四輥冷軋機的製作方法

2023-05-06 02:07:31 4

專利名稱：四輥冷軋機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於冷軋機械技術領域，具體涉及一種四輥冷軋機。
技術背景四輥冷軋機在鋼鐵、輕工和電子產品等生產行業的應用十分普遍，其主 要功用是將具有一定厚度的帶材軋薄(業界還稱之為碾薄)。此外，在文獻例如中國專利文獻中對四輥冷軋機的報導也並不鮮見，例如CN2167794Y推 薦有四輥頭冷軋機；CN2698479Y介紹有工作輥雙向移動式四輥冷軋機； CN2880297Y披露有新型帶材四輥冷軋機；CN2930898Y揭示有四輥可逆式 數高液壓控制冷軋機；CN201040286Y公開有四立柱預應力機架四輥可逆冷 軋機，等等。然而，包括上面例舉的專利技術方案在內的市售的四輥冷軋機對於軋制 厚度在1咖以上的帶材基本上能表現出良好的軋制效果，而對於軋制微薄的 例如厚度在1 nmi以下乃至軋制厚度為0. 05 0. 4咖以下的帶材時，軋制的帶 材成品率並不會令人滿意，因為帶材越薄越容易出現鬆弛現象。當帶材處於 鬆弛狀態下引入四輥冷軋機的上、下工作輥之間並且由上、下工作輥軋制時， 軋出的帶材往往會出現一側平伏而另一側凹凸不平的不勻致問題，甚至還會 出現巻邊、縐褶而導致產品報廢。經申請人長期探索並且認為，導致軋出的帶材出現不勻致和/或縐褶的問 題是由於帶材在進入上、下工作輥之前的張力不能得到合理控制所致，因此, 如果能在四輥冷軋機的機架(業界習慣稱為牌坊)上並且在對應於上、下工 作輥的進帶口一側配備帶材張力調整機構，則不失為是一種得以消除前述欠 缺的有效手段，前提還須保證原四輥冷軋機的整體結構不發生變化，藉以使 已有技術中的普通的四輥冷軋機適應對某些特殊的例如對0. 05 0.4 ram的銀 銅帶之類的帶材的軋制。申請人找到了解決的辦法，下面將要介紹的技術方案便是基於上述背景下產生的。發明內容本實用新型的任務在於提供一種能使帶材在保持良好的張力下進入到 上、下工作輥之間的四輥冷軋機。本實用新型的任務是這樣來完成的， 一種四輥冷軋機，它包括機架、上、 下支承輥、上、下工作輥，上支承輥安裝在所述機架的工作窗口的上方，下 支承輥則安裝在機架的工作窗口的下方，上、下工作輥安裝在工作窗口的中 部，並且共同位於上、下支承輥之間，其中，上工作輥分別與上支承輥和下 工作輥輥面接觸，而下工作輥與下支承輥輥面接觸，特點是在所述的機架 上並且在對應於所述的上、下工作輥的長度方向的進帶口 一側設有一對彼此 保持前後對應關係的第一、第二帶材張力調整機構。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的第一帶材張力調整機構設 在所述的工作窗口內，而所述的第二帶材張力調整機構尾隨於第一帶材張力 調整機構的後部並且在工作窗口的對應部位探出於所述的機架外。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的第一帶材張力調整機構 包括一對壓板支架、螺杆座板、第一底座、至少一個第一手輪、第一壓板和 一對第一夾帶板， 一對壓板支架彼此對應地固定在機架上，並且位於所述的 工作窗口的帶材進入口的兩側，螺杆座板的兩端置於所述的一對壓板支架上， 第一底座固定在壓板支架的底部，並且該第一底座的中部構成有一第一夾帶 板腔，第一手輪固定在第一螺杆的頂部，而第一螺杆的下部旋配在所述的螺 杆座板上的螺杆孔中，第一壓板和一對第一夾帶板以疊合狀態地置於所述的 第一夾帶板腔內，並且第一壓板的上表面與所述的第一螺杆接觸，其中，一 對第一夾帶板位於第一壓板的下方。在本實用新型的還一個具體的實施例中，所述的第二帶材張力調整機構
包括一對懸臂、上固定板、 一對滑動導杆、 一對滑動導杆座、第二底座、第 二螺杆、活動壓板、第二手輪、第二壓板和一對第二夾帶板， 一對懸臂彼此 保持平行地與所述的機架固定，並且對應於所述的工作窗口的外部的兩側， 上固定板的兩端固定在一對滑動導杆的頂部，而一對滑動導杆的底部與一對 滑動導杆座固定， 一對滑動導杆座固定在第二底座上，並且一對滑動導杆座 之間構成有一第二夾帶板腔，底座的兩端分別固定在一對懸臂上，第二螺杆 的底部固定在活動壓板的中部，而第二螺杆的上部通過螺母旋配在上固定板 的中部並且探出於上固定板，活動壓板的兩端套置在一對滑動導杆上，第二 手輪固定在第二螺杆所探出於上固定板的頂部，第二壓板和一對第二夾帶板 彼此以疊合狀態地置於所述的第二夾帶板腔內，並且第二壓板上表面與所述 的的壓板相接觸，其中， 一對第二夾帶板位於第二壓板的下方。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的一對壓板支架的彼此面 對面的一側的偏上部各開設有一位置對應並且形狀相同的定位槽，所述的螺 杆座板的兩端可插撥地插置在所述的定位槽上。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的一對第一夾帶板的外表 面各包覆有第一清潔層。在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的第二夾帶板的外表面 各包覆有第二清潔層。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的第一清潔層為布或氈。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的第二清潔層為布或氈。本實用新型所公開的技術方案的優點由於在機架上並且在對應於上、 下工作輥的進帶口一側設置了第一、第二帶材張力調整機構，從而能使帶材 在保持所需的張力下進入上、下工作輥軋制，保障軋制出的帶材具有整體的 勻致效果。

圖1為本實用新型的配備有第一、第二帶材張力調整機構的四輥冷軋機 的局部示意圖。圖2為圖1示意的第一、第二帶材張力調整機構的組裝結構圖。
具體實施方式
實施例為了使專利局的審査員和公眾能更加清楚地了解本實用新型的技術實質 和有益效果，特結合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式
詳細描述如 下，但所有對實施例的描述均不構成對本實用新型的整體技術方案的限制， 任何非實質性的等效替代或簡單變換都應當視為本實用新型所公開的技術方 案範疇。請具體參見圖1和圖2，給出了四輥冷軋機的機架l,該機架l也習慣稱 為牌坊，而四輥冷軋機的概念是依據輥的數量所定義的，由於存在上、下支 承輥2、 3和上、下工作輥4、 5共計四根輥，因此定義為四輥冷軋機。上、 下支承輥2、 3和上、下工作輥4、 5的中部對應於機架1的工作窗口6。由於 四輥冷軋機的自身結構屬於公知技術，而且由申請人在背景技術欄中所提到 的中國專利文獻廣泛描述，例如在CN2698479Y和CN2899986Y中進行了較 為系統的說明，因此申請人不再進行贅述。由圖2所示，上支承輥2的兩端各通過一上軸座45可動地支承在機架1 的上方，更具體地講支承在機架1的工作窗口 6的上方，而下支承輥3的兩 端各通過一下軸座43可動地支承在機架1的工作窗口 6的下方， 一對上、下 工作輥4、 5的兩端各通過工作輥軸座44可動地安裝在機架1的工作窗口 6 的中部。由圖1和圖2所示， 一對上、下工作輥4、 5位於上、下支承輥2、 3 之間，上工作輥4的輥面與上支承輥2的輥面接觸，並且還與下工作輥5的 輥面接觸，下工作輥5的輥面與下支承輥3的輥面接觸。在機架1上並且在
對應於上、下工作輥4、 5的長度方向的進帶口一側設置有一對第一、第二帶 材張力調整機構7、 8。上面所講的進帶口一側是指四輥冷軋機在工作時，帶 材從上、下工作輥4、 5之間引入的那一側，即由圖2所示的右側。第一帶材 張力調整機構7整體上位於工作窗口 6內，而第二帶材張力調整機構8伴隨 在第一帶材張力調整機構7的後側並在工作窗口 6的對應位置處以懸臂狀態 地探出機架l外。由圖l所示，待軋制的帶材14從料架9上的料帶輥筒10 上退出時，先途經第二帶材張力調整機構8,再引至第一帶材張力調整機構7， 然後從上、下工作輥4、 5的進帶口一側引入，由上、下工作輥4、 5進行軋 薄，同時由位於機架1另一側即圖1中示意在左側的收巻機構巻取。收巻機 構對應於上、下工作輥4、 5的出帶口一側，該收巻機構包括電機ll、減速機 12和收巻輥筒13，減速機12與電機11按照公知的常識組配，而收巻輥筒13 設在減速機12的末級動力輸出軸上。請具體見圖2，給出了優選而非絕對限於的第一、第二帶材張力調整機構 7、 8的具體構造，現申請人對它們分別作詳細描述。第一帶材張力調整機構7的一對壓板支架41各加工成L形，用螺釘40 與機架1固定，在一對壓板支架41的彼此面對面的一側各開設有一道位置相 對應並且形狀相同的定位槽42，螺杆座板17的兩端插配在所述的定位槽42 中，在螺杆座板17的背面即底面固定一第一底座39,該第一底座39的中部 構成有一缺失部分，藉由該缺失部分(也可稱缺失區域)構成為第一夾帶板 腔38，在該第一夾帶板腔38內以插嵌方式插入第一壓板19和一對第一夾帶 板37。其中，第一壓板19和一對第一夾帶板37構成為疊合狀態，並且第一 夾帶板37位於第一壓板19的下方，即一對第一夾帶板37中的上面的一枚第 一夾帶板37與第一壓板19的下表面接觸，而第一壓板19的上表面與螺杆座 板17相對應並且與第一螺杆16接觸。在本實施例中，由於申請人所推薦的 第一手輪15有一對，因此第一螺杆16便相應有一對，各第一手輪1S固定在
相應的第一螺杆16的頂部，而第一螺杆16的下部旋入預設在螺杆座板17上 的螺杆孔18中。當向順時針方向操縱第一手輪15時，第一螺杆16下行並且 伸入到第一夾帶板腔38中向下頂推第一壓板19，由第一壓板19對一對第一 夾帶板37施加壓力，使途經一對第一夾帶板37之間的帶材14 (圖l示)夾 緊，反之亦然。如果將所述的第一手輪15的數量改為一個，第一螺杆16隨 之改為一根，並且將第一螺杆16的位置移至螺杆座板17的中部，則同樣是 可以的。為了對途經一對第一夾帶板37之間的帶材14實施保護，因此在一 對第一夾帶板37的表面包裹第一清潔層36,第一清潔層36的材料既可以採 用布，也可以使用氈，在本實施例中，申請人選擇後者，由氈將沾附在帶材 14表面的油汙和/或塵雜擦除。仍請見圖2,第二帶材張力調整機構8的一對懸臂34的基部固定在機架 l上，並且對應於工作窗口6的外部的兩側，固定時，應確保一對懸臂34保 持平行，第二底座25的兩端各用螺釘32與一對懸臂34上所預設的螺釘孔35 固定。在第二底座25的兩端各固定有一滑動導杆座31，各滑動導杆座31上 固定一滑動導杆33的底端。一活動壓板24的兩端套置在一對滑動導杆33上， 一上固定板21的一端用螺母與一根滑動導杆33的頂部固定，上固定板21的 另一端同樣用螺母與另一根滑動導杆33的頂部固定。 一第二螺杆23的底端 通過螺杆套28與活動壓板24的中部固定，而第二螺杆26的上端穿過上固定 板21並且與固設在上固定板21中部的螺母22相配合，第二螺杆26的頂端 固定第二手輪20。第二壓板26的下表面與一對第二夾帶板29的上面的一枚 第二夾帶板29接觸，而第二壓板26的上表面與活動壓板24的下表面接觸。 由於前面提到的一對滑動導杆座31之間構成有一第二夾帶板腔30，因此第二 壓板26和一對第二夾帶板29容置於第二夾帶板腔30中。當向順時針方向操 縱第二手輪20時，第二螺杆23攜活動壓板24下行，由活動壓板24將第二 壓板26向下推，進而由第二壓板26對一對第二夾帶板29中的上面的一枚第 二夾帶板29施加壓力，使途經一對第二夾帶板29之間的帶材14 (圖2示) 夾緊，反之亦然。包覆在一對第二夾帶板29上的第二清潔層27的功用同對 第一清潔層36的描述。 應用例請結合圖1和圖2,四輥冷軋機採用由中國山東省青島市青島生建機構廠 生產的型號為ZCE28-17-1型冷軋機，帶材14為厚度0.15咖、寬度600咖的 銀銅帶。在四輥冷軋機進入工作之前即啟動之前，先將帶材14從料架9上的 料帶輥筒10上引出，先途經第二帶材張力調整機構8的一對彼此對置的第二 夾帶板29,進而引經第一帶材張力調整機構7的一對彼此對置的第一夾帶板 37之間，直至從上、下工作輥4、 5的進帶口一側引入到上、下工作輥4、 5 之間。啟動四輥冷軋機，由第一、第二工作輥4、 5將厚度為0.15 mm的帶材 14軋薄，軋薄後的帶材14由收巻機構收巻。在軋制過程中，只要通過對第一 手輪15和/或第二手輪20的操作，便可使帶材14處於良好張力狀態下進入第 一、第二工作輥4、 5之間，軋出的銀銅帶表面光潔如鏡，厚度一致，沒有凹 凸、縐褶現象。依據業界公知的常識，當第一、第二工作輥4、 5之間的間距 (隙)調整到趨於所需(所期望)的程度時,再通過第一、第二夾帶37、 29進行 微調，若帶材14偏厚，則將第一、第二夾帶板37、 29對帶材14所施加的夾 緊力加大；反之，若帶材14偏薄，則將第一、第二夾帶板37、 29對帶材14 所施加的夾緊力減小，夾緊力的大小通過操縱第一、第二手輪15、 20來實現。
權利要求1、一種四輥冷軋機，它包括機架(1)、上、下支承輥(2、3)、上、下工作輥(4、5)，上支承輥(2)安裝在所述機架(1)的工作窗口(6)的上方，下支承輥(3)則安裝在機架(1)的工作窗口(6)的下方，上、下工作輥(4、5)安裝在工作窗口(6)的中部，並且共同位於上、下支承輥(2、3)之間，其中，上工作輥(4)分別與上支承輥(2)和下工作輥(5)輥面接觸，而下工作輥(5)與下支承輥(3)輥面接觸，其特徵在於在所述的機架(1)上並且在對應於所述的上、下工作輥(4、5)的長度方向的進帶口一側設有一對彼此保持前後對應關係的第一、第二帶材張力調整機構(7、8)。
2、 根據權利要求1所述的四輥冷軋機，其特徵在於所述的第一帶材張 力調整機構(7)設在所述的工作窗口(6)內，而所述的第二帶材張力調整機構(8) 尾隨於第一帶材張力調整機構(7)的後部並且在工作窗口(6)的對應部位探出 於所述的機架(l)外。
3、 根據權利要求1或2所述的四輥冷軋機，其特徵在於所述的第一帶 材張力調整機構(7)包括一對壓板支架(41)、螺杆座板(17)、第一底座(39)、至 少一個第一手輪(15)、第一壓板(19)和一對第一夾帶板(37)， 一對壓板支架(41) 彼此對應地固定在機架(1)上，並且位於所述的工作窗口(6)的帶材進入口的兩 側，螺杆座板(17)的兩端置於所述的一對壓板支架(41)上，第一底座(39)固定 在壓板支架(41)的底部，並且該第一底座(39)的中部構成有一第一夾帶板腔 (38)，第一手輪(15)固定在第一螺杆(16)的頂部，而第一螺杆(16)的下部旋配 在所述的螺杆座板(17)上的螺杆孔(18)中，第一壓板(19)和一對第一夾帶板(37) 以疊合狀態地置於所述的第一夾帶板腔(38)內，並且第一壓板(19)的上表面與 所述的第一螺杆(16)接觸，其中， 一對第一夾帶板(37)位於第一壓板(19)的下 方。
4、 根據權利要求1或2所述的四輥冷軋機，其特徵在於所述的第二帶 材張力調整機構(8)包括一對懸臂(34)、上固定板(21)、 一對滑動導杆(33)、 一對滑動導杆座(31)、第二底座(25)、第二螺杆(23)、活動壓板(24)、第二手輪(20) 、第二壓板(26)和一對第二夾帶板(29), —對懸臂(34)彼此保持平行地與 所述的機架(l)固定，並且對應於所述的工作窗口(6)的外部的兩側，上固定板(21) 的兩端固定在一對滑動導杆(33)的頂部，而一對滑動導杆(33)的底部與一 對滑動導杆座(31)固定， 一對滑動導杆座(31)固定在第二底座(25)上，並且一 對滑動導杆座(31)之間構成有一第二夾帶板腔(30)，底座(25)的兩端分別固定 在一對懸臂(34)上，第二螺杆(23)的底部固定在活動壓板(24)的中部，而第二 螺杆(23)的上部通過螺母(22)旋配在上固定板(21)的中部並且探出於上固定 板(21)，活動壓板(24)的兩端套置在一對滑動導杆(33)上，第二手輪(20)固定 在第二螺杆(23)所探出於上固定板(21)的頂部，第二壓板(26)和一對第二夾帶 板(29)彼此以疊合狀態地置於所述的第二夾帶板腔(30)內，並且第二壓板(26) 上表面與所述的的壓板(24)相接觸，其中， 一對第二夾帶板(29)位於第二壓板 (26)的下方。
5、 根據權利要求3所述的四輥冷軋機，其特徵在於所述的一對壓板支 架(41)的彼此面對面的一側的偏上部各開設有一位置對應並且形狀相同的定 位槽(42)，所述的螺杆座板(17)的兩端可插撥地插置在所述的定位槽(42)上。
6、 根據權利要求3所述的四輥冷軋機，其特徵在於所述的一對第一夾 帶板(37)的外表面各包覆有第一清潔層(36)。
7、 根據權利要求4所述的四輥冷軋機，其特徵在於所述的第二夾帶板(29) 的外表面各包覆有第二清潔層(27)。
8、 根據權利要求6所述的四輥冷軋機，其特徵在於所述的第一清潔層(36) 為布或氈。
9、 根據權利要求7所述的四輥冷軋機，其特徵在於所述的第二清潔層(27) 為布或氈。
專利摘要一種四輥冷軋機，屬於冷軋機械技術領域。它包括機架、上、下支承輥、上、下工作輥，上支承輥安裝在所述機架的工作窗口的上方，下支承輥則安裝在機架的工作窗口的下方，上、下工作輥安裝在工作窗口的中部，並且共同位於上、下支承輥之間，其中，上工作輥分別與上支承輥和下工作輥輥面接觸，而下工作輥與下支承輥輥面接觸，特點是在所述的機架上並且在對應於所述的上、下工作輥的長度方向的進帶口一側設有一對彼此保持前後對應關係的第一、第二帶材張力調整機構。優點由於在機架上並且在對應於上、下工作輥的進帶口一側設置了第一、第二帶材張力調整機構，從而能使帶材在保持所需的張力下進入上、下工作輥軋制，保障軋制出的帶材具有整體的勻致效果。
文檔編號B21B1/22GK201214102SQ200820040170
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月30日 優先權日2008年6月30日
發明者燁 華, 華鍾南, 戴衛剛, 景雪明, 偉 林 申請人:常熟市雙華電子有限公司