換熱器和換熱模塊的製作方法

2023-05-19 01:53:57

本實用新型涉及空調領域，更具體地涉及商業空調技術領域的換熱器和換熱模塊。

背景技術：

現有技術文獻WO2011013672公開一種熱源單元。具體地，該熱源單元設置有空氣換熱器，每個空氣換熱器包括以規定的間隔布置的多個散熱片、穿過所述散熱片的換熱管、在兩側延伸且沿同一方向彎曲的彎曲片部以及換熱模塊。每個換熱模塊包括兩個空氣換熱器，每個空氣換熱器具有關於另一空氣換熱器的彎曲部相對地設置的彎曲部。空氣換熱器被傾斜，使得下邊緣彼此靠近且上邊緣間隔開，由此換熱模塊在側視圖中成大致字母V形。

然而，上述的熱源單元中的左右側換熱器的邊緣在V形構造的上部間隔開。這樣，仍然需要遮蔽板(或金屬板)來連接兩個換熱器，從而導致了兩個換熱器之間的空間沒有被有效地使用。

有鑑於此，存在對能夠至少部分地解決上述問題的新型的換熱器和換熱模塊的需求。

技術實現要素：

本實用新型提供一種換熱器，包括：

第一子換熱器，所述第一子換熱器具有第一集流管、第二集流管以及在所述第一集流管和所述第二集流管之間延伸並與所述第一集流管和所述第二集流管流體連通的至少兩個換熱管；和

第二子換熱器，所述第二子換熱器具有第三集流管、第四集流管以及在所述第三集流管和所述第四集流管之間延伸並與所述第三集流管和所述第四集流管流體連通的至少一個換熱管，

其特徵在於，

第一子換熱器中的至少一個換熱管是第二子換熱器的流路的一部分。

根據本實用新型的一個實施例，第一子換熱器包括第一換熱區域和第二換熱區域，所述第一換熱區域和第二換熱區域由設置在第一集流管中的第一隔板隔開並且沿集流管的縱長方向分布，第一子換熱器包括第一進口、第二進口和第一出口，第二子換熱器包括第三進口和第二出口，第一進口位於第一換熱區域中，第二進口和第一出口位於第二換熱區域中，第二出口與第二進口流體連通。

根據本實用新型的一個實施例，第一換熱區域和第二換熱區域通過第二集流管流體連通。

根據本實用新型的一個實施例，在第二集流管中設置有第二隔板，使得第一換熱區域和第二換熱區域沒有流體連通，並且在第一換熱區域中設置有第三出口，使得進入第一進口的製冷劑經過第一換熱區域後從第三出口離開。

根據本實用新型的一個實施例，第一子換熱器還包括第三換熱區域，第三換熱區域通過第一集流管中的第三隔板和第二集流管中的第四隔板與第一換熱區域和第二換熱區域隔開，在第三換熱區域中設置有第四進口和第四出口，第四出口與第三進口流體連通。

根據本實用新型的一個實施例，第二集流管和第三集流管被彼此相鄰地固定，第四出口和第二進口設置在第二集流管上，第三進口和第二出口設置在第三集流管上。

根據本實用新型的一個實施例，第四出口和第三進口分別設置在第二集流管和第三集流管的同側端部上，第四出口通過U形管與第三進口流體連通；第二進口和第二出口分別設置在第二集流管和第三集流管的另一同側端部上，第二進口通過U形管與第二出口流體連通。

根據本實用新型的一個實施例，第二集流管和第三集流管被彼此相鄰地固定，第一進口設置在第一集流管上，第三進口設置在第三集流管上，第三進口與沿第一子換熱器的換熱管方向延伸的外部管路連接,所述外部管路的進口端部與第一進口設置於換熱器的同一側。

根據本實用新型的一個實施例，第一集流管和第三集流管被彼此相鄰地固定，第一進口和第一出口設置在第一集流管上，第二進口設置在第二集流管上，第二出口和第三進口設置在第三集流管上，第二進口通過沿第一子換熱器的換熱管方向延伸的外部管路與第二出口流體連通。

根據本實用新型的一個實施例，所述換熱器是用於風冷冷水機組或商用屋頂機上的換熱裝置的換熱器，所述第一子換熱器和所述第二子換熱器中的一個是沿換熱裝置的縱長方向布置的大致四邊形的主換熱器，所述第一子換熱器和所述第二子換熱器中的另一個是與所述第一子換熱器成大於零的預定夾角且大致為梯形的側部換熱器。

根據本實用新型的一個實施例，側部換熱器由長度遞減的扁管和翅片構成,假設第一根扁管長度為L扁1，翅片長度為L翅1，則側部換熱器的尺寸滿足下述條件：

第n根扁管的長度為L扁n＝L扁1-2(n-1)*H*tan(α/2)，

第n根翅片的長度為L翅n＝L翅1-2(n-1)*H*tan(α/2)，

H1＝H*cos(α/2)，

α1＝180-(α/2)，

其中，H為扁管中心間距,α為第三集流管和第四集流管的夾角，H1為集流管的槽間距，α1為扁管的折彎角度。

根據本實用新型的一個實施例，在所述第二換熱區域中設置有至少兩個換熱管，在第二集流管中與第二換熱區域對應的區段上設置有第五隔板以將第二換熱區域中的換熱管分為兩個部分，使得經過第一換熱區域的製冷劑經過第二換熱區域中的一部分換熱管，並且使得進入第二進口的製冷劑經過第二換熱區域中的另一部分換熱管。經過第二換熱區域中的兩個部分的換熱管的製冷劑在第一集流管中混合之後從第一出口離開。

根據本實用新型的一個實施例，第一子換熱器包括第一換熱區域和第三換熱區域，所述第三換熱區域通過第一集流管中的第三隔板和第二集流管中的第四隔板與第一換熱區域隔開。第一子換熱器包括位於第一換熱區域中的第一進口和第三出口以及位於第三換熱區域中的第四進口和第四出口，第二子換熱器包括第三進口和第二出口，第四出口與第三進口流體連通。

本實用新型還提供一種用於風冷冷水機組或商用屋頂機上的換熱裝置的換熱模塊，所述換熱模塊包括至少一個上述的換熱器。

根據本實用新型的換熱器和換熱模塊，充分利用了風冷冷水機組或商用屋頂機上的換熱裝置中換熱模塊的側部空間，空間利用率高，不需要折彎或更複雜工藝。根據本實用新型的換熱器和換熱模塊的換熱面積大，相比於常規長方形換熱器，換熱面積增加20％以上。根據本實用新型的換熱器和換熱模塊通過換熱器的管路連接，可以更加靈活的選擇組裝或單獨兩片運輸，使得換熱模塊的製造、運輸和組裝方便簡單，降低了成本。

附圖說明

本實用新型的這些和/或其他方面和優點從下面結合附圖對優選實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的換熱模塊的立體圖。

圖2是圖1所示換熱模塊中根據本實用新型的一個實施例的第一換熱器的立體圖。

圖3是圖2所示第一換熱器的側視圖以及第一換熱器中的第一子換熱器與第二子換熱器之間的連接部分的局部放大視圖。

圖4是圖2所示第一換熱器的第一子換熱器的正視圖。

圖5是圖2所示第一換熱器的第二子換熱器的正視圖及其換熱管的正視圖。

圖6是圖2所示第一換熱器的流路示意圖。

圖7是圖1所示換熱模塊中第二換熱器的流路示意圖。

圖8是根據本實用新型另一實施例的換熱模塊的立體圖。

圖9是圖8所示換熱模塊中根據本實用新型一個實施例的第一換熱器的立體圖。

圖10是圖9所示第一換熱器的分解圖。

圖11是圖8所示換熱模塊中根據本實用新型另一實施例的第二換熱器的立體圖。

圖12是圖11所示第二換熱器的分解圖。

圖13是圖9所示第一換熱器的流路示意圖。

圖14是圖12所示第二換熱器的流路示意圖。

圖15是根據本實用新型的另一實施例的換熱器的流路示意圖。

具體實施方式

下面將通過實施例，並結合附圖1-14，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體實用新型構思進行解釋，而不應當理解為對本實用新型的一種限制。

需要理解的是，在描述中使用的第一、第二、第三、第四等的術語並不是將相關元件順序排列，而是旨在區分相關元件，因而不構成對本實用新型的限制。對於側部換熱器、主換熱器或者長方形換熱器、梯形換熱器的示例性描述，並不構成對本實用新型的限制，而是在不衝突的情況下，對其描述可以互換。

圖1是根據本實用新型第一實施例的用於風冷冷水機組或商用屋頂機上的換熱裝置的換熱模塊1的立體圖。換熱模塊1具有四周被換熱器包圍的大致封閉結構，並且具有兩個相對的大致四邊形的側部和兩個相對的大致梯形的側部。換熱模塊1包括第一換熱器10和第二換熱器20，第一換熱器10具有進口a和出口c，第二換熱器20具有進口b和出口d。

下面結合圖2-圖6詳細描述根據本實用新型實施例的第一換熱器10。

圖2是圖1所示換熱模塊1中根據本實用新型的一個實施例的第一換熱器10的立體圖。圖3是圖2所示第一換熱器10的側視圖以及第一換熱器10中的第一子換熱器100與第二子換熱器200之間的連接部分的局部放大視圖。如圖2所示，第一換熱器10包括第一子換熱器100和第二子換熱器200，所述第一子換熱器100和第二子換熱器200分別構成換熱模塊1的彼此相鄰的大致四邊形的主換熱器和大致梯形的側部換熱器。可以理解的是，所述第一子換熱器100和第二子換熱器200也可以分別構成換熱模塊1的彼此相鄰的大致梯形的側部換熱器和大致四邊形的主換熱器。第一子換熱器100沿換熱裝置的縱長方向布置，所述第二子換熱器200與所述第一子換熱器100成大於零的預定夾角，優選地二者大致垂直地布置。

圖4是圖2所示第一換熱器10的第一子換熱器100的正視圖。圖5是圖2所示第一換熱器10的第二子換熱器200的正視圖及其換熱管230的正視圖。第一子換熱器100具有第一集流管110、第二集流管120以及在所述第一集流管110和所述第二集流管120之間延伸並與所述第一集流管110和所述第二集流管120流體連通的至少兩個換熱管130。換熱管130上設置有翅片140。第二子換熱器200具有第三集流管210、第四集流管220以及在所述第三集流管210和所述第四集流管220之間延伸並與所述第三集流管210和所述第四集流管220流體連通的至少一個換熱管230。換熱管230上設置有翅片240。

第一子換熱器100包括由第一集流管110中的第一隔板115隔開的第一換熱區域I和第二換熱區域II。第一換熱區域I和第二換熱區域II沿第一集流管110、第二集流管120的縱長方向分布。如圖4和圖6所示，第一子換熱器包括第一進口112、第二進口122和第一出口114。第二子換熱器包括第三進口211和第二出口212。第一進口112設置在第一集流管110上與第一換熱區域I對應的區段中，第一出口114設置在第一集流管110上與第二換熱區域II對應的區段中，第二進口122設置在第二集流管120上。第二出口212與第二進口122流體連通。

在本實用新型的實施例中，在第二集流管120中設置有第二隔板123，使得第一換熱區域I和第二換熱區域II沒有流體連通。此時，在第一換熱區域I中設置有第三出口113。從第一進口112進入第一換熱區域I的製冷劑經過第一換熱區域I換熱後從第三出口113離開。從第二進口122進入第二集流管120的製冷劑經過第二換熱區域II，隨後從第一出口114離開。即，經過第一換熱區域I和第二換熱區域II的製冷劑在第一子換熱器內沒有流體連通，第一進口112和第三出口113在第一換熱區域I中單獨形成迴路。

本領域技術人員可以理解的是，在第二集流管120中可以省略第二隔板123。相應地，在第一換熱區域I中省略第三出口113。此時，第一換熱區域I和第二換熱區域II通過第二集流管120流體連通。從第一進口112進入第一換熱區域I的製冷劑進入第二集流管120，並與從第二進口122進入第二集流管120的製冷劑混合後經過第二換熱區域II。經過第二換熱區域II的製冷劑隨後從第一出口114離開，如下面結合圖9和圖10詳細描述的那樣。

本領域技術人員可以理解的是，作為第二隔板123的替代，可以在第二集流管120中與第二換熱區域II對應的區段上設置有第五隔板以將第二換熱區域II中的換熱管分為兩個部分，使得經過第一換熱區域I的製冷劑經過第二換熱區域II中的一部分換熱管，並且使得進入第二進口122的製冷劑經過第二換熱區域II中的另一部分換熱管。經過第二換熱區域II中的兩個部分的換熱管的製冷劑在第一集流管110中混合之後從第一出口114離開，如下面結合圖15詳細描述的那樣。

在本實用新型的實施例中，第一子換熱器還包括第三換熱區域III。第三換熱區域III通過第一集流管110中的第三隔板116和第二集流管120中的第四隔板124與第一換熱區域I和第二換熱區域II隔開。在第三換熱區域III中設置有第四進口111和第四出口121。第四出口121與第三進口211流體連通。第二集流管120和第三集流管210通過夾具、焊接等本領域已知的連接方式被彼此相鄰地固定，第四出口121和第二進口122設置在第二集流管120上，第三進口211和第二出口212設置在第三集流管210上。具體地，第四出口121設置在第二集流管120的與第三換熱區域III對應的區段上，第二進口122設置在第二集流管120的與第二換熱區域II對應的區段上。更具體地，第四出口121和第三進口211分別設置在第二集流管120和第三集流管210的同側端部上，第四出口121通過U形管230與第三進口211流體連通，如圖3中所示。類似地，第二進口122和第二出口212分別設置在第二集流管120和第三集流管210的另一同側端部上，第二進口122通過U形管與第二出口212流體連通。

本領域技術人員可以理解的是，第三進口211也可以與沿第一子換熱器的換熱管方向延伸的外部管路連接。所述外部管路的進口端部與第一進口112設置於換熱器10的同一側，如下面結合圖9和圖10詳細描述的那樣。

本領域技術人員可以理解的是，根據需要，在第二集流管120上可以設置另外的出口以與另外的子換熱器連通來實現進一步的換熱功能。第一換熱器10的進口a分為兩個管路以分別與第四進口111和第一進口112連接。在第一集流管110上的第三出口113、第一出口114匯集為一個管路以用作第一換熱器10的出口c。

在此需要說明的是，出於清楚的目的，附圖中的各子換熱器，包括主換熱器和側部換熱器，其中部的換熱管和翅片均未示出，而是僅僅示出了邊界部分的換熱管和翅片。

可以理解的是，第二子換熱器200的出口也可以設置在第四集熱管220上。此時，在第四集熱管220上的出口與第二集熱管上的第二進口122通過位於兩個子換熱器外部的管路流體連通。

圖6是圖2所示第一換熱器10的流路示意圖。在使用時，如圖6所示，第四進口111、第三換熱區域III中的換熱管、第四出口121、第三進口211、第二子換熱器200、第二出口212、第二進口122、第二換熱區域II、第一出口114形成第一迴路。第一進口112、第一換熱區域I中的一部分換熱管、第二集流管120、第一換熱區域I中的另一部分換熱管、第三出口113在第二換熱區域II中形成單獨的第二迴路。

可以理解的是，在本實用新型中各換熱器的集熱管中，省略了對本領域技術人員能夠根據迴路需要而顯而易見需要設置的隔板的描述。而且，本領域技術人員可以理解的是，針對每一個迴路的換熱部分，可以在集流管中設置多個隔板，以形成蛇形迴路，從而提高換熱效率。

優選地，第一換熱器10中的換熱管均為扁管。第二換熱區域II中的翅片可以與第一換熱區域I和第三換熱區域III中的翅片在形狀和布置結構上不同。

本領域技術人員可以理解的是，作為一種變型，第一子換熱器100也可以僅包括第一換熱區域I和第三換熱區域III，而不具有第二換熱區域II。此時，第一子換熱器100在第一換熱區域I中獨立形成迴路，進入第三換熱區域III的製冷劑流入第二子換熱器200，但不再經由第一子換熱器100流回。

下面結合圖5詳細描述第二子換熱器200中的換熱管230和翅片240的設置。

第二子換熱器200總體為梯形，並且作為側部換熱器由長度遞減的扁管230和翅片240構成，扁管的至少一個端部可以被折彎，以便於插入集流管中。假設上部的第一根扁管長度為L扁1，翅片長度為L翅1，則側部換熱器的尺寸滿足下述條件：

第n根扁管的長度為L扁n＝L扁1-2(n-1)*H*tan(α/2)，

第n根翅片的長度為L翅n＝L翅1-2(n-1)*H*tan(α/2)，

H1＝H*cos(α/2)，

α1＝180-(α/2)，

其中，H為扁管中心間距,α為第三集流管210和第四集流管220的夾角，H1為集流管的槽間距，α1為扁管的折彎角度。

如圖1所示，第二換熱器20包括第三子換熱器300和第四子換熱器400。第三子換熱器300為與第一子換熱器100大致相同的四邊形，以形成換熱器1的另一主換熱器。第四子換熱器400為與第二子換熱器200大致相同的大致梯形，以形成換熱器1的另一側部換熱器。可以理解的是，第三子換熱器300可以是大致梯形，第四子換熱器400可以是大致四邊形。圖7是圖1所示換熱模塊中第二換熱器20的流路示意圖。第三子換熱器300的進口311與第四子換熱器400的進口411通過管路合併形成位於第二換熱器20同一角部的進口b，第三子換熱器300的出口312與第四子換熱器400的出口412通過管路合併以形成位於第二換熱器20同一角部的出口d。第三子換熱器300和第四子換熱器400本身是獨立的換熱器。第三子換熱器300第三子換熱器300和第四子換熱器400的尺寸分別與第一子換熱器100和第二子換熱器200基本一致，在此不再贅述。

圖8是根據本實用新型第二實施例的換熱模塊2的立體圖。換熱模塊2具有四周被換熱器包圍的大致封閉結構，並且具有兩個相對的大致四邊形的側部和兩個相對的大致梯形的側部。換熱模塊2包括第一換熱器30和第二換熱器40。

圖9是第一換熱器30的立體圖。圖10是圖9所示第一換熱器30的分解圖。如圖9和圖10所示，第一換熱器30包括第一子換熱器500和第二子換熱器600。所述第一子換熱器500和第二子換熱器600分別構成換熱模塊2的彼此相鄰的一組大致四邊形的主換熱器和大致梯形的側部換熱器。第一子換熱器500沿換熱裝置的縱長方向布置，所述第二子換熱器600與所述第一子換熱器500大致垂直地布置。

第一子換熱器500具有第一集流管510、第二集流管520以及在所述第一集流管510和所述第二集流管520之間延伸並與所述第一集流管510和所述第二集流管520流體連通的至少兩個換熱管。換熱管上設置有翅片。

第二子換熱器600具有第三集流管610、第四集流管620以及在所述第三集流管610和所述第四集流管620之間延伸並與所述第三集流管610和所述第四集流管620流體連通的至少一個換熱管。換熱管上設置有翅片。

與圖4中的第一子換熱器100不同，在圖10所示的第一子換熱器500中，取消了第三換熱區域III，即採用位於第一子換熱器500外部的外部管路540來為第三集熱管的第三進口611供製冷劑，外部管路540具有與第一集熱管510的第一進口512對齊的第四進口511，外部管路540沿著第一子換熱器500中換熱管的方向緊鄰第一子換熱器500布置。相應地，在第一集流管510上僅設置有一個第一進口512，在第二集流管520上取消了出口並且僅設置有一個第二進口522。此外，與圖4中的第一子換熱器100相比，在圖10所示的第一子換熱器500中，還取消了第二集熱管520中分割第一換熱區域I和第二換熱區域II的隔板並且在第一集流管510上僅設置一個出口514，即將圖4中的第一子換熱器100的出口113和114合併為出口514。

圖10中的第二子換熱器600與第一實施例中圖5所示的第二子換熱器200大致相同，不同之處在於第二子換熱器600的第三進口611和第二出口612設置成與第一集流管610垂直，第二出口612通過彎管530連接至在第二集流管520上的與第二集流管520垂直地設置的第二進口522。

圖13是圖9所示第一換熱器30的流路示意圖。在使用時，第四進口511、外部管路540、第三進口611、第二子換熱器600、第二出口612、第二進口522、第二換熱區域II、第一出口514形成第一迴路。第一集流管510上的第一進口512、第一換熱區域I、第二集流管120、第二換熱區域II、第一出口514形成第二迴路。第二換熱區域II既用作第一迴路中的回流段，又充當第二子換熱器600的後續過冷段。第一迴路中的製冷劑與第二迴路中的製冷劑在第一子換熱器500的第二集流管520中匯流。根據本實用新型的換熱器，使得兩個迴路的出口溫度和出口壓力可以保持一致，避免了兩個迴路出口參數不一致情況的出現。過冷段能夠調節兩個迴路的流量，實現兩個迴路壓力降和流量的平衡(面積大的流量大/面積小的流量小),總的換熱效果達到最佳狀態。

需要指出的是，針對圖9所示的第一換熱器30中與圖2所示換熱模塊1中的第一換熱器10相同的部分，沒有進行描述。

圖11是圖8所示換熱模塊2中根據本實用新型另一實施例的第二換熱器40的立體圖。圖12是圖11所示第二換熱器40的分解圖。如圖11和圖12所示，第二換熱器40包括第三子換熱器700和第四子換熱器800。所述第三子換熱器700和第四子換熱器800分別構成換熱模塊2的彼此相鄰的另一組大致四邊形的主換熱器和大致梯形的側部換熱器。第三子換熱器700沿換熱裝置的縱長方向布置，所述第四子換熱器800與所述第三子換熱器700大致垂直地布置。

第三子換熱器700具有第一集流管710、第二集流管720以及在所述第一集流管710和所述第二集流管720之間延伸並與所述第一集流管710和所述第二集流管720流體連通的至少兩個換熱管。換熱管上設置有翅片。在第一集流管710上設置有第一進口712和第一出口714，在第二集流管720上設置有第二進口722。

第四子換熱器800具有第三集流管810、第四集流管820以及在所述第三集流管810和所述第四集流管820之間延伸並與所述第三集流管810和所述第四集流管820流體連通的至少一個換熱管。換熱管上設置有翅片。在第三集流管810上設置有第三進口811和第二出口812。

第二換熱器40與圖9所示的第一換熱器30類似。第二換熱器40與圖9所示的第一換熱器30不同之處在於，在圖11中的第二換熱器40中，第三子換熱器700的第一集流管710與第四子換熱器800的第三集流管810彼此相鄰地固定，並且第三集流管810上的第二出口812通過沿第三子換熱器700的換熱管方向延伸的外部管路730與第二集流管720上的第二進口722連通。直接從第三進口811進入第四子換熱器800的製冷劑通過第二集流管720上的第二進口722流入第三子換熱器700中的第二換熱區域II，使得第三子換熱器700中的第二換熱區域II用作第四子換熱器800的過冷段。第三子換熱器700的第一集熱管710上的第四進口711和第四子換熱器800的第三進口811鄰近地布置，使得第三子換熱器700的第一進口712和第四子換熱器800的第三進口811可以如圖1所示的換熱模塊1中的第一子換熱器100的第四進口111和第一進口112那樣與第二換熱器40的一個總進口(圖中未示出)連通。

圖14是圖12所示第二換熱器40的流路示意圖。在使用時，第一進口712、第一換熱區域I、第二集流管720、第二換熱區域II、第一出口714形成第三迴路。第四進口811、第二子換熱器800、第二出口812、外部管路730、第二進口722、第二換熱區域II、第一出口714形成第四迴路。第二換熱區域II既用作第三子換熱器700中的回流段，又充當第四子換熱器800的過冷段。

圖15是根據本實用新型的另一實施例的換熱器50的流路示意圖。換熱器50與前述的換熱器30或40類似，不同之處在於，在第二集流管的與第二散熱區域II對應的區域中設置有第五隔板，使得經過子換熱器900的第一換熱區域I的製冷劑和來自子換熱器1000的製冷劑分別獨立地經過子換熱器900第二換熱區域中的兩部分換熱管，並在第一集流管中混合後流出換熱器50。為了清楚起見，對於換熱器50與換熱器30或40相似的部分不再贅述。

本實用新型的主要設計思想在於，一個換熱器利用另一個換熱器中的部分換熱管作為其迴路的一部分。尤其對於用於風冷冷水機組或商用屋頂機上的換熱裝置，不同的換熱器經過管路連接拼裝以形成四周大致封閉的換熱裝置，其中位於換熱裝置側部的一個側部換熱器使用與其相鄰的沿換熱裝置布置方向布置的主換熱器中的部分換熱管。側部換熱器與主換熱器使用相同的總進口和/或出口。根據本實用新型的換熱裝置能夠充分利用換熱裝置的大致梯形或V形的空間，提高了換熱效率，而且使得換熱裝置便於製造、運輸和組裝。因此，符合該設計思想的實施方式均在本實用新型的保護範圍內。

上述的實施例並不構成對本實用新型的限制，本領域技術人員可以從本實用新型出發想到在本實用新型設計思想範圍內的其它變型。例如，可以在現有實施例的基礎上增加各集流管中的進口和出口中的數量，使得增加的進口和出口與其他的管路和換熱器組合使用。儘管本文描述的換熱模塊四個側部均被換熱器包圍，但是部分側部也可以不被換熱器包圍，使整個換熱模塊為敞開結構，或者用常規的金屬板或擋風板來封閉沒有設置換熱器的側部以形成封閉結構。包括多種特徵的上述實施例中的各種特徵可以任意組合以形成新的實施例，而不是旨在限於實施例包含上述的所有特徵。例如，換熱模塊並不局限於本文公開的兩個鍾換熱模塊，而是包括根據本實用新型思想的換熱器的所有換熱模塊都在本實用新型的範圍內，而不管根據本實用新型思想的換熱器以何種方式與其他換熱器進行組合。本實用新型的保護範圍以權利要求中記載的文字為準。需要強調的是，各集熱管中可以根據需要設置相應的隔板以劃分相應的功能區以及延長換熱路徑，在本實用新型的描述中並沒有完整地描述本領域技術人員可以根據本實用新型的設計思想所能想到的隔板的設置。