全塑乳液泵的製作方法

2023-05-05 09:19:41 1

專利名稱：全塑乳液泵的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種全塑乳液泵，尤其涉及一種噴霧器的全塑乳液噴頭組件。
背景技術：
目前，公知的乳液泵零部件採用不同的原材料，其中包括金屬彈簧、玻璃彈珠或金屬彈珠組成，其零部件的再生料需分揀步驟方可回收利用。此步驟繁瑣，對節能、環保、廢棄物的再次回收及其不便。如專利號為01256303. X的中國專利公開一種無汙染的乳液泵，該乳液泵的活塞腔內設有復位彈簧，空腔內設有單向球閥。此類乳液泵的零部件需分揀後回收利用，各零部件材料性能不同，將直接影響乳液泵的性能及使用壽命。

發明內容
本發明的目的是提供一種全塑乳液泵，它的所有零件採用全塑料製作，不必分揀即可回收，節能環保，適用範圍廣。為了解決背景技術所存在的問題，本發明是採用以下技術方案它包含吸管、塑料閥門、泵體外殼、大圈、活塞、閥針、開關、墊片、閥杆、塑料彈簧和噴嘴，噴嘴下方連接有閥杆，閥杆上部外壁套接有塑料彈簧，閥杆下端外壁套接有閥針，閥針外側套接有活塞，活塞上方設置有開關，開關外壁緊密套接有泵體外殼，泵體外殼的上端外壁緊密套接有墊片，墊片與泵體外殼的外部套接有大圈，泵體外殼下端連接有吸管，吸管上端設置有塑料閥片。所述的噴嘴包含噴口、環形卡槽和切口，噴口下端內部有環形卡槽，環形卡槽下方設置有切口。所述的閥杆包含導向裝置、圓錐柱子和卡環，閥杆外壁對稱設置有導向裝置，導向裝置與噴嘴的切口相配合，閥杆上端設置有卡環，卡環與噴嘴的環形卡槽相配合，閥杆下端設置有圓錐柱子。所述的開關包含環形卡條、限位凸條、擋環和導向槽，開關內壁對稱設置有兩個擋環，擋環之間設置有延伸至開關底部的導向槽，開關底部沿著外壁面圓周均勻設置有限位凸條，開關外壁設置有一道環形卡條。所述的閥針包含內孔和圓形連通孔，閥針中心位置設置有內孔，閥針下端設置有圓形連通孔，內孔與閥杆的圓錐柱子相配合。所述的活塞包含外瓣膜和內瓣膜，外瓣膜呈內凹弧形筒體，與泵體外殼內壁接觸密封，內瓣膜與閥針上側壁接觸密封。所述的泵體外殼包含卡環、限位插槽、通氣孔、凸筋、底平面和凸起小平面，泵體外殼內壁設置有卡環，卡環與開關上的環形卡條相配合，卡環下方圓周均勻設置有限位插槽， 限位插槽與開關上的限位凸條相配合，泵體外殼在塑料彈簧處於伸展狀態下對應於活塞上部設置有通氣孔，泵體外殼底部內壁設置有凸筋，凸筋下方設置有底平面，底平面上設置有凸起小平面。所述的塑料閥片包含內孔平面和筋，內孔平面上均勻設置有三條筋，內孔平面通過三條筋與閥片內側面相連，內孔平面與泵體外殼的凸起小平面相配合，塑料閥片與泵體外殼的底平面配合。所述的塑料彈簧為螺旋圓錐形，採用外置式，塑料彈簧支撐在噴嘴與開關之間，避免塑料彈簧直接接觸上噴霧器中的液體。本發明使用時將吸管插入盛有液體的容器內，吸管伸入液體，大圈與容器瓶口旋緊，墊片與容器的瓶口密封，泵體外殼與容器構成全封閉狀態。當需要解除鎖定時，只需要轉動閥杆至90度，使其導向裝置轉到開關上的導向槽中。此時按壓噴嘴，閥杆可以沿導向槽向下運動，同時噴嘴上的塑料彈簧受到壓迫，設在閥杆上的閥針也隨之下移，因為活塞外側面接觸泵體外殼的裡面，迫使活塞與閥針發生相對滯後運動，從而打開閥針上的圓形連通孔；繼續按壓噴嘴，閥杆頂動活塞，此時由閥杆、活塞和閥針組成的單向閥一起向下運動， 泵體外殼裡空腔內的壓力增大，塑料閥片封住泵體，液體不能被吸入，而泵體空腔的壓力增大，空腔內的液體經過閥針上的圓形連通孔、閥杆和噴嘴，最終噴出外界；當手鬆開噴嘴時， 在塑料彈簧彈力的作用下，噴嘴帶動閥杆，閥杆帶動活塞和閥針向上復位運動，活塞再次套在閥針底部上，關閉圓形連通孔，泵體外殼裡空腔內的壓力不斷減小，並帶動塑料閥片向上伸長，液體就能從吸管內進入泵體外殼的空腔內，不斷地重複按壓動作，液體就會從噴霧器中被不停地噴出。當要鎖定噴嘴、防止噴射的誤動作時，只需要轉動閥杆，其上的導向裝置旋轉到開關的擋環上面空間，如果此時再向下按壓噴嘴，由於擋環部分阻擋住導向裝置向下運動，所以噴霧器被鎖定。本發明所有零件採用全塑料製作，不必分揀即可回收，節能環保，適用範圍廣。


圖1為本發明的結構示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為本發明中噴嘴11的剖視圖；圖4為本發明中噴嘴11的立體圖；圖5為本發明中塑料彈簧10的立體圖；圖6為本發明中閥杆9的立體圖；圖7為本發明中開關7的立體圖；圖8為本發明中開關7的剖視圖；圖9為本發明中閥針6的剖視圖；圖10為本發明中活塞5的剖視圖；圖11為本發明中泵體外殼3的剖視圖；圖12為本發明中大圈4的立體圖；圖13為本發明中塑料閥片2的結構示意圖。
具體實施例方式參照圖1-13，本具體實施方式
採用以下技術方案它包含吸管1、塑料閥門2、泵體外殼3、大圈4、活塞5、閥針6、開關7、墊片8、閥杆9、塑料彈簧10和噴嘴11，噴嘴11下方連接有閥杆9，閥杆9上部外壁套接有塑料彈簧10，閥杆9下端外壁套接有閥針6，閥針6外側套接有活塞5，活塞5上方設置有開關7，開關7外壁緊密套接有泵體外殼3，泵體外殼3 的上端外壁緊密套接有墊片8，墊片8與泵體外殼3的外部套接有大圈4，泵體外殼4下端連接有吸管1，吸管1上端設置有塑料閥片2。所述的噴嘴11包含噴口 1101、環形卡槽1102和切口 1103，噴口 1101下端內部有環形卡槽1102，環形卡槽1102下方設置有切口 1103。所述的閥杆9包含導向裝置901、圓錐柱子902和卡環903，閥杆9外壁對稱設置有導向裝置901，導向裝置901與噴嘴11的切口 1103相配合，閥杆9上端設置有卡環903， 卡環903與噴嘴11的環形卡槽1102相配合，閥杆9下端設置有圓錐柱子902。所述的開關7包含環形卡條701、限位凸條702、擋環703和導向槽704，開關7內壁對稱設置有兩個擋環703，擋環703之間設置有延伸至開關底部的導向槽704，開關7底部沿著外壁面圓周均勻設置有限位凸條702，開關7外壁設置有一道環形卡條701。所述的閥針6包含內孔601和圓形連通孔602，閥針6中心位置設置有內孔601， 閥針6下端設置有圓形連通孔602，內孔601與閥杆9的圓錐柱子902相配合。所述的活塞5包含外瓣膜501和內瓣膜502，外瓣膜501呈內凹弧形筒體，與泵體外殼3內壁接觸密封，內瓣膜502與閥針6上側壁接觸密封。所述的泵體外殼3包含卡環301、限位插槽302、通氣孔303、凸筋304、底平面305 和凸起小平面306，泵體外殼3內壁設置有卡環301，卡環301與開關7上的環形卡條701相配合，卡環301下方圓周均勻設置有限位插槽302，限位插槽302與開關7上的限位凸條702 相配合，泵體外殼3在塑料彈簧10處於伸展狀態下對應於活塞5上部設置有通氣孔303，泵體外殼3底部內壁設置有凸筋304，凸筋304下方設置有底平面305，底平面305上設置有凸起小平面306。所述的塑料閥片2包含內孔平面201和筋202，內孔平面201上均勻設置有三條筋 202，內孔平面201通過三條筋202與閥片內側面相連，內孔平面201與泵體外殼3的凸起小平面306相配合，塑料閥片2與泵體外殼3的底平面305配合。所述的塑料彈簧10為螺旋圓錐形，採用外置式，塑料彈簧10支撐在噴嘴11與開關7之間，避免塑料彈簧10直接接觸上噴霧器中的液體。本具體實施方式
使用時將吸管1插入盛有液體的容器內，吸管1伸入液體，大圈4 與容器瓶口旋緊，墊片8與容器的瓶口密封，泵體外殼3與容器構成全封閉狀態。當需要解除鎖定時，只需要轉動閥杆9至90度，使其導向裝置901轉到開關上的導向槽704中。此時按壓噴嘴11，閥杆9可以沿導向槽704向下運動，同時噴嘴11上的塑料彈簧10受到壓迫，設在閥杆9上的閥針6也隨之下移，因為活塞5外側面接觸泵體外殼的裡面，迫使活塞 5與閥針6發生相對滯後運動，從而打開閥針6上的圓形連通孔602 ；繼續按壓噴嘴11，閥杆9頂動活塞5，此時由閥杆9、活塞5和閥針6組成的單向閥一起向下運動，泵體外殼3裡空腔內的壓力增大，塑料閥片2封住泵體3，液體不能被吸入，而泵體3空腔的壓力增大，空腔內的液體經過閥針6上的圓形連通孔602、閥杆9和噴嘴11，最終噴出外界；當手鬆開噴嘴11時，在塑料彈簧10彈力的作用下，噴嘴11帶動閥杆9，閥杆9帶動活塞5和閥針6向上復位運動，活塞5再次套在閥針6底部上，關閉圓形連通孔602，泵體外殼3裡空腔內的壓力不斷減小，並帶動塑料閥片2向上伸長，液體就能從吸管1內進入泵體外殼3的空腔內，
5不斷地重複按壓動作，液體就會從噴霧器中被不停地噴出。當要鎖定噴嘴11、防止噴射的誤動作時，只需要轉動閥杆9，其上的導向裝置901 旋轉到開關7的擋環703上面空間，如果此時再向下按壓噴嘴11，由於擋環部分703阻擋住導向裝置901向下運動，所以噴霧器被鎖定。本具體實施方式
所有零件採用全塑料製作，不必分揀即可回收，節能環保，適用範圍廣。
權利要求
1.全塑乳液泵，其特徵在於它包含吸管(1)、塑料閥門O)、泵體外殼(3)、大圈、活塞(5)、閥針(6)、開關(7)、墊片(8)、閥杆(9)、塑料彈簧(10)和噴嘴(11)，噴嘴(11)下方連接有閥杆(9)，閥杆(9)上部外壁套接有塑料彈簧(10)，閥杆(9)下端外壁套接有閥針 (6)，閥針(6)外側套接有活塞(5)，活塞( 上方設置有開關(7)，開關(7)外壁緊密套接有泵體外殼(3)，泵體外殼(3)的上端外壁緊密套接有墊片(8)，墊片(8)與泵體外殼(3) 的外部套接有大圈G)，泵體外殼(4)下端連接有吸管(1)，吸管(1)上端設置有塑料閥片 O)。
2.根據權利要求1所述的全塑乳液泵，其特徵在於所述的噴嘴(11)包含噴口(1101)、 環形卡槽(110 和切口(1103)，噴口(1101)下端內部設置有環形卡槽(1102)，環形卡槽 (1102)下方設置有切口 (1103)。
3.根據權利要求1所述的全塑乳液泵，其特徵在於所述的閥杆(9)包含導向裝置 (901)、圓錐柱子(90 和卡環(903)，閥杆(9)外壁對稱設置有導向裝置(901)，導向裝置 (901)與噴嘴(11)的切口(1103)相配合，閥杆(9)上端設置有卡環(903)，卡環(903)與噴嘴(11)的環形卡槽(1102)相配合，閥杆(9)下端設置有圓錐柱子(902)。
4.根據權利要求1所述的全塑乳液泵，其特徵在於述的開關7包含環形卡條(701)、限位凸條(702)、擋環(70 和導向槽(704)，開關(7)內壁對稱設置有兩個擋環(703)，擋環 (703)之間設置有延伸至開關底部的導向槽(704)，開關(7)底部沿著外壁面圓周均勻設置有限位凸條(702)，開關(7)外壁設置有一道環形卡條(701)。
5.根據權利要求1所述的全塑乳液泵，其特徵在於所述的閥針(6)包含內孔(601)和圓形連通孔(602)，閥針(6)中心位置設置有內孔(601)，閥針(6)下端設置有圓形連通孔 (602)，內孔(601)與閥杆(9)的圓錐柱子(902)相配合。
6.根據權利要求1所述的全塑乳液泵，其特徵在於所述的活塞( 包含外瓣膜(501) 和內瓣膜(502)，外瓣膜(501)呈內凹弧形筒體，與泵體外殼(3)內壁接觸密封，內瓣膜 (502)與閥針(6)上側壁接觸密封。
7.根據權利要求1所述的全塑乳液泵，其特徵在於所述的泵體外殼C3)包含卡環 (301)、限位插槽(302)、通氣孔(303)、凸筋(304)、底平面(305)和凸起小平面(306)，泵體外殼(3)內壁設置有卡環(301)，卡環(301)與開關(7)上的環形卡條(701)相配合，卡環(301)下方圓周均勻設置有限位插槽(302)，限位插槽(302)與開關(7)上的限位凸條 (702)相配合，泵體外殼(3)在塑料彈簧(10)處於伸展狀態下對應於活塞(5)上部設置有通氣孔(303)，泵體外殼C3)底部內壁設置有凸筋(304)，凸筋(304)下方設置有底平面 (305)，底平面(30 上設置有凸起小平面(306)。
8.根據權利要求1所述的全塑乳液泵，其特徵在於所述的塑料閥片(2)包含內孔平面(201)和筋(20 ，內孔平面(201)上均勻設置有三條筋(20 ，內孔平面(201)通過三條筋(202)與閥片內側面相連，內孔平面O01)與泵體外殼(3)的凸起小平面(306)相配合，塑料閥片(2)與泵體外殼(3)的底平面(305)配合。
9.根據權利要求1所述的全塑乳液泵，其特徵在於所述的塑料彈簧(10)為螺旋圓錐形，採用外置式，塑料彈簧(10)支撐在噴嘴(11)與開關(7)之間，避免塑料彈簧(10)直接接觸上噴霧器中的液體。
全文摘要
全塑乳液泵，它涉及一種噴霧器的全塑乳液噴頭組件。它包含吸管、塑料閥門、泵體外殼、大圈、活塞、閥針、開關、墊片、閥杆、塑料彈簧和噴嘴，噴嘴下方連接有閥杆，閥杆外壁套接有塑料彈簧，閥杆下端設置有閥針，閥針外側套接有活塞，活塞上方設置有開關，活塞外壁與泵體外殼上端內壁相連，泵體外殼的上端外壁套接有大圈，大圈內側上端設置有墊片，泵體外殼下端連接有吸管，吸管上端設置有塑料閥片。它的所有零件採用全塑料製作，不必分揀即可回收，節能環保，適用範圍廣。
文檔編號B65D83/48GK102464133SQ201010533929
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月3日 優先權日2010年11月3日
發明者桂仁東 申請人:餘姚晟祺塑業有限公司