用於聚合物熔融注射的活性載體的製作方法
2023-05-19 05:34:51
專利名稱：用於聚合物熔融注射的活性載體的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種活性載體，該活性載體在聚合物熔融注射成物件如板、膜、纖維和容器的過程中不會形成副產物。該活性載體用於將添加劑混入聚合物樹脂中。更具體而言，本發明涉及一種或多種環酸酐或者取代環酸酐作為活性載體的用途。所述的聚合物可以是聚酯或者聚醯胺。
2)現有技術在許多注射模塑聚合物物件中需要添加劑以提高物件的功能。典型的添加劑是著色劑、防滑劑、阻燃劑、抗氧化劑、氣體屏蔽劑、紫外吸收劑、乙醛還原劑、結晶控制劑、填充劑等。
一種″母料″法已經用來將添加劑混入注射模塑的聚合物物件中。在這種″母料″法中，將想要的添加劑以相對高的濃度分散於載體聚合物中。在下一步處理中，高濃度添加劑聚合物的母料與未使用過的聚合物在熔融擠出機的進料口處相混。添加劑含量和聚合物分子量的變化可能是不可接受的，這取決於母料乾燥和測量的過程控制的質量。
一種選擇方法是使用添加劑的分散液，該分散液在擠出機進料口處用泵打入。這種液體載體必須是有機的、不含水的、在聚合物中可溶解的，並且其沸點高於擠出溫度，即通常高於300℃。商業化的液體載體可以從ColorMatrix Corporation(Cleveland，Ohio)得到，具體就是ColorMatrixLCPY-182-89系列。根據ColorMatrix Corporation的材料安全數據表(MSDS)，主要的指定成分是精製烴油。
使用這種液體載體的問題是它們能夠影響物件的加工，並保留在物件中。例如它們能夠引起擠出機螺杆滑動，在模具上積垢，並且能夠被榨出。
Nichols等的美國專利Nos.6,569,991、6,573,359、6,590,069和6,599,596公開了一種活性載體的用途，該活性載體與縮聚物反應，從而在聚合物樹脂中結合活性載體，並阻止載體在隨後的熱處理過程中從聚合物樹脂中暴露出來。這些專利的附圖
中顯示了活性載體分子量對縮聚物分子量的理論損失的影響與活性載體濃度之間的關係(即特定活性載體的使用導致聚合物分子量的損失)。高分子量(低於10,000g/mol)活性載體是優選的，特別是多元醇，並且最優選的是分子量在約400和1000g/mol之間的聚乙二醇。
Huang的美國專利No.6,342,578公開了一種聚酯，該聚酯中有一種或多種其量足以明顯減少腐蝕應力裂紋的鄰苯二甲酸酐、戊二酸酐、苯甲酸酐、馬來酸酐或者丁二酸酐。這些酸酐與羥端基反應生成羧端基(CEG)。
需要有可以不降低聚合物分子量的活性載體。
發明概述發明人發現環酸酐，特別是取代環酸酐可以作為活性載體使用而不會形成降低聚合物分子量的副產物。
在最廣泛的意義上，本發明涉及一種液體環酸酐在其作為聚合物中添加劑的載體被注入時的用途，所述的聚合物被熔融擠出成物件。
在最廣泛的意義上，本發明還包括一種將包含添加劑的液體環酸酐注入熔融擠出過程中的方法。該酸酐在注射時是液體。
方法詳述環酸酐可以和任何親核基團反應，包含羥基、羧基、伯胺和仲胺以及伯、仲醯胺。這意味著環酸酐在聚酯和聚醯胺中作為活性載體是最適合的。
熔點低於聚酯或聚醯胺熔點的環酸酐是合適的。熔點低於約160℃的環酸酐是優選的，熔點低於100℃的環酸酐是最優選的，並且在室溫(25℃)下為液體的環酸酐是特別合適的。
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)通常是由對苯二甲酸二甲酯或對苯二甲酸與乙二醇反應，例如通過酯化反應，接著進行縮聚反應而製備的。在製備PET時，在分批或者連續生產中，反應可以進行直至幾乎全部完成，生成的PET含有至多3重量％的二甘醇和別的副產物。PET肯定是要包含少量的副產物的。
PET的傳統的連續生產在本領域中是大家熟知的，包括在大約200℃-250℃的溫度對苯二甲酸和乙二醇反應生成單體和水。因為反應是可逆的，水被連續除去，推動反應生成單體和一些低聚物。接著在真空條件和大約250℃-290℃的溫度，單體和低聚物進行縮聚反應，生成IV為約0.4-0.6的聚酯。在酯化反應過程中不需要催化劑。然而在縮聚反應中，催化劑如銻化合物或鈦化合物是必需的。
在分批或連續生產中，PET也可以是由酯-對苯二甲酸二甲酯和乙二醇在大約190℃-230℃的溫度反應生成醇(甲醇)和單體而製備的。這種酯化反應是可逆的，並且醇必須被連續除去，以推動反應生成單體和一些低聚物。在對苯二甲酸二甲酯和乙二醇的反應中使用催化劑如錳、鋅、鈷或者其它的傳統催化劑。接著，單體和低聚物在上述條件下經過縮聚反應生成IV約為0.4-0.6的聚酯或者共聚聚酯。例如，製備PET和二羧酸的共聚聚酯僅需要加入酸或它的酯等價物以同樣進行酯化反應(或酯交換反應)。製備PET和二元醇的共聚聚酯僅需要在酯化反應(或酯交換反應)中加入二元醇。為了作為瓶子的樹脂來使用，得自這種熔融相反應的聚酯或共聚聚酯是通過傳統方法進行固態聚合來增加樹脂分子量(IV)的。
包含至多20重量％的二羧酸的樹脂可用於製造瓶子或罐狀容器，這在本領域中是已知的。合適的二元酸可以是脂肪族、脂環族或者芳族二羧酸，例如間苯二甲酸、1，4-環己烷二甲酸；1，3-環己烷二甲酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、癸二酸、1，12-十二烷二酸；2，6-萘二甲酸、聯苯甲酸、草酸、丙二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、馬來酸、富馬酸、鄰苯二甲酸、苯連三酸、偏苯三酸、均苯三甲酸或者這些二元酸及其等價物的混合物。通常優選使用功能性的酸衍生物等價物例如二羧酸的二甲基、二乙基或者二丙基酯。
另一種選擇是，可以任選用至多20重量％的與乙二醇不同的一種或多種二元醇對聚酯樹脂進行修飾。這種另外的二元醇包括優選具有6-20個碳原子的脂環族二元醇或者優選具有3-20個碳原子的脂族二元醇。這種包含乙二醇的二元醇的例子是二甘醇、三甘醇、1，2-環己烷二甲醇、1，3-環己烷二甲醇、1，4-環己烷二甲醇、1，3-丙二醇，1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、3-甲基戊二醇-(2，4)、2-甲基戊二醇-(1，4)、2，2，4-三甲基戊烷-二醇-(1，3)、2-乙基己二醇-(1，3)、2，2-二乙基丙烷-二醇-(1，3)、己二醇-(1，3)、1，4-二-(羥基乙氧基)-苯、2，2-雙-(4-羥基環己基)-丙烷、2，4-二羥基-1，1，3，3-四甲基-環丁烷、2，2-雙-(3-羥基乙氧苯基)-丙烷和2，2-雙-(4-羥基丙氧苯基)-丙烷。
聚醯胺意思是由脂族或者芳族二胺和二羧酸縮合，或者由內醯胺縮合得到的聚醯胺。優選的聚醯胺是尼龍66和尼龍6。
物件意思是膜、熱成形板、纖維和注射模塑件特別是用於拉伸吹塑成容器的預製體。
在一個優選實施方案中，將包含添加劑的環酸酐載體注入到熔融擠出過程中。注射是在熔融管道中進行的，所述管道將熔融聚合物引導至物件成形裝置如膜或纖維成形機。
在另一實施方案中，在連續聚合過程的最後階段，將包含添加劑的環酸酐載體加入到在最後的反應器和衝模之間的輸送管中，所述衝模形成將被冷卻和切削的線材。可以任選將這種樹脂進行固態聚合以達到更高的分子量(IV)。
在優選實施方案中，將包含添加劑的環酸酐液體載體加入到混合箱中，該混合箱位於預製體注射模塑機或擠出吹塑機的擠出機的進料口。對於這種方法，優選液體載體具有接近或者低於環境溫度的熔點。這使酸酐加入到擠出機中簡化了，因為不需要複雜的加熱系統。
為了拉伸吹塑容器，將預製體加熱至約100-120℃，並且以約12.5的拉伸比率吹塑成曲線瓶。該拉伸比率為徑向拉伸乘以長度方向(軸向)拉伸。因而如果預製體被吹成瓶子，其長度可以被拉長約2倍，直徑拉伸約6倍，得到的拉伸比率為12(2×6)。因為瓶子尺寸是固定的，使用不同尺寸的預製體可以得到不同的拉伸比率。
優選的載體是環酸酐，其選自如下類型a)丁二酸酐
其中，R1、R2、R3和R4可以是氫、烷基、鏈烯基或者芳基。環烷烴和環烯烴取代基包含於這類環酸酐中，從而給出如六氫鄰苯二甲酸酐和取代六氫鄰苯二甲酸酐的化合物 其中R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7和R8可以是氫、烷基、鏈烯基或者芳基。
衣康酸酐(2-亞甲基丁二酸酐)和取代衣康酸酐也包含在這一類環酸酐中。
其中R1和R2可以是氫、烷基、鏈烯基或者芳基。
在這一類環酸酐中，單鏈烯基取代的丁二酸酐是優選的。最優選的是C8-C20的鏈烯基。
a)馬來酸酐 其中R1和R2可以是氫、烷基、鏈烯基或者芳基。
這類環酸酐中還包含環烷烴和環烯烴取代基，從而給出如3，4，5，6-四氫鄰苯二甲酸酐和取代四氫鄰苯二甲酸酐的化合物 其中R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7和R8可以是氫、烷基、鏈烯基或芳基；還包括取代的1-環戊烯-1，2-二羧酸酐 其中R1、R2、R3、R4、R5、和R6可以是氫、烷基、鏈烯基或者芳基。
在這一類環酸酐中，馬來酸酐和2-甲基馬來酸酐(檸康酐)是優選的。
a)戊二酸酐 其中R1、R2、R3、R4、R5和R6可以是氫、烷基、鏈烯基或者芳基。
在這一類環酸酐中，戊二酸酐和2-乙基-3-甲基戊二酸酐是優選的。
a)二甘醇酸酐 其中R1、R2、R3和R4可以是氫、烷基、鏈烯基或者芳基。
a)鄰苯二甲酸酐 其中R1、R2、R3和R4可以是氫、烷基、鏈烯基或者芳基。
a)聯苯二甲酸酐 其中R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7和R8可以是氫、烷基、鏈烯基或者芳基。
表1歸納了所選擇的環酸酐的熔點。
表1
*RT指室溫。
對於在預製體注射模塑階段加入環酸酐的方法，使用低熔點的環酸酐，優選低於50℃的環酸酐。優選的環酸酐是鏈烯基丁二酸酐，例如十八碳烯基丁二酸酐、十六碳烯基丁二酸酐和二十碳十烯基丁二酸酐或者它們的混合物。
根據本發明的添加劑是著色劑、防滑劑、阻燃劑、抗氧化劑、氣體(氧氣或二氧化碳)屏蔽劑、氧清除劑、紫外線吸收劑、乙醛還原劑、結晶控制劑、抗衝改性劑、催化劑去活化劑、熔體強度增強劑、抗靜電劑、潤滑劑、增鏈劑、成核劑、溶劑、填充劑和增塑劑。
添加劑是以使用它們達到功能目的所需的濃度與活性載體相混的。將要注射或與聚合物相混的優選活性載體量為約1重量％或更低(100ppm-10,000ppm)。任何與活性載體一起使用的添加劑都不應該與該液體載體在加入聚合物前發生反應。
測試程序熔點環酸酐的熔點採用熱臺顯微鏡進行測量。剛開始時將加熱臺迅速加熱，然後在所預料的熔點前的最後10℃內調整到2℃/分鐘。熔點定義為開始觀察到熔融的溫度至熔融結束時的溫度的範圍。
IV聚合物的特性粘度(IV)是這樣確定的將0.2g無定形聚合物組合物與20ml二氯乙酸在25℃混合，採用Ubbelhode粘度計測量其相對粘度(RV)。採用ISO檢驗合格的方程式將RV轉化成IVIV＝[(RV-1)×0.6907]+0.63096霧度和顏色用Hunter Lab ColorQuestП儀器測量預製體和瓶子的霧度。霧度定義為散射光與總透射光的百分比。瓶子側壁的顏色採用同樣的儀器進行測量，以CIE單位L*、a*和b*表示。
摩擦係數採用ASTM D1894-01於室溫下在瓶子側壁上進行靜電摩擦係數測試。
實施例1該實施例將US6,569,991的優選活性液體載體聚乙二醇(PEG)與本發明的優選活性液體載體進行了比較。
使用標準的商業化聚酯瓶樹脂(KoSa 3302，Spartanburg，SouthCarolina，USA)。分子量400的聚乙二醇從Union Carbide(Danbury CT，USA)得到。環酸酐為鏈烯基丁二酸酐(ASA)，該鏈烯基丁二酸酐為AlbemarleCorporation(Richmond，Virginia，U.S.A.)的包含54％十六碳烯基、34％十八碳烯基和10％二十碳十烯基丁二酸酐的混合物。
將3302樹脂在真空中150℃下乾燥12小時。乾燥樹脂與液體載體相混，並在Arburg注射模塑機上注射模塑成48g預製體。
對預製體的IV進行測量，其結果示於表2中。
表2
這些結果說明ASA不會導致任何IV的損失，因為ASA發生開環反應，不形成副產物，而比較之下，PEG與聚酯樹脂發生酯交換生成導致水解和分子量(IV)損失的副產物水。
對預製體的顏色和霧度進行測量，其結果示於表3中。
表3
ASA液體載體對預製體的顏色和霧度幾乎沒有影響，相反，含量為4000ppm的PEG明顯增加了黃色和霧度。
實施例2包含5重量％火成二氧化矽Cab-O-silM7D(Cabot Corporation，Boston MA，USA)的ASA混合物是通過攪拌火成二氧化矽和ASA液體而製備的。通過在袋子裡混合將這種混合物塗在乾燥的3302聚酯樹脂上，然後在Arburg注射模塑機上注射模塑成48g預製體。ASA的含量為4,000ppm(火成二氧化矽的載量為200ppm)。3302對比樣的摩擦係數為9.3，而比較之下，將防滑劑(火成二氧化矽)結合到含有環酸酐的樹脂中得到的摩擦係數為0.2。
實施例3對於81.2重量％ASA和18.8重量％紫外線吸收劑Tinuvin 234(CibaSpecialty Chemicals，Charlotte NC，USA)的混合物，採用與實施例2同樣的方法進行操作。ASA的含量為4,000ppm，紫外線吸收劑的載量為900ppm。
在Cincinnati Milacron拉伸吹塑機上將24g預成型體吹塑成瓶子(0.59升)。對瓶子側壁(0.38mm)的紫外線吸收率進行測量。對於加入紫外線吸收劑的瓶子，在370nm的透過率低於10％，而比較之下，3302對比樣的透過率為80％。
實施例4對於97.5重量％ASA和2.5重量％藍色染料Polysynthren Blue RBL(Clariant Corporation，Charlotte NC，USA)的混合物，採用與實施例3同樣的方法進行操作。所用的混合物的含量為500ppm。將瓶子側壁的顏色和霧度與加入相同濃度的藍色染料和烴油載體的商品瓶進行比較，結果示於表4中。
表4
這些結果顯示環酸酐可以用來代替烴油載體。
實施例5在聚酯瓶樹脂組合物中使用的一種普通添加劑是再熱劑。這些再熱劑減少了將預製體加熱到拉伸吹塑溫度所需的時間。美國專利No.5,925,710公開了石墨作為再熱劑的用途。
採用與實施例1同樣的方法製備99重量％ASA和1重量％石墨(Grafitbergbau Kaiserberg AG，Kaiserberg Austria)的混合物。混合物的使用量為1,000ppm，從而樹脂中的石墨的含量為10ppm。
在預製體再熱過程中，使用一連串紅外燈將預製體加熱至拉伸噴吹溫度。通過改變這些燈的功率，預製體的最終溫度也會發生改變。燈的功率對預製體溫度的影響示於表5中。
表5
這些結果表明環酸酐活性載體是將再熱劑加入到聚酯中的有效載體。
因此顯然根據本發明已經提供了完全滿足如上所述的目的、目標和優點的具有環酸酐和添加劑的聚酯或聚醯胺樹脂、製備這種樹脂的方法、由這種樹脂製造注射模塑件的方法和由這種樹脂製造的注射模塑物件。儘管已經結合具體實施方案對本發明作了描述，但很明顯根據上述說明所作的諸多替換、修改和變動對於本領域技術人員將是顯而易見的。因此，本發明意在包含所有落入本發明的精神和寬的範圍內的替換、修改和變動。
權利要求
1.一種樹脂，其包含聚醯胺和環酸酐或者聚酯和環酸酐的反應產物，所述的反應產物還包含添加劑。
2.權利要求1的樹脂，其中所述的環酸酐選自丁二酸酐、取代丁二酸酐、戊二酸酐、取代戊二酸酐、鄰苯二甲酸酐、取代鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐和取代馬來酸酐。
3.權利要求2的樹脂，其中所述的取代丁二酸酐選自甲基丁二酸酐、2，2-二甲基丁二酸酐、苯基丁二酸酐、十八碳烯基丁二酸酐、十六碳烯基丁二酸酐、二十碳十烯基丁二酸酐、2-亞甲基丁二酸酐、正辛烯基丁二酸酐、壬烯基丁二酸酐、四丙烯基丁二酸酐、十二烷基丁二酸酐及這些酸酐的混合物。
4.權利要求2的樹脂，其中所述的取代戊二酸酐選自3-甲基戊二酸酐、苯基戊二酸酐、二甘醇酸酐、2-乙基-3-甲基戊二酸酐、3，3-二甲基戊二酸酐、2，2-二甲基戊二酸酐、3，3-四亞甲基戊二酸酐及這些酸酐的混合物。
5.權利要求2的樹脂，其中所述的取代鄰苯二甲酸酐選自4-甲基鄰苯二甲酸酐、4-叔丁基鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐及這些酸酐的混合物。
6.權利要求2的樹脂，其中所述的取代馬來酸酐選自2-甲基馬來酸酐、3，4，5，6-四氫鄰苯二甲酸酐、1-環戊烯-1，2-二羧酸酐、二甲基馬來酸酐、二苯基馬來酸酐及這些酸酐的混合物。
7.權利要求1的樹脂，其中所述的環酸酐的量為約100-10,000ppm。
8.權利要求1的樹脂，其中所述的聚酯由二元醇和二元酸縮聚而成；所述的二元醇是乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇或1，4-環己烷二甲醇；並且所述的二元酸是對苯二甲酸、間苯二甲酸和2，6-萘二甲酸。
9.權利要求8的樹脂，其中所述的聚酯是聚對苯二甲酸乙二醇酯，或者聚對苯二甲酸乙二醇酯和至多20重量％的間苯二甲酸或2，6-萘甲酸以及至多10重量％的二甘醇或1，4-環己烷二甲醇的共聚聚酯。
10.權利要求8的樹脂，其中所述的聚酯是聚對苯二甲酸丁二醇酯，或者聚對苯二甲酸丁二醇酯和至多20重量％的二羧酸以及至多20重量％的乙二醇或1，4-環己烷二甲醇的共聚聚酯。
11.權利要求8的樹脂，其中所述的聚酯是聚萘二甲酸乙二醇酯，或者聚萘二甲酸乙二醇酯和至多20重量％的間苯二甲酸以及至多10重量％的二甘醇或1，4-環己烷二甲醇的共聚聚酯。
12.權利要求1的樹脂，其中所述的聚醯胺是尼龍6或者尼龍66。
13.權利要求1的樹脂，其中所述的環酸酐具有低於約100℃的熔點。
14.權利要求1的樹脂，其中所述的添加劑選自著色劑、防滑劑、阻燃劑、抗氧化劑、氣體(氧氣和二氧化碳)屏蔽劑、氧清除劑、紫外線吸收劑、乙醛還原劑、結晶控制劑、抗衝改性劑、催化劑去活化劑、熔體強度增強劑、抗靜電劑、潤滑劑、增鏈劑、成核劑、溶劑、填充劑、增塑劑和兩種或兩種以上這些添加劑的混合物。
15.一種製備用於製造板、膜、纖維和容器的樹脂的方法，包括將環酸酐與添加劑相混以形成混合物，並且使所述混合物中的所述環酸酐與聚酯或者聚醯胺發生反應。
16.權利要求15的方法，其中所述的環酸酐選自丁二酸酐、取代丁二酸酐、戊二酸酐、取代戊二酸酐、鄰苯二甲酸酐、取代鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐和取代馬來酸酐。
17.權利要求16的方法，其中所述的取代丁二酸酐選自甲基丁二酸酐、2，2-二甲基丁二酸酐、苯基丁二酸酐、十八碳烯基丁二酸酐、十六碳烯基丁二酸酐、二十碳十烯基丁二酸酐、2-亞甲基丁二酸酐、正辛烯基丁二酸酐、壬烯基丁二酸酐、四丙烯基丁二酸酐、十二烷基丁二酸酐及這些酸酐的混合物。
18.權利要求16的方法，其中所述的取代戊二酸酐選自3-甲基戊二酸酐、苯基戊二酸酐、二甘醇酸酐、2-乙基-3-甲基戊二酸酐、2，2-二甲基戊二酸酐、3，3-四亞甲基戊二酸酐及這些酸酐的混合物。
19.權利要求16的方法，其中所述的取代鄰苯二甲酸酐選自4-甲基鄰苯二甲酸酐、4-叔丁基鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐及這些酸酐的混合物。
20.權利要求16的方法，其中所述的取代馬來酸酐選自2-甲基馬來酸酐、3，4，5，6-四氫鄰苯二甲酸酐、1-環戊烯-1，2-二羧酸酐、二甲基馬來酸酐、二苯基馬來酸酐及這些酸酐的混合物。
21.權利要求15的方法，其中所述的環酸酐的量為約100-10,000ppm。
22.權利要求15的方法，其中所述的聚酯由二元醇和二元酸縮聚而成；所述的二元醇是乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇或1，4-環己烷二甲醇；並且所述的二元酸是對苯二甲酸、間苯二甲酸和2，6-萘甲酸。
23.權利要求22的方法，其中所述的聚酯是聚對苯二甲酸乙二醇酯，或者聚對苯二甲酸乙二醇酯和至多20重量％的間苯二甲酸或2，6-萘甲酸以及至多10重量％的二甘醇或1，4-環己烷二甲醇的共聚聚酯。
24.權利要求22的方法，其中所述的聚酯是聚對苯二甲酸丁二醇酯，或者聚對苯二甲酸丁二醇酯和至多20重量％的間苯二甲酸或2，6-萘甲酸以及至多20重量％的乙二醇或1，4-環己烷二甲醇的共聚聚酯。
25.權利要求22的方法，其中所述的聚酯是聚萘二甲酸乙二醇酯，或者聚萘二甲酸乙二醇酯和至多20重量％的間苯二甲酸以及至多10重量％的二甘醇或1，4-環己烷二甲醇的共聚聚酯。
26.權利要求15的方法，其中所述的聚醯胺是尼龍6或者尼龍66。
27.權利要求15的方法，其中所述的添加劑不與所述的環酸酐反應。
28.權利要求15的方法，其中所述的添加劑選自著色劑、防滑劑、阻燃劑、抗氧化劑、氣體(氧氣和二氧化碳)屏蔽劑、氧清除劑、紫外線吸收劑、乙醛還原劑、結晶控制劑、抗衝改性劑、催化劑去活化劑、熔體強度增強劑、抗靜電劑、潤滑劑、增鏈劑、成核劑、溶劑、填充劑、增塑劑和兩種或兩種以上這些添加劑的混合物。
29.權利要求15的方法，其中所述的環酸酐具有低於約100℃的熔點。
30.權利要求15的方法，其中所述的環酸酐具有低於約25℃的熔點。
31.權利要求15的方法，其中所述的樹脂被注射模塑成板、膜、纖維、容器和預製體以及由預製體製成的容器。
32.一種注射模塑件，例如板、膜、纖維、容器和預製體以及由預製體製成的容器，該注射模塑件由包含聚醯胺與環酸酐或聚酯與環酸酐的反應產物的樹脂製成，其中所述的反應產物還包含添加劑。
33.一種注射模塑件，例如板、膜、纖維、容器和預製體以及由預製體製成的容器，該注射模塑件由包含聚醯胺與環酸酐或聚酯與環酸酐的反應產物的樹脂製成，其中所述的反應產物還包含添加劑，其中所述的環酸酐具有低於約100℃的熔點。
全文摘要
本發明涉及一種活性載體，該活性載體在將聚合物熔融注射成物件如板、膜、纖維和容器的過程中不形成副產物。使用該活性載體將添加劑混入聚合物樹脂中。更具體而言，本發明涉及一種或多種環酸酐或取代環酸酐作為活性載體的用途。聚合物可以是聚酯或者聚醯胺。合適的環酸酐的熔點低於聚酯或聚醯胺，優選低於約160℃，更優選低於約125℃。最優選的環酸酐的熔點低於約100℃，並且特別適合的環酸酐在室溫(25℃)是液體。環酸酐可以選自丁二酸酐、取代丁二酸酐、戊二酸酐、取代戊二酸酐、鄰苯二甲酸酐、取代鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐、取代馬來酸酐或者兩種或兩種以上的這些環酸酐的混合物。
文檔編號C08K5/00GK1997684SQ200580004160
公開日2007年7月11日 申請日期2005年2月4日 優先權日2004年2月6日
發明者J·H·貝達, B·M·穆爾四世 申請人:因溫斯特技術公司