一種提高木製家具耐汙性的塗料的製作方法
2023-05-18 23:55:46
本發明屬於木製家具防汙技術領域，具體涉及一種提高木製家具耐汙性的塗料。
背景技術：
木製家具，木製家具具有美觀耐用，富古典美的特點，是很多家庭家具裝修用的首選。但是，現有的木製家具表面耐汙性較差，沾染汙漬後難去除乾淨，極大的影響了木製家具的美觀，現有方法包括直接將局部的汙漬剷除，或者直接將木製家具進行重新塗刷新塗料，以剷除或遮蓋汙漬，操作方法相對繁瑣。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種提高木製家具耐汙性的塗料。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種提高木製家具耐汙性的塗料，所述提高木製家具耐汙性的塗料為添加有經過熱活化處理的膨潤土與低壓處理的澱粉的水性塗料。
進一步的，所述經過熱活化處理的膨潤土製備方法為：稱取一定量的膨潤土，將膨潤土添加到採用質量分數為0.33-0.45%的十二烷基磺酸鈉溶液中，採用300w超聲波分散處理10min後，在60-80℃下浸泡2小時，然後過濾，再採用清水浸泡10min，經過烘乾至恆重後，利用馬沸爐將膨潤土分別依次在250℃和380℃下焙燒40min，取出，即得。
進一步的，所述澱粉為蠶豆澱粉與綠豆澱粉按3-6：1質量比例混合而成。
進一步的，所述低壓處理的澱粉具體為：將蠶豆澱粉與綠豆澱粉均勻混合後，在溫度為55-60℃、空氣相對溼度為75%、壓力為0.15-0.18mpa下處理22-26min，然後取出，乾燥至恆重，即得。
進一步的，所述水性塗料為水性聚氨酯塗料。
進一步的，所述添加有經過熱活化處理的膨潤土添加量為水性聚氨酯塗料質量的2.6-3.0%。
進一步的，所述低壓處理的澱粉添加量為水性聚氨酯塗料質量的0.8-1.2%。
進一步的，所述提高木製家具耐汙性的塗料使用方法為：將木製家具在溫度為40℃、空氣相對溼度為45%的環境下放置2小時，然後取出，將提高木製家具耐汙性的塗料均勻塗刷到木製家具表面，快速烘乾，即可。
本發明相比現有技術具有以下優點：通過採用經過處理後的澱粉與熱活化處理後的膨潤土的協同作用，本發明製備的提高木製家具耐汙性的塗料形成的塗膜具有低表面能，能夠有效的防止汙漬的最初附著，具有較低的彈性模量，能夠使得汙漬傾向於以玻剝離方式脫落，只需要給予較小的外力就能夠實現，並且不會傷到塗膜表面，即使有汙漬附著在其表面，通過清水簡單的衝洗就能使得汙漬隨著水流脫落，清理方便，通過採用經過處理後的澱粉與熱活化處理後的膨潤土的協同作用，還能夠使得塗膜降低光澤度，木製家具表面塗層能夠呈現出亞光的光澤效果。
具體實施方式
實施例1
一種提高木製家具耐汙性的塗料，所述提高木製家具耐汙性的塗料為添加有經過熱活化處理的膨潤土與低壓處理的澱粉的水性塗料。
所述經過熱活化處理的膨潤土製備方法為：稱取一定量的膨潤土，將膨潤土添加到採用質量分數為0.33%的十二烷基磺酸鈉溶液中，採用300w超聲波分散處理10min後，在60℃下浸泡2小時，然後過濾，再採用清水浸泡10min，經過烘乾至恆重後，利用馬沸爐將膨潤土分別依次在250℃和380℃下焙燒40min，取出，即得。
所述澱粉為蠶豆澱粉與綠豆澱粉按3：1質量比例混合而成。
所述低壓處理的澱粉具體為：將蠶豆澱粉與綠豆澱粉均勻混合後，在溫度為55℃、空氣相對溼度為75%、壓力為0.15mpa下處理22min，然後取出，乾燥至恆重，即得。
所述水性塗料為水性聚氨酯塗料。
所述添加有經過熱活化處理的膨潤土添加量為水性聚氨酯塗料質量的2.6%。
所述低壓處理的澱粉添加量為水性聚氨酯塗料質量的0.8%。
所述提高木製家具耐汙性的塗料使用方法為：將木製家具在溫度為40℃、空氣相對溼度為45%的環境下放置2小時，然後取出，將提高木製家具耐汙性的塗料均勻塗刷到木製家具表面，快速烘乾，即可。
實施例2
一種提高木製家具耐汙性的塗料，所述提高木製家具耐汙性的塗料為添加有經過熱活化處理的膨潤土與低壓處理的澱粉的水性塗料。
所述經過熱活化處理的膨潤土製備方法為：稱取一定量的膨潤土，將膨潤土添加到採用質量分數為0.45%的十二烷基磺酸鈉溶液中，採用300w超聲波分散處理10min後，在80℃下浸泡2小時，然後過濾，再採用清水浸泡10min，經過烘乾至恆重後，利用馬沸爐將膨潤土分別依次在250℃和380℃下焙燒40min，取出，即得。
所述澱粉為蠶豆澱粉與綠豆澱粉按6：1質量比例混合而成。
所述低壓處理的澱粉具體為：將蠶豆澱粉與綠豆澱粉均勻混合後，在溫度為60℃、空氣相對溼度為75%、壓力為0.18mpa下處理26min，然後取出，乾燥至恆重，即得。
所述水性塗料為水性聚氨酯塗料。
所述添加有經過熱活化處理的膨潤土添加量為水性聚氨酯塗料質量的3.0%。
所述低壓處理的澱粉添加量為水性聚氨酯塗料質量的1.2%。
所述提高木製家具耐汙性的塗料使用方法為：將木製家具在溫度為40℃、空氣相對溼度為45%的環境下放置2小時，然後取出，將提高木製家具耐汙性的塗料均勻塗刷到木製家具表面，快速烘乾，即可。
實施例3
一種提高木製家具耐汙性的塗料，所述提高木製家具耐汙性的塗料為添加有經過熱活化處理的膨潤土與低壓處理的澱粉的水性塗料。
所述經過熱活化處理的膨潤土製備方法為：稱取一定量的膨潤土，將膨潤土添加到採用質量分數為0.36%的十二烷基磺酸鈉溶液中，採用300w超聲波分散處理10min後，在70℃下浸泡2小時，然後過濾，再採用清水浸泡10min，經過烘乾至恆重後，利用馬沸爐將膨潤土分別依次在250℃和380℃下焙燒40min，取出，即得。
所述澱粉為蠶豆澱粉與綠豆澱粉按5：1質量比例混合而成。
所述低壓處理的澱粉具體為：將蠶豆澱粉與綠豆澱粉均勻混合後，在溫度為58℃、空氣相對溼度為75%、壓力為0.16mpa下處理24min，然後取出，乾燥至恆重，即得。
所述水性塗料為水性聚氨酯塗料。
所述添加有經過熱活化處理的膨潤土添加量為水性聚氨酯塗料質量的2.8%。
所述低壓處理的澱粉添加量為水性聚氨酯塗料質量的1.0%。
所述提高木製家具耐汙性的塗料使用方法為：將木製家具在溫度為40℃、空氣相對溼度為45%的環境下放置2小時，然後取出，將提高木製家具耐汙性的塗料均勻塗刷到木製家具表面，快速烘乾，即可。
對比例1：與實施例2區別僅在於採用普通未處理的膨潤土。
對比例2：與實施例2區別僅在於採用普通未處理的澱粉。
試驗，按gb/t1727-79在馬口鐵板上製備塗膜，塗膜厚度為30μm，測定塗膜表面能、表面張力：
表1
由表1可以看出，經過熱活化處理的膨潤土與經過處理的澱粉之間具有協同降低塗膜表面能和表面張力的效果，可見，本發明耐汙性顯著。
按gb/t1727-79在馬口鐵板上製備塗膜，然後按gb/t1720-79測定塗膜的附著力，採用漆膜附著力試驗儀和qxg型線棒漆膜器進行實驗，對實施例與對比例分別進行試驗，漆膜厚度為30μm：
表2
由表2可以看出經過熱活化處理的膨潤土與經過處理的澱粉之間具有協同提高塗膜附著力的效果。
試驗：塗層光澤度採用廣州標格達實驗儀器用品有限公司的bgd512-60°型光澤度儀對實施例與對比例塗膜進行測試，塗膜厚度為30μm，根據gb/t3324-2008《木家具通用技術條件》，亞光的光澤度值在35%以下：
表3
由表3可以看出，是否熱活化的膨潤土對塗膜光澤度的影響程度相對較小，經過本發明處理的澱粉對塗膜光澤度的影響較大；
繼續進行試驗，以實施例2方法試驗，以蠶豆澱粉與綠豆澱粉不同質量比為變量，觀察其對塗膜光澤度的影響：
表4
由表4可以看出，澱粉中隨著蠶豆澱粉含量的增加，塗膜光澤度隨之降低，超過一定量後，急劇下降，同時塗膜附著力顯著降低。