一種早期抑制快速響應消防噴頭的製作方法

2023-05-05 17:08:46

本實用新型涉及安全消防設備技術領域，具體指一種早期抑制快速響應消防噴頭。

背景技術：

消防噴淋頭用於消防噴淋系統，當發生火災時，水通過噴淋頭濺水盤灑出進行滅火，目前分為下垂型灑水噴頭、直立型灑水噴頭、普通型灑水噴頭、邊牆型灑水噴頭等。下垂型噴頭是使用最廣泛的一種噴頭，下垂安裝於供水支管上，灑水的形狀為拋物體型，將總水量的80～100％噴向地面。保護有吊頂的房間，在吊頂下方布置噴頭，應採用下垂型噴頭或吊頂型噴頭。一些該類的噴頭比較適合應用控火型噴頭，具有較大的水滴粒徑，是專門用於保護高堆垛、高貨架倉庫等場所的特殊應用型噴頭。雖然該類的噴頭具備一些較多的優點，但是該類的產品依然存在一些不足之處：現有的類似產品此感溫元件組件採用的焊接結構，焊接部位長期承受拉力，而且焊接質量的好壞無法對其進行有效的驗證，存在一定的虛焊、假焊現象，另外整個結構設計也不合理，整個感溫元件組件均暴露在噴頭扼臂及安裝部件的外面，易造成碰撞而留下質量隱患，且經過焊接的感溫元件結晶易受環境及時間的影響而造成焊接強度的降低及動作溫度的上升，存在較大的由於噴頭誤噴或動作溫度升高造成重大經濟損失的風險。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種早期抑制快速響應消防噴頭，工作可靠性得到大幅提高，最大限度降低了噴頭的誤噴概率的。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種早期抑制快速響應消防噴頭，包括設有外螺紋的連接管，所述連接管下端外接有水管，所述連接管上端連接有框架，所述框架頂端通過固定螺絲固定有濺水盤，所述連接管上端的端面設有球座，所述球座與框架頂部之間設有感溫元件組件，所述感溫元件組件包括緊頂螺絲、第一支架、第二支架和易熔組件，所述緊頂螺絲上端固定至框架頂部，所述緊頂螺絲下端緊頂第二支架上側，所述第一支架頂端緊頂第二支架上部，所述第二支架底端緊頂球座上表面，所述第一支架上設有第一卡槽和第二卡槽，所述第二支架上設有第三卡槽，所述易熔組件上設有第一卡口和第二卡口，所述第一卡口卡接至第三卡槽上，所述第二卡口內的相對內邊分別卡接至第一卡槽和第二卡槽，所述第一支架呈L狀結構，所述第二支架呈S狀結構。

作為優選，所述連接管上端的端面設有供球座安裝的環形槽，所述環形槽內安裝有密封墊圈。

作為優選，所述球座上側設有圓形的凸塊，所述凸塊徑向外壁設有環形槽，沿所述環形槽安裝有U型的彈簧，所述彈簧的兩端安裝至框架上。

本實用新型具有以下的特點和有益效果：

採用上述技術方案，為目前最為可靠的焊接式(片狀)感溫元件組件結構，因採用了將整個感溫元件組件隱藏在框架主體中，完全位於安裝部位以內，所以工作可靠性得到大幅提高，最大限度降低了噴頭的誤噴概率，從而大大降低了企業的經營風險，另外通過第一支架、第二支架和易熔組件相配合形成一個具有啟閉作用的感溫元件，大大提高了噴水的及時性和可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的剖析示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖1中支架的結構示意圖；

圖4為圖1中易熔組件的結構示意圖。

圖中，1-框架；2-濺水盤；3-球座；4-密封墊圈；5-第一支架；51-第一卡槽；52-第二卡槽；6-第二支架；61-第三卡槽；62-緊頂槽；7-易熔組件；71-第一卡口；72-第二卡口；8-環形槽；9-連接管；10-緊頂螺絲 11-固定螺絲 12-彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對於這些實施方式的說明用於幫助理解本實用新型，但並不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。

本實用新型提供了一種早期抑制快速響應消防噴頭，如圖1、圖2和圖4所示，包括設有外螺紋的連接管9，連接管9下端外接有水管，連接管9上端連接有框架1，框架1頂端通過固定螺絲11固定有濺水盤2，連接管9上端的端面設有球座3，球座3與框架1頂部之間設有感溫元件組件，感溫元件組件包括緊頂螺絲10、第一支架5、第二支架6和易熔組件7，緊頂螺絲10上端固定至框架1頂部，緊頂螺絲10下端緊頂第二支架6上側，第一支架5頂端緊頂第二支架6上部，第二支架6底端緊頂球座3上表面，第一支架5上設有第一卡槽51和第二卡槽52，第二支架6上設有第三卡槽61，易熔組件7上設有第一卡口71和第二卡口72，第一卡口71卡接至第三卡槽61上，第二卡口72內的相對內邊分別卡接至第一卡槽51和第二卡槽52，第一支架5呈L狀結構，第二支架6呈S狀結構。

上述技術方案中，當出現著火情況時，易熔組件7損壞，使得第一支架5和第二支架6分離，從而無法起到緊頂球座3的作用，連接管9流出水，並通過濺水盤2將流出分濺至四周，從而擴大噴水滅火的面積。並且感溫元件組件為目前最為可靠的焊接式(片狀)感溫元件組件結構，因採用了將整個感溫元件組件隱藏在框架主體中，完全位於安裝部位以內，所以工作可靠性得到大幅提高，最大限度降低了噴頭的誤噴概率，從而大大降低了企業的經營風險，另外通過第一支架、第二支架和易熔組件相配合形成一個具有啟閉作用的感溫元件，大大提高了噴水的及時性和可靠性。

本實用新型中，連接管9上端的端面設有供球座3安裝的安裝槽，安裝槽內安裝有密封墊圈4，從而提高了球座3與連接管9之間連接的密封性，確保在常態下水無法流出。

本實用新型中，球座3上側設有圓形的凸塊，凸塊徑向外壁設有環形槽8，沿環形槽8安裝有U型的彈簧12，彈簧12的兩端安裝至框架1上。其中彈簧12起到的一個很好的助力，球座3在受到水的推力的同時，彈簧12會給予球座3拉力，從而提高了大大提高了噴水的及時性和可靠性。

可以理解的，如圖3所示，第二支架6上部呈水平狀結構，第二支架6上部的外側面對應緊頂螺絲41底端設有緊頂槽62，第一支架5頂端緊頂至第二支架6上部的內側面。第一卡槽51設於第一支架5底部的外側，第二卡槽52設於第二支架5底部的內側，第三卡槽61設有第二支架6下端的弧形部外側。

上述技術方案中，第一支架5、第二支架6和易熔組件7安裝後形成一個結構平衡、穩定的組件，當易熔組件7損壞後，該組件打破平衡，將整個感溫元件組件隱藏在框架主體中，完全位於安裝部位以內，工作可靠性得到大幅提高，最大限度降低了噴頭的誤噴概率，從而大大降低了企業的經營風險。

可以理解的，第一支架5頂端呈錐形結構，第二支架上部的內側面對應第一支架5頂端設置有緊頂槽，從而進一步提高了感溫元件組件安裝的穩定性，最大限度降低了噴頭的誤噴概率。

可以理解的，第一支架5的底端呈錐形結構，球座3上表面對應第一支架5底端的錐形結構設置有緊頂槽，從而進一步提高了感溫元件組件安裝的穩定性，最大限度降低了噴頭的誤噴概率。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限於所描述的實施方式。對於本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護範圍內。