數碼皮帶驅動模組的製作方法
2023-05-05 17:32:51
數碼皮帶驅動模組的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數碼皮帶驅動模組，包括電機、帶輪、第一同步帶輪、第二同步帶輪、同步帶、用於和工件連接的壓板、滑塊、滑軌和外殼體，電機能夠帶動帶輪轉動，第一同步帶輪能夠隨帶輪同步轉動；第一、二同步帶輪通過同步帶傳動連接，該同步帶的外側面與壓板固連，該同步帶的內側面與滑塊固連，該滑塊滑動固定於滑軌上，該滑軌與外殼體固連。該數碼皮帶驅動模組通過電機驅動帶輪實現第一、二同步帶輪及同步帶的運動，從而實現與同步帶固連的壓板及壓板上的工件的往返運動，並可設有傳感器可以限定工件運動的起點、終點和極限位置點，不僅控制精準，而且結構簡潔、緊湊，同時加工方便，成本低，質量輕，外形又美觀。
【專利說明】數碼皮帶驅動模組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械傳動結構，尤其涉及一種數碼皮帶驅動模組。
【背景技術】
[0002]在自動化加工等【技術領域】，經常需要實現工件或結構的往返運動，現有的傳動結構一般相對複雜，成本高，外形不夠美觀、簡潔。
【發明內容】
[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種數碼皮帶驅動模組，結構緊湊，加工方便，成本低，質量輕。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所採用的技術方案是:一種數碼皮帶驅動模組，包括電機、帶輪、第一同步帶輪、第二同步帶輪、同步帶、用於和工件連接的壓板、滑塊、滑軌和外殼體，所述電機能夠帶動所述帶輪轉動，所述第一同步帶輪能夠隨所述帶輪同步轉動；所述第一同步帶輪和第二同步帶輪通過所述同步帶傳動連接，該同步帶靠近所述第一、二同步帶輪的一側面為內側面且其相對的另一側面為外側面，該同步帶的外側面與所述壓板固連，該同步帶的內側面與所述滑塊固連，該滑塊滑動固定於所述滑軌上，該滑軌與所述外殼體固連。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，在所述同步帶的內側面與所述滑塊之間還設有一齒板，該齒板靠近同步帶的一側面與該同步帶通過齒牙嚙合固定連接，該齒板遠離所述同步帶的另一側面與所述滑塊固定連接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，在所述外殼體上三個不同的位置分別設置有限制壓板相對外殼體運動的行程的起點、終點和極限點位置的傳感器，同時在所述壓板上設有遮光片。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述第一、二同步帶輪分別安裝於第一、二軸承架內，該第一、二軸承架分別固定於所述外殼體上，且該第二軸承架能夠相對所述外殼體調整其位置。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述第二軸承架能夠相對所述外殼體調整其位置的結構為:所述外殼體上設有滑槽，所述第二軸承架上對應設有凸臺，該第二軸承架的凸臺滑動配合容置於所述滑槽內，在所述外殼體上位於第二軸承架遠離第一軸承架的一側面外還間隔設有一擋板，在該擋板和所述軸承架上分別對應開設有通孔，另設有螺釘與所述通孔匹配。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述外殼體和壓板均為一型材。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述外殼體和壓板為鋁合金型材。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，在所述外殼體下還設有一支架。
[0012]本實用新型的有益效果是:該數碼皮帶驅動模組通過電機驅動帶輪實現第一、二同步帶輪及同步帶的運動，從而實現與同步帶固連的壓板及壓板上的工件的往返運動，並設有傳感器可以限定工件運動的起點、終點和極限位置點，該結構不僅控制精準，而且結構簡潔、緊湊，同時該結構採用鋁合金型材，加工方便，成本低，質量輕，外形又美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型外部結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型內部結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型部分結構示意圖之一；
[0016]圖4為本實用新型部分結構示意圖之二 ；
[0017]圖5為本實用新型所述外殼體的剖面結構示意圖。
[0018]結合附圖，作以下說明:
[0019]I——電機2——帶輪
[0020]3-第一同步帶輪4-第二同步帶輪
[0021]5-同步帶6-壓板
[0022]7-滑塊8-滑軌
[0023]9-外殼體10-齒板
[0024]11——傳感器12——遮光片
[0025]13——第一軸承架14——第二軸承架
[0026]15-滑槽16-凸臺
[0027]17——擋板18——通孔
[0028]19——支架
【具體實施方式】
[0029]結合附圖，對本實用新型作詳細說明，但本實用新型的保護範圍不限於下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋範圍之內。
[0030]如同1、5所示，一種數碼皮帶驅動模組，包括電機1、帶輪2、第一同步帶輪3、第二同步帶輪4、同步帶5、用於和工件連接的壓板6、滑塊7、滑軌8和外殼體9，所述電機能夠帶動所述帶輪2轉動，所述第一同步帶輪能夠隨所述帶輪2同步轉動；所述第一同步帶輪和第二同步帶輪通過所述同步帶5傳動連接,該同步帶靠近所述第一、二同步帶輪的一側面為內側面且其相對的另一側面為外側面，該同步帶的外側面與所述壓板固連，該同步帶的內側面與所述滑塊固連，該滑塊滑動固定於所述滑軌上，該滑軌與所述外殼體固連。工作時，電機I驅動帶輪2轉動,並帶動第一同步帶輪3運動，由於第一同步帶輪3和第二同步帶輪4通過同步帶5傳動連接，因此第二同步帶輪4和同步帶5同時隨第一同步帶輪3運動。同時，同步帶5的外側面上固連壓板6，同步帶的內側面固連滑塊7，滑塊7滑動固定於滑軌8上，因此，壓板6和滑塊7隨同步帶5 —同相對滑軌8運動，而滑軌8與外殼體9固連，壓板6上連接所需要傳輸的工件或結 構，因此電機I驅動帶輪2並帶動第一同步帶輪3的運動轉化為工件隨壓板和同步帶相對滑軌的運動，從而實現工件的往返傳輸。
[0031]優選的，在所述同步帶的內側面與所述滑塊之間還設有一齒板10，該齒板靠近同步帶的一側面與該同步帶通過齒牙嚙合固定連接，該齒板遠離所述同步帶的另一側面與所述滑塊固定連接。齒板10的設置便於和同步帶實現固定連接。
[0032]優選的，在所述外殼體上三個不同的位置分別設置有限制壓板相對外殼體運動的行程的起點、終點和極限點位置的傳感器11，同時在所述壓板上設有遮光片12，該遮光片和三個行程點位置處的傳感器的設置，可以精確的控制壓板也即工件往返運動的行程。
[0033]優選的，所述第一、二同步帶輪分別安裝於第一、二軸承架13、14內，該第一、二軸承架分別固定於所述外殼體上，且該第二軸承架能夠相對所述外殼體調整其位置。
[0034]優選的，所述第二軸承架能夠相對所述外殼體調整其位置的結構為:所述外殼體上設有滑槽15，所述第二軸承架上對應設有凸臺16，該第二軸承架的凸臺滑動配合容置於所述滑槽內，在所述外殼體上位於第二軸承架遠離第一軸承架的一側面外還間隔設有一擋板17，在該擋板和所述軸承架上分別對應開設有通孔18，另設有螺釘與所述通孔匹配。這樣，在需要調整第二同步帶輪相對第一同步帶輪的位置，即需要調整同步帶的鬆緊時，可以去掉螺釘，推動第二軸承架沿外殼體滑動到需要的位置，調整好，再用螺釘旋好固定即可。
[0035]優選的，所述外殼體和壓板均為一型材。
[0036]優選的，所述外殼體和壓板為鋁合金型材。
[0037]優選的，在所述外殼體下還設有一支架19。
【權利要求】
1.一種數碼皮帶驅動模組，其特徵在於:包括電機(I)、帶輪(2)、第一同步帶輪(3)、第二同步帶輪(4)、同步帶(5)、用於和工件連接的壓板(6)、滑塊(7)、滑軌(8)和外殼體(9)，所述電機能夠帶動所述帶輪(2)轉動，所述第一同步帶輪能夠隨所述帶輪(2)同步轉動；所述第一同步帶輪和第二同步帶輪通過所述同步帶(5)傳動連接,該同步帶靠近所述第一、二同步帶輪的一側面為內側面且其相對的另一側面為外側面，該同步帶的外側面與所述壓板固連，該同步帶的內側面與所述滑塊固連，該滑塊滑動固定於所述滑軌上，該滑軌與所述外殼體固連。
2.根據權利要求1所述的數碼皮帶驅動模組，其特徵在於:在所述同步帶的內側面與所述滑塊之間還設有一齒板(10)，該齒板靠近同步帶的一側面與該同步帶通過齒牙嚙合固定連接，該齒板遠離所述同步帶的另一側面與所述滑塊固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的數碼皮帶驅動模組，其特徵在於:在所述外殼體上三個不同的位置分別設置有限制壓板相對外殼體運動的行程的起點、終點和極限點位置的傳感器(11)，同時在所述壓板上設有遮光片(12)。
4.根據權利要求1或2所述的數碼皮帶驅動模組，其特徵在於:所述第一、二同步帶輪分別安裝於第一、二軸承架(13、14)內，該第一、二軸承架分別固定於所述外殼體上，且該第二軸承架能夠相對所述外殼體調整其位置。
5.根據權利要求4所述的數碼皮帶驅動模組，其特徵在於:所述第二軸承架能夠相對所述外殼體調整其位置的結構為:所述外殼體上設有滑槽(15)，所述第二軸承架上對應設有凸臺(16)，該第二軸承架的凸臺滑動配合容置於所述滑槽內，在所述外殼體上位於第二軸承架遠離第一軸承架的一側面外還間隔設有一擋板(17)，在該擋板和所述軸承架上分別對應開設有通孔(18)，另設有螺釘與所述通孔匹配。
6.根據權利要求1或2所述的數碼皮帶驅動模組，其特徵在於:所述外殼體和壓板均為一型材。
7.根據權利要求6所述的數碼皮帶驅動模組，其特徵在於:所述外殼體和壓板為鋁合金型材。
8.根據權利要求1或2所述的數碼皮帶驅動模組，其特徵在於:在所述外殼體下還設有一支架(19)。
【文檔編號】H02K7/10GK203398929SQ201320486969
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】肖朝蓬, 張建維 申請人:崑山市佰奧自動化設備科技有限公司