用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架的製作方法

2023-05-05 15:37:21 3

專利名稱：用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架的製作方法
技術領域：
本實用 新型屬於高壓電器結構設計技術領域，具體涉及一種用於渦簧式操作裝置 中的渦簧支架。
背景技術：
傳統的負荷開關其彈簧操動裝置一般均採用螺旋拉伸彈簧或壓縮彈簧。但是，採 用螺旋彈簧作為儲能裝置不可避免地存在如下缺陷第一，體積過大。第二，難以做到雙向 儲能，因此也就難以用一根彈簧完成分、合閘功能。第三，結構複雜，零部件數量過多，機構
可靠性差。渦簧由於生產批次不同，自由狀態下的彈性係數以及內外固定端的具體位置可能 有所不同，安裝時需要對其調整後才能使用。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種通過調節渦簧安裝位置從而無需對渦簧自身進行 調整的用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架。實現本實用新型目的的技術方案是一種用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架，包 括板狀本體，所述板狀本體上設有擋板、軸孔和用於安裝固定外接渦簧內固定端的固定板； 所述渦簧支架的固定板上設置有至少兩個用於安裝渦簧內固定端的卡槽。上述方案中，所述軸孔設置在板狀本體的中部，所述固定板是固定設置在板狀本 體中部且向後凸出的凸板。上述方案中，所述本體上設有三塊排成圓形的固定板，至少一個固定板上設置有 三個用於安裝渦簧內固定端的卡槽。上述方案中，所述本體上設有套管，所述套管的管腔作為軸孔。上述方案中，所述擋板設置在板狀本體的頂端，所述擋板是從本體上延伸出的U 形板。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型中，所述渦簧支架的固定板上設置 有至少兩個用於安裝渦簧內固定端的卡槽，提供了多種選擇，使用時可根據不同的渦簧的 自身性質，選擇將其內固定端插設在一個合適的卡槽中，從而無需對渦簧自身進行調整，即 可使其符合使用要求。

圖1為本實用新型的一種立體結構示意圖。附圖所示標記為板狀本體1，擋板2，軸孔3，固定板4，卡槽5，套管6。
具體實施方式
(實施例1)[0014]圖1為本實用新型的一種立體結構示意圖，顯示了本實用新型的一種具體實施方 式。本實施例是一種用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架，見圖1，包括板狀本體1，所 述板狀本體1上設有擋板2、軸孔3、套管6、和用於安裝固定外接渦簧內固定端的固定板4 ； 所述套管6的管腔作為軸孔3 ；所述本體1上設有三塊排成圓形的固定板4，其中一個固定 板4上設置有三個用於安裝渦簧內固定端的卡槽5。 所述軸孔3設置在板狀本體1的中部，所述固定板4是固定設置在板狀本體1中 部且向後凸出的凸板。所述擋板2設置在板狀本體1的頂端，所述擋板2是從本體1上延伸出的U形板。 該U形板狀的擋板2具有很好的實用性，由於U形板具有上下兩塊板，可以同時抵在兩個外 接物體上，這一點，在渦簧式操作裝置中至關重要。本實施例中，所述渦簧支架的固定板4上設置有至少兩個用於安裝渦簧內固定端 的卡槽5，提供了多種選擇，使用時可根據不同的渦簧的自身性質，選擇將其內固定端插設 在一個合適的卡槽中；渦簧插入不同的卡槽中，在扭轉角度相同的前提下，可具有不同的儲 能性質，從而無需對渦簧自身進行調整，即可使其符合使用要求。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而 並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明 的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以 窮舉。而這些屬於本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬於本實用 新型的保護範圍。
權利要求一種用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架，包括板狀本體(1)，所述板狀本體(1)上設有擋板(2)、軸孔(3)和用於安裝固定外接渦簧內固定端的固定板(4)；其特徵在於所述渦簧支架的固定板(4)上設置有至少兩個用於安裝渦簧內固定端的卡槽(5)。
2.根據權利要求1所述的用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架，其特徵在於所述軸孔 (3)設置在板狀本體(1)的中部，所述固定板(4)是固定設置在板狀本體(1)中部且向後凸 出的凸板。
3.根據權利要求1所述的用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架，其特徵在於所述本體 (1)上設有三塊排成圓形的固定板(4)，至少一個固定板(4)上設置有三個用於安裝渦簧內 固定端的卡槽(5)。
4.根據權利要求1所述的用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架，其特徵在於所述本體(1)上設有套管(6)，所述套管(6)的管腔作為軸孔(3)。
5.根據權利要求1所述的用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架，其特徵在於所述擋板(2)設置在板狀本體(1)的頂端，所述擋板(2)是從本體(1)上延伸出的U形板。專利摘要本實用新型公開了一種用於渦簧式操作裝置中的渦簧支架，包括板狀本體，所述板狀本體上設有擋板、軸孔和用於安裝固定外接渦簧內固定端的固定板；所述渦簧支架的固定板上設置有至少兩個用於安裝渦簧內固定端的卡槽。本實用新型無需對渦簧自身進行調整，僅通過調節渦簧安裝位置，即可使其符合使用要求。
文檔編號H01H3/30GK201638699SQ200920351830
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月24日 優先權日2009年12月24日
發明者黃勤飛 申請人:黃勤飛