二維自動噴漆設備的製作方法

2023-05-18 21:07:06 2

二維自動噴漆設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種二維自動噴漆設備，在其機架上設有豎直導軌和水平的導軌，四個導軌構成封閉的噴塗平面；在一豎直導軌上和一水平導軌均設有電機，在水平導軌之間、豎直導軌之間均設有絲杆；絲杆一端與電機輸出端連接，另一端與導軌連接；噴槍設在傳動架上，兩個絲杆穿過傳動架，並與傳動架螺紋連接；通過控制系統控制電機轉動，帶動絲杆，在螺紋的傳動下傳動架上下左右移動；如此即可實現傳動架在噴塗平面內運動，進而通過設在傳動架上的噴槍噴塗。本實用新型不受地方限制，佔地面積小，使用方便、可靠；並可最大化杜絕因漆霧帶來的人工職業病傷害；節省時間的同時漆面噴塗均勻、無漏噴，無重噴，節約油漆。
【專利說明】二維自動噴漆設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴塗【技術領域】，具體的是一種噴漆設備。

【背景技術】
[0002]散熱器芯體在製作完成後，需在芯體表面噴塗一層防腐散熱漆，而現在的噴漆為人工噴塗，在噴漆的時候，會有如下不利問題產生:
[0003]1.漆霧對人體的身體健康有影響,會引發職業健康病；
[0004]2.人工噴漆時，會因為各種原因，而導致噴漆不均，以致有的地方未覆蓋住，而有的地方則噴厚了，影響散熱性能；
[0005]3.人工噴漆為了保證人員的安全，其噴漆房必須保持良好的通風及抽風，因此對周邊的環境也會造成影響；
[0006]4.人工噴漆的生產效率也會因漆霧對人的影響，而在工作一小段時間後，必須休息，而且當油漆噴完後，又需要花時間進行調製，所以整個工作效率大大降低。
實用新型內容
[0007]針對【背景技術】存在的不足，本實用新型的目的在於提出一種二維自動噴漆設備，從而減少人工操作而引起的表面噴漆不均，人工職業病的發生，同時更是提高產能，並且可用於其它平面的噴漆。
[0008]為達到上述目的，本實用新型設計的二維自動噴漆設備，包括機架，所述機架上設有噴漆泵，所述噴漆泵輸入端連接漆桶，輸出端連接通過噴漆管連接噴槍，其特徵在於:所述機架上設有第一水平導軌和第二水平導軌，以及第一豎直導軌和第二豎直導軌，所述第一水平導軌、第二水平導軌、第一豎直導軌和第二豎直導軌構成封閉的噴塗平面；所述第一水平導軌、第二水平導軌、第一豎直導軌和第二豎直導軌分別設有第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊；所述第一滑塊上設有第一電機，所述第一電機的輸出端連接豎直設置的第一絲杆；所述第一絲杆一端與第一電機的輸出端連接，另一端與第二滑塊連接；所述第三滑塊上設有第二電機，所述第二電機的輸出端連接水平設置的第二絲杆；所述第二絲杆一端與第二電機的輸出端連接，另一端與第四滑塊連接；所述噴槍設在傳動架上，所述第一絲杆和第二絲杆穿過所述傳動架並與傳動架螺紋連接。
[0009]進一步地，所述第一滑塊上設有氣漆分配固定閥，所述噴漆管與所述氣漆分配固定閥連接，所述氣漆分配固定閥通過油漆管和氣管與所述噴槍連接。這樣，通過氣漆分配固定閥的分配，使得噴塗效果更好，以及獲得更好的經濟效益。
[0010]更進一步地，所述油漆管和氣管位於中空的坦克鏈內。這樣，在噴槍上下、左右移動時，油漆管和氣管不會對噴塗過程造成幹涉。
[0011]本實用新型的有益效果是:1.不受地方限制，佔地面積小，使用方便、可靠；2.可最大化杜絕因漆霧帶來的人工職業病傷害；3.節省時間；4.漆面噴塗均勻、無漏噴，無重噴，節約油漆。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的立體示意圖，
[0013]圖2是圖1中A處的放大示意圖。
[0014]圖中:機架1、噴漆泵2、漆桶3、噴漆管4、噴槍5、第一水平導軌6、第二水平導軌7、第一豎直導軌8、第二豎直導軌9、噴塗平面10、第一滑塊11、第二滑塊12、第三滑塊13、第四滑塊14、第一電機15、第一絲杆16、第二電機17、第二絲杆18、傳動架19、氣漆分配固定閥20、油漆管21、氣管22、坦克鏈23。

【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型設計的二維自動噴漆設備，包括機架1，所述機架I上設有噴漆泵2，所述噴漆泵2輸入端連接漆桶3，輸出端連接通過噴漆管4連接噴槍5，其特徵在於:所述機架I上設有第一水平導軌6和第二水平導軌7，以及第一豎直導軌8和第二豎直導軌9，所述第一水平導軌6、第二水平導軌7、第一豎直導軌8和第二豎直導軌9構成封閉的噴塗平面10 ;所述第一水平導軌6、第二水平導軌7、第一豎直導軌8和第二豎直導軌9上分別設有第一滑塊11、第二滑塊12、第三滑塊13和第四滑塊14 ;所述第一滑塊11上設有第一電機15，所述第一電機15的輸出端連接豎直設置的第一絲杆16 ;所述第一絲杆16 一端與第一電機15的輸出端連接，另一端與第二滑塊12連接；所述第三滑塊上13設有第二電機17，所述第二電機17的輸出端連接水平設置的第二絲杆18 ;所述第二絲杆18 —端與第二電機17的輸出端連接，另一端與第四滑塊14連接；所述噴槍5設在傳動架19上，所述第一絲杆16和第二絲杆18穿過所述傳動架19並與傳動架19螺紋連接。這樣，通過控制系統控制第一電機15從而帶動第一絲杆16，在螺紋的傳動下傳動架19上下移動；通過控制系統控制第二電機17的轉動，從而帶動第二絲杆17，在螺紋的傳動下，傳動架19左右運動；如此即可實現傳動架19在噴塗平面10內運動，進而通過設在傳動架19上的噴槍5噴塗。
[0016]進一步地，所述第一滑塊11上設有氣漆分配固定閥20，所述噴漆管4與所述氣漆分配固定閥20連接，所述氣漆分配固定閥20通過油漆管21和氣管22與所述噴槍5連接。這樣，通過氣漆分配固定閥20的分配，使得噴塗效果更好，以及獲得更好的經濟效益。更進一步地，所述油漆管21和氣管22位於中空的坦克鏈23內。這樣，在噴槍上下、左右移動時，油漆管21和氣管22不會對噴塗過程造成幹涉。
【權利要求】
1.二維自動噴漆設備，包括機架(I)，所述機架(I)上設有噴漆泵(2)，所述噴漆泵(2)輸入端連接漆桶(3)，輸出端連接通過噴漆管(4)連接噴槍(5)，其特徵在於:所述機架(I)上設有第一水平導軌(6)和第二水平導軌(7)，以及第一豎直導軌(8)和第二豎直導軌(9)，所述第一水平導軌￠)、第二水平導軌(7)、第一豎直導軌(8)和第二豎直導軌(9)構成封閉的噴塗平面(10);所述第一水平導軌￠)、第二水平導軌(7)、第一豎直導軌(8)和第二豎直導軌(9)上分別設有第一滑塊(11)、第二滑塊(12)、第三滑塊(13)和第四滑塊(14);所述第一滑塊(11)上設有第一電機(15)，所述第一電機(15)的輸出端連接豎直設置的第一絲杆(16);所述第一絲杆(16) —端與第一電機(15)的輸出端連接，另一端與第二滑塊(12)連接；所述第三滑塊上(13)設有第二電機(17)，所述第二電機(17)的輸出端連接水平設置的第二絲杆(18);所述第二絲杆(18) —端與第二電機(17)的輸出端連接，另一端與第四滑塊(14)連接；所述噴槍(5)設在傳動架(19)上，所述第一絲杆(16)和第二絲杆(18)穿過所述傳動架(19)並與傳動架(19)螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的二維自動噴漆設備，其特徵在於:所述第一滑塊(11)上設有氣漆分配固定閥(20)，所述噴漆管(4)與所述氣漆分配固定閥(20)連接，所述氣漆分配固定閥(20)通過油漆管(21)和氣管(22)與所述噴槍(5)連接。
3.根據權利要求2所述的二維自動噴漆設備，其特徵在於:所述油漆管(21)和氣管(22)位於中空的坦克鏈(23)內。
【文檔編號】B05B15/10GK203972211SQ201420047311
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】朱俊峰 申請人:武漢朗弘熱力技術有限公司