複合塑料管的製作方法
2023-05-05 13:50:11
專利名稱：：複合塑料管的製作方法
技術領域：
：本實用新型涉及管子
技術領域：
，特別涉及塑料管
技術領域：
，具體是指一種複合塑料管，特別是管徑在60mm以下的塑料管，包括熱塑性塑料管和鋁塑複合管。
背景技術：
：隨著材料科學的不斷發展，塑料大分子已廣泛應用於社會生產的各個方面。在管材領域，塑料管以其對水蒸氣以及空氣的高阻隔性，安全衛生無毒性，更是在現代化妝品，食品，藥品等包裝領域發揮著極其重要的作用。國內現有工藝生產出的全塑管大致分為兩類擠出管和複合管。擠出管的工藝是通過多臺擠出機同時擠出熔融塑料在模頭成型圓管，並在塑料注塑機上完成管身的焊接，其生產工藝效率低，廢品率高，印刷效果粗糙；複合管是將多層塑料薄膜複合好後，裁切成一定寬度，包裹在成型軸上通過能量的焊接完成管身，雖然生產效率高，平面印刷的效果也非常精美，但是管肩配套模具的成本高。因此，需要提供一種新的塑料管，結構新穎，其生產效率高、印刷效果好、且生產成本低。
實用新型內容本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種複合塑料管，該複合塑料管結構新穎，其生產效率大大提高並生產成本降低，且外觀精美。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種複合塑料管，其主要特點是，包括管身和管肩，所述管身由擠出複合片材卷膜製成，所述擠出複合片材卷膜從內向外依次包括塑料熱封層、第二粘合層、阻隔層、第一粘合層和塑料印刷層，所述阻隔層通過所述第二粘合層複合在所述塑料熱封層上，所述塑料印刷層通過所述第一粘合層複合在所述阻隔層上，所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊焊接，所述管肩固定在所述管身上。較佳地，所述塑料熱封層是熱塑性聚乙烯薄膜層，所述第二粘合層是透明粘合性樹脂層，所述阻隔層是乙烯/乙烯醇共聚物層或鋁箔層，所述第一粘合層是透明粘合性樹脂層，所述塑料印刷層是熱塑性聚乙烯薄膜層。較佳地，所述管身的外表面具有印刷層，所述印刷層印刷在所述的管身的外表面上。較佳地，所述擠出複合片材卷膜的邊緣平整。較佳地，所述擠出複合片材卷膜的外表面具有印刷層，所述印刷層印刷在所述的擠出複合片材卷膜的外表面上。較佳地，所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊的斷面平整。較佳地，所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊的斷面均為傾斜面。本實用新型的有益效果在於本實用新型的複合塑料管使用複合管工藝完成管身的焊接，然後使用擠出管的工藝完成管肩的注塑，設計巧妙，綜合了現有擠出管和複合管的優點，利用傳統多層複合管工藝的生產效率高、搭接強度高、耐擠壓、爆破強度高、外觀印刷精美、阻隔性能好的優點，結合了擠出管中管肩生產設備及模具成本低和管肩形狀可選範圍廣的優點，生產出外觀精美，牢固耐用的複合塑料軟管，極大地提高了生產效率並降低了生產成本，解決了擠出管生產效率低、不良率高、印刷效果粗糙的缺點以及複合管模具成本高的缺點。圖1是本實用新型的複合塑料管的一具體實施例的管身的結構示意圖。具體實施方式本實用新型綜合了現有擠出管和複合管的優點，使用複合管工藝完成管身的焊接，然後使用擠出管的工藝完成管肩的注塑，從而製造出本實用新型的外觀精美，牢固耐用的塑料軟管。本實用新型的複合塑料管包括管身和管肩(未示出)，所述管身由擠出複合片材卷膜製成，所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊焊接，所述管肩擠出注塑在所述管身上。請參見圖1所示，所述擠出複合片材卷膜從內向外依次包括塑料熱封層1、第二粘合層2、阻隔層3、第一粘合層4和塑料印刷層5，所述阻隔層3通過所述第二粘合層2擠出複合在所述塑料熱封層1上，所述塑料印刷層5通過所述第一粘合層4擠出複合在所述阻隔層3上。即塑料熱封層1通過第二粘合層2緊密粘合於阻隔層3的內壁，塑料印刷層5通過第一粘合層4緊密粘合於阻隔層3的外壁。所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊焊接後，塑料印刷層5在外。更佳地，所述塑料熱封層1是熱塑性聚乙烯薄膜層，所述第二粘合層2是透明粘合性樹脂層，所述阻隔層3是乙烯/乙烯醇共聚物層或鋁箔層，所述第一粘合層4是透明粘合性樹脂層，所述塑料印刷層5是熱塑性聚乙烯薄膜層。在本實用新型的具體實施例中，所述管身的外表面具有印刷層，所述印刷層印刷在所述的管身的外表面上。在本實用新型的具體實施例中，所述擠出複合片材卷膜的邊緣平整。在本實用新型的具體實施例中，所述擠出複合片材卷膜的外表面具有印刷層，所述印刷層印刷在所述的擠出複合片材卷膜的外表面上。在本實用新型的具體實施例中，所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊的斷面平整，且均為傾斜面。從而所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊通過傾斜面焊接，增大了焊接面積，焊接牢靠，傾斜面的傾斜角度一般為30-60度為佳。在本實用新型的具體實施例中，該全塑複合管由塑料印刷層5、阻隔層(EV0H)3和塑料熱封層1所構成，各層之間使用第一粘合層4和第二粘合層2粘合起來。由於該全塑複合軟管是採用特殊制管工藝生產出的無縫搭接全塑多層複合管，印刷方式多種多樣，可生產出印刷精美，外觀優良的複合管。具體的加工條件如下(1)第一次擠出複合原料聚乙烯薄膜，聚乙烯塑料粒子，乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)薄膜[0027]第一次擠出複合的加工條件tableseeoriginaldocumentpage5(2)第二次擠出複合原料聚乙烯薄膜，聚乙烯塑料粒子，第一次擠出複合的半成品第二次擠出複合的加工條件tableseeoriginaldocumentpage5(3)制管的加工條件tableseeoriginaldocumentpage5(4)鑄肩的加工條件注塑溫度注塑壓力冷卻水溫度冷卻水壓力塑膠逾5~250°c|2060bar1020°C37bar200300°C經測試，通過本實用新型的製造工藝製造的複合塑料管(隨機選取10個)的管身管肩的焊接牢度如下tableseeoriginaldocumentpage5因此，使用本實用新型的該項技術生產的複合塑料軟管，可以以較低的成本高效的生產出類似擠出管的軟管，可進行多種印刷方式的操作，外觀精美。並且可兼有多層複合管的功能性，對內容物達到優異的保護效果。綜上，本實用新型的複合塑料管結構新穎，其生產效率大大提高並生產成本降低，且外觀精美。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和範圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。權利要求一種複合塑料管，其特徵在於，包括管身和管肩，所述管身由擠出複合片材卷膜製成，所述擠出複合片材卷膜從內向外依次包括塑料熱封層、第二粘合層、阻隔層、第一粘合層和塑料印刷層，所述阻隔層通過所述第二粘合層複合在所述塑料熱封層上，所述塑料印刷層通過所述第一粘合層複合在所述阻隔層上，所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊焊接，所述管肩固定在所述管身上。2.根據權利要求1所述的複合塑料管，其特徵在於，所述塑料熱封層是熱塑性聚乙烯薄膜層，所述第二粘合層是透明粘合性樹脂層，所述阻隔層是乙烯/乙烯醇共聚物層或鋁箔層，所述第一粘合層是透明粘合性樹脂層，所述塑料印刷層是熱塑性聚乙烯薄膜層。3.根據權利要求1所述的複合塑料管，其特徵在於，所述管身的外表面具有印刷層，所述印刷層印刷在所述的管身的外表面上。4.根據權利要求1所述的複合塑料管，其特徵在於，所述擠出複合片材卷膜的邊緣平整。5.根據權利要求1所述的複合塑料管，其特徵在於，所述擠出複合片材卷膜的外表面具有印刷層，所述印刷層印刷在所述的擠出複合片材卷膜的外表面上。6.根據權利要求1所述的新型塑料管，其特徵在於，所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊的斷面平整。7.根據權利要求1所述的新型塑料管，其特徵在於，所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊的斷面均為傾斜面。專利摘要本實用新型涉及一種複合塑料管，包括管身和管肩，管身包括擠出複合片材卷膜，擠出複合片材卷膜的相對的兩邊焊接，管肩擠出注塑在管身上，較佳地，擠出複合片材卷膜從內向外依次包括塑料熱封層、第二粘合層、阻隔層、第一粘合層和塑料印刷層，阻隔層通過第二粘合層擠出複合在塑料熱封層上，塑料印刷層通過第一粘合層擠出複合在阻隔層上，管身的外表面具有印刷層，印刷層印刷在管身的外表面上，本實用新型還提供了一種上述複合塑料管的製造工藝，本實用新型的複合塑料管結構新穎，其生產效率大大提高並生產成本降低，且外觀精美。文檔編號B32B27/08GK201561197SQ20092020936公開日2010年8月25日申請日期2009年9月8日優先權日2009年9月8日發明者唐娜,鄧偉,陳曉嵐申請人:上海三櫻包裝材料有限公司