一種圓編機的針筒結構的製作方法

2023-05-19 05:45:56

專利名稱：一種圓編機的針筒結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及針織機技術領域，特指一種圓編機的針筒結構。
技術背景單面平紋編織機是圓編機的一種，如圖1所示，其為目前常規的單面平紋編織機的針筒部分的結構示意圖，針筒91呈環形，其外緣安裝有豎直分布的織針10，織針在工作時需要上下運行，完成紗線的鉤入，實現編織。如圖1所示，目前織針10安裝時，首先需要在針筒上端通過銑削加工銑沉降片92的槽。目的是通過槽供沉降片92安裝，並且令該槽成為沉降片92前後滑動的軌道，通過外壁配合沉降片做進出動作。在針筒的下段還安裝有驅動織針10上下運行的固定鋼片93。採用這種結構的編織機，針筒91的上端需要進行熱處理，以增加該區域的硬度，這樣才能具有較好的耐磨性能，以保證織針在做上下動作時阻力小和耐用性久。由此可見，此種針筒加工時間長且成本高。如何克服上述問題，最為有效的方法就是令織針固定，因為織針固定後，其就不會與針筒產生相對運行，這樣就不會形成摩擦，從而也就不會對針筒形成磨損，針筒就無需進行熱處理等相關工藝
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題就是為了克服目前產品所存在的不足，提供一種圓編機的針筒結構，當圓編機採用該種結構的針筒後，織針將被固定在針筒內，避免織針運動對針筒造成的磨損。為解決上述技術問題，本實用新型採用了如下的技術方案該針筒為環形針筒，針筒的外緣成型有供織針容置的針槽，並且於針筒上形成有一向上凸起的撐布圈。上述技術方案中，所述的撐布圈和針筒為一體成型。上述技術方案中，所述的撐布圈通過緊固件固定在針筒上方。上述技術方案中，所述的針筒上端具有一承載撐布圈的環形平面，撐布圈位於該平面上，並通過螺釘將撐布圈固定在平臺上。上述技術方案中，所述的平臺和撐布圈之間放置有墊片。上述技術方案中，所述的撐布圈頂面為一圓滑弧形面。本實用新型採用上述技術方案後，由於織針不會與針筒形成相對運行，所以針筒的加工就變得簡單。其通過原材料直接加工後，採用銑削方式在表面加工銑針槽即可，另外在針筒上端一適當位置可加與針筒一體或與針筒分體的頂布圈，直接拋光表面便可投入生產使用。整個加工過程工序簡單，無需再進行熱處理、裝插片等工序。另外，由於針筒工作過程中不會與織針產生相對運行，這樣就不會形成磨損，大大增加其使用壽命。同時，由於織針被固定，不再進行上下運行的動作，直接減少磨擦阻力，從而導致電能的損耗減少，提升機器編織的速度。用此針筒編織出的布面更清晰、更平滑。使用本實用新型時，該針筒將配合特殊設計的壓布輪，撐布圈將對織物形成的脹緊力，編織時利用壓布輪壓過織物時對紗線產生的脹緊力，令紗線脫離織針頂端的鉤咀，鉤咀的針舌打開(即鉤咀脫圈)；當壓布輪越過該位置後，紗線復位時，紗線重新落入織針的鉤咀，鉤咀的針舌合攏(即鉤咀成圈)。


[0013]圖1是現有圓編機的針筒部分的結構示意圖；[0014]圖2是本實用新型實施例一的示意圖；[0015]圖3是本實用新型實施例一在使用狀態下的示意圖；[0016]圖4是圖3的立體示意圖；[0017]圖5是圖3的立體分解示意圖；[0018]圖6是圖3中壓布輪部分的立體圖；[0019]圖7是圖3中紗咀部分的立體圖 [0020]圖8是本實用新型實施例一主視角度下的工作狀態示意圖；[0021]圖9a-9b是本實用新型實施例一側視角度下的工作狀態示意[0022]圖10是本實用新型實施例二的示意圖。[0023]說明書附圖標號說明[0024]1針筒 10紗線100鉤咀[0025]11針槽 12平臺2齒盤[0026]3固定座 31卡槽4撐布圈[0027]41墊片 5壓輪51固定座[0028]52調節螺杆 53軸承座61壓布輪定位調整圈[0029]62紗咀定位調整圈7紗咀711上座[0030]712下座 72瓷眼73導輪[0031]74穿紗瓷眼 75溝槽80織物[0032]81棉紗 82氨綸紗線91針筒[0033]92沉降片 93鋼片
具體實施方式
見圖2，本實施例包括環形針筒1，針筒1的外緣成型有供織針10容置的針槽11， 並且於針筒1上形成有一向上凸起的撐布圈4。撐布圈4通過緊固件41固定在針筒1上方。針筒上端具有一承載撐布圈4的環形平面12，撐布圈4位於該平面12上，並通過螺絲將撐布圈4固定在平臺12上。為了調節撐布圈4的高度，可在平臺12和撐布圈4之間放置有墊片41，通過增加(或減少)撐布圈4的墊片數量，或者改變墊片41的高度，來調節撐布圈4的高度。另外，為了令織物可一順暢的越過撐布圈4，撐布圈4頂面為一圓滑弧形面。為了進一步的說明本實用新型的功效，下面將對結合圓編機的其他部件進行說明。見圖3-7，工作時，與針筒1配合的部件還包括齒盤2、固定座3、撐布圈4、壓布輪5、 調整圈6和紗咀7。[0038]齒盤2呈環形，其外圍形成有傳動齒21，當圓編機開始工作時，齒盤2通過其外圍的傳動齒21被驅動，從而帶動齒盤2運行。齒盤2在運行的同時帶動針筒1運行。固定座3呈環形，其直徑大於針筒1，固定座3位於針筒1外圍。固定座3的環形內緣開設有與織針10針腳對應的環形卡槽31。針筒1與固定座3相互配合將織針10固定，其中織針10通過豎直的針槽11在水平方向被固定，其通過水平方向的卡槽31在豎直方向被固定。而針筒1和固定座3均固定在齒盤2上端面，這樣針筒1、齒盤2和固定座3形成一個整體，織針10固定其中。撐布圈4呈環形，其可以與針筒1 一體加工成型，也可以分開加工後，再與針筒1 組裝。在針筒1上端、偏向其內緣向上凸起形成撐布圈4，該撐布圈4用於將編織的織物伸展，令織物表面形成張力。為了保持織物80可以順暢的越過撐布圈4，撐布圈4頂面為一圓滑弧形面。另外，可在撐布圈4底部增減加墊片41，來調整撐布圈4的上下高度，從而對撐布圈4高度進行調節。在於織針10上端的鉤咀100與撐布圈4之間的空間安裝有壓布輪5。壓布輪5安裝在一定位調整圈的下方。定位調整圈位於針筒1的上方，其獨立於針筒1，安裝在編織機主體上的定位圈(圖未示出)，並不與針筒1一同運行。定位調整圈包括壓布輪定位調整圈61和紗咀定位調整圈62，這二者可以分開製作，也可以採用一體成型的方式。其中壓布輪定位調整圈61上端面均勻開設有安裝槽，壓布輪5沿壓布輪定位調整圈61分布，並且壓布輪5通過連接件安裝在壓布輪定位調整圈61 上。具體結構為該連接件包括呈L型的固定座51、調整螺杆52、軸承座53。固定座51 的水平段卡嵌於壓布輪定位調整圈61上端面開設的安裝槽內，並通過緊固螺絲將固定座 51與壓布輪定位調整圈61固定。調整螺杆52的上端螺紋連接於固定座51的豎直段，調整螺母52的下端與軸承座53螺紋連接。壓布輪5的轉軸通過軸承水平固定在軸承座53上。 軸承座53與固定座51之間的距離可通過調整螺杆52來調節，只要旋轉調整螺杆52，就可實現其在豎直方向的移動，當調整完畢後通過固定螺母將其固定即可。在紗咀定位調整圈62下方還安裝有紗咀7。紗咀7用於將紗線引導至織針10的鉤咀100位置。通常用的紗線有普通的棉紗81和氨綸紗線82。紗咀7通過紗咀固定座安裝在紗咀定位調整圈62下方。紗咀固定座包括與紗咀定位調整圈62固定的上座711以及與紗咀7固定的下座712。上座711與下座712可以一體成型，也可以分別加工，然後再通過緊固螺絲連接。本實用新型採用分開加工的方式，並且使用者可根據需要調整上做711 與下座712之間的配合距離，從而調整紗咀7的高低。在下座712上設置有供棉紗81穿過的瓷眼72和供氨綸紗線82穿過的導輪73，棉紗81和氨綸紗線82通過紗咀7前端穿紗瓷眼74和溝槽75抵達織針10處。棉紗81經過瓷眼72穿入，然後經過穿紗瓷眼74抵達織針10處。氨綸紗線82通過導輪73引入，在由溝槽75引入織針10處。本實用新型可同時提供普通棉紗與氨綸紗線的編織功能。為了調節紗咀7與織針10之間的距離，本實用新型中紗咀7與下座712之間採用了可調節的固定結構。紗咀7呈條形，下座712的底面開設有與紗咀7配合的槽，紗咀7可前後調節通過固定螺絲將紗咀7固定在下座712的底面。見圖8、9a、9b，本實用新型工作時，首先將一編織完的圓形的織物(即布頭)掛鈎於織針10的鉤咀100上。然後，調整撐布圈4、壓布輪5、紗咀7的位置。掛在鉤咀100上的織物80末端越過撐布圈4後，與位於中心的卷布機連動，產生向下的牽引力，令織物80 表面在牽引力作用下脹緊。編織開始後，棉紗81 (或者結合氨綸紗線82)由紗咀7送至織針的鉤咀100位置， 針筒1隨齒盤2開始轉動，這樣織物80就相對於壓布輪5產生運轉，利用壓布輪5壓過織物 80時對紗線產生的脹緊力，令紗線脫離織針10頂端的鉤咀100，鉤咀100的針舌打開(即鉤咀脫圈)；當壓布輪5越過該位置後，紗線復位時，紗線重新落入織針的鉤咀，鉤咀的針舌合攏(即鉤咀成圈)。如此就實現了編織。當紗線順暢後再按正常啟動按鈕便可提高編織速度、每分鐘機速可達70 80轉以上。本實用新型可通過增減壓布輪以及紗咀的的數量， 來對編織路數進行改變。由上所述，本實用新型結構簡易，操作簡單方便，阻力小，耗電少等諸多優點。見圖10，這是本實用新型的第二實施例，與上述實施例一不同的是，本實施例中， 撐布圈4和針筒1為一體成型。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種圓編機的針筒結構，包括環形針筒(1)，其特徵在於針筒(1)的外緣成型有供織針(10)容置的針槽(11)，並且於針筒(1)上形成有一向上凸起的撐布圈G)。
2.根據權利要求1所述的一種圓編機的針筒結構，其特徵在於所述的撐布圈(4)和針筒(1)為一體成型。
3.根據權利要求1所述的一種圓編機的針筒結構，其特徵在於所述的撐布圈(4)通過緊固件(41)固定在針筒(1)上方。
4.根據權利要求3所述的一種圓編機的針筒結構，其特徵在於所述的針筒上端具有一承載撐布圈(4)的環形平面(12)，撐布圈(4)位於該平面(12)上，並通過螺絲將撐布圈 (4)固定在平臺(12)上。
5.根據權利要求4所述的一種圓編機的針筒結構，其特徵在於所述的平臺(12)和撐布圈(4)之間放置有墊片(41)。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的一種圓編機的針筒結構，其特徵在於所述的撐布圈(4)頂面為一圓滑弧形面。
專利摘要本實用新型涉及針織機技術領域，特指一種圓編機的針筒結構。該針筒為環形針筒，針筒的外緣成型有供織針容置的針槽，並且於針筒上形成有一向上凸起的撐布圈。上述技術方案中，所述的撐布圈和針筒為一體成型，或者，所述的撐布圈通過緊固件固定在針筒上方。本實用新型採用上述技術方案後，由於織針不會與針筒形成相對運行，所以針筒的加工就變得簡單。其通過原材料直接加工後，採用銑削方式在表面加工銑針槽即可，另外在針筒上端一適當位置可加與針筒一體或與針筒分體的頂布圈，直接拋光表面便可投入生產使用。整個加工過程工序簡單，無需在進行熱處理、裝插片等工序。另外，由於針筒工作過程中不會與織針產生相對運行，這樣就不會形成磨損，大大增加其使用壽命。同時，由於織針被固定，不再進行上下運行的動作，直接減少磨擦阻力，從而導致電能的損耗減少，提升機器編織的速度。
文檔編號D04B15/14GK201952592SQ20112000950
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月13日 優先權日2011年1月13日
發明者洪榮豪 申請人:韋增機械(佛山高明)有限公司