新四季網

栓安裝裝置的製作方法

2023-05-05 07:12:06

專利名稱:栓安裝裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種栓安裝裝置,其用於在形成有安裝孔的壁或地面等壁構 成部件上安裝氣栓及水道栓等的栓。
背景技術:
目前的氣栓安裝裝置為下述的專利文獻1、 2記載的裝置。專利文獻l中 記載的氣栓安裝裝置1如圖25 ~圖28所示,具備安裝氣栓(未圖示)的固定 板ll、和插通該固定板11的一對聯接螺栓12、 12、和螺紋接合在該聯接螺 栓12的前端部的環狀的支承板13、和在該支承板13上可沿上下方向轉動地 支承的一對夾持板14、 14。在夾持板14上形成有開放槽14a,通過在該開放 槽i4a中插通聯接螺栓12,允許夾持板14沿上下方向的轉動。利用所述構成的氣栓安裝裝置1將氣栓安裝在地板(未圖示)上的情況 下,將支承板13以及夾持板14插入形成於地板的安裝孔(未圖示)中。於 是,通過使一對夾持板14與地板接觸,由此,轉動到圖25所示的想像線所 示的插通位置,並相對安裝孔能夠插入。其後,當固定板ll抵接地板的上面 時,支承板13以及夾持板14穿過安裝孔。其結果是, 一對夾持板14因其自 重而轉動到實線所示的夾持位置。其後,當連接聯接螺栓12時,支承板13 以及夾持板14移動,以接近固定板ll,固定板11和一對夾持板14夾持壁。 其結果是,氣栓固定在地板上。另一方面,專利文獻2中記載的氣栓安裝裝置2如圖29所示,具備安裝 裝置1的固定板11、聯接螺栓12、分別對應支承板13以及夾持板14的固定 板(未圖示)、聯接螺栓(未圖示)、支承板23以及夾持板24。氣栓安裝裝置 2除那些的構成部件之外,還具有壓緊板25。壓緊板25通過點焊等固定在支 承板24的下面。該氣栓安裝裝置2也與氣栓安裝裝置1 一樣,能夠將氣栓固 定在地板上。專利文獻l:(日本)實公平6 - 36390號公報專利文獻2:(曰本)特開2006 - 266366號公報氣栓安裝裝置1中,在將夾持板14裝配到支承板13上時,使夾持板14相對支承板13垂直,在形成於夾持板14的兩側部的凹部14b、 14b,將支承 板13的兩側部插入到規定的位置。由此,夾持板14可轉動地安裝在支承板 13上。其後,將貫通夾持板14的開放槽14a的聯接螺栓12與支承板13螺紋 接合。在該狀態下,當要將夾持板14垂直從支承板13抽出時,夾持板14抵 接聯接螺栓12。由此,能夠防止夾持板14從支承板13上脫落。但是,如圖27所示,當使夾持板14從垂直狀態再成為轉動的狀態時, 夾持板14、 14可分別沿箭頭A、 B方向移動直到支承板13從凹部14b脫出, 其後,當使夾持板14、 14向箭頭C、 D方向移動時,聯接螺栓12從開放槽 14a脫出。即,當使夾持板14轉動到圖27所示的狀態時,通過聯接螺栓不能 阻止其從支承板13脫出。因此,在氣栓的安裝作業中,夾持板14有可能從 支承板13脫落。關於這一點,根據氣栓安裝裝置2,壓緊板25能夠可靠阻止夾持板24 從支承板23脫落。因此,能夠可靠地防止夾持板24的脫落事故。但是,氣 栓安裝裝置2存在如下問題增加壓緊板25的部分的零部件數量,而且,為 了將支承壓緊板25電焊在支承板23上,需要花費時間,且該部分的製造費 提高。發明內容本發明的栓安裝裝置為解決上述的問題而開發,其用於在形成有從表面 貫通到背面的安裝孔的壁構成部件上安裝栓,該栓安裝裝置具備固定部件,其具有安裝所述栓的安裝部,且擠壓固定在所述壁構成部件的表面;聯接螺栓,其具有多個,貫通該固定部件插入所述安裝孔中;支承部件,其為環狀, 與各聯接螺栓的螺紋部螺糹丈接合,隨著所述聯接螺栓向正逆方向的轉動,相 對所述固定部件接近離開地移動;夾持部件,其與設於該支承部件上的支承部可卡合、脫落,且至少在可插通所述安裝孔的插通位置和不能插通所述安 裝孔的夾持位置間可轉動地卡合。在所述夾持部件上形成從其內側向外側延 伸的、外側的端部開放的開放槽,在該開放槽中插通所述聯接螺栓,使其隨 著所述夾持部件的轉動向所述開放槽的長度方向相對移動。其特徵在於,將 所述夾持部件的轉動範圍限制在包含所述插通位置和所述夾持位置的規定的 大小的範圍內,在所述夾持部件位於所述規定的轉動範圍時,所述聯接螺栓插入所述開放槽內,在將所述夾持部件從所述支承部件上卸下時,所述夾持側面抵接所述聯接螺栓的外周面,阻止所述支承部件向與所述開放槽的長度 方向正交的方向的變位,由此,所述夾持部件不能從所述支承部件上卸下。 該情況下,理想的是,所述支承部分別在所述支承部件的兩側部形成, 所述夾持部件大致U字狀形成,在所述夾持部件彼此對置的兩側部分別形成 可卡合、脫落地插入所述支承部的卡合凹部,該卡合凹部能夠轉動地卡合於 所述支承部,由此,所述夾持部件能夠以連接所述兩個支承部的轉動軸線為 中心在所述規定的轉動範圍內轉動,所述開放槽設置成使其長度方向朝向與 所述轉動軸線正交的方向。另外,理想的是,所述夾持部件在所述支承部與 所述卡合凹部卡合的支承位置和所述支承部從所述卡合凹部脫離的脫離位置 之間移動時,所述夾持部件以一方的卡合凹部卡合的一方的支承部為中心轉 動,以使另一方的卡合凹部與另一方的支承部接近、離開,由此,所述夾持 部件向與所述開放槽的長度方向正交的方向變位。通過使所述開放槽的側面抵接所述聯接螺栓的外周面,阻止所述夾持部件轉動,以使所述另一方的卡 合凹部從所述另 一方的支承部脫離。根據具有上述特徵構成的本發明,將夾持部件從支承部件卸下時,需要將夾持部件向與開放槽的長度方向正交的方向移動。可是,通過使開放槽的 側面抵接聯接螺栓的外周面,阻止夾持部件移動。因此,能夠可靠地防止夾 持部件從支承部件卸下。


圖1是在將氣栓安裝在地板上的狀態下表示該發明的一實施例的正面圖;圖2是圖1的X向視圖;圖3是圖1的Y向視圖;圖4是相同實施例的分解立體圖;圖5是相同實施例的立體圖;圖6是相同實施例的正面圖;圖7是相同實施例的正剖面圖;圖8是表示在插入到地板的安裝孔的中途狀態下表示同實施例的正面圖; 圖9是表示在相同的實施例中使用的固定部件的圖,圖9 (A)是其正面圖,圖9(B)、圖9(C)分別是圖9 (A)的B向視圖、C向視圖;圖IO是表示在相同的實施例中使用的支承部件的圖,圖10 (A)是其正面圖,圖10 (B)、圖10 (C)分別是圖10 (A)的B向視圖、C向視圖; 圖ll是表示在相同的實施例中使用的夾持部件的圖,圖11 (A)是其正面圖,圖11 (B)、圖U (C)分別是圖11 (A)的B向視圖、C向視圖; 圖12是表示將相同的實施例中使用的夾持部件在支承部件上插入到規定位置的狀態的圖,圖12 (A)是其正面圖,圖12 (B)是圖12 ( A )的B向視圖;圖13是表示使相同夾持部件左右方向轉動的狀態的圖,圖13 (A)是其 正面圖,圖13 (B)是圖13 (A )的B向視圖;圖14是表示使相同夾持部件上下方向轉動的狀態的圖,圖14 (A)是其 正面圖,圖14 (B)是圖14 (A )的B向視圖;圖15是表示使相同夾持部件左右方向轉動的狀態的圖,圖15 (A)是其 正面圖,圖15 (B)是圖15 (A )的B向視圖;圖16是表示將相同夾持部件沿左右方向轉動到支承位置的正前位置的狀 態的圖,圖16 (A)是其正面圖,圖16 (B)是圖16 (A )的B向視圖;圖17是使相同夾持部件移動到支承位置,且轉動到夾持位置的狀態的圖, 圖17 (A)是其正面圖,圖17 (B)是圖17 (A )的B向一見圖;圖18是用於說明在相同實施例中,防止夾持部件從支承位置脫落的立體圖;圖19是沿圖18的X-X線的剖面圖; 圖20是圖19的X向視圖; 圖21是圖20的X向視圖;圖22是表示該發明的另一實施例的主要部分的正面圖; 圖23是圖22的X向視圖;圖24是表示在相同實施例中使用的板簧的圖,圖24 (A)是其正面圖, 圖24(B)是其側面圖,圖24(C)是其下面圖;圖25是表示目前的氣栓安裝裝置的 一例的剖面圖; 圖26是沿圖25的X-X線的剖面圖;圖27是表示相同安裝裝置的夾持部件脫離時的狀態的正剖面圖;圖28是表示在相同安裝裝置中使用的支承部件以及一對夾持部件的平面圖;圖29是表示目前的氣栓安裝裝置的另外一例的正剖面圖。附圖標記說明 F地板(壁構成部件)Fc安裝孔 G氣栓3氣栓安裝裝置(栓安裝裝置) 31 固定部件 31a 安裝部 33聯接螺栓34 支〃K部件34b 傾斜部(支壽義部)35 夾持部件 35a 卡合凹部 35b 開放槽具體實施方式
下面,參照

用於實施該發明的最佳實施例。圖1 ~圖21表示該發明的第1實施例。該實施例的氣栓安裝裝置(栓安 裝裝置)3如圖1 ~圖4所示,是將氣栓G安裝到水平的地板(壁構成部件) F的裝置。在地板F上形成有上下從其上面(表面)Fa貫通到下面(背面) Fb的截面為圓形的安裝孔Fc。安裝孔Fc的截面也可以不是圓形。另一方面, 氣栓安裝裝置3具有固定部件31 、裝飾部件32、兩個聯接螺栓33、支承部件 34、 一對夾持部件35。氣栓安裝裝置3的固定部件31,如圖4 圖9所示,做成圓板狀,其外 徑比安裝孔Fc的內徑大。因此,固定部件31不能插通安裝孔Fc,當使其軸 線大致與安裝孔Fc的軸線一致時,固定部件31的下面的外周部通過環狀的 填料墊P與安裝孔Fc附近的上面Fa環狀壓緊接觸。固定部件31在該狀態下 壓緊固定在地板F的上面Fa。固定部件31如果是不能插通安裝孔Fc,且能 夠壓緊固定在上面Fa的部件,也可以是其他的形狀,例如正方形。另外,固定部件31也可以不放在填料墊P上,而直接固定在地板F上。裝飾部件32形成具有比固定部件31大若干的外徑的圓板狀,使其軸線 與固定部件31的軸線一致,且從外部覆蓋隱蔽固定部件31放置在固定部件 31的上面。而且,裝飾部件32通過連接貫通裝飾部件32並與固定部件31 螺紋接合的兩個固定螺栓36壓緊固定在固定部件31的上面。在固定部件31上設有一對安裝部31a、 31a。 一對安裝部31a、 31a以固 定部件31的軸線為中心對稱配置。各安裝部31a朝向下方突出,大致形成為 L字狀。在安裝部31a上放置有氣栓G的主體部Ga。而且,氣栓G的主體部 Ga通過連接貫通主體部Ga並與安裝部31a螺紋接合的安裝螺栓37安裝在固 定部件31上。另外,由於氣栓G的構造與眾所周知的氣栓一樣,所以,只筒單地對其 構造進行說明。在主體部Ga可轉動地設有連接軸Gb,該連接軸Gb,其下端 部不能轉動地連接在可開閉轉動地設於主體部Ga的內部的閥體(未圖示)上, 其上端部自主體部Ga的上面向上方突出。該連接軸Gb的上端部貫通固定部 件31以及裝飾部件32的中央部,並不能轉動地與能夠轉動地貫通裝飾板32 以及固定部件31的中央部的手柄Gc的連接筒部Gd嵌合。因此,通過在室 內轉動操作手柄Gc,就能夠開閉操作氣栓G。手柄Gc通過螺栓39固定在連 接軸Gb上。上述支承部件34例如是衝壓加工金屬制的平板而形成的,如圖1、圖3 ~ 圖8以及圖IO所示,俯視看大致呈圓形的圓環狀形成。支承部件34的外徑 小於安裝孔Fc的內徑。因此,支承部件34能夠插通安裝孔Fc。支承部件34 的內周面形成為能夠插通固定於固定部件31的主體部Ga的上端部的形狀。 在支承部件34的內部也能夠插通與氣栓G連接的撓性氣體管等的氣體管(未 圖示)。另外,就支承部件34的外部形狀而言,只要能夠插通安裝孔Fc,則 也可以是除圓形以外的形狀、例如正方形狀。對於支承部件34的內部形狀也 是同樣的。圖10 (A)以及(C)中,支承部件34的左右方向的兩端部形成在支承 部件34的軸線方向上彼此位於同一平面的平板部34a、 34a。在一方的平板部 34a的與另 一方的平板部34a鄰接的端部,形成從一方的平板部34a向另 一方 的平板部34a向上傾斜的傾斜部(支承部)34b、 34b。同樣,在另一方的平 板部34a與一方的平板部34a鄰接的端部,形成從另 一方的平板部34a向一方的平板部34a向上傾斜的傾斜部(支承部)34b、 34b,在一方的平板部34a 側的傾斜部34b和另 一方的平板部34a側的傾斜部34b之間形成有與平板部 34a平行的連接部34c。換一句話說上述內容,即在支承部件34的兩側部分 別形成有一對傾斜部34b、 34b以及一個連接部34c。另外,用與支承部件34的軸線正交且通過連接部34c的中央的線,將支 承部件34在圖10 (A)中左右二等分時,支承部件34在圖10 (A)中右側 的一半和左側的一半以支承部件34的軸線為中心點對稱形成。於是,有關支 承部件34的其餘的結構,只說明右側一半的結構。另外,下面,為了方便說 明,設連接平板部34a、 34a的方向左右方向對稱,設與連接平板部34a、 34a 的方向正交的方向,即連4妻連接部34c、 34c的方向前後方向對稱。平板部34a上形成有螺紋孔34d。螺紋孔34d配置在平板部34a的大致中 央部。在螺紋孔34d中螺紋接合上下貫通固定部件31的聯接螺栓33的下端 部。因此,當使聯接螺栓33向連接方向轉動時,支承部件34向上方移動接 近固定部件31。反之,當使聯接螺栓33向鬆開的方向轉動時,支承部件34 向下方移動,>^人固定部件31上分離。在圖10 (A)中,朝向配置於上側的傾斜部34b的整體以及傾斜部34b 附近的平板部34a的外側的側部,即,圖10 (A)上方(以下,稱前方)的 側部,以及在圖10(A)中,朝向配置於下側的傾斜部34b的整體以及傾斜 部34b附近的平板部34a的圖10 (A)下方(以下,稱後方)的側部,分別 形成向左右方向延伸的定位面(定位部)34e。兩個定位面34e、 34e之間的 距離小於連接部34c、 34c的外部尺寸。在支承部件上形成有抵接面34f。該抵接面34f以與配置於圖10 ( A)上 側的定位面(以下,稱一方的定位面,將配置在圖10 (A)下側的定位面稱 另一方的定位面)34e正交的方式形成,從一方的定位面34e的右側的端部(外 側的端部)向前方(朝向從另一方的定位面34e離開的方向)延伸。在抵接 面34f的前端和支承部件34的外周面之間,形成有向左右方向延伸的長度短 的平坦部34g。該平坦部34g相對一方的定位面34e向前方離開4氐4妄面34f的 長度量。在平板部34a的後方側的側部形成有導向面34h。導向面34h向左右方向 延伸,與平坦部34g平行。因此,也與定位面34e平行。導向面34h相對另 一方的定位面34e向前方離開而配置。導向面34h和另一方的定位面34e之間的距離比平坦部34g和一方的定位面34e之間的距離短若干。因此,導向 面34h和平坦部34g之間的距離比定位面34e、 34e之間的距離短若干。也可 以做成使導向面34h和另 一方的定位面34e之間的距離與平坦部34g和一方 的定位面34e之間的距離相同,使導向面34h和平坦部34g之間的距離與定 位面34e、 34e間的距離相同。導向面34h的右側的端部與支承部件34的外 周面交叉。在導向面34h的左側的端部和另 一方的定位面34e之間,形成有 向與兩面34h、 34e正交的方向,即前後方向延伸的臺階面34i。該臺階面34i 相對抵接面34f向右方只離開平坦部34g的長度的部分。臺階面34i也可以在 左右方向與抵接面34f配置在同一位置。需要說明的是,在圖10(A)中,如想像線所示,能夠將平坦部34g向 支承部件34的外側延長,並能夠將其延長部分做成引導面。但是,支承部件 34理應在能夠插通安裝孔Fc的範圍內延長這是不必說的。如圖1、圖3~圖8以及圖11所示,夾持部件35大致U字狀形成,位於 開力文側的一端部的兩側部4皮此相對。而且,在^皮此相對的兩側部內面形成有 卡合凹部35a、 35a。卡合凹部35a的寬度(圖11的左右方向的寬度),其尺 寸確定為不僅能夠在其內部插入支承部件34的傾斜部34b,而且能夠以向 連接兩個卡合凹部35a、 35a的前後方向延伸的轉動軸線為中心,至少在圖5 所示的夾持位置和圖8所示的插通位置之間上下方向轉動。 一方的卡合凹部 35a的底面和另 一方的卡合凹部35a的底面之間的距離比導向面34h和平坦部 34g之間的距離長若干而設定,與定位面34e、 34e之間的距離大致相同或稍 微長一點形成。夾持部件35的卡合凹部35a、 35a的寬度以及底面間的距離如上述方式 設定,因此,如後所述,支承部件34的前後方向的兩側部能夠從其平板部34a 依次插入卡合凹部35a、 35a,最終,能夠插入到傾斜部34b、 34b分別進入到 各卡合凹部35a、 35a的位置(以下,將此時的夾持部件35的位置稱為支承 位置)。另外,由於卡合凹部35a、 35a的底面間的距離小於連接部34c、 34c 的外部尺寸,故連接部34c不能進入卡合凹部35a。在夾持部件35位於支承 位置的狀態下,夾持部件35以傾斜部34b、 34b為中心,更具體地說,以向 連接傾斜部34b、 34b的前後方向延伸的水平線為中心能夠向上下方向轉動。 如上所述,夾持部件35至少能夠在夾持位置和插通位置之間轉動,夾持位置 通過夾持部件35抵接平板部34a的上面被限制。因此,夾持部件35不會向從插通位置朝向夾持位置側的方向越過夾持位置而轉動。另一方面,夾持部 件35能夠向從夾持位置朝向插通位置的方向越過插通位置轉動,向同一方向的轉動範圍通過卡合凹部35a的寬度以及支承部件34的厚度確定,該實施例 中,即使使夾持部件35向同一方向轉動到極限,也能夠設定向同一方向的轉 動範圍,以使聯接螺栓不會從後述的開放槽35b中抽出。在夾持部件35的另一端部形成有開放槽35b。該開放槽35b具有與聯接 螺栓33的外徑大致相同的寬度。而且,開放槽35b配置成夾持部件35位於 支承位置時向左右方向延伸,使其在前後方向與螺紋孔34d (聯接螺栓33) 位於相同的位置。因此,當聯接螺栓33進入開放槽35b內,夾持部件35在 夾持位置和插通位置間轉動時,隨著其轉動,聯接螺栓33在開放槽35b內向 其長度方向相對移動。但是,即使夾持部件35沿從夾持位置朝向插通位置的 方向轉動到最大限度,聯接螺栓33也不會從開放槽35b中抽出。另外,由於 開放槽35b配置成夾持部件35位於支承位置時,使其與聯接螺栓33在前後 方向位於相同的位置,所以,在卡合凹部35a的底面與導向面34h接觸的狀 態下,其位於相對聯接螺栓33向前方錯開臺階面34i的長度量的位置。因此, 在該狀態下,在開放槽35b中不能插通聯接螺栓33。在利用上述構成的氣栓安裝裝置3在地板F上安裝氣栓G的情況下,預 先將連接有撓性氣管的主體部Ga配置在地板F的下側。而且,如圖5 圖8 所示,將氣栓安裝裝置3整體向下方移動,將支承部件34以及夾持部件35 依次從地板F的上面Fa側插入安裝孔Fc內。當夾持部件35抵接上面Fa時, 夾持部件35通過上面Fa和安裝孔Fc的內周面的交叉部,能夠自動地從夾持 位置轉動到插通位置。當夾持部件35達到通過安裝孔Fc的插通位置,並通 過安裝孔Fc的下方時,由於自重自動地從插通位置轉動到夾持位置。其後, 再將氣栓安裝裝置3向下方移動,從而將固定部件31壓緊在地板F的上面 Fa。當在該狀態下連接聯接螺栓33時,支承部件34以及夾持部件35向上方 移動,如圖1以及圖3所示,固定部件31和一對夾持部件35在上下夾持地 板F。由此,固定部件31、支承部件34以及夾持部件35固定在地板F上。 其後,將主體部Ga放置在固定部件31的安裝部31a上。這個能夠通過將掛 在主體部Ga的繩等從安裝孔Fc拉出到室內,拉伸該繩提升主體部Ga進行。 其後,通過安裝螺栓37將主體部Ga固定在安裝部31a。接著,將裝飾部件 32放置到固定部件31上,通過固定螺栓36固定在固定部件31上。接著,將手柄Gc的連接筒部Gd插通裝飾部件32以及固定部件31 ,使連接軸Gb嵌 合連接部件Gd。其後,通過螺栓39將手柄Gc固定的連接軸Gb上。由此, 在地板F上安裝氣栓G結束。氣栓安裝裝置3可如下進行裝配。裝配時,首先,將夾持部件35裝配在 支承部件34上。夾持部件35在支承部件34上如下裝配到支承位置。即,將 夾持部件35以相對支承部件34的平板部34a大致正交的方式立起,同時, 將一對卡合凹部35a調整成與平板部34a的前後方向的兩側部相對的位置。 其後,使夾持部件35向左方移動,在一方的卡合凹部(圖12 (B) ~圖17 (B )的上側的卡合凹部)35a內插入平板部34a的前後方向的一側部(圖12 (B) ~圖17 (B)的上側的側部)。這種情況下,通過使導向面34h與一方 的卡合凹部35a的底面接觸,能夠使平板部34a的一側部圓滑地插入一方的 卡合凹部35a中。而且,如圖12所示,使夾持部件35^氐接臺階面34i。在這 種狀態下,平坦部34g位於進入到另一方的卡合凹部35a之前的位置。下面, 將此時的夾持部件35的位置稱為脫離位置。其後,如圖13所示,以一方的卡合凹部35a的底面和導向面34h的接觸 部位為中心,在圖13 (B)中,使夾持部件35沿順時針方向(箭頭方向)轉 動。在圖13 (B)中,當夾持部件35的下側端部抵接傾斜部34b時,其向同 方向轉動不能超過上述抵接的量。在該狀態下,平坦部34g不通過另一方的 卡合凹部35a。為了使平坦部34g通過另一方的卡合凹部35a,將夾持部件35 向圖14 (A)的箭頭方向轉動。於是,隨著向同方向的轉動,與夾持部件35 的傾斜部34b的接觸部位向傾斜部34b的上側(連接部34c側)移動,其結 果是,隨著向同方向的轉動,夾持部件35向圖13 (B)的箭頭方向進一步轉 動。於是,如圖14所示,平坦部34g通過另一方的卡合凹部35a,另一方的 卡合凹部35a在前後方向與一方的(位於圖14 (B)的下側位置)定位面34e 相對。在該狀態下,夾持部件35向前方(圖14 (B)的箭頭方向)只是平行 移動卡合凹部35a的深度部分,如圖15所示,使夾持部件35向前方移動直 到另一方的卡合凹部35a的底面與一方的定位面34e接觸。於是, 一方的傾 斜部34b進入另一方的卡合凹部35a內。在一方的傾斜部34b進入另一方的卡合凹部35a內直到另一方的卡合凹 部35a的底面與一方的定位面34e接觸的狀態下, 一方的卡合凹部35a的底 面位於比另一方的定位面(圖15 (B)的上側的定位面)34e更靠前方的位置。於是,使夾持部件35以另一方的卡合凹部35a的底面和一方的定位面34e的 接觸部位為中心,向圖15 (B)的箭頭方向轉動,經過圖16所示的狀態,使 夾持部件35位於支承位置的位置。於是,夾持部件35在夾持位置和插通位 置間能夠轉動地連接(被支承)在支承部件34上。於是,如圖17所示,能 夠使夾持部件35轉動到夾持位置。由此,夾持部件35向支承部件34上的裝 配結束。其後,將插通在固定部件31的聯接螺栓33的下端部插通開放槽35b,並 且與螺紋孔34b螺紋接合。由此,氣栓安裝裝置3整體的裝配結束。在裝配結束後的氣栓安裝裝置3中,假設是沒有聯接螺栓3,則能夠將夾 持部件35沿與上述相反的次序從支承部件34上拆下。但是,在該安裝裝置3 中,如圖18 圖21所示,夾持部件35位於支承位置的位置時,聯接螺栓33 不能從開放槽35b中抽出。而且,在將夾持部件35從支承部件34上卸下時, 在圖21中,需要以位於下側(圖19的上側)位置的卡合凹部35a的底面和 定位面34e的接觸部位為中心,將夾持部件35向圖21的箭頭方向轉動,當 夾持部件35如此轉動時,隨之,不僅開放槽35b向圖19的右方移動,而且 向上方移動。可是,設定聯接螺栓33和開放槽35b在前後方向大致位於相同 的位置,且聯接螺栓33的外徑和開放槽35b的寬度大致相同,因此,當隨著 夾持部件35的轉動開放槽35b向上方移動時,在圖19下側(成為圖21的上 側)的開放槽35b的側面抵接聯接螺栓33的外周面,阻止夾持部件35的轉 動(在形成夾持部件35的開放槽35b的部分,向上方移動)。因此,夾持部 件35不能夠移動到脫離位置。因而,能夠可靠地防止夾持部件35從支承部 件34上脫落。而且,只要將開放槽35b的側面抵接聯接螺栓33的外周面, 就能夠防止夾持部件35從支承部件34上脫落,不需要新的設置而用於防止 脫落的部件。因此,能夠抑制使氣栓安裝裝置3的製造費廉價。在此,即使夾持部件35能夠轉動到越過臺階面34i的位置,為了將夾持 部件35從支承部件34上卸下,也要使夾持部件35向後方(圖21的下方) 移動直到夾持部件35越過抵接面34f,由此,需要移動到脫離位置。可是, 夾持部件35向前後方向的移動能夠通過聯接螺栓33和開放槽35b而被阻止。 因此,能夠防止夾持部件35從支承部件34上脫落。這樣,夾持部件35從支 承部件34上的脫落防止,只要能夠阻止夾持部件35越過抵接面34f向前後 方向(與夾持部件35位於支承位置的位置時的開放槽35b的長度方向正交的方向)移動即可。這個能夠通過以下設定實現,即設定一對卡合凹部35a的 兩底面間的距離與兩個定位面34e、 34e間的距離的差、抵接面34f的高度的 差、聯接螺栓33的外徑和開放槽35a的寬度的差、以及聯接螺栓33和開放 槽35a的前後方向的位置關係,使位於支承位置的夾持部件35不能越過抵接 面34f。另外,在該實施例中,將位於支承位置的夾持部件35從支承部件34上 卸下時,使夾持部件35轉動(向與圖13~圖15所示的轉動方向相反的方向 轉動),但不一定必須轉動。例如,當在比抵接面34f更靠左方(傾斜部34b) 形成臺階面34i,將夾持部件35從支承位置向右方只移動規定距離時, 一方 的卡合凹部(圖12 (B) ~圖17 (B)的上側的卡合凹部)35a從定位面34e 向右方脫落。如果是這樣,當將夾持部件35從支承位置向右方只移動規定距 離後,使其沿從一方的卡合凹部35a向另一方的卡合凹部35a的方向移動, 一方的卡合凹部35a的底面抵接導向面34h時,夾持部件35位於脫落位置。 但是,即使是這樣構成的情況下,在氣栓安裝裝置1整體裝配的狀態下,夾 持部件35沿從一方的卡合凹部35a向另一方的卡合凹部35a的方向的移動, 也能夠通過與聯接螺栓33的外周面和開放槽35b的側面的抵接而被阻止。因 此,夾持部件35不會移動到脫落位置。因而,夾持部件35不會從支承部件 34上脫落。圖22以及圖23是表示該發明的其它實施例的支承部件34以及夾持部件 35的圖,在圖23中,在一對夾持部件35、 35位於上側位置的側部間設有板 簧38。板簧38如圖24所示,由板部38和設於其兩端部的字狀的卡合 部38b、 38b構成,在圖23中,各卡合部38b、 38b卡合在一對夾持部件35、 35位於上側位置的側部。而且,板簧38以^使一對夾持部件35、 35位於夾持 位置的方式施力。根據具有這種板簧38的氣栓的安裝裝置,能夠使一對夾持 部件35、 35不是由於自重而從插通位置轉動到夾持位置,因此,能夠將氣栓 安裝在垂直的壁上。另外,該發明不限於上述的實施例,在不脫離該要旨範圍內,可進行適 當的變更。例如,上述的實施例是將該發明應用於栓安裝裝置3的實施例,該發明 也能夠應用於水道栓等的氣栓以外的栓的安裝裝置。另外,上述的實施例設有一對夾持部件35,既可以只設一個,也可以設三個以上。
權利要求
1、一種栓安裝裝置,其用於在形成有從表面貫通到背面的安裝孔的壁構成部件上安裝栓,該栓安裝裝置具備固定部件,其具有安裝所述栓的安裝部,且擠壓固定在所述壁構成部件的表面;聯接螺栓,其具有多個,貫通該固定部件插入所述安裝孔中;支承部件,其為環狀,與各聯接螺栓的螺紋部螺紋接合,隨著所述聯接螺栓向正、逆方向的轉動,相對所述固定部件接近、離開地移動;夾持部件,其與設於該支承部件上的支承部可卡合、脫落,且至少在可插通所述安裝孔的插通位置和不能插通所述安裝孔的夾持位置之間可轉動地卡合,在所述夾持部件上形成從其內側向外側延伸的、外側的端部開放的開放槽,在該開放槽中插通所述聯接螺栓,使其隨著所述夾持部件的轉動向所述開放槽的長度方向相對移動,其特徵在於,將所述夾持部件的轉動範圍限制在包含所述插通位置和所述夾持位置的規定的大小的範圍內,在所述夾持部件位於所述規定的轉動範圍時,所述聯接螺栓插入所述開放槽內,在將所述夾持部件從所述支承部件上卸下時,所述夾持部件至少向與所述開放槽的長度方向正交的方向移動,通過使所述開放槽的側面抵接所述聯接螺栓的外周面,阻止所述支承部件向與所述開放槽的長度方向正交的方向的移動,由此,所述夾持部件不能從所述支承部件上卸下。
2、 如權利要求1所述的栓安裝裝置,其特徵在於,所述支承部分別在 所述支承部件的兩側部形成,所述夾持部件大致U字狀地形成,在所述夾持 部件彼此相對的兩側部分別形成可卡合、脫落地插入所述支承部的卡合凹 部,該卡合凹部能夠轉動地卡合於所述支承部,由此,所述夾持部件能夠以 連接所述兩個支承部的轉動軸線為中心在所述規定的轉動範圍內轉動,所述 開放槽設置成使其長度方向朝向與所述轉動軸線正交的方向。
3、 如權利要求2所述的栓安裝裝置,其特徵在於,所述夾持部件在所 述支承部與所述卡合凹部卡合的支承位置與所述支承部從所述卡合凹部脫 離的脫離位置之間移動時,所述夾持部件以一方的卡合凹部卡合的一方的支 承部為中心轉動,以使另一方的卡合凹部與另一方的支承部接近、離開,由 此,所述夾持部述另 一方的卡合凹部從所述另 一方的支承部脫離。
全文摘要
本發明涉及一種氣栓安裝裝置,其能夠廉價地製造,而且能夠防止夾持部件從支承部件上脫落。就氣栓安裝裝置而言,夾持部件(35)的兩側部以連接兩傾斜部(34b)、(34b)的轉動軸線為中心可轉動地設置在支承部件34的傾斜部(34b)、(34b)上,其中,以另一方的傾斜部(34b)為中心使夾持部件(35)轉動時,夾持部件(35)的開放槽(35b)的側面抵接聯接螺栓33的外周面,阻止夾持部件(35)的轉動,以使夾持部件(35)的一側部從一方的傾斜部(34b)脫離。
文檔編號F16L5/00GK101328991SQ20071019612
公開日2008年12月24日 申請日期2007年11月28日 優先權日2007年6月18日
發明者宮川成一 申請人:光陽產業股份有限公司

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀