活性粉末混凝土電纜槽的製作方法

2023-05-05 23:06:46

專利名稱：活性粉末混凝土電纜槽的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種活性粉末混凝土電纜槽，尤其是一種用於鐵路橋梁、路基的 由活性粉末混凝土製成的電纜槽。
背景技術：
電纜槽是鐵路路基、橋梁結構的附屬設施。現有的電纜槽主要由玻璃鋼、普通鋼筋 混凝土、複合型水泥基等材料製成。玻璃鋼電纜槽質地較輕、薄，在實際工程應用中容易受力變形、位移，不利於在玻 璃鋼電纜槽上鋪架普通鋼筋混凝土、複合型水泥基等材質的蓋板，綜合適用性低，而且玻璃 鋼電纜槽容易老化，無可修復性，後期更換費用高。普通鋼筋混凝土電纜槽雖然價格低廉，但由於受普通鋼筋混凝土材料本身的特性 所限，使得普通鋼筋混凝土電纜槽較為笨重，結構尺寸較大，增加了路基載荷；普通混凝土 由於強度等級低、耐久性差、抵抗衝擊能力低、施工質量較差等原因，普遍存在混凝土腐蝕 掉塊、鋼筋鏽蝕、電纜槽折斷等病害，有的已到了危及行人及施工機具安全的程度，且工程 後期養護問題突出、維修工作量大。複合水泥基電纜槽是以高強混凝土為基礎，輔以化工添加劑及鋼纖維為加強筋制 成，其使用性能雖然比普通鋼筋混凝土電纜槽有所提高，但仍沒有從根本上改善電纜槽的 耐久性問題，存在著工程後期養護維修工作量大和耗費資源的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種活性粉末混凝土電纜槽，尤其是一種由活性粉末混 凝土製成、具有多個電纜容置部，且能提高電纜槽耐久性的電纜槽。為此，本實用新型提出一種活性粉末混凝土電纜槽，所述電纜槽由活性粉末混凝 土製成，具有底板，並列設置在所述底板的至少兩個豎牆，所述底板和豎牆之間構成至少兩 個電纜容置部。如上所述的活性粉末混凝土電纜槽，其中，所述底板上設有第一外側豎牆、第二外 側豎牆和中部豎牆，所述電纜槽整體呈雙「U」形結構，所述第一外側豎牆和中部豎牆之間構 成第一電纜容置部，所述第二外側豎牆和中部豎牆之間形成第二電纜容置部。如上所述的活性粉末混凝土電纜槽，其中，所述第一外側豎牆上沿縱向設有電纜 進線或出線預留孔和接地端子預留孔。如上所述的活性粉末混凝土電纜槽，其中，所述第二外側豎牆和中部豎牆的底部 設有洩水孔。 如上所述的活性粉末混凝土電纜槽，其中，所述底板上設有外部豎牆和內部豎牆， 所述電纜槽整體呈「F」形結構，其中，設置在所述底板內的內部豎牆的兩側分別形成電纜容置部。 如上所述的活性粉末混凝土電纜槽，其中，所述底板一側的厚度大於另一側的厚度，則所述底板朝向所述電纜容置部一側的表面為傾斜面。如上所述的活性粉末混凝土電纜槽，其中，所述電纜槽的豎牆和底板厚度大於等 於20mm，小於等於30mm。如上所述的活性粉末混凝土電纜槽，其中，所述豎牆和底板之間為圓弧連接。本實用新型提出的活性粉末混凝土電纜槽是以活性粉末混凝土材料為基礎，摻加 鋼纖維提高韌性，用先進現代化機械加工預製而成，適用於鐵道路基、站場、隧道等專業。本 實用新型的特點及優點在於1、本實用新型的活性粉末混凝土電纜槽內部均不設置鋼筋，採用活性粉末混凝土 作為本實用新型的電纜槽的材料，節省了鋼材資源，不存在鋼筋鏽蝕的問題，易於電纜槽的 澆築和成型。此外，減少了電纜槽的維修、更換工作量，降低維護費用。2、本實用新型的活性粉末混凝土電纜槽邊角圓弧型設計，內部採用鋼纖維為加強 筋，分散性好、對混凝土的裹附力加強，可有效避免構件掉邊掉角；槽與槽之間連接縫隙很 小，連接的過程中不需要抹灰，有洩水作用。3、本實用新型的活性粉末混凝土電纜槽採用工廠預製，可鑽孔、可切割、質量輕， 採用現場搬運擺放安裝的施工方式，簡單快捷、運輸安裝成本低。工廠預製有利於保證質量 穩定；批量生產有助於提高速度，降低生產成本。4、本實用新型的活性粉末混凝土電纜槽具有密實度高、韌性好的特點，電纜槽可 鑽打或預留有瀉水孔，側壁可鑽打或預留電纜進線或出線預留孔和接地端子預留孔，有利 於接線盒的固定安裝。


圍。其中
以下附圖僅旨在於對本實用新型做示意性說明和解釋，並不限定本實用新型的範
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圖1為本實用新型的立體結構示意圖； 圖2為本實用新型實施例一的主視示意圖3為本實用新型實施例一 圖4為本實用新型實施例一 圖5為本實用新型實施例二 圖6為本實用新型實施例二 圖7為本實用新型實施例二 圖8為本實用新型實施例二 圖9為本實用新型實施例二 圖10為本實用新型實施例 圖11為本實用新型實施例 圖12為本實用新型實施例J 圖13為本實用新型實施例J 圖14為本實用新型實施例J
的俯視示意圖； 的安裝狀態示意圖； 的主視示意圖(一) 的主視示意圖(二) 的主視示意圖(三) 的俯視示意圖； 的安裝狀態示意圖(-二的安裝狀態示意圖( 二的安裝狀態示意圖( 三的主視示意圖； Ξ的俯視示意圖； Ξ的安裝狀態示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明 本實用新型的具體實施方式
。其中，相同的部件採用相同的標號。圖1為本實用新型的立體結構示意圖，如圖所示，本實用新型提出的活性粉末混 凝土電纜槽由活性粉末混凝土製成，電纜槽1具有底板11，以及並列設置在所述底板11的 至少兩個豎牆12，所述底板11和豎牆12之間構成至少兩個電纜容置部1A、1B。圖2為本實用新型實施例一的主視示意圖；圖3為本實用新型實施例一的俯視示 意圖；圖4為本實用新型實施例一的安裝狀態示意圖。如圖所示，所述電纜槽1的底板11上設有豎牆12，豎牆12包含有第一外側豎牆 121、第二外側豎牆122和中部豎牆123，所述電纜槽1整體呈雙「U」形結構，所述第一外側 豎牆121和中部豎牆123之間構成第一電纜容置部1A，所述第二外側豎牆122和中部豎牆 123之間形成第二電纜容置部1B。進一步，在保證要求的情況下，本實用新型由活性粉末混凝土製成的電纜槽1的 底板11和豎牆12厚度是普通鋼筋混凝土製成的電纜槽豎牆、底板的厚度的2/5 1/2，如 可為大於等於20mm，小於等於30mm。與公知技術相比，由於豎牆和底板厚度薄了，因此大大減 小了電纜槽的自重，使電纜槽整體結構較輕薄，有效地減輕了作用於路基、橋梁上的載荷。並優選所述豎牆12和底板11之間為圓弧連接，並在內部設有鋼纖維作為加強筋， 因此分散性好，對混凝土的裹附力加強，從而有效避免了構件掉邊掉角，提高了電纜槽的使 用壽命。繼請參見圖4，為本實用新型實施例一的安裝狀態示意圖。於實施使用時，電纜槽 1容置於豎牆2、防護牆3、梁體4形成的凹槽中，電纜槽1的底部和梁體4之間通過水泥砂 漿5粘結固定。其中，第一、第二電纜容置部1A、1B可分別作為通信信號槽、電力信號槽使 用，並相應的放置電力線和通信、信號線，以此可使電力線、通信信號線在使用時，減少相互 間的電磁幹擾，同時電力線、通信信號線出現故障時，也便於維修保養。電纜槽蓋板13放置 在豎牆12上，以密封電纜槽1，可有效防止陽光、雨水、塵土等對槽內電纜造成的損害，有利 於延長電纜的使用壽命。其中，電纜槽1在工作中承受的載荷傳遞過程如下對於豎向載荷，由電纜槽蓋板 13經豎牆12傳給底板11，底板11再傳至梁體4。而對於橫向載荷，一部分由電纜槽蓋板 13傳遞至豎牆2、防護牆3的同時，將另一部分橫向載荷傳遞給豎牆12，再由豎牆12傳至豎 牆2、防護牆3。圖5為本實用新型實施例二的主視示意圖(一)；圖6為本實用新型實施例二的 主視示意圖(二)；圖7為本實用新型實施例二的主視示意圖(三)；圖8為本實用新型實 施例二的俯視示意圖；圖9為本實用新型實施例二的安裝狀態示意圖(一)；圖10為本實 用新型實施例二的安裝狀態示意圖(二)；圖11為本實用新型實施例二的安裝狀態示意圖 (三)。如圖所示，所述電纜槽1』的底板11』上設有豎牆12』，豎牆12』包含有第一外側豎 牆121』、第二外側豎牆122』和中部豎牆123』，所述電纜槽1』整體呈雙「U」形結構，所述第 一外側豎牆121』和中部豎牆123』之間構成第一電纜容置部1A』，所述第二外側豎牆122』 和中部豎牆123』之間形成第二電纜容置部1B』。其中，沿所述電纜槽1寬度方向，所述底板11』在第一外側豎牆121』 一側的厚度大於位於第二外側豎牆122』另一側的厚度，所述底板 11』朝向所述電纜容置部1A』、1B』一側的表面能形成為傾斜面。所述第二外側豎牆122』和 中部豎牆123』的底部設有洩水孔14。進一步的，如圖6所示，可在第一外側豎牆121』上沿縱向設有電纜進線或出線預 留孔15，或如圖7所示，在第一外側豎牆121』上沿縱向設有電纜進線或出線預留孔15和接 地端子預留孔16，以滿足電纜安裝的要求，使施工和日常維護作業更加便捷。請參見圖9，在豎牆2』、路基基床7、路基護肩8之間形成與電纜槽1相匹配的凹 槽。於安裝使用時，在路基基床7上鋪設水泥砂漿5，使路基基床7的頂面平整，再將電纜 槽1』放入上述的凹槽中，電纜槽1』和路基基床7之間通過水泥砂漿5粘結固定。其中，第 一、第二電纜容置部1A』、1B』可分別作為電力信號槽、通信信號槽使用，並相應的放置通信、 信號線和電力線，可使電力線、通信信號線在使用時，減少相互間的電磁幹擾，同時電力線、 通信信號線出現故障時，也便於維修保養。路基護肩8上設置有PVC洩水孔81，PVC洩水孔 81與洩水孔14對應安裝，洩水孔14與PVC洩水孔81之間設一層熱鍍鋅鐵絲網82，當電纜 槽1』中滲入水時，藉助底板11』呈傾斜狀的設計，可將電纜槽1中的水及時通過洩水孔14、 PVC洩水孔81排除，保護電力、通信線纜不受雨水的侵害。其中，所述水泥砂漿5、路基護肩 8優選C15混凝土。電纜槽1』放置後，將電纜槽蓋板13放置在豎牆12』上，以密封電纜槽1』。在電纜 槽1』的第一外側豎牆121』和豎牆2』之間的間隙中填滿混凝土 91，使電纜槽1更加穩固的 放置。其中，所述混凝土 91優選C15混凝土。如圖10所示，當電纜槽1，的第一外側豎牆121，設置有電纜進線或出線預留孔15 時，可根據使用的需要，將通信信號線纜92經豎牆2』、混凝土 91、纜進線或出線預留孔15， 連接至第一電纜容置部1A』中的通信、信號線(未示出)。或如圖11所示，當第一外側豎牆 121』上沿縱向設有電纜進線或出線預留孔15和接地端子預留孔16時，接地端子引接線93 容置於水泥砂漿5中，其一端通過接地端子預留孔15與通信信號線纜92連接，另一端經過 路基護肩8接入地下。其中，電纜槽1』在工作中承受的載荷傳遞過程如下對於豎向載荷，由電纜槽蓋 板13傳給豎牆12』，豎牆12』傳給底板11』，底板11』傳給路基基床7。而對於橫向載荷，一 部分由電纜槽蓋板13傳遞至豎牆2』、混凝土 91的同時，將一部分橫向載荷傳遞給豎牆12， 再由豎牆12』傳至豎牆2』、混凝土 91。圖12為本實用新型實施例三的主視示意圖；圖13為本實用新型實施例三的俯視 示意圖；圖14為本實用新型實施例三的安裝狀態示意圖。請參見圖12 圖14，為本實用新型實施例三的示意圖。所述電纜槽6的底板61 上設有豎牆62，豎牆62包括外部豎牆624和內部豎牆625，所述電纜槽6整體呈「F」形結 構，其中，設置在所述底板61內的內部豎牆625的兩側分別形成第一電纜容置部6A和第二 電纜容置部6B。於安裝使用時，電纜槽6容置於豎牆2、防護牆3、梁體4形成的凹槽中，電 纜槽6的底部和梁體4之間通過水泥砂漿5粘結固定。電纜槽蓋板13放置在豎牆62及豎 牆2的邊緣上，以密封電纜槽6。本實施方式的其他結構、工作原理和有益效果與實施方式1的相似，在此不再贅 述。[0053]綜上所述，本實用新型提出的電纜槽採用活性粉末混凝土材料，槽體構件尺寸在 滿足使用功能的同時，底板厚度和豎牆寬度相對減小，電纜槽內均不設置受力鋼筋；同時利 用活性粉末混凝土的超高強度和韌性，使本實用新型的活性粉末混凝土電纜槽較普通鋼筋 混凝土電纜槽輕、薄。在電纜槽長度相同的基礎上，本實用新型的活性粉末混凝土電纜槽豎 牆寬度、底板厚度電纜槽豎牆寬度和底板厚度均均為普通鋼筋混凝土電纜槽豎牆、底板的 2/5 1/2，如可以是大於等於20mm，小於等於30mm，結構較輕薄，其重量與普通鋼筋混凝土 電纜槽相比減輕50-60%，有效減輕了路基載荷，大大減小構件厚度和自重，可使安裝輕便、 節省工時、加快工程進度。此外，本實用新型的活性粉末混凝土電纜槽具有高耐久性，抗滲 性大於P16，抗滲性好，能有效地阻止有害介質的侵入特點；該活性粉末混凝土電纜槽還具 有輕質、美觀、易施工、韌性好、不易磕碰邊角、可任意切割、絕緣、防火、環保等優點，比現有 電纜槽構件節省能耗、總體成本低、環保效益明顯，適用於鐵道路基、站場、隧道等領域。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，並非用以限定本實用新型的範 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。
權利要求一種活性粉末混凝土電纜槽，其特徵在於所述電纜槽由活性粉末混凝土製成，具有底板，並列設置在所述底板的至少兩個豎牆，所述底板和豎牆之間構成至少兩個電纜容置部。
2.如權利要求1所述的活性粉末混凝土電纜槽，其特徵在於，所述底板上設有第一外 側豎牆、第二外側豎牆和中部豎牆，所述電纜槽整體呈雙「U」形結構，所述第一外側豎牆和 中部豎牆之間構成第一電纜容置部，所述第二外側豎牆和中部豎牆之間形成第二電纜容置 部。
3.如權利要求2所述的活性粉末混凝土電纜槽，其特徵在於，所述第一外側豎牆上沿 縱向設有電纜進線或出線預留孔和接地端子預留孔。
4.如權利要求2所述的活性粉末混凝土電纜槽，其特徵在於，所述第二外側豎牆和中 部豎牆的底部設有洩水孔。
5.如權利要求1所述的活性粉末混凝土電纜槽，其特徵在於，所述底板上設有外部豎 牆和內部豎牆，所述電纜槽整體呈「F」形結構，其中，設置在所述底板內的內部豎牆的兩側 分別形成電纜容置部。
6.如權利要求1至5任一項所述的活性粉末混凝土電纜槽，其特徵在於，沿所述電纜槽 寬度方向，所述底板一側的厚度大於另一側的厚度，則所述底板朝向所述電纜容置部一側 的表面為傾斜面。
7.如權利要求1至5任一項所述的活性粉末混凝土電纜槽，其特徵在於，所述電纜槽的 豎牆和底板厚度大於等於20mm，小於等於30mm。
8.如權利要求1到5任一項所述的活性粉末混凝土電纜槽，其特徵在於，所述豎牆和底 板之間為圓弧連接。
專利摘要本實用新型提出一種活性粉末混凝土電纜槽，所述電纜槽由活性粉末混凝土製成，具有底板，並列設置在所述底板的至少兩個豎牆，所述底板和豎牆之間構成至少兩個電纜容置部；所述電纜槽整體呈雙「U」形結構或呈「F」形結構，形成有兩個電纜容置部；所述電纜槽根據功能需要，設置洩水孔、電纜進線或出現預留孔及接地端子預留孔。本實用新型提出的活性粉末混凝土電纜槽，採用活性粉末混凝土材料製成，不存在普通鋼筋混凝土中受力鋼筋的鏽蝕問題，同時充分利用了RPC材料抗拉、抗壓強度高的力學性能，而且該活性粉末混凝土電纜槽比現有槽式構件省能耗、成本低、耐久性好，適用於鐵路橋梁、路基等各類工程應用活性粉末混凝土電纜槽結構的領域。
文檔編號H02G3/04GK201623438SQ20092035083
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者季文玉, 蔣開東, 都清 申請人:北京惠誠基業工程技術有限責任公司