一種橡膠促進劑tmtd的自動化生產設備的製作方法
2023-05-19 06:23:31 1
一種橡膠促進劑tmtd的自動化生產設備的製作方法
【專利摘要】一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備，其特徵在於：包括物料存儲設備、物料定量存儲設備、智能控制器、若干壓料水泵、若干流量控制閥、氧化反應釜、甩幹機、乙醇回收設備、乾燥稱重系統、包裝系統；本實用新型的有益效果在於：增設了智能控制體統和流量控制閥，可以根據生產反應的條件在智能控制系統中預設每個物料的加料次序、加料時間、加料速度，加料速度通過智能控制器調節流量控制閥來實現。在物料定量儲液罐中預先設定每批反應所需物料，在物料定量儲液罐之前增設物料儲液罐，以此來保證下一批物料的及時共計，不會出現斷料現象，這套自動化設備降低了人力成本，提高生產效率，給企業帶來更高的利潤率。
【專利說明】一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橡膠促進劑的生產設備，尤其涉及一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備。
【背景技術】
[0002]橡膠促進劑TMTD ( 二硫化四甲基秋蘭姆)，是噻唑類促進劑優良的第二促進劑，也可與其他促進劑並用作連續硫化膠粒的促進劑，通常也可與促進劑MBT (M)並用，其情況與丁基膠的硫化基本相似。該促進劑主要用於製造輪胎、內胎、膠鞋、醫療用品、電纜、工業橡膠製品等，在農業上用作殺菌劑和殺蟲劑，也可用作潤滑油添加劑。然而現在的橡膠促進劑TMTD生產設備大多採用人工控制加料時間、加料速度、反應時間、出料時間等，這樣的生產線在大規模生產過程中耗費人力，同時增大工人的發生意外的機率，因此自動化的生產線非常必要的，這樣可以降低企業的人力成本，同時降低發生意外的機率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備，其特徵在於:包括二甲胺儲液罐、二甲胺定量儲液罐、乙醇儲液罐、乙醇定量儲液罐、二硫化碳儲液罐、二硫化碳定量儲液罐、雙氧水儲液罐、雙氧水定量儲液罐、智能控制器、若干壓料水泵、若干流量控制閥、氧化反應釜、甩幹機、母液儲槽、母液蒸餾罐、乾燥稱重系統、包裝系統；所述二甲胺儲液罐物料出口與壓料水泵入口連接，所述壓料水泵出口與二甲胺定量儲液罐入口連接，所述二甲胺定量儲液罐出料口連接壓料水泵，所述壓料水泵通過流量控制閥連接氧化反應釜的入口，所述乙醇儲液罐物料出口與壓料水泵入口連接，所述壓料水泵出口與乙醇定量儲液罐入口連接，所述乙醇定量儲液罐出料口連接壓料水泵，所述壓料水泵通過流量控制閥連接氧化反應釜的入口，所述二硫化碳儲液罐物料出口與壓料水泵入口連接，所述壓料水泵出口與二硫化碳定量儲液罐入口連接，所述二硫化碳定量儲液罐出料口連接壓料水泵，所述壓料水泵通過流量控制閥連接氧化反應釜的入口，所述雙氧水儲液罐物料出口與壓料水泵入口連接，所述壓料水泵出口與雙氧水定量儲液罐入口連接，所述雙氧水定量儲液罐出料口連接壓料水泵，所述壓料水泵通過流量控制閥連接氧化反應釜的入口，所述若干流量控制閥與智能控制器連接，所述氧化反應釜與智能控制器連接，所述氧化反應釜出料口與甩幹機入口連接，所述甩幹機母液出口連接母液儲槽，所述母液儲槽連接母液蒸餾罐，所述母液蒸餾罐連接壓料水泵，所述壓料水泵連接乙醇儲液罐入口，所述甩幹機固體物料出口連接乾燥稱重系統，所述乾燥稱重系統連接包裝系統。
[0005]進一步，所述乙醇定量儲液罐容積設為6000L。
[0006]進一步，所述二甲胺定量儲液罐容積設為920L。
[0007]進一步，所述二硫化碳定量儲液罐容積設為480L。
[0008]進一步，所述雙氧水定量儲液罐容積設為480L。
[0009]進一步，所述若干流量控制閥的個數為4個。
[0010]進一步,所述流量控制閥的流速可控範圍為0_20L/min。
[0011]本實用新型的有益效果在於:一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備增設了智能控制體統和流量控制閥，可以根據生產反應的條件在智能控制系統中預設每個物料的加料次序、加料時間、加料速度，加料速度通過智能控制器調節流量控制閥來實現。在物料定量儲液罐中預先設定每批反應所需物料，在物料定量儲液罐之前增設物料儲液罐，以此來保證下一批物料的及時共計，不會出現斷料現象，這套自動化設備可以在原有設備基礎上改造，不需耗費大量的固定資產費用，同時又降低了人力成本，提高生產效率，給企業帶來更聞的利潤率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的示意圖。
[0013]其中:1、二甲胺儲液罐2、二甲胺定量儲液罐3、乙醇儲液罐4、乙醇定量儲液罐5、二硫化碳儲液罐6、二硫化碳定量儲液罐7、雙氧水儲液罐8、雙氧水定量儲液罐
9、智能控制器10、若干壓料水泵11、若干流量控制閥12、氧化反應釜13、甩幹機14、母液儲槽15、母液蒸餾罐16、乾燥稱重系統17、包裝系統
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0015]如圖1所示一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備，其特徵在於:包括二甲胺儲液罐1、二甲胺定量儲液罐2、乙醇儲液罐3、乙醇定量儲液罐4、二硫化碳儲液罐5、二硫化碳定量儲液罐6、雙氧水儲液罐7、雙氧水定量儲液罐8、智能控制器9、若干壓料水泵10、若干流量控制閥11、氧化反應釜12、甩幹機13、母液儲槽14、母液蒸餾罐15、乾燥稱重系統16、包裝系統17 ;所述二甲胺儲液罐1物料出口與壓料水泵10入口連接，所述壓料水泵10出口與二甲胺定量儲液罐2入口連接，所述二甲胺定量儲液罐2出料口連接壓料水泵10，所述壓料水泵10通過流量控制閥11連接氧化反應釜12的入口，所述乙醇儲液罐3物料出口與壓料水泵10入口連接，所述壓料水泵10出口與乙醇定量儲液罐4入口連接，所述乙醇定量儲液罐4出料口連接壓料水泵10，所述壓料水泵10通過流量控制閥11連接氧化反應釜12的入口，所述二硫化碳儲液罐物料5出口與壓料水泵10入口連接，所述壓料水泵10出口與二硫化碳定量儲液罐6入口連接，所述二硫化碳定量儲液罐6出料口連接壓料水泵10，所述壓料水泵10通過流量控制閥11連接氧化反應釜12的入口，所述雙氧水儲液罐7物料出口與壓料水泵10入口連接，所述壓料水泵10出口與雙氧水定量儲液罐8入口連接，所述雙氧水定量儲液罐8出料口連接壓料水泵10，所述壓料水泵10通過流量控制閥11連接氧化反應釜12的入口，所述若干流量控制閥11與智能控制器連接9，所述氧化反應釜12與智能控制器9連接，所述氧化反應釜9出料口與甩幹機13入口連接，所述甩幹機13母液出口連接母液儲槽14，所述母液儲槽14連接母液蒸餾罐15，所述母液蒸餾罐15連接壓料水泵10，所述壓料水泵10連接乙醇儲液罐3入口，所述甩幹機13固體物料出口連接乾燥稱重系統16，所述乾燥稱重系統16連接包裝系統17。
[0016]進一步，所述乙醇定量儲液4罐容積設為6000L。
[0017]進一步，所述二甲胺定量儲液罐2容積設為920L。
[0018]進一步，所述二硫化碳定量儲液罐6容積設為480L。
[0019]進一步，所述雙氧水定量儲液罐8容積設為480L。
[0020]進一步，所述若干壓料水泵10的個數為9個。
[0021]進一步，所述若干流量控制閥11的個數為4個。
[0022]進一步，所述流量控制閥11的流速可控範圍為0_20L/min。
[0023]實施例:二甲胺儲液罐、乙醇儲液罐、二硫化碳儲液罐、雙氧水儲液罐都儲滿相應原料，對定量儲液罐進行定量設置，二甲胺定量儲液罐存儲920L 二甲胺、乙醇定量儲液罐存儲6000L乙醇、二硫化碳定量儲液罐存儲480L 二硫化碳、雙氧水定量儲液罐存儲480L雙氧水，對智能控制器進行設置，然後設備開始工作，首先6000L乙醇通過流量控制器以最大流速泵入氧化反應釜，然後920L 二甲胺通過流量控制器以最大流速泵入氧化反應釜，氧化反應釜開啟攪拌，接著480L 二硫化碳通過流量控制器以16L/min的速度泵入氧化反應釜，控制反應釜溫度小於等於35度，二硫化碳加入完畢後攪拌0.5h，接著480L雙氧水通過流量控制器以5L/min的速度泵入氧化反應釜，控制反應釜溫度40-45度，滴加完畢後繼續攪拌0.5h，停止攪拌，氧化反應釜出料口打開，準備出料，產出的物料進入甩幹機進行固液分離，母液流入母液儲槽然後進入母液蒸餾罐回收乙醇，固體物料進入乾燥稱重系統充分乾燥後稱重，進入包裝系統，完成整個循環。氧化反應釜出料後0.5h，第二次物料開始泵入反應釜，開始下一個循環。
[0024]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備，其特徵在於:包括二甲胺儲液罐、二甲胺定量儲液罐、乙醇儲液罐、乙醇定量儲液罐、二硫化碳儲液罐、二硫化碳定量儲液罐、雙氧水儲液罐、雙氧水定量儲液罐、智能控制器、若干壓料水泵、若干流量控制閥、氧化反應釜、甩幹機、母液儲槽、母液蒸餾罐、乾燥稱重系統、包裝系統；所述二甲胺儲液罐物料出口與壓料水泵入口連接，所述壓料水泵出口與二甲胺定量儲液罐入口連接，所述二甲胺定量儲液罐出料口連接壓料水泵，所述壓料水泵通過流量控制閥連接氧化反應釜的入口，所述乙醇儲液罐物料出口與壓料水泵入口連接，所述壓料水泵出口與乙醇定量儲液罐入口連接，所述乙醇定量儲液罐出料口連接壓料水泵，所述壓料水泵通過流量控制閥連接氧化反應釜的入口，所述二硫化碳儲液罐物料出口與壓料水泵入口連接，所述壓料水泵出口與二硫化碳定量儲液罐入口連接，所述二硫化碳定量儲液罐出料口連接壓料水泵，所述壓料水泵通過流量控制閥連接氧化反應釜的入口，所述雙氧水儲液罐物料出口與壓料水泵入口連接，所述壓料水泵出口與雙氧水定量儲液罐入口連接，所述雙氧水定量儲液罐出料口連接壓料水泵，所述壓料水泵通過流量控制閥連接氧化反應釜的入口，所述若干流量控制閥與智能控制器連接，所述氧化反應釜與智能控制器連接，所述氧化反應釜出料口與甩幹機入口連接，所述甩幹機母液出口連接母液儲槽，所述母液儲槽連接母液蒸餾罐，所述母液蒸餾罐連接壓料水泵，所述壓料水泵連接乙醇儲液罐入口，所述甩幹機固體物料出口連接乾燥稱重系統，所述乾燥稱重系統連接包裝系統。
2.根據權利要求1所述一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備，其特徵在於:所述乙醇定量儲液罐容積設為6000L。
3.根據權利要求1所述一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備，其特徵在於:所述二甲胺定量儲液罐容積設為920L。
4.根據權利要求1所述一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備，其特徵在於:所述二硫化碳定量儲液罐容積設為480L。
5.根據權利要求1所述一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備，其特徵在於:所述雙氧水定量儲液罐容積設為480L。
6.根據權利要求1所述一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備，其特徵在於:所述若干流量控制閥的個數為4個。
7.根據權利要求1所述一種橡膠促進劑TMTD的自動化生產設備，其特徵在於:所述流量控制閥的流速可控範圍為0-20L/min。
【文檔編號】C07C333/32GK204211676SQ201420569706
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】張維仁 申請人:天津一化化工有限公司