多功能自動裁切機的製作方法

2023-05-05 22:01:31 1

專利名稱：多功能自動裁切機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及裁切機械技術領域，具體涉及一種多功能自動裁切機，用於商標、 包裝紙等標貼類的裁切。
背景技術：
目前，商標、包裝紙等標貼類的裁切，通常採用夾具夾緊對應的待裁物，需要人工 對準後再按下切刀完成裁切過程。這種方式存在的問題是速度慢，切口容易傾斜，長度誤差 大，報廢率高，且所切物料不容易張開，浪費工時影響品質和效率。

實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種裁切速度更快、精度更高的 多功能自動裁切機。為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是多功能自動裁切機，包括一底板，以及從左到右依次排列在所述底板上的放料裝 置、打開裝置、裁切機頭；所述放料裝置包括一放料支架和一料盤，在所述放料支架頂端設 置有一軸承，所述料盤安裝在所述軸承上；所述打開裝置包括兩豎直設置在底板上的打開 支架，以及平行架設在所述打開支架上的擋柱；所述裁切機頭包括一定位裝置、一送料裝 置、一裁切裝置，所述定位裝置位於裁切機頭的前部，所述送料裝置位於裁切機頭中部，所 述裁切裝置位於裁切機頭的後部；在所述裁切機頭中還設置有一自動控制裝置，所述自動 控制裝置包括一用於協調控制機臺各部分動作的可編程控制器。所述多功能自動裁切機，在所述裁切機頭上還設置有一用於設定機臺參數的控制 面板，所述控制面板連接在所述可編程控制器上。所述多功能自動裁切機，在所述控制面板設置有一計數器，用於記錄裁切次數。所述多功能自動裁切機，在所述控制面板上設置有手動控制鍵、自動控制鍵、啟動 鍵和停止鍵。所述多功能自動裁切機，其送料裝置包括設置在所述裁切機頭下部的一送料步進 電機、以及設置在該裁切機頭中部的上送料滾軸和下送料滾軸；所述送料步進電機通過一 步進電機驅動器與可編程控制器連接；所述上送料滾軸固定在裁切機頭中，所述下送料滾 軸與該送料步進電機通過同步帶連接。所述多功能自動裁切機，其定位裝置包括設置在裁切機頭上的一進料拓板，以及 安裝在該進料拓板上左右可調節的兩定位滑塊。該多功能自動裁切機還包括有一錐形打開部件，所述錐形打開部件放置在待裁切 的雙層物料之間用以分層物料。所述多功能自動裁切機，其裁切裝置包括安裝在裁切機頭頂板的切刀氣缸、以及 上切刀和下切刀，所述下切刀固定在該裁切機頭上，所述上切刀與所述切刀氣缸的活塞杆 連接。[0013]所述多功能自動裁切機，在所述切刀氣缸外壁上下設置有兩行程感應器。本實用新型使用時，將物料放置在所述放料裝置的料盤上，穿過其打開裝置，通過 定位裝置送進裁切機頭，所述定位裝置固定物料，使其不能左右擺動，可避免所切物料切口 傾斜，所述送料裝置帶動物料向前傳動，物料在該裁切機頭的裁切裝置中被裁切為規定尺 寸大小，在所述裁切機頭中的設置有自動控制裝置，所述自動控制裝置中的可編程控制器， 可根據實際需要編訂相應的程序，以協調控制機臺各部分動作，實現快速自動裁切。由上可知，本實用新型通過機臺各部分協調工作，實現了快速高效準確的裁切。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 並不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖1為本實用新型的總體結構示意圖；圖2為本實用新型的裁切機頭放大結構示意圖；圖3為本實用新型裁切機頭的剖視圖。圖中標號1、底板21、放料支架23、軸承31、打開支架4、裁切機頭42、送料裝置5、控制面板402、滾輪平衡調節螺絲404、定位滑塊406、送料步進電機408、送料同步輪410、送料滾軸同步輪412、滾軸輪滑塊414、上刀固定板416、氣缸固定板418、上行程感應器420、下送料滾軸422、下切刀6、錐形打開部件
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但並不作為對本實用新型的限定。如圖1所示，本實用新型公開了一種多功能自動裁切機，包括底板1，以及從左到
2、放料裝置 22、料盤
3、打開裝置 32、擋柱 41、定位裝置 43、裁切裝置 401、壓輪氣缸 403、機頭頂板 405、進料拓板 407、機頭底板 409、同步帶 411、機頭側板 413、下刀固定板
415、氣缸支撐板 417、下行程感應器 419、切刀氣缸 421、上送料滾軸 423、上切刀
4右依次排列在底板1上的放料裝置2、打開裝置3、裁切機頭4 ；所述放料裝置2包括放料支 架21和料盤23，在所述放料支架21頂端設置有軸承22，料盤23安裝在軸承33上，所述料 盤23用於安裝需要裁切的物料，如商標、包裝紙等標貼，該料盤23可以在放料支架21上轉 動；所述打開裝置3包括兩豎直設置在底板上的打開支架31，以及平行架設在所述打開支 架31上的擋柱32 ；所述裁切機頭包括定位裝置41、送料裝置42、裁切裝置43，所述定位裝 置41位於裁切機頭4的前部，所述送料裝置42位於裁切機頭4中部，所述裁切裝置43位 於裁切機頭4的後部。在所述裁切機頭4中還設置有一自動控制裝置(未畫出)，所述自動 控制裝置包括一用於協調控制機臺各部分動作的可編程控制器(未畫出)。在所述裁切機 頭4上還設置有一用於設定機臺參數的控制面板5，控制面板5連接在所述可編程控制器 上。該多功能自動裁切機還包括有一錐形打開部件6，所述打開部件放置在待裁切的雙層物 料之間用以分層物料。如圖2和圖3所示，定位裝置41包括設置在裁切機頭4上的進料拓板405，以及安 裝在該進料拓板405上左右可調節的兩定位滑塊404，可定位不同寬度的物料，固定物料不 可左右擺動，讓物料能垂直的送入刀口，避免了物料切口的傾斜。所述裁切裝置43包括安 裝在裁切機頭頂板403的切刀氣缸419、以及上切刀423和下切刀422，所述下切刀422固 定在該裁切機頭4上，所述上切刀423與所述切刀氣缸419的活塞杆連接。在所述切刀氣 缸419外壁上下設置有兩行程感應器417、418。如圖2和3所示，送料裝置42包括設置在所述裁切機頭4下部的一送料步進電 機406、以及設置在該裁切機頭中部的上送料滾軸421和下送料滾軸420，所述送料步進電 機406通過一步進電機驅動器與可編程控制器連接，所述上送料滾軸421固定在裁切機頭 4中，所述下送料滾軸420與該送料步進電機406通過同步帶409連接。如圖2所示，裁切機頭4以機頭底板407、機頭頂板403、機頭側板411為骨架，還 包括安裝在其中的壓輪氣缸401、滾輪平衡調節螺絲402、上刀固定板414、下刀固定板413、 氣缸固定板416、氣缸支撐板415、滾輪平衡調節螺絲402。本實施例中，首先可以根據送料步進電機406轉一周所需的脈衝數和兩根送料滾 軸420、421的周長，得出每送IMM物料所需脈衝數的邏輯關係，可編程序控制器根據拔碼開 關提供的數據運算出在該長度時，送料步進電機406每完成一次動作時的脈衝數，再控制 送料步進電機406送出相應長度的物料，送料步進電機406每送完一次物料，上下切刀422、 423做一次裁切動作，如此循環，從而自動完成整個裁切過程，所有動作流程均按可編程序 控制器內的程序完成。根據多功能自動裁切機的機械結構以及整體的技術要求，編寫對應 的運行程序，所述程序要求是送料步進電機406根據拔碼開關提供的數據送出相應長度的 物料，當送完物料時上下切刀才可動作，切刀下切動作完成後(此處用感應器監控)必須等 切刀回到原點位(此處用感應器監控)方可進行下一次動作循環。(切刀受氣缸的動作控 制，整體動作均由可編程控制器完成)，此兩處加裝感應器的目的是避免切刀在未下到位和 未回到原點位時而產生的誤動作，從而造成切不斷物料或卡物料等不良。將物料放入放料 裝置，為了避免了物料在放料旋轉過程中散開，兩邊用固定盤固定物料，放料裝置在受送料 步進電機送料過程中的拉力將會自動旋轉放料。為了避免了人工難打開雙層物料的弊端， 在物料內鑲入「子彈頭」狀的錐形打開部件，將物料穿過打開裝置內的擋柱，物料內鑲入的」 子彈頭」被兩根擋柱擋住，固定「子彈頭」不可跑位，可使切好的物料自然張開，避免了人工難打開的問題。本實施例，在所述控制面板設置有一計數器，用於記錄裁切次數，在所述控制面板 上設置有手動控制鍵、自動控制鍵、啟動鍵和停止鍵。本實施例還可在手動模式下操作，將壓輪打開，物料經過打開裝置通過壓輪穿過 切刀口，定好位後固定兩個定位塊，使物料不可左右擺動，物料同切刀口垂直，避免了所切 物料切口傾斜。根據物料長度設定拔碼開關，在手動操作模式下，按照面板對應的功能鍵， 調試好機臺。再在「自動」的模式下按「啟動」鍵，本實施新型自動裁切機將自動運行切物 料的動作，且計數器根據切刀運行的次數自動計數。在任何狀態下需停止時只要按一下「停 止」鍵，機器會立即停止。按「啟動」鍵，機器接著上一動作繼續運行。裁切速度為100-120/ 分種。是人工裁切速度的10倍，從而提高了生產效率。本實施例提供了一種多功能自動裁切機，整體採用自動化控制。應用該裁切機能 提高物料的裁切速度和精度同時減少報廢改善了品質。並可以應用於多種型號物料，一機 多用，裁切的物料長度可根據需求通過拔碼開關自由設定、自動計數，節省人工，提高效率。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用於幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施 例，在具體實施方式
以及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
權利要求多功能自動裁切機，其特徵在於包括一底板，以及從左到右依次排列在所述底板上的放料裝置、打開裝置、裁切機頭；所述放料裝置包括一放料支架和一料盤，在所述放料支架頂端設置有一軸承，所述料盤安裝在所述軸承上；所述打開裝置包括兩豎直設置在底板上的打開支架，以及平行架設在所述打開支架上的擋柱；所述裁切機頭包括一定位裝置、一送料裝置、一裁切裝置，所述定位裝置位於裁切機頭的前部，所述送料裝置位於裁切機頭中部，所述裁切裝置位於裁切機頭的後部；在所述裁切機頭中還設置有一自動控制裝置，所述自動控制裝置包括一用於協調控制機臺各部分動作的可編程控制器。
2.根據權利要求1所述的多功能自動裁切機，其特徵在於在所述裁切機頭上還設置有一用於設定機臺參數的控制面板，所述控制面板連接在所 述可編程控制器上。
3.根據權利要求2所述的多功能自動裁切機，其特徵在於 在所述控制面板設置有一計數器，用於記錄裁切次數。
4.根據權利要求2所述的多能能自動裁切機，其特徵在於在所述控制面板上設置有手動控制鍵、自動控制鍵、啟動鍵和停止鍵。
5.根據權利要求1所述的多功能自動裁切機，其特徵在於所述送料裝置包括設置在所述裁切機頭下部的一送料步進電機、以及設置在該裁切機 頭中部的上送料滾軸和下送料滾軸；所述送料步進電機通過一步進電機驅動器與可編程控制器連接； 所述上送料滾軸固定在裁切機頭中，所述下送料滾軸與該送料步進電機通過同步帶連接。
6.根據權利要求1所述的多動能自動裁切機，其特徵在於所述定位裝置包括設置在裁切機頭上的一進料拓板，以及安裝在該進料拓板上左右可 調節的兩定位滑塊。
7.根據權利要求1所述的多功能自動裁切機，其特徵在於該多功能自動裁切機還包括有一錐形打開部件，所述錐形打開部件放置在待裁切的雙 層物料之間用以分層物料。
8.根據權利要求1所述的多功能自動裁切機，其特徵在於所述裁切裝置包括安裝在裁切機頭頂板的切刀氣缸、以及上切刀和下切刀，所述下切 刀固定在該裁切機頭上，所述上切刀與所述切刀氣缸的活塞杆連接。
9.根據權利要求8所述的多功能自動裁切機，其特徵在於 在所述切刀氣缸外壁上下設置有兩個行程感應器。專利摘要本實用新型涉及裁切機械技術領域，具體公開了一種多功能自動裁切機，用於商標、包裝紙等標貼類的裁切，包括一底板，以及從左到右依次排列在所述底板上的放料裝置、打開裝置、裁切機頭；在所述裁切機頭中還設置有一自動控制裝置，所述自動控制裝置包括一用於協調控制機臺各部分動作的可編程控制器。本實用新型使用時，將物料放置在所述放料裝置上，穿過其打開裝置，通過定位裝置送進裁切機頭，物料在該裁切機頭的裁切裝置中被裁切為規定尺寸大小，在所述自動控制裝置中的可編程控制器，可根據實際需要編訂相應的程序，以協調控制機臺各部分動作，實現自動快速準確裁切。
文檔編號B26D5/40GK201693585SQ201020173729
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月22日 優先權日2010年4月22日
發明者徐偉浜 申請人:東莞市力王電池有限公司