軸承鋼球的小液量研磨設備的製作方法
2023-05-19 06:18:26 2
專利名稱：軸承鋼球的小液量研磨設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼球的研磨設備。
軸承鋼球的製造加工中，在最後工序，使用游離磨料研磨法在立式或臥式等各種研球機上加工是當今獲得高精度成品鋼球的通用方法。其目的是進一步提高鋼球的球形精度、表面質量、尺寸精度、振動性能等諸成品質量。這種研磨方法中，磨料的粒度是設備以外至關重要的因素之一，同種磨料中，顆粒太粗則表面等質量不好，而顆粒太細則研磨效率太低，導致精度質量、表面質量很難提高，同時，磨料的供應市場上的最小粒度檔次有限也是個限制因素，所以，磨料的粒度情況是這種研磨方法的主要矛盾集中點之一。鑑於上述情況，鋼球研磨加工實踐中，普通採取兩種方法來協調矛盾一是分兩道或者多道工序研磨，即所謂初研、精研和超精研，前者初研用稍粗磨料以求效率，後道精研用稍細磨料以求更高精度；二是利用磨料自然細化過程，即在工序初時一次性加入磨料，加工周期的初期磨料較粗具有磨削效率，隨著加工直行，磨料逐漸被碾細，後期主要起精度加工作用。全新的小液量循環研磨液研磨法，就是在保證研磨液恆穩循環的基礎條件下，研磨液越少越好，鋼球先進行小液量循環研磨液研磨，能夠保證較高的研磨效率，因為此時的研磨液中的磨料濃度比較高，而後鋼球再進行大液量循環研磨液研磨，此時研磨液中的磨料濃度比較低，並且磨料已經徹底細化，能夠保證鋼球的研磨質量，該方法最優化地利用了磨料的細化過程，並恰當地利用了磨料被充分、徹底地細化的結果。
本實用新型的目的是提供一種軸承鋼球的小液量研磨設備，用它來實施小液量循環研磨液研磨法，以高效率地生產出高質量的軸承鋼球。
本實用新型的技術方案是一種軸承鋼球的小液量研磨設備，包括研磨工具機、大液箱、大液箱、循環泵以及輸液系統，所述研磨工具機上的研磨液回流出口與大液箱之間還連接有小液箱，小液箱與大液箱之間設有轉換閥。
本實用新型具體的技術方案之一是一種軸承鋼球的小液量研磨設備，包括研磨工具機、大液箱、大液箱、循環泵以及輸液系統，所述研磨工具機上的研磨液回流出口與大液箱之間還連接有小液箱，小液箱與大液箱之間設有轉換閥；所述小液箱設置於大液箱的體外，小液箱的上部設有連接研磨液回流出口的進液口、連接大液箱的出液口和磨料加注口，小液箱的底部另設有小液量循環泵和小液量輸液系統，所述轉換閥為分別設置在小液箱的中部和出液口上的閥門；所述輸液系統上設有通向小液箱的補液量管道；所述小液箱的側面設有液位指示機構。
本實用新型具體的技術方案之二是一種軸承鋼球的小液量研磨設備，包括研磨工具機、大液箱、大液箱、循環泵以及輸液系統，所述研磨工具機上的研磨液回流出口與大液箱之間還連接有小液箱，小液箱與大液箱之間設有轉換閥；所述小液箱設置於大液箱的體內，即大液箱上設有上蓋，上蓋下面是小液箱，小液箱上面是磨料加注口，上蓋上還設有與研磨液回流出口連接並流向小液箱的小液量循環回流槽、與研磨液回流出口連接並流向大液箱的大液量循環回流槽，所述循環泵設置於小液箱內，所述轉換閥設在小液箱的壁上；所述小液箱的壁上設有補償閥。
本實用新型的優點是1.本實用新型結構簡單，可以在現有的研磨設備上進行改進，無需作大的手術，投資較少便能滿足小液量循環研磨液研磨法進行生產。
2.該設備研磨出來的軸承鋼球質量較好，為現有國內生產設備所不能及，基本上達到了國外先進設備用先進工藝生產的鋼球質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述
圖1為實施例一的結構示意圖；圖2為
圖1的右視圖3為實施例二的結構示意圖。
其中1.研磨工具機；2.大液箱；3.循環泵；4.輸液系統；5.研磨液回流出口；6.小液箱；7.轉換閥；8.進液口；9.出液口；10.磨料加注口；11.小液量循環泵；12.小液量輸液系統；13.閥門；14.閥門；15.上蓋；16.小液量循環回流槽；17.大液量循環回流槽；18.補液量管道；19.液位指示機構；20.補償閥。
實施例一如
圖1和圖2所示，一種軸承鋼球的小液量研磨設備，包括研磨工具機[1]、大液箱[2]、大液箱[2]、循環泵[3]以及輸液系統[4]，所述研磨工具機[1]上的研磨液回流出口[5]與大液箱[2]之間還連接有小液箱[6]，小液箱[6]與大液箱[2]之間設有轉換閥[7]；所述小液箱[6]設置於大液箱[2]的體外，小液箱[6]的上部設有連接研磨液回流出口[5]的進液口[8]、連接大液箱[2]的出液口[9]和磨料加注口[10]，小液箱[6]的底部另設有小液量循環泵[11]和小液量輸液系統[12]，所述轉換閥[7]為分別設置在小液箱[6]的中部和出液口[9]上的閥門[13]和[14]；所述輸液系統[4]上設有通向小液箱[6]的補液量管道[18]；所述小液箱[6]的側面設有液位指示機構[19]。
實施例二如圖3所示，一種軸承鋼球的小液量研磨設備，包括研磨工具機[1]、大液箱[2]、大液箱[2]、循環泵[3]以及輸液系統[4]，所述研磨工具機[1]上的研磨液回流出口[5]與大液箱[2]之間還連接有小液箱[6]，小液箱[6]與大液箱[2]之間設有轉換閥[7]；所述小液箱[6]設置於大液箱[2]的體內，即大液箱[2]上設有上蓋[15]，上蓋[15]下面是小液箱[6]，小液箱[6]上面是磨料加注口[10]，上蓋[15]上還設有與研磨液回流出口[5]連接並流向小液箱[6]的小液量循環回流槽[16]、與研磨液回流出口[5]連接並流向大液箱[2]的大液量循環回流槽[17]，所述循環泵[3]設置於小液箱[6]內，所述轉換閥[7]設在小液箱[6]的壁上；所述小液箱[6]的壁上設有補償閥[20]。
鋼球先進行小液量循環研磨液研磨，它能夠保證較高的研磨效率，因為，此時的研磨液中的磨料濃度比較高，而後鋼球再進行大液量循環研磨液研磨，此時研磨液中的磨料濃度比較低，並且磨料已經徹底細化，能夠保證鋼球的研磨質量。
在前道小液量法和後道大液量法的工序轉換時，需要啟動轉換閥[7]，在方案一中即要關閉小液箱[6]中部的閥門[13]，並開啟出液口[9]上的閥門[14]；在方案二中即打開轉換閥[7]便可以了。
由於在鋼球研磨時發熱量比較大，容易蒸發，加之小液量法的總液量較少，所以在進行小液量循環研磨液研磨時，經常需要補充磨液，因此在方案一和方案二中分別設置了補充液量通道[18]和補償閥[20]來完成此項任務。
權利要求1.一種軸承鋼球的小液量研磨設備，包括研磨工具機[1]、大液箱[2]、大液箱[2]、循環泵[3]以及輸液系統[4]，其特徵在於所述研磨工具機[1]上的研磨液回流出口[5]與大液箱[2]之間還連接有小液箱[6]，小液箱[6]與大液箱[2]之間設有轉換閥[7]。
2.根據權利要求1所述的軸承鋼球的小液量研磨設備，其特徵在於所述小液箱[6]設置於大液箱[2]的體外，小液箱[6]的上部設有連接研磨液回流出口[5]的進液口[8]、連接大液箱[2]的出液口[9]和磨料加注口[10]，小液箱[6]的底部另設有小液量循環泵[11]和小液量輸液系統[12]，所述轉換閥[7]為分別設置在小液箱[6]的中部和出液口[9]上的閥門[13]和[14]。
3.根據權利要求1所述的軸承鋼球的小液量研磨設備，其特徵在於所述小液箱[6]設置於大液箱[2]的體內，即大液箱[2]上設有上蓋[15]，上蓋[15]下面是小液箱[6]，小液箱[6]上面是磨料加注口[10]，上蓋[15]上還設有與研磨液回流出口[5]連接並流向小液箱[6]的小液量循環回流槽[16]、與研磨液回流出口[5]連接並流向大液箱[2]的大液量循環回流槽[17]，所述循環泵[3]設置於小液箱[6]內，所述轉換閥[7]設在小液箱[6]的壁上。
4.根據權利要求2所述的軸承鋼球的小液量研磨設備，其特徵在於所述輸液系統[4]上設有通向小液箱[6]的補液量管道[18]。
5.根據權利要求2或4所述的軸承鋼球的小液量研磨設備，其特徵在於所述小液箱[6]的側面設有液位指示機構[19]。
6.根據權利要求3所述的軸承鋼球的小液量研磨設備，其特徵在於所述小液箱[6]的壁上設有補償閥[20]。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承鋼球的小液量研磨設備,包括研磨工具機、大液箱、小液箱、循環泵以及輸液系統,所述研磨工具機上的研磨液回流出口與大液箱之間還連接有小液箱,小液箱與大液箱之間設有轉換閥;用它來實施小液量循環研磨液研磨法,以高效率地生產出高質量的軸承鋼球。
文檔編號B24B11/02GK2279981SQ9720674
公開日1998年4月29日 申請日期1997年3月14日 優先權日1997年3月14日
發明者周東海 申請人:周東海