高層建築大型設備浮動地臺及施工方法
2023-05-19 03:08:21
專利名稱：高層建築大型設備浮動地臺及施工方法
技術領域：
本發明涉及一種大型設備的減振施工，尤其是一種高層建築大型設備浮動地臺及施工方法。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，對居住環境的要求也隨之上升，噪聲汙染已逐步成為人們選擇居住，工作的重要條件之一。在超高層建築設計中，特別強調了減振和吸音技術的運用，而在對大型設備的減振中，浮動地臺的減振效果最好，已成為現代化高級寫字樓，酒店的首選減振措施。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種有效隔絕樓層噪音的高層建築大型設備浮動地臺及施工方法。為實現上述技術效果，本發明公開了一種高層建築大型設備浮動地臺施工方法，所述施工方法包括以下步驟:於結構樓板上等間距列陣密布複數隔振膠墊；於所述隔振膠墊的上方蓋設複數鍍鋅槽鋼，所述隔振膠墊的上端嵌設於所述鍍鋅槽鋼的凹槽內，所述鍍鋅槽鋼平行於結構牆體一邊；於所述鍍鋅槽鋼的上方滿鋪複數鍍鋅板；於所述鍍鋅板上綁紮設備基礎樓板鋼筋，澆注所述設備基礎樓板混凝土，構成浮動地臺；於所述浮動地臺與所述結構牆體之間設置一彈性膠墊作為隔斷圍邊膠板隔絕剛性連接。所述施工方法進一步的改進在於，於所述結構樓板上布設所述隔振膠墊前預先以高抗力砂漿於所述結構樓板上鋪設一層保護層，再於所述保護層上用萬能膠水粘貼固定所述隔振膠墊。所述施工方法進一步的改進在於，於所述鍍鋅板上綁紮設備基礎樓板鋼筋前，預先在所述鍍鋅板的上方敷設一防水層，再於所述防水層上綁紮所述設備基礎樓板鋼筋。所述施工方法進一步的改進在於，所述彈性膠墊的高度高出所述設備基礎樓板混凝土面200_，待所述設備基礎樓板混凝土層施工完畢後，切割所述高出部分，在其表面採用密封膠進行塗抹密封。本發明還公開了一種高層建築大型設備浮動地臺，包括複數隔振膠墊，所述隔振膠墊等間距列陣密布於結構樓板上，所述隔振膠墊的上方蓋設有複數鍍鋅槽鋼，所述隔振膠墊的上端嵌設於所述鍍鋅槽鋼的凹槽內，所述鍍鋅槽鋼平行於結構牆體一邊，所述鍍鋅槽鋼的上方滿鋪有複數鍍鋅板，所述鍍鋅板的上方澆注有一設備基礎樓板，所述浮動地臺與所述結構牆體之間設有一彈性膠墊作為隔斷圍邊膠板隔絕剛性連接。
所述浮動地臺進一步的改進在於，所述結構樓板與所述隔振膠墊之間以高抗力砂漿鋪設有一層保護層。所述浮動地臺進一步的改進在於，所述鍍鋅板與所述結構牆體之間的連接採用齒型連接，所述鍍鋅板的拼縫採用T型拼縫，所述拼縫處採用點焊固定，所述拼縫焊點的間隔不大於300mm，並且所述拼縫的寬度不大於3mm，所述拼縫處採用玻璃膠和封口膠密封。所述浮動地臺進一步的改進在於，所述鍍鋅板與所述設備基礎樓板之間敷設有一防水層，所述防水層材料採用自粘防水浙青紙，所述自粘防水浙青紙順著風向鋪貼，搭接的長度不小於100mm。所述浮動地臺進一步的改進在於，所述隔振膠墊的材質採用CDM隔振膠，所述彈性膠墊採用IOmm厚⑶一 00隔聲墊。所述浮動地臺進一步的改進在於，所述隔振膠墊與所述結構牆體之間的最小間距不超過100mm。本發明由於採用了以上技術方案，使其具有以下有益效果是:浮動地臺由結構樓板所承託但利用隔振膠墊和鍍鋅槽鋼構成有彈力的支撐構件將浮動地臺的設備基礎樓板與結構樓板完全分隔，在任何地方均不會有直接接觸，任何震動或噪音的衝擊在到達結構樓板前均被其大量吸收，因此在結構樓板下的地方會較該衝擊直接落於結構樓板時寧靜。
圖1是本發明浮動地臺的結構示意圖。圖2是圖1的局部結構放大示意圖。圖3是本發明浮動地臺的平面結構示意圖。圖4是本發明浮動地臺的鍍鋅板的拼縫示意圖。圖5是本發明浮動地臺的鍍鋅板拼縫密封結構示意圖。圖6是本發明浮動地臺的隔振膠墊安裝結構示意圖。圖7是本發明浮動地臺的防水層端部拼接示意圖。圖8是本發明浮動地臺的防水層角部拼接示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。首先參閱圖1和圖2所示，本發明的高層建築大型設備浮動地臺I主要由隔振膠墊10、鍍鋅槽鋼11、鍍鋅板12和設備基礎樓板13組成。隔振膠墊10採用新型隔振材料CDM隔振膠，有效的起到減振，減輕設備震動的作用。配合圖3所示，隔振膠墊10等間距列陣密布於結構樓板21上，用萬能膠水粘貼固定。鍍鋅槽鋼11蓋設於隔振膠墊10上，隔振膠墊10的上端嵌設於鍍鋅槽鋼11的凹槽內，鍍鋅槽鋼11平行於結構牆體22—邊，鍍鋅板12滿鋪於鍍鋅槽鋼的上方，鍍鋅板12的邊界與結構牆體22之間的連接採用齒型連接，減少鍍鋅板12與結構牆體22的接縫數量，增強了鍍鋅板12與結構牆體22的隔斷能力。採用增加鍍鋅板12拼接焊接點的方式，增強鍍鋅板12之間的強度連接，防止由於受壓而使鍍鋅板12下陷。再結合圖4和圖5所示，鍍鋅板12的拼縫121採用T型拼縫替代十字拼縫，減少了拼縫121數量，使鍍鋅板12邊角處不容易下陷變形，拼縫121處採用點焊固定，拼縫121焊點的間隔不大於300mm，並且拼縫121的寬度不大於3mm，拼縫121處採用玻璃膠122和封口膠123密封，提高浮動地臺I的嚴密性，減少了混凝土洩露的可能性。在鍍鋅板12的上方澆注設備基礎樓板13，鍍鋅板12與設備基礎樓板13之間還敷設有一防水層16，防水層16材料採用自粘防水浙青紙，自粘防水浙青紙順著風向鋪貼，搭接的長度不小於100mm。浮動地臺I與結構牆體22之間設有一彈性膠墊14作為隔斷圍邊膠板隔絕剛性連接，有效得減低了設備震動傳遞給結構牆體22，以及減低由於碰撞而傳遞出來的噪音。浮動地臺I由結構樓板21所承託但利用隔振膠墊10構成有彈力的支撐構件將浮動地臺I的設備基礎樓板13與結構樓板21完全分隔，在任何地方均不會有直接接觸，任何震動或噪音的衝擊在到達結構樓板21前均被其大量吸收，因此在結構樓板21下的地方會較該衝擊直接落於結構樓板時寧靜。本發明高層建築大型設備浮動地臺施工方法具體如下:1、於結構樓板上施工隔振膠墊10根據設備、管道及鋼筋混凝土保護層的重量，計算浮動地臺I的靜態載荷，再根據設備運行的技術參數計算浮動地臺I的活載荷，將靜態載荷和活載荷相加得出總載荷(總壓力)，由隔振膠墊10每平方的最大允許負重，計算隔所需隔振膠墊10的總數量，最後根據浮動地臺I的面積及隔振膠墊10數量設計出隔振膠墊10的排列間隔。配合圖6所示，隔振膠墊10施工前，先對需要安裝浮動地臺I的現場作清理，把結構樓板21及結構牆體22表高度以下所有不平整的混凝土表面或金屬外露部份除去，然後以高抗力砂漿將結構樓板21平整至建築設計所需高度形成一保護層15，平整度為±10mm，四周結構牆體22表面也需要平整，確保保護層15平整，不應有不平，起伏，錯搭，特別注意隔振膠墊10位置保護層15平整度。浮動地臺I平面的平整度偏差為每一直米，不超過3毫米誤差。應修補所有裂縫和清理任何殘留物，如要做找平的地面，需鋪設20mm以上厚的水泥或水泥沙漿層。依照施工圖，用墨線在地面放線予預先設定放隔振膠墊10的位置，然後用小量萬能膠水粘貼隔振膠墊10固定位置，隔振膠墊10有油漆面必須向上(淡藍色或白色油漆)，最後核實圖紙與工地現場任何不符合點加以現場修定，如遇結構牆體22不規則，則必須保證隔振膠墊10邊緣與結構牆體22邊緣距離不超過100毫米，如超出必須增加一列隔振膠墊10，確保隔振膠墊10與結構牆體22之間的最小間距不超過100mm。2、於隔振膠墊10上鋪設鍍鋅槽鋼11按照施工圖紙，將8#鍍鋅槽鋼11切割成合適的尺寸蓋於隔振膠墊10上方，配合圖3所示，鍍鋅槽鋼11儘量長，並且平行於結構牆體22的短邊，鍍鋅槽鋼11的接口對接必須緊密，鍍鋅槽鋼11切割口必須經過打磨處理，避免切割口有披風，然後塗防鏽漆二遍。注意鋪設鍍鋅槽鋼11時不能使隔振膠墊10發生走位及變形，確保同列鍍鋅槽鋼11的直線度及多排鍍鋅槽鋼11的平行度符合設計要求。3、於鍍鋅槽鋼11上鋪設鍍鋅板12將厚度不少於2mm的鍍鋅板12按照一定的順序，一張張鋪設在鍍鋅槽鋼11上面，必須確保鍍鋅板12無鏽蝕，表面平整，鍍鋅板12為單件板，鍍鋅板12之間碰接後採用點焊固定，拼縫121焊點的間隔不大於300mm，並且拼，121的寬度不大於3mm，從而提高鍍鋅板12之間的連接強度，避免鍍鋅板12縫受壓變形，點焊的位置應避開隔振膠墊10，避免燒壞隔振膠墊10。結合圖4、圖5所示，鍍鋅板12的拼縫121應成T型，不能有十字拼縫，這樣可以減少拼，121數量，使鍍鋅板12邊角處不容易下陷變形，為保證鍍鋅12表面的整體平整，鍍鋅板12之間不能上下搭接，為防止漏漿，鍍鋅板12的拼縫121用必須密封，首先用玻璃膠122密封，之後再貼一層封口膠123。4、於鍍鋅板12上張貼防水層16鍍鋅板12鋪設完畢後，在其上方敷設防水層16，防水層16材料選取自粘防水浙青紙，該材料粘性強，防水性能好，易施工，防水浙青紙的鋪貼方向應順著風向，搭接的長度不小於100mm，鋪貼前應清掃鍍鋅板12上的雜物，撕開防水浙青紙上的保護膜，鋪貼的位置應準確。防水浙青紙張貼必須平整牢固，無破損現象。為減少防水浙青紙在牆邊和角落上的接縫，需做好鋪貼的順序，結合圖7和圖8所示，多塊縱向防水浙青紙161的邊到結構牆體22的距離為100mm，再橫鋪一整塊橫向防水浙青紙162，而在角落上的防水浙青紙163不能剪開折彎，應折起重疊。5、於防水層16上綁紮設備基礎樓板13鋼筋a、劃鋼筋位置線，按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎鋼筋位置線)；b、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋；C、鋼筋綁紮時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁紮，中間部分的相交點可相隔交錯綁紮，如採用一面順扣應交錯變換方向，也可採用八字扣，但必須保證鋼筋不位移；d、擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等於保護層厚度，按每Im左右距離梅花型擺放；e、採用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋後，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以Im左右一個為宜)，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋；f、底板鋼筋如有綁紮接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規範要求，搭接長度為20D，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢；g、根據彈好的基礎位置線，將伸入基礎的插筋綁紮牢固，插入基礎深度要符合設計要求，為400mm，甩出長度不宜過長，其上端應採取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位；h、鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用；1、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規範的規定；j、綁紮鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中；k、彎鉤的朝向應正確，綁紮接頭應符合施工規範的規定，搭接長度不小於規定值。6、澆注設備基礎樓板13混凝土a、燒筑前應對模板燒水溼潤,牆、柱的清掃口已封閉；b、混凝土的運輸道路應平整順暢，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋；
C、澆築混凝土時應分層分段進行，每層澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為震動棒作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板震動器分層厚度為 200mm ；d、用插入時震動棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于震動棒作用半徑的1.5倍(一般為300 400mm)，振搗上層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板震動器的移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實邊緣；e、澆築混凝土應連續進行，如必須間歇，間歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。一般超過兩個小時應按施工縫處理；f、澆築混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留洞口、預埋件、插筋等有無位移變化或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌並應在已澆築的混凝土初凝前修整完畢；g、混凝土澆築期間，及時校對柱的位置和預埋件位置；h、已澆築的樓板在混凝土達到1.2MPa後才準在上面進行操作；1、側面模板應在混凝土強度能保證其稜角不因拆模而受損時方可拆模；j、混凝土在澆築完後12小時內加以覆蓋，並灑水養護，混凝土灑水養護日期一般不少於7天，每日灑水次數應能保持混凝土表面處在溼潤狀態，常溫下每日灑水兩次。7、於浮動地臺I與結構牆體22之間設置彈性膠墊14配合圖4所示，浮動地臺I與結構牆體22接觸到的地方都需要用約10毫米厚的彈性膠墊14作為隔斷圍邊膠板隔絕剛性連接，彈性膠墊14敷設必須平整，緊貼結構牆體22，且儘量減少接口，敷設高度應高出混凝土面200mm，待混凝土層施工完畢後，切割高出的部分，然後在其表面用密封膠進行塗抹密封。以上結合附圖實施例對本發明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本發明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本發明的限定，本發明將以所附權利要求書界定的範圍作為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種高層建築大型設備浮動地臺施工方法，其特徵在於所述施工方法包括以下步驟: 於結構樓板上等間距列陣密布複數隔振膠墊； 於所述隔振膠墊的上方蓋設複數鍍鋅槽鋼，所述隔振膠墊的上端嵌設於所述鍍鋅槽鋼的凹槽內，所述鍍鋅槽鋼平行於結構牆體一邊； 於所述鍍鋅槽鋼的上方滿鋪複數鍍鋅板； 於所述鍍鋅板上綁紮設備基礎樓板鋼筋，澆注所述設備基礎樓板混凝土，構成浮動地臺； 於所述浮動地臺與所述結構牆體之間設置一彈性膠墊作為隔斷圍邊膠板隔絕剛性連接。
2.按權利要求1所述的施工方法，其特徵在於:於所述結構樓板上布設所述隔振膠墊前預先以高抗力砂漿於所述結構樓板上鋪設一層保護層，再於所述保護層上用萬能膠水粘貼固定所述隔振膠墊。
3.按權利要求2所述的施工方法，其特徵在於:於所述鍍鋅板上綁紮設備基礎樓板鋼筋前，預先在所述鍍鋅板的上方敷設一防水層，再於所述防水層上綁紮所述設備基礎樓板鋼筋。
4.按權利要求3所述的施工方法，其特徵在於:所述彈性膠墊的高度高出所述設備基礎樓板混凝土面200_，待所述設備基礎樓板混凝土層施工完畢後，切割所述高出部分，在其表面採用密封膠進行塗抹密封。
5.一種高層建築大型設備浮動地臺，其特徵在於:所述浮動地臺包括複數隔振膠墊，所述隔振膠墊等間距列陣密布於結構樓板上，所述隔振膠墊的上方蓋設有複數鍍鋅槽鋼，所述隔振膠墊的上端嵌設於所述鍍鋅槽鋼的凹槽內，所述鍍鋅槽鋼平行於結構牆體一邊，所述鍍鋅槽鋼的上方滿鋪有複數鍍鋅板，所述鍍鋅板的上方澆注有一設備基礎樓板，所述浮動地臺與所述結構牆體之間設有一彈性膠墊作為隔斷圍邊膠板隔絕剛性連接。
6.按權利要求5所述的浮動地臺，其特徵在於:所述結構樓板與所述隔振膠墊之間以高抗力砂漿鋪設有一層保護層。
7.按權利要求6所述的浮動地臺，其特徵在於:所述鍍鋅板與所述結構牆體之間的連接採用齒型連接，所述鍍鋅板的拼縫採用T型拼縫，所述拼縫處採用點焊固定，所述拼縫焊點的間隔不大於300mm，並且所述拼縫的寬度不大於3mm，所述拼縫處採用玻璃膠和封口膠密封。
8.按權利要求7所述的浮動地臺，其特徵在於:所述鍍鋅板與所述設備基礎樓板之間敷設有一防水層，所述防水層材料採用自粘防水浙青紙，所述自粘防水浙青紙順著風向鋪貼，搭接的長度不小於100mm。
9.按權利要求8所述的浮動地臺，其特徵在於:所述隔振膠墊的材質採用CDM隔振膠，所述彈性膠墊採用IOmm厚⑶一 OO隔聲墊。
10.按權利要求9所述的浮動地臺，其特徵在於:所述隔振膠墊與所述結構牆體之間的最小間距不超過100mm。
全文摘要
本發明公開了一種高層建築大型設備浮動地臺及施工方法，所述施工方法包括以下步驟於結構樓板上等間距列陣密布複數隔振膠墊；於所述隔振膠墊的上方蓋設複數鍍鋅槽鋼，所述隔振膠墊的上端嵌設於所述鍍鋅槽鋼的凹槽內，所述鍍鋅槽鋼平行於結構牆體一邊；於所述鍍鋅槽鋼的上方滿鋪複數鍍鋅板；於所述鍍鋅板上綁紮設備基礎樓板鋼筋，澆注所述設備基礎樓板混凝土，構成浮動地臺；於所述浮動地臺與所述結構牆體之間設置一彈性膠墊作為隔斷圍邊膠板隔絕剛性連接。浮動地臺由結構樓板所承託但利用隔振膠墊構成有彈力的支撐構件將浮動地臺的設備基礎樓板與結構樓板完全分隔，在結構樓板下的地方會較該衝擊直接落於結構樓板時寧靜。
文檔編號E04F15/12GK103088992SQ201310030230
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者劉勇, 韓壽松, 程剛, 蘇亞武, 王四久, 黃高琦, 吳洪章, 高強, 陸會景, 馬馳 申請人:中國建築第八工程局有限公司