聚酯合金塑料門窗異型材的製作方法
2023-05-05 19:40:16
聚酯合金塑料門窗異型材的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚酯合金塑料門窗異型材，具有：外壁、內壁、連接所述內、外壁的玻璃安裝邊和牆體連接邊，所述的外壁、內壁、玻璃安裝邊和牆體連接邊形成一截面為閉合形狀的空間，在空間內設有多個內筋，所述多個內筋之間形成多個保溫空腔；其特徵在於：所述內筋、內壁和外壁具有閉合腔體，在所述的閉合腔體中具有與閉合腔體共擠成形的聚酯合金加強條。通過設置聚酯合金加強條，極大的增強了異型材的在長度方向上的強度，抗彎折性；而且採用共擠工藝一體成型，免去了繁瑣的現場安裝過程。同時避免了【背景技術】在空腔中採用卡接的增強材料片中，連接牢固度差、增強效果不明顯、型材加工難度大等方面的劣勢。
【專利說明】聚酯合金塑料門窗異型材
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種聚酯合金塑料門窗異型材，涉及專利分類號E06 -般門、 窗、百葉窗或卷輥遮簾；梯子E06B在建築物、車輛、圍欄或類似圍繞物的開口處用的固定 式或移動式閉合裝置，例如，門、窗、遮簾、柵門E06B3/00用於閉合開口的窗扇、門扇或類 似構件；固定或活動式閉合器件的布置，例如窗戶；用來安裝翼扇框的剛性配置的外框 E06B3/14特殊斷面的。
【背景技術】
[0002] 由於國內建築節能要求不斷提高，國家相繼出臺了多項相關政策及標準，如國務 院2013年出臺的"綠色建築行動方案"，2013年住建部出臺的GB/T 28886《建築用塑料門》、 GB/T 28887《建築用塑料窗》等。塑料門窗作為節能門窗的代表產品發展迅猛，保持著較高 的發展態勢。目前國內PVC門窗總的產量在500萬噸/年左右。塑料型材成窗強度依靠其 內使用增強型鋼來保證，造成消耗鋼材超過120萬噸/年左右。
[0003] 用於加工門窗的塑料異型材內腔中通常設有若干個內筋，將內腔分隔成不同的保 溫腔室，在某些場合為了增加型材的整體強度，需要在型材中間的保溫腔室中裝入標準的 鋼襯，通過螺釘固定在型材壁上，增加型材的整體強度，然後這種裝配方式裝配難度大，對 裝配人員的技術有著很高的要求，而且型材整體的成本也很高。如圖4所示：圖中在異型材 的保溫腔室174中設置了增加型材整體強度的鋼襯3。
[0004] 現有技術中應用的自增強塑料型材為增強材料片材兩端通過與PVC基材機械卡 接增強，存在在連接牢固度差、增強效果不明顯、型材加工難度大等方面的劣勢。如圖3所 示：在保溫腔室173中相對的兩內壁設有成對設置的功能槽口，在功能槽口卡接有材質為 自增強塑料的增強材料片23。 實用新型內容
[0005] 本實用新型針對以上問題的提出，而研製的一種聚酯合金塑料門窗異型材，具有： 外壁、內壁、連接所述內、外壁的玻璃安裝邊和牆體連接邊，所述的外壁、內壁、玻璃安裝邊 和牆體連接邊形成一截面為閉合形狀的空間，在空間內設有多個內筋，所述多個內筋之間 形成多個保溫空腔；其特徵在於：所述內筋、內壁和外壁具有閉合腔體，在所述的閉合腔體 中具有與閉合腔體共擠成形的聚酯合金加強條。通過設置聚酯合金加強條，極大的增強了 異型材的在長度方向上的強度，抗彎折性；而且採用共擠工藝一體成型，免去了繁瑣的現場 安裝過程。同時避免了【背景技術】在空腔中採用卡接的增強材料片中，連接牢固度差、增強效 果不明顯、型材加工難度大等方面的劣勢。
[0006] 作為一個較佳的實施例，所述的閉合腔體位於所述內筋、內壁和外壁的內部，閉合 腔體的截面為矩形，所述的加強條截面形狀為片狀。片狀的加強條強度相較於其它形式的 加強條，自身強度大而且加工較方便。
[0007] 更進一步的，考慮到，型材在承載玻璃門窗時，需要承載很大的重量，所述的形狀 片狀的加強條與牆壁連接邊垂直或者近似垂直，在增加型材整體的強度和抗彎折強度的同 時，能夠增加所述玻璃安裝邊的抗壓強度，延長作為承載玻璃門窗型材的使用壽命。
[0008] 作為另一個較佳的實施例，所述的閉合腔體位於所述內筋、內壁和外壁的根部，閉 合腔體的截面為圓形，所述的加強條截面形狀為圓形。截面為圓形的加強條具有經濟性好 的優點。經濟性好
[0009] 為了能夠更好的與牆體固定，作為一個較佳的實施方式，在所述的牆體連接邊的 兩端分別設有與牆體連接的功能槽口。
[0010] 為了能夠更好的固定作為門窗主體的玻璃，作為一個較佳的實施方式，所述的玻 璃安裝邊靠近外壁一側設有與所述玻璃安裝邊垂直的玻璃固定部；所述的玻璃固定部的外 壁I為所述外壁的延長段；所述的玻璃固定部的內壁I為玻璃安裝邊的延長段，該內壁I與 所述的玻璃安裝邊垂直；玻璃固定部的內壁I的末端設有玻璃固定槽口。
[0011] 同樣的，為了增加所述玻璃固定部的強度，作為一個較佳的實施方式，在所述的外 壁I和內壁I之間設有內筋。
[0012] 所述玻璃安裝邊靠近內壁的一側設有安裝玻璃壓條的槽口。
[0013] 由於採用了上述技術方案，本實用新型提供的聚酯合金塑料門窗異型材，以工程 塑料取代鋼襯，節能減排，聚酯合金工程塑料緊密共擠於PVC基材由內筋形成的腔體中，有 效的提高了機械性能，使塑料門窗性能有了質的提高，具有以下顯著的效果：
[0014] 節能性能優越，整窗比帶鋼襯的同等塑料窗傳熱係數降低了 0. 25-0. 30W/m2,很 大程度的提高了塑料門窗的節能性；採用閉合聚酯合金結構的提高了型材的剛度，比現有 自增強型材更加增強了門窗的抗風性能；成窗工序便捷，免除了插入並固定鋼襯的工序，工 藝簡化，生產效率提高，工藝成本降低；門窗自重降低，方便安裝運輸；型材生產工藝可採 用一次性擠出，加工方便，效率高。綜合性價比高。十分適於大範圍的推廣和使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚的說明本實用新型的實施例或現有技術的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅 僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前 提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實用新型實施例1的示意圖
[0017] 圖2為本實用新型實施例2的示意圖
[0018] 圖3為【背景技術】中採用自增強型材的異型材示意圖 [0019] 圖4為【背景技術】中採用鋼襯的異型材示意圖
【具體實施方式】
[0020] 為使本實用新型的實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合本實用新 型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚完整的描述：
[0021] 實施例1，如圖1所不：一種聚酯合金塑料門窗異型材，主要包括：夕卜壁111、內壁 121、連接所述內、外壁的玻璃安裝邊181和牆體連接邊191，所述的外壁111、內壁121、玻璃 安裝邊181和牆體連接邊191形成一截面為閉合形狀的空間，所述的外壁111、內壁121、玻 璃安裝邊181和牆體連接邊191為通常的PVC基材。
[0022] 在空間內設有多個內筋131，所述多個內筋131之間形成多個保溫空腔171 ;
[0023] 在內筋131和內壁121加工有截面為條形的閉合腔體13A，腔體13A在擠出時形 成。在所述的閉合腔體13A中具有與閉合腔體13A共擠成形的聚酯合金加強條21，由共擠 設備共擠形成緊密的配合結構。
[0024] 所述的聚酯合金加強條21全部被內筋131或內壁121緊密包裹，牢固可靠，完全 避免了【背景技術】中存在的加強條安裝不牢靠的問題，加強條21可伴隨異型材的整個使用 壽命。
[0025] 在所述的側壁191的兩端分別設有與牆體或其它型材等連接的功能槽口 161。所 述的玻璃安裝邊181靠近外壁111的一側設有與所述玻璃安裝邊171垂直的玻璃固定部。 所述的玻璃固定部的外壁I111A為所述外壁的延長段；所述的玻璃固定部的內壁I181A為 與玻璃安裝邊181的延長段，該內壁I181A與所述的玻璃安裝邊181垂直；玻璃固定部的內 壁I181A的末端設有玻璃固定槽口 141。同樣的，為了增加玻璃固定部的強度，在所述的外 壁I111A和內壁I181A之間設有內筋131。與玻璃固定部相配合的，所述玻璃安裝邊181靠 近內壁121的一側設有安裝玻璃壓條的槽151，用於安裝玻璃壓條，與玻璃固定部相配合牢 固的安裝玻璃。
[0026] 實施例2,如圖2所不：一種聚酯合金塑料門窗異型材，主要包括：夕卜壁112、內壁 122、連接所述內、外壁的玻璃安裝邊182和牆體連接邊192,所述的外壁112、內壁122、玻璃 安裝邊182和牆體連接邊192形成一截面為閉合形狀的空間，所述的外壁112、內壁122、玻 璃安裝邊182和牆體連接邊192為通常的PVC基材。
[0027] 在空間內設有多個內筋132,所述多個內筋132之間形成多個保溫空腔172 ;在一 個與牆體連接邊192近似垂直的內筋132和內壁122的根部設有與型材等長的截面為圓形 的閉合腔體13B，該腔體在模具擠出時形成。在所述的閉合腔體13B中具有與閉合腔體13B 共擠成形的聚酯合金加強條22,由共擠設備共擠形成緊密的配合結構。
[0028] 所述的聚酯合金加強條22全部被內筋132或內壁122緊密包裹，牢固可靠，完全 避免了【背景技術】中存在的加強條安裝不牢靠的問題，加強條22可伴隨異型材的整個使用 壽命。
[0029] 實施例2的其他結構與實施例1類似，這裡不再贅述。
[〇〇3〇] 以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不 局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用 新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範 圍之內。
【權利要求】
1. 一種聚酯合金塑料門窗異型材，具有：外壁、內壁、連接所述內、外壁的玻璃安裝邊 和牆體連接邊，所述的外壁、內壁、玻璃安裝邊和牆體連接邊形成一截面為閉合形狀的空 間，在空間內設有多個內筋，所述多個內筋之間形成多個保溫空腔；其特徵在於：所述內 筋、內壁和外壁具有閉合腔體，在所述的閉合腔體中具有與閉合腔體共擠成形的聚酯合金 加強條。
2. 根據權利要求1所述的聚酯合金塑料門窗異型材，其特徵還在於：所述的閉合腔體 位於所述內筋、內壁和外壁的內部，閉合腔體的截面為矩形，所述的加強條截面形狀為片 狀。
3. 根據權利要求2所述的聚酯合金塑料門窗異型材，其特徵還在於：所述的加強條與 所述的牆體連接邊垂直。
4. 根據權利要求1所述的聚酯合金塑料門窗異型材，其特徵還在於：所述的閉合腔體 位於所述內筋、內壁和外壁的根部，閉合腔體的截面為圓形，所述的加強條截面形狀為圓 形。
5. 根據權利要求1-3任意一項權利要求所述的聚酯合金塑料門窗異型材，其特徵還在 於：在所述的牆體連接邊的兩端分別設有與牆體連接的功能槽口。
6. 根據權利要求1-3任意一項權利要求所述的聚酯合金塑料門窗異型材，其特徵還在 於：所述的玻璃安裝邊靠近外壁一側設有與所述玻璃安裝邊垂直的玻璃固定部；所述的玻 璃固定部的外壁I為所述外壁的延長段；所述的玻璃固定部的內壁I為玻璃安裝邊的延長 段，該內壁I與所述的玻璃安裝邊垂直；玻璃固定部的內壁I的末端設有玻璃固定槽口。
7. 根據權利要求6所述的聚酯合金塑料門窗異型材，其特徵還在於：在所述的外壁I 和內壁I之間設有內筋。
8. 根據權利要求1-3任意一項權利要求所述的聚酯合金塑料門窗異型材，其特徵還在 於：所述玻璃安裝邊靠近內壁的一側設有安裝玻璃壓條的槽口。
【文檔編號】E06B1/26GK203867376SQ201320838532
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】楊飛虎, 程先勝, 範懷瑾, 姜鋒, 畢賢玉, 陳海波 申請人:大連實德科技發展有限公司