一種光電直讀水錶電子單元檢測設備的製作方法
2023-05-05 07:30:46
一種光電直讀水錶電子單元檢測設備的製作方法
【專利摘要】一種光電直讀水錶電子單元檢測設備,包括檢測主機(6)和檢測探頭(8)及連接兩者的電纜(7);檢測探頭(8)的結構為:A、設有一個U型凹槽結構的母座(2),在U型凹槽兩側設有兩根定位柱(21),並在U型凹槽後部設有兩個電極探針(22),該兩個電極探針(22)與底部的電纜接頭(23)中的電纜線連接,在母座(2)U型凹槽底部開設有垂直於定位柱(21)的滑動定位孔A(24),該滑動定位孔A(24)打通整個母座(2);等等。本實用新型能夠高效準確地檢測出光電直讀水錶電子單元中光發射管和光接收管的質量問題及安裝位置精度不準問題。
【專利說明】—種光電直讀水錶電子單兀檢測設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光電直讀水錶電子單元檢測設備,屬於智能水錶生產領域。
【背景技術】
[0002]由於光電直讀水錶的傳感器部分是由若干光發射管和光接收管,及開了編碼槽的讀數字輪共同組成的絕對角度編碼器,其主要功能是把人工讀數字輪的角度感應為電子數字編碼,再把電子數字編碼轉換為字輪讀數,這樣就實現了機械水錶的信息化。由此可見,光電直讀水錶電子單元的光發射管和光接收管的質量及其安裝位置的準確性是保障光電直讀水錶電子讀數準確的重要條件。
[0003]目前,各光電直讀水錶廠家所使用的光電直讀水錶電子單元檢測設備是由控制器、水錶計數器及步進電機等組成。檢測光電直讀水錶電子單元時,將其裝入水錶計數器,並在控制器的控制下,由步進電機驅動水錶計數器旋轉,模擬水錶走水。每走完一定的步數,控制器就讀取水錶的讀數一次,並把電子讀數與水錶計數器上的字輪讀數進行比較,來判斷水錶電子單元的好壞。周而復始,直到每個字輪都走完所有可能的讀數。顯而易見,這種檢測設備存在耗費時間長,檢測效率低的缺點。
【發明內容】
[0004]為了克服現有光電直讀水錶檢測設備效率低下的不足,本實用新型提供一種高效檢測設備,本實用新型技術方案內容如下:
[0005]一種光電直讀水錶電子單元檢測設備,包括檢測主機和檢測探頭及連接兩者的電纜;本實用新型特徵在於:
[0006]檢測探頭的結構為:
[0007]A、設有一個U型凹槽結構的母座,在U型凹槽兩側設有兩根定位柱,並在U型凹槽後部設有兩個電極探針,該兩個電極探針與底部的電纜接頭中的電纜線連接,在母座U型凹槽底部開設有垂直於定位柱的滑動定位孔A,該滑動定位孔A打通整個母座;
[0008]B、設有滑塊與母座插接配合,在滑塊上設有若干排列的擋板,所述擋板之間設有間距,在這些檔板上分布開設有若干通光孔,並在靠滑塊兩側開有兩個打穿的滑動定位孔B ;
[0009]C、檢測探頭的裝配結構為:滑塊上的檔板伸入母座的U型凹槽內部;採用兩根導杆分別從滑塊的兩個滑動定位孔B穿入,並從母座上對應的兩個滑動定位孔A穿出,採用兩個限位擋塊分別從母座一側穿入兩根導杆,並固定在導杆上。
[0010]光電直讀水錶電子單元由解碼板、光發射板及光接收板構成,解碼板上有用於通信的兩個接觸電極和用於定位的兩個定位孔。光發射板和光接收板間隔分布,並且通過金手指焊盤垂直焊接於解碼板上。光發射板兩面圍繞一個圓心,按一定的半徑,一定的角度分布有若干光發射管。光接收板兩面圍繞同樣的圓心,按同樣的半徑,同樣的角度分布有若干光接收管,所有光發射板和光接收板上的圓心連成一條軸心線。每一個光發射管正對著一隻光接收管,它們之間的連線與軸心線平行。
[0011]當需要檢測光電直讀水錶電子單元時,把光電直讀水錶電子單元的光發射板和光接收板插入滑塊的擋板之間。使母座上的定位柱穿過光電直讀水錶電子單元上的定位孔,並按壓到低,同時,光電直讀水錶電子單元上的兩個接觸電極正好分別緊緊地頂住母座上的兩個電極探針。這樣接觸電極上的信號就通過電纜接頭引出的電纜連接到主機。此時,主機只需通過電纜發送命令信號,即可操控光電直讀水錶電子單元,使其光發射管輪流點亮掃描,並對光接收管的光感應參數進行採集,並把採集結果返回給主機分析。
[0012]當需要對光電直讀水錶電子單元進行檢測時,執行如下流程:
[0013]第一步,啟動主機;
[0014]第二步,把待檢測的光電直讀水錶電子單元插入檢測探頭。把滑塊推到低,使其與母座完全貼合,如圖5所示。此時,光發射板上的光發射管和光接收板上的光接收管與檔板上的通光孔不構成三點一線。每一組正對著的光發射管和光接收管之間被檔塊上的不透光實心部分阻檔,致使光發射管所發出的光完全被檔塊的不透光實心部分阻檔,光接收管無法接收到光發射管所發出的光;
[0015]第三步、稍等片刻後,把滑塊與母座拉開,直到限位檔塊檔住為止。如圖6所示。此時,光發射板上的光發射管和光接收板上的光接收管正好與檔板上的通光孔構成3點一線。每一組正對著的光發射管和光接收管中間都通過一個通光孔。這樣,光發射管所發出的光通過檔塊上的通光孔直接射向光接收管,光接收管將接收到光發射管所發出的光;
[0016]第四步、稍等片刻,主機便通過聲光及顯示屏指示檢測結果。
[0017]如果光電直讀水錶電子單元的光發射管及光接收管是完好的,且其安裝位置準確,則處於第二步時,光發射管輪流點亮掃描一周,光接收管均不能正常感應到光發射管所發出的光。處於第三步時,光發射管輪流點亮掃描一周,光接收管均能正常感應到光收射管所發出的光。此時主機指示該光電直讀水錶電子單元為合格品。
[0018]如果光電直讀水錶電子單元的光發射管或者光接收管存在質量問題,則處於第三步時,有問題的光發射管或有問題的光接收管構成的光電對管組中的光接收管無法感應到正常的通光量。如果光發射管及光接收管的安裝位置偏離正常位置,則處於第三步時,偏位的光電對管組中的光接收管也無法感應到正常的通光量。此時主機指示該光電直讀水錶電子單元異常,並指明異常的問題所在。
[0019]本實用新型的有益效果如下:
[0020]高效準確地檢測出光電直讀水錶電子單元中光發射管和光接收管的質量問題及安裝位置精度不準問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1:光電直讀水錶電子單元結構圖;
[0022]圖2:母座結構圖;
[0023]圖3:滑塊結構圖;
[0024]圖4:檢測探頭裝配圖;
[0025]圖5:檢測過程圖A ;
[0026]圖6:檢測過程圖B。
[0027]圖1中標號為:1、光電直讀水錶電子單兀;11、解碼板;12、光發射板;121、光發射管;13、光接收板;131、光接收管;14、接觸電極;15、定位孔。
【具體實施方式】
[0028]見圖1-圖4,一種光電直讀水錶電子單元檢測設備,包括檢測主機6和檢測探頭8及連接兩者的電纜7 ;本實用新型特徵在於:
[0029]檢測探頭8的結構為:
[0030]A、設有一個U型凹槽結構的母座2,在U型凹槽兩側設有兩根定位柱21,並在U型凹槽後部設有兩個電極探針22,該兩個電極探針22與底部的電纜接頭23中的電纜線連接,在母座2 U型凹槽底部開設有垂直於定位柱21的滑動定位孔A 24,該滑動定位孔A 24打通整個母座2 ;
[0031]B、設有滑塊3與母座2插接配合,在滑塊3上設有若干排列的擋板31,所述擋板之間設有間距,在這些檔板31上,(以某個點為圓心,以一定的半徑,一定的角度,)分布開設有若干通光孔311,並在靠滑塊3兩側開有兩個打穿的滑動定位孔B 32 ;
[0032]C、檢測探頭8的裝配結構為:滑塊3上的檔板31伸入母座2的U型凹槽內部;採用兩根導杆4分別從滑塊3的兩個滑動定位孔B 32穿入,並從母座2上對應的兩個滑動定位孔A 24穿出,採用兩個限位擋塊5分別從母座一側穿入兩根導杆4,並固定在導杆4上。
[0033]母座2的主體材料選用絕緣體材料,其上表面光滑平整;定位柱21使用堅硬耐磨的不誘鋼條;電極探針22採用尖頭彈簧壓縮金屬探針;母座2的滑動定位孔A 24直徑為4mmD
[0034]滑塊3採用不透光材料製作;通光孔311直徑為Imm ;每個檔板31上通光孔的數量為5個,與每個光發射板12上的光發射管121對應;滑塊3的滑動定位孔B 32直徑為4mmD
[0035]導杆4採用直徑為4mm的模具導杆。
[0036]裝配檢測探頭8時,要調整好限位檔塊5的位置,確保滑塊3與母座2拉開時,光電直讀水錶電子單元I的每個光發射管121、光接收管131及對應通光孔構成三點一線。
【權利要求】
1.一種光電直讀水錶電子單元檢測設備,包括檢測主機(6)和檢測探頭(8)及連接兩者的電纜(7);其特徵在於:檢測探頭(8)的結構為: A、設有一個U型凹槽結構的母座(2),在U型凹槽兩側設有兩根定位柱(21),並在U型凹槽後部設有兩個電極探針(22),該兩個電極探針(22)與底部的電纜接頭(23)中的電纜線連接,在母座(2)U型凹槽底部開設有垂直於定位柱(21)的滑動定位孔A (24),該滑動定位孔A (24)打通整個母座(2); B、設有滑塊(3)與母座(2)插接配合,在滑塊(3)上設有若干排列的擋板(31),所述擋板之間設有間距,在這些檔板(31)上分布開設有若干通光孔(311),並在靠滑塊(3)兩側開有兩個打穿的滑動定位孔B (32); C、檢測探頭(8)的裝配結構為:滑塊(3 )上的檔板(31)伸入母座(2 )的U型凹槽內部;採用兩根導杆(4)分別從滑塊(3)的兩個滑動定位孔B (32)穿入,並從母座(2)上對應的兩個滑動定位孔A (24)穿出,採用兩個限位擋塊(5)分別從母座一側穿入兩根導杆(4),並固定在導杆(4)上。
【文檔編號】G01F25/00GK204115826SQ201420470979
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】費敏, 高旗彬, 何俊鋼 申請人:昆明佳曉自來水工程技術股份有限公司