多筒式自清洗過濾器的製作方法
2023-05-05 07:30:11 2
專利名稱：多筒式自清洗過濾器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及過濾器，特別涉及一種多筒式自清洗過濾器。
背景技術：
多筒式自清洗過濾器又稱多芯式過濾器，它的過濾載體是多個濾芯(網)集 成，適用於大流量、高流速、低粘度流體中懸浮物、顆粒物等雜質的過濾。多筒式過濾器為機電一體化產品，具有設計合理、過濾效率高、運行成本低、 反衝洗時壓損小並能連續過濾等優點。多筒式過濾器廣泛用於冶金、電力、石油、化工、醫藥、食品、印染、造紙、 城市供水、中央空調、河水淨化、中水處理、農業澆灌等領域，尤其適用於要求系統連 續運行、自動化程度高的場合。有鑑於此，尋求一種功能更加全面的多筒式自清洗過濾器成為該領域技術人員 的追求目標。
發明內容本實用新型的任務是提供一種改進的多筒式自清洗過濾器，其功能更加全面， 具有更多的優點，其過濾面積大，濾網強度大、精度高、耐腐蝕，結構設計緊湊合理， 佔地面積小，安裝移動靈活方便。本實用新型的技術解決方案如下一種多筒式自清洗過濾器，包括外筒體、上下密封隔板、電動排汙閥、減速電 機、排汙室、出水口、濾芯、進水室以及進水口 ；所述外筒上設有出水口和進水口，所述外筒上部為排汙室，外筒內部設上、下 密封隔板，外筒下部為進水室；所述電動排汙閥與減速電機設置在外筒的頂蓋上，減速電機連接傳動軸，帶動 排汙分配器旋轉。所述多筒式自清洗過濾器還包括排汙分配器，其上部中央連接減速電機，排汙 分配器下部分別連接所有濾芯的上部。所述多筒式自清洗過濾器還包括彈簧壓緊裝置，設置在外筒上蓋的底部，向下 彈性壓接排汙分配器。所述濾芯分別設在上、下密封隔板之間。所述濾芯為濾網。所述濾網為內窄外寬型濾網。所述濾網包括螺旋形纏繞的V型繞絲。所述出水口設置在外筒的側面。所述進水口設置在外筒的底部，連接進水室。本實用新型的多筒式自清洗過濾器具有以下優點過濾面積大，濾網強度大、精度高、耐腐蝕；既可實現過濾器正常工作狀態，又可縮短排汙時間，降低耗水量；易 損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單；結構設計緊湊合理，佔地面積小， 安裝移動靈活方便，有多種安裝及製造形式供用戶選擇。
圖1為 本實用新型的一種多筒式自清洗過濾器的結構示意圖。圖2為圖1過濾器中的濾芯進水過濾示意圖。圖3為圖1過濾器中的濾芯反衝洗排汙示意圖。圖4為本實用新型的多筒式自清洗過濾器的立式平進平出機型示意圖。圖5為本實用新型的多筒式自清洗過濾器的立式同側進出機型示意圖。圖6為本實用新型的多筒式自清洗過濾器的臥式上進側出交錯機型示意圖。圖7為圖6的側視圖。圖8為本實用新型的多筒式自清洗過濾器的臥式上進上出平行機型示意圖。圖9為圖8的側視圖。附圖標記1為電動排汙閥，2為減速電機，3為彈簧壓緊裝置，4為排汙分配器，5為排汙 室，6為出水口，7為濾芯，8為進水室，9為進水口，10為濾芯V型繞絲，11為汙物。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。參看圖1至圖3，本實用新型提供了一種多筒式自清洗過濾器，包括外筒體、內 部上、下密封隔板、電動排汙閥1、減速電機2、彈簧壓緊裝置3、排汙分配器4、排汙室 5、出水口 6、濾芯7、進水室8以及進水口 9。外筒上設置出水口 6和進水口 9，外筒上部為排汙室5，外筒內設上、下密封隔 板，外筒下部為進水室8。出水口 6設置在外筒的側面。進水口 9設置在外筒的底部， 連接進水室8。電動排汙閥1與減速電機2設置在外筒的頂蓋上，減速電機2連接傳動軸帶動排 汙分配器4。排汙分配器4的上部中央連接減速電機2，排汙分配器4的下部分別連接所有濾 芯的上部。彈簧壓緊裝置3設置在外筒上蓋的底部，向下彈性壓接排汙分配器4。濾芯7分別設在上、下密封隔板中間。濾芯7為濾網，濾網為內窄外寬型濾網。 濾網包括螺旋纏繞狀的V型繞絲10。如圖2所示，汙水進入時，內窄外寬型式的濾網有利於攔截汙物11，而且不容
易堵塞濾網。如圖3所示，排汙時，反衝洗水由外寬面向內的流向，更有利於衝洗內窄面上 的汙物11。本實用新型的實際使用情況如下濾前水從進口進入過濾器，經進水室分散進入各濾芯(網)，濾前水經濾芯(網)內側流向外側形成濾後淨水，從出口流出過濾器。濾前水從濾網內側流向外側過程中，顆粒雜質被截留在濾網內側，隨著被截留物的增多，濾網將被逐漸堵塞，從而影響水的通流量。此時，濾網內側的壓力高於濾網 外側的壓力，濾網內側與外側形成壓力差。當壓差達到設定值時，壓差反饋機構向PLC 控制系統給出信號，濾網自清洗及排除汙物程序啟動。當PLC控制系統發出清洗排汙指令時，排汙閥開啟。排汙閥的出口與機外大氣 低壓的巨大壓力差，將濾芯攔截下來的顆粒雜質順著排汙閥高速衝出機外，從而完成被 清洗濾芯的清洗和排汙；此間，其它濾芯處於封閉過濾狀態，仍繼續執行著過濾功能。減速電機連接中間軸使排汙分配器轉動，轉動的角度停留由定位開關和編碼器 控制，使排汙分配器與被清洗濾芯(網)準確對正位置，從而實現逐個濾芯(網)清洗 和排汙。每個濾網的清洗及排汙時間可以設定(設定時間可調)，當達到清洗及排汙時 間後，該濾網的反衝洗過程結束，減速電機再次驅動排汙分配器轉動，對下一個濾芯
(網)進行清洗排汙，以此類推，完成對每個濾芯(網)清洗和排汙。全部濾芯(網)清洗排汙完成後，排汙分配器回到原始位置，整個清洗及排汙 周期結束，過濾器進入另一個工作循環。本實用新型的過濾器的濾芯(網)採用多筒設計可以增大過濾面積，增大濾芯 (網)的透度(濾網的過濾縫隙面積總和)，可達過濾器進出口截面積的3 5倍，故多
筒式自清洗過濾器具有較大的儲汙能力，過濾運行周期加長，即清洗、排汙的間隔時 間加長，清洗、排汙的頻率降低。本實用新型的過濾器濾芯(網)採用304、316L不鏽鋼楔形濾網，其強度大、 精度高、耐腐蝕，最高過濾精度可達0.1mm;更主要的是楔形濾網的V型繞絲斷面製成 的內窄外寬型式，過濾時可以有效地將汙物攔截在窄面，而且不易堵塞濾網，排汙時又 有利於反衝洗水從寬面反流向窄面，從而更有利於將窄面上的汙物清洗乾淨。本實用新型的多筒式自清洗過濾器的清洗排汙是各個濾芯(網)逐個輪流清洗 過程，當一個濾芯(網)排汙時，其他濾芯(網)正常工作，可實現過濾器正常工作狀 態；由於清洗時反衝洗水壓力大，又可縮短排汙時間，降低耗水量。本實用新型的過濾器PLC控制系統可以實現智能控制，實現自動清洗及排汙； 控制系統反應靈敏，運行精確，可以根據不同水質和過濾精度調整清洗壓差和運行時 間；可以應對不穩定的水質波動，無須人工幹預；PLC系統與主機對接，可以實現遠程 控制。參看圖4至圖9，實際使用中，本實用新型的多筒式自清洗過濾器還具備多種不 同的接口形式。出水口 6和進水口 9可以按實際需要，設置在外筒的不同位置上。出水 口 6和進水口 9還可以根據需要演變多種連接形式。綜上可知，本實用新型的多筒式自清洗過濾器具有以下優點過濾面積大，濾 網強度大、精度高、耐腐蝕；既可實現過濾器正常工作狀態，又可縮短排汙時間，降低 耗水量；易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單；結構設計緊湊合理，佔 地面積小，安裝移動靈活方便，有多種安裝及製造形式供用戶選擇。當然，本技術領域內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而並非用 作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神範圍內，對 上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權利要求的範圍內。
權利要求1.一種多筒式自清洗過濾器，其特徵在於包括外筒體、上下密封隔板、電動排汙 閥、減速電機、排汙室、出水口、濾芯、進水室以及進水口 ；所述外筒上設有出水口和進水口，所述外筒上部為排汙室，外筒內部設上、下密封 隔板，外筒下部為進水室；所述電動排汙閥與減速電機設置在外筒的頂蓋上，減速電機連接傳動軸，帶動排汙 分配器旋轉。
2.如權利要求1所述的多筒式自清洗過濾器，其特徵在於還包括排汙分配器，其 上部中央連接減速電機，排汙分配器下部分別連接所有濾芯的上部。
3.如權利要求1所述的多筒式自清洗過濾器，其特徵在於還包括彈簧壓緊裝置， 設置在外筒上蓋的底部，向下彈性壓接排汙分配器。
4.如權利要求1所述的多筒式自清洗過濾器，其特徵在於所述濾芯分別設在上、 下密封隔板之間。
5.如權利要求1所述的多筒式自清洗過濾器，其特徵在於所述濾芯為濾網。
6.如權利要求5所述的多筒式自清洗過濾器，其特徵在於所述濾網為內窄外寬型 濾網。
7. 如權利要求5所述的多筒式自清洗過濾器，其特徵在於所述濾網包括螺旋形纏 繞的V型繞絲。
8.如權利要求1所述的多筒式自清洗過濾器，其特徵在於所述出水口設置在外筒 的側面。
9.如權利要求1所述的多筒式自清洗過濾器，其特徵在於所述進水口設置在外筒 的底部，連接進水室。
專利摘要本實用新型涉及一種多筒式自清洗過濾器，它包括外筒體、上下密封隔板、電動排汙閥、減速電機、排汙室、出水口、濾芯、進水室以及進水口。外筒上設有出水口和進水口，外筒上部為排汙室，外筒內部設上、下密封隔板，外筒下部為進水室。電動排汙閥與減速電機設置在外筒的頂蓋上，減速電機連接傳動軸，帶動排汙分配器旋轉。本實用新型的多筒式自清洗過濾器具有以下優點過濾面積大，濾網強度大、精度高、耐腐蝕；既可實現過濾器正常工作狀態，又可縮短排汙時間，降低耗水量；易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單；結構設計緊湊合理，佔地面積小，安裝移動靈活方便，有多種安裝及製造形式供用戶選擇。
文檔編號B01D29/54GK201799156SQ201020550589
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月1日 優先權日2010年10月1日
發明者陳寶毅, 陳陽 申請人:上海松巖機電設備成套有限公司