一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床的製作方法

2023-05-19 07:12:46

專利名稱：一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床的製作方法
技術領域：
一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床技術領域：
本實用新型涉及一種金屬帶鋸床，特別是一種可使鋸床垂向或水平 方向鋸切的數控縱橫鋸切金屬帶鋸床。背景技術：
目前， 一般的雙柱臥式金屬帶鋸床包括床身、兩立柱、鋸架、工作 臺、鋸帶導向機構、主傳動系統、液壓系統和電氣系統。所述立柱固定 在床身上，鋸架活動連接在兩立柱上，鋸架正面相對床身傾斜一定角度， 由升降油缸驅動並沿立柱上下滑動升降，鋸帶導向機構包括導向臂和導 向頭，對鋸帶鋸切進給方向起導向作用，導向臂上端連接鋸架橫梁，下 端固定連接導向頭，鋸帶從導向頭中穿過。由於上述兩立柱是固定在床身上，以及導向頭也固定在導向臂下 端，工作時所述鋸架只能沿立柱上下升降，導向頭也只能導向鋸帶垂向 進給鋸切。當需要加工含有直角的如凸字形等工件時，就必需對工件進 行二次裝夾才能實現，加工時很麻煩，並且二次裝夾後能否實現鋸切還 受限於該工件的高度和長度。因此，現有一般的雙立柱臥式金屬帶鋸床 還存在著只能垂向進給鋸切，而不能水平方向進給鋸切的問題，使得鋸 切凸字形等工件比較麻煩。
實用新型內容本實用新型目的是提供一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，使鋸床能夠 垂向或水平方向進給鋸切。為此，本實用新型採用以下技術方案一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，包括床身、和安裝在床身上的兩立 柱、鋸架、工作檯、鋸帶導向機構、主傳動系統、液壓系統、電氣系統 及數控系統，鋸架與兩立柱滑動連接且由鋸架升降油缸驅動升降，工作檯與床身滑動連接且可前後水平移動，鋸帶導向機構包括導向頭和導向 臂，導向頭包括導向頭本體、導向塊及導向滾輪；其特徵是所述導向臂由臂主體、左側板、右側板和後側板組成，左右兩側板 下端部伸出臂主體底面，且分別設有同軸圓通孔及前切口，後側板左右 兩邊長出兩側板；所述導向頭本體兩端的圓柱頭分別連接於導向臂左右兩側板下端部 的圓通孔中，且可轉動；兩圓柱頭外端向外伸出且分別連接一傳動齒輪， 兩圓柱頭和兩傳動齒輪均相應開有徑向切口 ； 一傳動齒輪與相應設置在 導向臂上的導向驅動裝置連接，且可帶動導向頭本體轉動0-90°角；另 一傳動齒輪與相應設置在導向臂上的固定齒條嚙合連接；導向滾輪設置 在滾輪座上，滾輪座連接於另一側傳動齒輪外端，且相應設有前切口；所述兩立柱底端分別安裝在兩立柱底座上，各立柱底座下面設有的 左右兩對滑塊與相應設置在床身上的兩直線導軌滑動連接，各立柱底座 前端中間的垂板與立柱位移油缸頂杆連接，立柱位移油缸設置在床身相 應的下凹槽中，並可驅動兩立柱前後水平移動。具體實施時，可以將可編程邏輯控制器、人機界面和限位開關組成 數字控制系統，以可編程邏輯控制器為核心，按其內部設定程序相應控 制各個部件實現自動操作。所述導向驅動裝置由導向驅動油缸、油缸底座、滑動齒條和齒條滑 座組成，導向驅動油缸頂杆連接滑動齒條上端，滑動齒條滑動連接齒條 滑座，且與左側的傳動齒輪嚙合連接，齒條滑座和導向驅動油缸底座固 定在導向臂的後側板上。所述工作檯可以安裝在工作檯底座上，該底座下面設有的左右兩對 滑塊與相應設置在床身上的兩直線導軌滑動連接，工作檯底座前端中間 的垂板與工作檯位移油缸頂杆連接，工作檯位移油缸設置在床身相應的 下凹槽中，並可驅動工作檯前後水平移動。所述鋸架可與床身相垂直設置；所述導向臂下部分可向後彎折；所 述固定齒條可通過齒條滑座、調節螺杆和支座相應固定在導向臂上。本實用新型通過立柱位移油缸驅動，可使兩立柱沿設置在床身上的 立柱位移導軌前後水平移動，並帶動鋸架前後移動；通過導向驅動裝置 驅動，可使導向頭轉動0-90° ，將鋸帶導向為垂向或水平方向進給。因 此，本實用新型能夠垂向或水平方向進給鋸切，加工含直角工件時，鋸 切方便。
圖l為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1的左視結構示意圖。圖3為本實用新型導向臂和導向頭的結構示意圖。圖4為圖3左轉90。的結構示意圖。圖5為圖3中的導向頭本體結構示意圖。圖6為本實用新型數控系統方框圖。
具體實施方式
附圖中，l-立柱、2-導向臂、3-導向頭、4-鋸架、5-鋸架升降油缸、 6-電氣控制箱、(7、 8)-位移限位開關、(9、 13)-垂板、10-工作檯位 移油缸、14-立柱位移油缸、(11、 15、 21)-直線導軌、(12、 16)-滑塊、 17-床身、18-立柱底座、19-工作檯底座、20-工作檯、22-鎖緊輪、23-鋸架橫梁、24-龍門架頂梁、25-固定座、26-鋸帶；以及201-臂主體、 202-後側板、203-左側板、204-右側板、205-油缸底座、206-導向驅動 油缸、207-滑動齒條、208-齒條滑座、209-連接頸口、 210-前切口、 211-支座、212-調節螺杆、213-固定齒條、214-齒條滑座、301-傳動齒輪、 302-圓柱頭、303-導向頭本體、304-導向滾輪、305-滾輪座、306-導向 塊、307-徑向切口、 308-連接螺孔、309-圓環端頭、310-臺階面。如圖l、圖2所示， 一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，包括床身17、和安裝在床身17上的左右兩立柱1、鋸架4、工作檯20、鋸帶導向機構、 主傳動系統、液壓系統、電氣系統及數控系統，鋸架4與兩立柱1滑動 連接且由兩鋸架升降油缸5驅動升降，t作臺20與床身17滑動連接且 可前後水平移動，鋸帶導向機構包括導向頭3和導向臂2，導向頭3包 括導向頭本體303、導向塊306及導向滾輪304;導向臂2通過連接頸口 209與鋸架橫梁23連接，且由鎖緊輪22鎖定。所述兩立柱5底端分別安裝在兩立柱底座18上，各立柱底座18下 面的左右兩對滑塊16與相應設置在床身17上的直線導軌15滑動連接， 各立柱底座18前端中間的垂板13與立柱位移油缸14頂杆連接，立柱位 移油缸14由固定座固定在床身相應的下凹槽中，其可驅動兩立柱5前後 水平移動。所述鋸架4與床身17相垂直，使其有利於將鋸架重心靠近兩立柱底 座18上；所述導向臂下部分向後彎折，使導向頭3與鋸帶配合得更好。所述工作檯20安裝在工作檯底座19上，該底座19下面設有的左右 兩對滑塊12與相應設置在床身17上的兩直線導軌11滑動連接，工作檯 底座19前端中間的垂板9與工作檯位移油缸10頂杆連接，工作檯位移 油缸10設置在床身17相應的下凹槽中，並可驅動工作檯20前後水平移 動。該結構工作穩定，便於自動控制。如圖3所示，所述兩導向臂由臂主體201、左側板203、右側板204 和後側板202組成，左右兩側板(203、 204)下端部伸出臂主體201底 面，且分別設有同軸圓通孔及前切口 210，後側板202左右兩邊長出兩 側板側面。該結構便於加工、便於導向頭本體303左右兩端的圓柱頭302 連接在導向臂左右兩側板下端部的圓通孔中，以及方便安裝驅動裝置。所述導向驅動裝置由導向驅動油缸206、油缸底座205、滑動齒條 207和齒條滑座208組成，導向驅動油缸206頂杆連接滑動齒條207上 端，滑動齒條207滑動連接齒條滑座208，且與左側的傳動齒輪301嚙合連接，齒條滑座208和導向驅動油缸底座205分別固定在導向臂的後 側板左邊翼上。本液壓導向驅動裝置便於控制，且工作穩定。如圖4所示，所述固定齒條213上端連接調節螺杆212和支座211， 並且與齒條滑座214滑動連接，齒條滑座214和支座211相應固定在導 向臂的右側上。從而使固定齒條213可以調節，且有利鋸床工作穩定。圖5所示，所述導向頭本體303左右兩端的圓柱頭302分別連接於 導向臂左右兩側板下端部的圓通孔中，且可轉動；兩圓柱頭302外端向 外伸出且分別連接傳動齒輪301，兩圓柱頭302和兩傳動齒輪均相應開 有徑向切口 307;左側傳動齒輪301與相應設置在導向臂上的導向驅動 裝置連接，且可帶動導向頭本體轉動0-90°角；右側傳動齒輪307與相 應設置在導向臂上的固定齒條214嚙合連接；導向滾輪304設置在滾輪 座305上，滾輪座305連接於右側傳動齒輪301外端，且相應設有前切 口 307。導向頭本體303兩端的圓柱頭302外端設有圓環端頭309和連 接螺孔308，使傳動齒輪301可方便地通過沉頭螺杆相接在圓柱頭上。 導向頭本體303兩端設有臺階面310可減少摩擦面阻力。如圖6所示，所述數控制系統由可編程邏輯控制器、人機界面和位 移限位開關組成，以可編程邏輯控制器為核心，按其內部設定程序相應 控制各個部件實現自動操作。可編程邏輯控制器和人機界面安裝在電氣 控制箱6中，工作檯底座19前後兩端分別設有工作檯的位移限位開關8; 兩立柱底座18的前後兩端均分別設有兩立柱的位移限位開關7。以控制 工作檯底座19和兩立柱底座18的位移行程。其結構簡單、工作可靠。 同時，按常規在鋸架上設有控制鋸架升降行程的位移限位開關。應用時，轉動導向頭使其導向鋸帶垂向進給，就可實現縱向垂直鋸 切；轉動導向頭使其導向鋸帶水平方向進給，再控制工作檯20或兩立柱 5水平移動，鋸床就可實現橫向鋸切。在加工含有直角的如凸字形等工 件時，就不必對工件進行二次裝夾，加工方便，效率大大提高。
權利要求1.一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，包括床身、和安裝在床身上的兩立柱、鋸架、工作檯、鋸帶導向機構、主傳動系統、液壓系統、電氣系統及數控系統，鋸架與兩立柱滑動連接且由鋸架升降油缸驅動升降，工作檯與床身滑動連接且可前後水平移動，鋸帶導向機構包括導向頭和導向臂，導向頭包括導向頭本體、導向塊及導向滾輪；其特徵是所述導向臂由臂主體、左側板、右側板和後側板組成，左右兩側板下端部伸出臂主體底面，且分別設有同軸圓通孔及前切口，後側板左右兩邊長出兩側板；所述導向頭本體左右兩端的圓柱頭分別連接於導向臂左右兩側板下端部的圓通孔中，且可轉動；兩圓柱頭外端向外伸出並分別連接與傳動齒輪，兩圓柱頭和兩傳動齒輪均相應開有徑向切口；一傳動齒輪與相應設置在導向臂上的導向驅動裝置連接，可帶動導向頭本體轉動0-90°角；另一傳動齒輪與相應設置在導向臂上的固定齒條嚙合連接；導向滾輪設置在滾輪座上，滾輪座連接於另一側傳動齒輪外端，且相應設有前切口；所述兩立柱底端分別安裝在兩立柱底座上，各立柱底座下面的左右兩對滑塊與相應設置在床身上的兩直線導軌滑動連接，各立柱底座前端中間的垂板與立柱位移油缸頂杆連接，立柱位移油缸設置在床身相應的下凹槽中，並可驅動兩立柱前後水平移動。
2. 根據權利要求1所述的一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，其特徵是: 所述數控制系統由可編程邏輯控制器、人機界面和限位開關組成，以可 編程邏輯控制器為核心，按其內部設定程序相應控制各個部件實現自動 操作。
3. 根據權利要求1或2所述的一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，其特徵是所述導向驅動裝置由導向驅動油缸、油缸底座、滑動齒條和齒條 滑座組成，導向驅動油缸頂杆連接滑動齒條上端，滑動齒條滑動連接齒 條滑座，且與左側的傳動齒輪嚙合連接，齒條滑座和導向驅動油缸底座 固定在導向臂的後側板上。
4. 根據權利要求1或2所述的一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，其特 徵是所述工作檯安裝在工作檯底座上，該底座下面設有的左右兩對滑 塊與相應設置在床身上的兩直線導軌滑動連接，工作檯底座前端中間的 垂板與工作檯位移油缸頂杆連接，工作檯位移油缸設置在床身相應的下 凹槽中，並可驅動工作檯前後水平移動。
5. 根據權利要求1或2所述的一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，其特 徵是所述鋸架與床身相垂直。
6. 根據權利要求1或2所述的一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，其特 徵是所述導向臂下部分向後彎折。
7. 根據權利要求1或2所述的一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，其特徵是所述固定齒條通過齒條滑座、調節螺杆和支座相應固定在導向臂上。
專利摘要本實用新型涉及一種數控縱橫鋸切金屬帶鋸床，包括床身、和安裝在床身上的兩立柱、鋸架、工作檯、鋸帶導向機構、主傳動系統、液壓系統、電氣系統及數控系統。所述兩立柱由油缸驅動通過直線導軌可前後水平移動；導向頭由導向驅動裝置驅動可轉動0-90°角，將鋸帶導向為垂向或水平方向進給。本實用新型不但可以垂向進給鋸切，而且通過導向頭轉動和兩立柱水平移動兩者配合，可以實現水平方向進給鋸切，加工含直角工件時，鋸切方便、工作效率高。
文檔編號B23D55/08GK201089036SQ20072011505
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月29日 優先權日2007年9月29日
發明者盧建飛 申請人:盧建飛