一種機加工用夾具的製作方法

2023-05-06 01:23:01

專利名稱：一種機加工用夾具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及一種機加工用夾具。
背景技術：
在機械加工中通常將待加工的工件用夾具固定在加工設備上，以便於刀具對工件進行加工。目前，在機械加工中，夾具僅適用於夾持一種工件，所以在使用磨床、銑床、小型鑽床、線切割等設備進行機械加工的過程中，往往需要根據不同的待加工工件更換特定的夾具，極為不便。其次，在機械加工中容易出現零件誤差，主要原因是受夾具本身的精度所影響；尤其是在精加工的時候(如磨床磨垂直、線切割等加工)，由於不同的夾具本身存在精度偏差，因此通過更換夾具對各工件進行加工後，工件更容易出現零件誤差，降低了產品的合格率。

實用新型內容本實用新型提供了一種機加工用夾具，該夾具利用銑床、磨床、線切割等加工技術製成，夾具精度高且小巧便攜，能適用多種工件的精加工，解決了現有技術中夾具精度低、 使用範圍受限的缺陷。本實用新型所採用的技術方案具體如下一種機加工用夾具，包括夾具主體、夾緊塊、導向板、螺紋絲杆和手柄，其中夾具主體具有上表面、與上表面相對的下表面、與上表面相鄰的前表面與第一側面、與前表面相對的後表面、以及與第一側面相對的第二側面，夾具主體上表面開設有未貫通兩側面及下表面的縱向凹槽，夾具主體的下表面設有至少貫穿第一側面的導向槽；第一側面和第二側面之間設有與縱向凹槽配合滑動的夾緊塊，夾緊塊的下部設有與導向槽配合的導向板，導向板上設有開槽；夾具主體的第二側面設有與該縱向凹槽連通的開孔，螺紋絲杆與該開孔配合，螺紋絲杆的一端套有手柄，另一端貫穿第二側面且與夾緊塊相連接。考慮到工件的加工精度，在優選的技術方案中，夾具的導向槽採用精加工技術製成，用於控制夾具的方向；同時，導向槽為倒立的T槽結構，導向槽設有豎槽及與該豎槽連通且與夾具主體下表面貫通的橫槽，使得豎槽與導向板的開槽位置對應，即導向槽與導滑板的位置成一直線，便於線切割加工。考慮到為便於導向板的滑動，在優選的技術方案中，導向槽的橫槽與導向板的底端上下平行；夾具主體的下表面設有至少貫穿第一側面的導向槽，所以當導向槽的槽長= 夾具主體的底長，或者導向槽的槽長=夾具主體的底長-第二側面(8)的開孔長度時，導向板能夠卡在T字導向槽的橫槽中前後滑動。由於使用中是旋轉手柄使得螺紋絲杆推動夾緊塊前後滑動來夾持住工件，在優選的技術方案中，夾緊塊與螺紋絲杆連接的一側上設有帶開孔的連接塊，連接塊的孔徑與螺紋絲杆相匹配；工作時只需將螺紋絲杆插入連接塊的開孔中，並將連接塊用螺栓固定於夾緊塊上，即可旋轉手柄推動夾緊塊前後滑動，而且便於維修拆卸。
3[0009]在優選的技術方案中，夾緊塊遠離螺紋絲杆的一側上設有兩道互相垂直的V形槽，垂心至V形槽的兩端間距均等(即兩道V形槽垂直交叉形成正十字，十字的中心就是垂心)，使得在對圓形工件進行精加工時，精確定位該加工件的垂直度，確保加工時不會偏心。在更優選的技術方案中，V形槽的寬度=導向板的開槽寬度，即十字槽中豎直的那道V形槽與導向板的開槽位置成一直線，提高線切割加工圓形工件時的精度。在優選的技術方案中，夾具主體的下表面靠近第一側面設有縱向放置的第一導柱，第一導柱的下方設有與夾具主體配合的底座，夾具主體和底座之間通過第一導柱固定連接；夾具主體與底座之間還設有與第一導柱對應放置的第二導柱，第二導柱固定於底座上；第二導柱的兩端分別鉸接有弧形導軌，弧形導軌的另一端與底座螺栓連接；弧形導軌的中間設有弧形滑槽，可將軸銷穿過弧形滑槽並固定於夾具主體上；加工傾斜工件(如斜楔等)時，以第一導柱為軸心用手柄推動夾具主體上下旋轉以便確定傾斜角度；由於夾具主體上僅有一個軸銷孔，針對不同傾斜角度的工件，利用弧形滑槽均能使弧形導軌固定於夾具主體上的軸銷孔，起到支撐夾具主體的作用。在更優選的技術方案中，弧形導軌上標有刻度，用於指示傾斜角度，以便對傾斜工件(如斜楔等)進行精加工。在更優選的技術方案中，第二導柱的高度與第一導柱的高度持平，確保夾具主體平放時不會出現高低偏差，確保能夠精加工。本實用新型提供的機加工用夾具，裝置小巧便於攜帶，各部件均採用精加工的方式製成，提高夾具本身的精度；利用T字的導向槽、十字的V形槽等設計，提高各種工件的加工精度；同時第一導柱、弧形導軌及弧形滑槽等設計，擴大夾具的使用範圍，不僅能加工水平工件，還能精加工各種傾斜工件。

圖1為本實用新型機加工用夾具的立體結構示意圖。圖2為本實用新型機加工用夾具的正面結構示意圖。圖3為本實用新型機加工用夾具的側面結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種機加工用夾具，包括夾具主體1、夾緊塊2、導向板3、螺紋絲杆4 和手柄5，其中夾具主體1具有上表面、與上表面相對的下表面、與上表面相鄰的前表面與第一側面17、與前表面相對的後表面、以及與第一側面17相對的第二側面8，夾具主體1上表面開設有未貫通兩側面及下表面的縱向凹槽，夾具主體1的下表面設有導向槽6，導向槽 6為倒立的T槽結構；第一側面17和第二側面8之間設有與縱向凹槽配合滑動的夾緊塊2， 夾緊塊2的下部設有與導向槽6配合的導向板3，導向板3上設有開槽7 ；夾緊塊2的右側用螺栓固定有帶開孔的連接塊18，連接塊18的孔徑與螺紋絲杆4相匹配；夾具主體1的第二側面8設有與該縱向凹槽連通的開孔，螺紋絲杆4與該開孔配合，螺紋絲杆4的一端套有手柄5，另一端貫穿第二側面8後插入連接塊18的孔中與夾緊塊2相連接；工作時可將待加工工件放置於夾緊塊2與第一側面17之間，然後轉動手柄5，螺紋絲杆4驅動夾緊塊2在縱向凹槽中往第一側面17的方向滑動，以便夾持住工件。[0019]夾具主體1的下表面靠近第一側面17設有縱向放置的第一導柱9，第一導柱9的下方設有與夾具主體1配合的底座10，夾具主體1和底座10之間通過第一導柱9固定連接；夾具主體1與底座10之間還設有與第一導柱9對應放置的第二導柱11，第二導柱11固定於底座10的頂端，第二導柱11的高度與第一導柱9的高度持平；第二導柱11的兩端分別鉸接有弧形導軌12，弧形導軌12的另一端與底座10螺栓連接；弧形導軌12的中間設有弧形滑槽13，可將軸銷穿過弧形滑槽13並固定於夾具主體上；弧形導軌12上標有刻度用以指示傾斜角度，根據實際情況，可將刻度細分，即以每10°為一大格，每5°為一小格，每 1°為一細格，刻度的取值範圍在0 90°之間，以滿足不同角度傾斜工件的精加工要求。如圖2所示，導向槽6為倒立的T槽結構，導向槽6設有豎槽15及與豎槽15連通且與夾具主體1下表面貫通的橫槽14，橫槽14與導向板3的底端上下平行，由於導向槽6 的槽長較長，使得導向槽6的槽長=夾具主體2的底長(即導向槽6貫通夾具主體2下部的兩側)，使得導向板3能夠卡在導向槽6的橫槽14中，便於螺紋絲杆5助推滑動。本實用新型中，除上述形式的導向槽6，導向槽6的槽長還可以=夾具主體2的底長-第二側面8的開孔長度(即導向槽6打通夾具主體1的第一側面17，夾具主體1的第二側面8不打通)，同樣能起到助滑目的。如圖3所示，導向槽6為倒立的T槽結構，導向槽6中的豎槽15頂端與夾具主體2 的縱向凹槽底端持平，豎槽15與導向板3的開槽7位置對應，使得導向槽7與導向板3成一直線，便於線切割加工。夾緊塊2的左側上設有兩道互相垂直的V形槽16，垂心至V形槽16的兩端間距均等(即兩道V形槽16垂直交叉形成正十字，十字的中心就是垂心)；其中豎直的V形槽16 的寬度=導向板3的開槽7的寬度，即豎直的V形槽16與開槽7成一直線，便於圓形工件的精加工。本實用新型提供的機加工用夾具，加工水平工件時的使用過程如下首先將本實用新型放置於加工設備的平面上進行定位，夾具中螺紋絲杆4貫穿第二側面8後，插入連接塊18的開孔中，再將連接塊18用螺栓與夾緊塊2固定；然後轉動手柄5使螺紋絲杆4拉動夾緊塊2向後滑動一段距離，將待加工的水平工件放在夾具主體1的第一側面17與夾緊塊 2之間，再次轉動手柄4使螺紋絲杆4推動夾緊塊2向前滑動，直至夾具加緊待加工的水平工件，最後啟動設備加工。倘若待加工的是圓形工件，則將圓形工件卡在夾緊塊2的V型槽16中，V型槽16 與加工面垂直，垂心通過夾緊塊2上的十字V形槽16的中心來調整，調整好後操作同上，夾緊圓形工件並啟動設備加工。本實用新型提供的機加工用夾具，還可以夾持傾斜工件(如斜楔等)進行加工，其使用過程如下分別擰松用螺栓固定於底座10正、背面的弧形導軌12，根據待加工件的傾斜工件角度，旋動夾具主體2使其繞第一導柱9轉動並調整弧形導軌12的位置，位置確定後用軸銷插入弧形導軌12的弧形滑槽13使其固定於夾具主體1上；定位結束後，轉動手柄 5使夾緊塊2夾緊待加工的傾斜工件，最後啟動設備加工。
權利要求1.一種機加工用夾具，其特徵在於，包括夾具主體(1)、夾緊塊O)、導向板(3)、螺紋絲杆(4)和手柄(5)，其中夾具主體(1)具有上表面、與上表面相對的下表面、與上表面相鄰的前表面與第一側面(17)、與前表面相對的後表面、以及與第一側面(17)相對的第二側面 (8)，夾具主體(1)上表面開設有未貫通兩側面及下表面的縱向凹槽，夾具主體(1)的下表面設有至少貫穿第一側面(17)的導向槽(6)；第一側面(17)和第二側面(8)之間設有與縱向凹槽配合滑動的夾緊塊0)，夾緊塊O)的下部設有與導向槽(6)配合的導向板(3)， 導向板C3)上設有開槽(7)；夾具主體(1)的第二側面(8)設有與該縱向凹槽連通的開孔， 所述螺紋絲杆(4)與該開孔配合，螺紋絲杆的一端套有手柄，另一端貫穿第二側面(8) 且與夾緊塊( 相連接。
2.根據權利要求1所述的機加工用夾具，其特徵在於，所述的夾具主體(1)的下表面靠近第一側面(17)設有縱向放置的第一導柱(9)，第一導柱(9)的下方設有與夾具主體(1) 配合的底座(10)，夾具主體(1)和底座(10)之間通過第一導柱(9)固定連接；夾具主體(1) 與底座(10)之間還設有與第一導柱(9)對應放置的第二導柱(11)，第二導柱(11)固定於底座(10)上；第二導柱(11)的兩端分別鉸接有弧形導軌(12)，弧形導軌(1 的另一端與底座(10)螺栓連接；弧形導軌(1 的中間設有弧形滑槽(13)。
3.根據權利要求2所述的機加工用夾具，其特徵在於，所述的第二導柱(11)的高度與第一導柱(9)的高度持平。
4.根據權利要求2所述的機加工用夾具，其特徵在於，所述的弧形導軌(1 上標有刻度。
5.根據權利要求1所述的機加工用夾具，其特徵在於，所述的導向槽(6)為倒立的T槽結構，導向槽(6)設有豎槽(15)及與該豎槽(15)連通且與夾具主體(1)下表面貫通的橫槽(14)，豎槽(15)與導向板(3)的開槽(7)位置對應，橫槽(14)與導向板(3)的底端上下平行。
6.根據權利要求1所述的機加工用夾具，其特徵在於，所述的導向槽(6)的槽長等於夾具主體(1)的底長。
7.根據權利要求1所述的機加工用夾具，其特徵在於，所述的導向槽(6)的槽長等於夾具主體(1)的底長與第二側面(8)的開孔長度之差。
8.根據權利要求1所述的機加工用夾具，其特徵在於，所述的夾緊塊( 與螺紋絲杆 (4)連接的一側上設有帶開孔的連接塊(18)，連接塊(18)的孔徑與螺紋絲杆(4)相匹配。
9.根據權利要求1所述的機加工用夾具，其特徵在於，所述的夾緊塊(2)遠離螺紋絲杆 (4)的一側上設有兩道互相垂直的V形槽(17)，垂心至V形槽(17)的兩端間距均等。
10.根據權利要求9所述的機加工用夾具，其特徵在於，所述的V形槽(17)的寬度與導向板(3)的開槽(7)寬度相等。
專利摘要本實用新型公開了一種機加工用夾具，包括夾具主體、夾緊塊、導向板、螺紋絲杆和手柄，其中夾具主體上表面開設有未貫通兩側面及下表面的縱向凹槽，夾具主體的下表面設有至少貫穿第一側面的導向槽；第一側面和第二側面之間設有與縱向凹槽配合滑動的夾緊塊，夾緊塊的下部設有與導向槽配合的導向板；夾具主體的第二側面設有與該縱向凹槽連通的開孔，螺紋絲杆的一端套有手柄，另一端貫穿第二側面且與夾緊塊相連接。本實用新型提供的機加工用夾具，裝置小巧便於攜帶，利用T字的導向槽、十字的V形槽等設計，提高各種工件的加工精度；同時第一導柱、弧形導軌及弧形滑槽等設計，擴大夾具的使用範圍，不僅能加工水平工件，還能精加工各種傾斜工件。
文檔編號B23Q3/06GK202224971SQ20112027789
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月2日 優先權日2011年8月2日
發明者付達斌, 安聰慧, 朱立贊, 陸榮良 申請人:浙江吉利控股集團有限公司, 浙江吉利汽車有限公司, 浙江吉潤汽車有限公司