電動滴液及點膠裝置的製作方法

2023-05-19 05:23:11 1

專利名稱：電動滴液及點膠裝置的製作方法
技術領域：
-本實用新型是一種電動滴液及點膠裝置是針對高速及高精度要求而開發的，無論液體濃度和黏度高低也能以高速及高精度滴出來.再者，本實用新型涉的裝置均為自動化領域而開始的基楚產品，可以獨立為一臺設備地應用或可將其安裝在機械手上以自動化的方法運作.另外，本實用新型涉滴液及點膠設備的結構改進和工作方式的設計，能廣泛適用於多種類型的工業生產和工業自動化領域，例如-製衣業可準確將矽膠/顏料滴出所需的形狀衣在服，手袋，腰帶，及配料上-眼鏡及鐘錶滴鑽石膠水及表面滴膠-鈕扣可將高黏度膠水或顏料滴出所需的準確份量在鈕扣上·-線路板可準確及高速滴出餳槳-電子/家電封邊，填充-工業製品
背景技術：
電子產品製造業、製衣業、制表業等行業中，經常需要滴液及點膠裝置，將一些膠狀流體注射到工作表面，或者一些比較小的間隙中，或者為了裝飾的目的，將帶有顏色的流體，注射到工件上組成一些圖案。傳統的滴液及點膠裝置，具有一個用來裝載流體的注射料筒，該料筒的下端有一個出料口。壓縮空氣通過控制閥門，進入料筒的上部，推動料筒內的流體，經過料筒下端的出料口，注射到工件表面。傳統滴液及點膠裝置的工作方法是，控制壓縮空氣進入料筒的時間，來達到控制流體向工件表面注射的開始和結束。現有技術的缺陷是I.由於空氣是可壓縮的、有彈性的，而流體是不能壓縮、體積不變的。因此流體注射開始或結束的時間，遠遠滯後於氣壓閥門開啟或關閉的時間。2.由於壓縮空氣的工作壓力的不穩定，以及流體粘度的變化，流體注射的速度也是波動的。3.當應用在自動化領域時，氣動點膠就非常之不橋秘穩定了 .上述缺陷的結果是，傳統滴液及點膠裝置的注射精度比較低，注射速度受到限制。如果是高粘度的流體，注射精度更難控制，注射速度更難提高，再者應用在自動化就困難重重了 ·
發明內容本實用新型要解決的技術問題在於，為了彌補上述現有技術注射精度和注射速度的不足，而提供一種可以精準注射和高速注射的滴液及點膠裝置及可應用在自動化領域.本實用新型為解決所述技術問題而採用的技術方案是一種電動滴液及點膠裝置，包括底端帶有出料口的，用於貯存液體的注射料筒；注射料筒內設置的，作用於料筒內液體的推料活塞；推料活塞上部連接的活塞推桿及帶動活塞軸向滑動的傳動螺杆，配套使用的螺母及其連接板和滑塊及其滑動導軌和所述的螺杆均安裝在連接基座上，螺母均安裝在連接板上，而連接板均安裝在滑塊上，而滑塊均安裝在動導軌上，螺杆的軸線與料筒的軸線平衡分開。另外所述推料活塞及活塞推桿的軸線與所述傳動螺杆的軸線平衡分開，螺杆可以相對於活塞及活塞推桿轉動。當驅動電機的轉軸轉動時，帶動傳動螺杆產生螺旋運動，從而螺杆可推動固定螺母內產生螺旋運動，因固定螺母安裝在連接板上，而連接板均安裝在滑塊上，而滑塊均安裝在導軌上，當傳動螺杆轉動時便可推動推料活塞及活塞推桿在注射料筒內發生軸向位移，最後在料筒內的液體便可精確地控制滴出。本電動滴液及點膠裝置的工作方式是控制驅動電機的轉軸,連續轉動或間斷轉 動或換向，通過傳動螺杆間接帶動推料活塞，相對於注射料筒上、下移動而擠壓注射料筒內的流體，通過料筒下端的出料口，追使流體注射到工件表面。與現有技術的滴液及點膠裝置相比較，使用本實用新型技術方案的優點是I.驅動電機通過傳動螺杆，間接帶動推料活塞，擠壓注射料筒內的流體注射，反應速度快，沒有採用壓縮空氣擠壓流體注射的滯後現象；推料活塞的作用力較大，注射速度也倉擊是1 。2.控制驅動電機的轉動角度，可以精確地控制注射量。3.電機轉速比較穩定，推料活塞移動速度不變，擠壓流體的壓力相當恆定，流體注射的流速均勻，不易波動。4.提高驅動電機的扭矩或降低傳動螺杆的導程，可以很容易注射粘度較高的流體。5.通過驅動電機的連續轉動、間斷轉動或換向，控制推料活塞運動的變換和速度的調整，能實現多種工作方式，可以滿足不同用戶多種工件的各種精確滴液及點膠、快速點膠的需要。6.為了方便清潔及更換不同尺寸注射料筒，推料活塞和活塞推桿是間接被螺杆傳動.這樣可以快速將注射料筒，推料活塞和活塞推桿拆下來或安裝.7.本實用新型的滴液及點膠裝置均為自動化領域而開始的基楚產品.本裝置可以獨立運作，可以安裝在機械人上運作，也可以在生產線結合其它自動化設備而運作.

本實用新型電動滴液及點膠裝置的附圖說明如下圖I是本發明實施例一的主視圖。圖2是本發明實施例一的立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖來進一步說明本實用新型電動滴液及點膠裝置的實施例。實施例一[0035]圖I、圖2分別是電動滴液及點膠裝置的實施例一的主視圖和立體圖。從上述圖中可以看到用於貯存液體的注射料筒1，料筒底端的中央有一個出料口 1A，料筒I經過安裝板IB固定在連接基座6上。注射料筒I內設置有推料活塞2及活塞推桿2B，活塞2可以在料筒I內上下滑動，用來擠壓料筒I內的液體，或吸入料筒I外的液體。推料活塞2及活塞推桿2B安裝在連接板4A上再經過固定螺母4間接軸向滑動，其運動經過連接板4A及滑塊7和滑動導軌6A間接帶動而成.為減少傳動阻力，螺杆3和螺母 4的組合件可以選用滾珠型或螺紋型。螺杆3的頂端設置有驅動電機5，可以選用步進電機或伺服電機。螺杆3的頂端3A通過聯軸器與電機5的轉軸5A連接在一起。
權利要求1.本實用新型是一種為工業自動化而設計的電動滴液及點膠裝置，其特徵在於包括 -底端帶有出料口(IA)的，用於貯存液體的注射料筒(I)； -所述注射料筒(I)內設置的，作用於料筒(I)內液體的推料活塞(2)及活塞推桿(2B)； -與所述推料活塞(2)上部連接的活塞推桿(2B)及帶動活塞(2)軸向滑動的傳動螺杆(3)； -與所述傳動螺杆(3)配套使用的螺母(4)及其連接板(4A)和滑塊(7)及其滑動導軌(6A)； -所述傳動螺杆(3)的頂端設置的，能帶動螺杆(3)旋轉的驅動電機(5)。
2.根據權利要求I所述的滴液及點膠裝置，其特徵是所述注射料筒(I)和所述的螺杆(3)均安裝在連接基座(6)上，螺母(4)均安裝在連接板(4A)上，連接板(4A)均安裝在滑塊(7)上，滑塊(7)均安裝在動導軌(6A)上，螺杆(3)的軸線與料筒(I)的軸線平衡分開。
3.根據權利要求I所述的滴液及點膠裝置，其特徵是所述推料活塞(2)及活塞推桿(2B)的軸線與所述傳動螺杆(3)的軸線平衡分開，螺杆(3)可以相對於活塞(2)及活塞推桿(2B)轉動。
4.根據權利要求I所述的滴液及點膠裝置，其特徵是所述傳動螺杆(3)的頂端(3A)與驅動電機(5)的轉軸(5A)傳動連接。
5.根據權利要求I所述的滴液及點膠裝置，其特徵是所述驅動電機(5)與連接基座(6)之間設置有滑動導軌(6A)。
專利摘要本實用新型公開了一種電動滴液及點膠裝置，其目的是針對高速及高精度滴液，無論液體其濃度和黏度非常高或非常低，本裝置也能輕易以高速及高精度擠出；因為本裝置的驅動電機可及按加工需要而方便和快速更換扭力強大及高速高精度電機，而且驅動電機不是與注射料筒直接連在一起的.再者本電動滴液及點膠裝置可獨立以手動方式運作或結合其它生產線和自動化設備，例如多軸數控工具機和機械人等而進行精密立體滴液.本裝置驅動全是機械式的.驅動原理是電機推動，當電機收到驅動信訊後便按其要求角旋轉螺杆，而螺杆旋轉螺母，而螺母推動活塞推桿及推料活塞而產生軸向位移，最後將注射料筒內的液體擠出.另外，為了方便快速更換注射料筒，只要將固定螺母的連接板上螺絲和料筒上的安裝板螺絲以人手旋轉鬆開，那麼活塞推桿，推料活塞及注射料筒便可快速更換和安裝了。
文檔編號B05C11/10GK202621399SQ20122007809
公開日2012年12月26日 申請日期2012年2月28日 優先權日2012年2月28日
發明者曾運添 申請人:曾運添