設置有錐形導流體的除塵脫硫塔的製作方法
2023-05-19 00:58:36 1
專利名稱:設置有錐形導流體的除塵脫硫塔的製作方法
技術領域:
本實用新型設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,涉及環保設
備技術領域;特別涉及除塵脫硫環保設備技術領域;尤其涉及對 燃煤鍋爐及工業窯爐的尾氣煙塵、二氧化硫和其它廢棄物進行徹 底淨化的環保設備技術領域;具體涉及^:置有錐形導流體的除
塵 脫^^荅技術領域。
背景技術:
我國目前和將來的很長一段時間內,都將是煤炭的消費大國,
其煤炭的消費量佔一次能源消費總量的70%以上,由於煤炭的 直接燃燒,從而排放大量的煙塵和二氧化硫等汙染物,故此便形 成了煤煙型的嚴重汙染,主要表現為可吸入顆粒物及二氧化硫的 超標,這種狀況不僅會形成酸雨以及影響身體健康、還對環境造 成極大汙染,其危害是眾所周知的。為解決煤炭燃燒所造成的汙 染,曾出現過多項新技術的專利申請,但其效果均不夠理想。鑑 於申請人的專業知識與從事本行業工作的多年經驗以及對事業 精益求精的不懈追求,本申請人在總結各項專利技術的基礎上, 曾於2005年5月27日,申請了名稱為"雙筒渦輪增壓除塵脫硫 塔"、專利號為2005 2 0107 652.1的實用新型專利,但該專利 還存在一定的不足與缺陷,本專利申請就是對上述專利進行的進
一步改進與實質性的完善,即採用"在液體分配中塔內增設鏡像 結構的上下錐形導流體"關鍵技術,提供"設置有錐形導流體的
除塵脫硫塔"新產品;所以說,本實用新型就是在認真而充分地 調查、了解、分析、總結上述已有公知技術及現狀的基礎上,為 解決已有公知技術的不足、缺陷與弊端而研製成功的。
實用新型內容
本實用新型的目的是採用"在液體分配中塔內增設鏡像結構 的上下錐形導流體"關鍵技術,提供"設置有錐形導流體的除塵 脫硫塔"新產品,其集液排液基塔的上端與降溫均氣下塔的下端、 降溫均氣下塔的上端與液體分配中塔的下端、液體分配中塔的上 端與下過渡體的下端、下過渡體的上端與慣性脫水上塔的下端、 慣性脫水上塔的上端與上過渡體的下端、上過渡體的上端與排煙 氣煙囪的下端均固定連接,其所述液體分配中Jt荅的內壁與下錐形 導流體及上錐形導流體均固定連接。
通過本實用新型使其結構科學合理、對自下而上進入液體 分配中塔的固液氣混合形態的物質與自上而下進入液體分配中 塔的液態物質、分別在下錐形導流體及上錐形導流體的導流作用 下進行充分的混合與霧化、從而進行完全徹底的除塵脫硫、並使 這種連續不斷過程的效果穩定可靠而利於廣泛推廣應用。
本實用新型可達到預期目的。
為實現上述目的,本實用新型提供的技術方案為 一種設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,包括集液排液基塔、
降溫均氣下塔、液體分配中塔、慣性脫水上塔、排煙氣煙囪、下 過渡體、上過渡體,主要還在所述液體分配中塔內設置有下錐形
導流體及上錐形導流體;
所述設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,其集液排液基塔的上 端與降溫均氣下塔的下端、降溫均氣下塔的上端與液體分配中塔 的下端、液體分配中塔的上端與下過渡體的下端、下過渡體的上 端與慣性脫水上塔的下端、慣性脫水上塔的上端與上過渡體的下
端、上過渡體的上端與排煙氣煙自的下端均固定連接;
所述設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,其所述液體分配中塔 的內壁與下錐形導流體及上錐形導流體均固定連接。
所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,所述集液排液基塔 為已有專利技術中集液排液裝置的結構,所述降溫均氣下塔為已 有專利技術中降溫均氣裝置的結構,所述液體分配中塔為已有專 利技術中液體分配裝置的結構,所述慣性脫水上塔為已有專利技 術中慣性脫水裝置的結構,所述排煙氣煙自為已有專利技術中排 煙氣裝置的結構,所述下過渡體為已有專利技術中下過渡體的結 構,所述上過渡體為已有專利技術中上過渡體的結構,所述液體 分配中塔內設置的下錐形導流體及上錐形導流體均為封閉的錐 形殼體狀結構。以上所述的已有專利技術為2005年5月27日申 請、名稱為"雙筒渦輪增壓除塵脫硫塔"、專利號為2005 2 0107 652. 1的實用新型專利。
所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,所述固定連接為選
擇焊接連接、由緊固件緊固連接、以鋼筋水泥結構相互連接為一 體的方式相連接中的一種。
所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,所述液體分配中塔
與慣性脫水上塔的直徑比為1比1. 2 - 1. 8。
所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,所述下錐形導流體 與上錐形導流體為鏡像結構。
所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,所述下過渡體與上 過渡體為鏡像結構。
由於採用了本實用新型提供的技術方案;由於本實用新型採 用"在液體分配中塔內增設鏡像結構的上下錐形導流體"關鍵技 術,其集液排液基塔的上端與降溫均氣下塔的下端、降溫均氣下 塔的上端與液體分配中塔的下端、液體分配中塔的上端與下過渡 體的下端、下過渡體的上端與慣性脫水上塔的下端、慣性脫水上 塔的上端與上過渡體的下端、上過渡體的上端與排煙氣煙囪的下 端均固定連接,其所述液體分配中塔的內壁與下錐形導流體及上 錐形導流體均固定連接;使得本實用新型與已有的公知技術相 比,不僅獲得了具備各種已有技術的功能與優點,更重要的是還 獲得了結構科學合理、對自下而上進入液體分配中塔的固液氣混
下錐形導流體及上錐形導流體的導流作用下進行充分的混合與 霧化、從而進行完全徹底的除塵脫硫、並使這種連續不斷過程的 效果穩定可靠而利於廣泛推廣應用等有益效果。
說明書附圖為本實用新型具體實施方式
的示意圖。
圖中的標號1、集液排液基塔,2、降溫均氣下塔,3、液 體分配中塔,4、慣性脫水上塔,5、排煙氣煙自,6、下過渡體, 7、上過渡體,8、下錐形導流體,9、上錐形導流體。
具體實施方式
下面結合說明書附圖,對本實用新型作詳細描述。正如說明 書附圖所示
一種設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,包括集液排液基塔1、 降溫均氣下塔2、液體分配中塔3、慣性脫水上塔4、排煙氣煙 囪5、下過渡體6、上過渡體7,主要還在所述液體分配中塔3 內設置有下錐形導流體8及上錐形導流體9;
所述設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,其集液排液基塔1的 上端與降溫均氣下塔2的下端、降溫均氣下塔2的上端與液體分 配中塔3的下端、液體分配中塔3的上端與下過渡體6的下端、 下過渡體6的上端與慣性脫水上塔4的下端、慣性脫水上塔4的 上端與上過渡體7的下端、上過渡體7的上端與排煙氣煙囪5的 下端均固定連接;
所述設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,其所述液體分配中塔 3的內壁與下錐形導流體8及上錐形導流體9均固定連接。
所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,所述集液排液基塔 1為已有專利技術中集液排液裝置的結構,所述降溫均氣下塔2
為已有專利技術中降溫均氣裝置的結構,所述液體分配中塔3為 已有專利技術中液體分配裝置的結構,所述慣性脫水上塔4為已
有專利技術中慣性脫水裝置的結構,所述排煙氣煙囪5為已有專 利技術中排煙氣裝置的結構,所述下過渡體6為已有專利技術中 下過渡體的結構,所述上過渡體7為已有專利技術中上過渡體的 結構,所述液體分配中塔3內設置的下錐形導流體8及上錐形導 流體9均為封閉的錐形殼體狀結構。
所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,所述固定連接為選 擇焊接連接、由緊固件緊固連接、以鋼筋水泥結構相互連接為一 體的方式相連接中的一種。
所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,所述液體分配中塔 3與慣性脫水上i荅4的直徑比為1比1. 2 - 1. 8。
所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,所述下錐形導流體 8與上錐形導流體9為鏡像結構。
所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,所述下過渡體6與 上過渡體7為鏡像結構。
在上述的具體實施過程中對所述的固定連接分別以焊接連 接、由緊固件緊固連接、以鋼筋水泥結構相互連接為一體的方式 相連接進行了實施;對所述所述液體分配中塔3與慣性脫水上塔 4的直徑比分別以1比1. 2、 1比1. 3、 1比1. 4、 1比1. 5、 1比 1. 6、 1比1. 7、 1比1. 8進行了實施;均獲得了預期的良好效果。
本實用新型製作完畢後進行了試用性考核,經試用考核,獲
得了預期的良好效果。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實
用新型作任何形式上的限制;凡本行業的普通技術人員,均可按 說明書附圖所示和以上所述,而順暢地實施本實用新型;但是, 凡熟悉本專業的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案範圍 內,當可利用以上所揭示的技術內容,而作出的些許更動、修飾
與演變的等同變化,均為本實用新型的等效實施例;同時,凡依 據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的
更動、修飾與演變等,均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。
權利要求1、一種設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,包括集液排液基塔(1)、降溫均氣下塔(2)、液體分配中塔(3)、慣性脫水上塔(4)、排煙氣煙囪(5)、下過渡體(6)、上過渡體(7),其特徵在於主要還在所述液體分配中塔(3)內設置有下錐形導流體(8)及上錐形導流體(9);所述設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,其集液排液基塔(1)的上端與降溫均氣下塔(2)的下端、降溫均氣下塔(2)的上端與液體分配中塔(3)的下端、液體分配中塔(3)的上端與下過渡體(6)的下端、下過渡體(6)的上端與慣性脫水上塔(4)的下端、慣性脫水上塔(4)的上端與上過渡體(7)的下端、上過渡體(7)的上端與排煙氣煙囪(5)的下端均固定連接;所述設置有錐形導流體的除塵脫硫塔,其所述液體分配中塔(3)的內壁與下錐形導流體(8)及上錐形導流體(9)均固定連接。
2、 根據權利要求1所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔, 其特徵在於所述集液排液基塔(1)為已有專利技術中集液排 液裝置的結構,所述降溫均氣下塔(2)為已有專利技術中降溫 均氣裝置的結構,所述液體分配中塔(3)為已有專利技術中液 體分配裝置的結構,所述慣性脫水上塔(4)為已有專利技術中 慣性脫水裝置的結構,所述排煙氣煙囪(5)為已有專利技術中 排煙氣裝置的結構,所述下過渡體(6)為已有專利技術中下過渡體的結構,所述上過渡體(7)為已有專利技術中上過渡體的結構,所述液體分配中塔(3 )內設置的下錐形導流體(8 )及上 錐形導流體(9)均為封閉的錐形殼體狀結構。
3、 根據權利要求1所述的設置有錐形導流體的除塵脫硫塔, 其特徵在於所述固定連接為選擇焊接連接、由緊固件緊固連接、 以鋼筋水泥結構相互連接為 一體的方式相連接中的 一種。
4、 根據權利要求1或2所述的設置有錐形導流體的除塵脫 硫塔,其特徵在於所述液體分配中塔(3)與慣性脫水上塔(4) 的直徑比為1比1. 2 - 1. 8。
5、 根據權利要求1或2所述的設置有錐形導流體的除塵脫 硫塔,其特徵在於所述下錐形導流體(8 )與上錐形導流體(9 ) 為鏡像結構。
6、 根據權利要求1或2所述的設置有錐形導流體的除塵脫 硫塔,其特徵在於所述下過渡體(6 )與上過渡體(7 )為鏡像 結構。
專利摘要本實用新型設置有錐形導流體的除塵脫硫塔涉及環保設備技術領域。採用「在液體分配中塔內增設鏡像結構的上下錐形導流體」關鍵技術,提供「除塵脫硫塔」新產品,其集液排液基塔的上端與降溫均氣下塔的下端、降溫均氣下塔的上端與液體分配中塔的下端、液體分配中塔的上端與下過渡體的下端、下過渡體的上端與慣性脫水上塔的下端、慣性脫水上塔的上端與上過渡體的下端、上過渡體的上端與排煙氣煙囪的下端均固定連接,其所述液體分配中塔的內壁與下錐形導流體及上錐形導流體均固定連接。用於除塵脫硫。對自下而上的固液氣混合態物質與自上而下的液態物質、分別在下與上錐形導流體的導流下充分混合與霧化、進行完全徹底的除塵脫硫。
文檔編號B01D53/50GK201211465SQ20082011774
公開日2009年3月25日 申請日期2008年6月16日 優先權日2008年6月16日
發明者劉啟傑 申請人:劉啟傑