抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產線的製作方法
2023-05-05 17:44:36
抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產線的製作方法
【專利摘要】一種抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產線，由粗料暫存池、混料機、貯水池、管道、混料池、強磁溼式除鐵器、含鐵料暫存池、第一澄清池、第二澄清池、第三澄清池、泥漿泵及管道、沉澱池、離心思幹機、烘乾機、包裝機、成品庫組成；抽塵粉經過強磁溼式除鐵器的除鐵及除雜質處理，第一澄清池、第二澄清池、第三澄清池的反覆淨化處理，離心機的思幹處理和烘乾機的烘乾處理，即可變成純淨的拋光粉成品。而且，生產過程無汙染，生產用水得到循環利用，完全符合環保要求。
【專利說明】抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產線
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種拋光材料生產線領域，具體涉及抽塵粉回收提純製作拋光粉的生 產線。
【背景技術】
[0002] 耐火材料產生企業和磨料磨具、碳化矽產生企業,產生過程中和附帶產出數量可 觀的工業廢料--抽塵粉，即在生產過程中不可避免的附帶產出的含有碳化矽、氧化鋁、氧 化矽、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻成分的工業廢料。例如：碳化矽抽塵粉，只不過是因為粒度比 常規的1200和1500目的細，用處不是特別大，所以就進除塵袋，成為工業廢料--抽塵粉； 相對來說雜質要多一點，但是，通過提純工藝的提純，即可變成到高純度的粉體拋光材料， 或者稱其為拋光粉。所述拋光粉由碳化矽、氧化鈰、氧化鋁、氧化矽、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻 組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁 和氧化鉻的莫氏硬度為9,氧化鈰和氧化鋯為7,氧化鐵更低。氧化鈰與矽酸鹽玻璃的化學 活性較高，硬度也相當，廣泛用於玻璃的拋光，汽車車體拋光，地板磚拋光，製作電子陶瓷的 原料。目前，抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產技術，處於探索階段，其生產設備的研發處 於嘗試狀態。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在於提供一種抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產線，抽塵粉經過強 磁溼式除鐵器的除鐵及除雜質處理，第一澄清池、第二澄清池、第三澄清池的反覆淨化處 理，離心機的甩幹處理和烘乾機的烘乾處理，即可變成純淨的拋光粉成品。而且，生產過程 無汙染，生產用水得到循環利用，完全符合環保要求。
[0004] 為實現上述目的，本發明採用了如下的技術方案：所述抽塵粉回收提純製作拋光 粉的生產線，由粗料暫存池、混料機、貯水池、管道、混料池、強磁溼式除鐵器、含鐵料暫存 池、第一澄清池、第二澄清池、第三澄清池、泥漿泵及管道、沉澱池、離心甩幹機、烘乾機、包 裝機、成品庫組成；其特徵在於：混料機的一側通過水泵及管道與貯水池連接，另一側通過 管道與粗料暫存池和混料池接通；沉澱池通過管道與貯水池連接；混料池與第一澄清池之 間設有強磁溼式除鐵器，其中混料池通過泥漿泵及管道與強磁溼式除鐵器接通；強磁溼式 除鐵器的一側連接有含鐵料暫存池；第一澄清池、第二澄清池、第三澄清池、沉澱池之間通 過泥漿泵及管道連接；沉澱池與烘乾機之間設有離心甩幹機；甩幹機的一側依次安裝有烘 幹機、包裝機、成品庫。
[0005] 本發明抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產線中，粗料暫存池、貯水池、混料池、含 鐵料暫存池、第一澄清池、第二澄清池、第三澄清池、沉澱池均為混凝土砌築池。其中混料 池、第一澄清池、第二澄清池、第三澄清池均匹配有攪漿機（圖中未繪出），目的在於使池中 的抽塵粉漿料充分混合。
[0006] 設置泥漿泵及管道的目的在於導換池中抽塵粉漿料。
[0007]強磁溼式除鐵器，凡是適用於非金屬漿狀物料中去除弱磁性氧化物雜質的強磁溼 式除鐵器均可以採用。目的在於去除抽塵粉漿料中的含鐵雜質。
[0008] 採用這樣的結構後，把抽塵粉（製作拋光粉的原料）加入到混料機中，通過水泵及 管道，使貯水池中的循環水與抽塵粉充分混合；抽塵粉中的顆粒及雜質通過分離從管道進 入粗料暫存池內；符合要求的抽塵粉變成漿料，從管道進入混料池。混料池中的抽塵粉漿 料通過泥漿泵及管道進入強磁溼式除鐵器，進行除鐵及除雜質處理；符合要求的抽塵粉漿 料通過管道進入第一澄清池，含鐵物料及雜質通過管道進入含鐵料暫存池。第一澄清池、第 二澄清池、第三澄清池、沉澱池之間通過泥漿泵及管道的處理，實現抽塵粉漿料在第一澄清 池、第二澄清池、第三澄清池、沉澱池之間的導換，以達到反覆淨化處理的目的。沉澱池中抽 塵粉漿料裡的水，通過管道進入貯水池中，以供循環利用。
[0009] 沉澱池中抽塵粉漿料裡的抽塵粉經過沉澱脫水，回收後進入離心甩幹機處理，獲 得甩幹的抽塵粉原料。甩幹的抽塵粉原料輸送到烘乾機中，進行烘乾處理，獲得烘乾的抽塵 粉原料；烘乾的抽塵粉原料經過包裝機的包裝處理，獲得的成品即是拋光粉成品。然後把拋 光粉成品運送到成品庫，即完成抽塵粉回收提純製作拋光粉的全部過程。
[0010] 這樣，抽塵粉經過強磁溼式除鐵器的除鐵及除雜質處理，第一澄清池、第二澄清 池、第三澄清池的反覆淨化處理，離心機的甩幹處理和烘乾機的烘乾處理，即可變成純淨的 拋光粉成品。而且，生產過程無汙染，生產用水得到循環利用，完全符合環保要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 附圖所示是本發明抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產線具體結構示意圖，圖中箭 頭所示為工藝流程中的原料處理導向。
【具體實施方式】
[0012] 本發明所述抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產線，由粗料暫存池1、混料機2、貯 水池3、水泵及管道16、管道17、混料池4、強磁溼式除鐵器5、含鐵料暫存池6、第一澄清池 7、第二澄清池8、第三澄清池9、泥漿泵及管道15、沉澱池10、離心甩幹機11、烘乾機12、包 裝機13、成品庫14組成；
[0013] 其特徵在於：混料機2的一側通過水泵及管道16與貯水池3連接，另一側通過管 道17與粗料暫存池1和混料池4接通；沉澱池10通過管道17與貯水池3連接；
[0014]混料池4與第一澄清池7之間設有強磁溼式除鐵器5,其中混料池4通過泥漿泵 及管道15與強磁溼式除鐵器5接通；強磁溼式除鐵器5的一側連接有含鐵料暫存池6 ;第 一澄清池7、第二澄清池8、第三澄清池9、沉澱池10之間通過泥漿泵及管道15連接；沉澱 池10與烘乾機12之間設有離心甩幹機11 ;甩幹機11的一側依次安裝有烘乾機12、包裝機 13、成品庫14。
【權利要求】
1. 一種抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產線，由粗料暫存池（I)、混料機（2)、貯水池 (3)、水泵及管道（16)、管道（17)、混料池（4)、強磁溼式除鐵器（5)、含鐵料暫存池（6)、第一 澄清池（7)、第二澄清池（8)、第三澄清池（9)、泥漿泵及管道（15)、沉澱池（10)、離心甩幹機 (11)、烘乾機（12)、包裝機（13)、成品庫（14)組成； 其特徵在於：混料機（2)的一側通過水泵及管道（16)與貯水池（3)連接，另一側通過 管道（17)與粗料暫存池（1)和混料池（4)接通；沉澱池（10)通過管道（17)與貯水池（3) 連接； 混料池（4)與第一澄清池（7)之間設有強磁溼式除鐵器（5)，其中混料池（4)通過泥漿 泵及管道（15)與強磁溼式除鐵器（5)接通；強磁溼式除鐵器（5)的一側連接有含鐵料暫存 池（6);第一澄清池（7)、第二澄清池（8)、第三澄清池（9)、沉澱池（10)之間通過泥漿泵及 管道（15)連接；沉澱池（10)與烘乾機（12)之間設有離心甩幹機（11);甩幹機（11)的一 側依次安裝有烘乾機（12)、包裝機（13)、成品庫（14)。
【文檔編號】C09G1/02GK104212361SQ201410485545
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】李召卿, 牛國有, 楊敏 申請人:登封市顥業粉體有限公司