吸收性物品芯體以及吸收性物品的製作方法

2023-05-05 18:21:52 2

本實用新型涉及衛生用品領域，尤其涉及一種吸收性物品芯體以及吸收性物品。

背景技術：

紙尿褲是一種常用的衛生用品。一般來說，紙尿褲由三個主要部分組成：表面包覆層、吸收芯體和底布。表面包覆層也可以稱為包覆層或透水性表層，包覆層緊貼使用者的身體，能夠促使尿液快速滲透並有效阻止回滲，使尿褲表層保持乾爽。目前國內市場上的紙尿褲的包覆層基本上是無紡布面層，透氣無紡布能提升尿 褲內部的透氣程度，水蒸氣可以流通至尿褲以外，及時排出溼氣及熱氣，有效減少尿疹發生的機會，柔軟舒適不刺激皮膚。吸收芯體也可以稱為中間吸收層或者吸收體，吸收芯體的主要作用是能夠俘獲並快速吸收尿液、分散尿液或能通過毛細作用把它擴散到整個芯層中、最終吸收並儲存尿液。吸收芯體一般包括由下至上依次設置的包裹層、下膠粘層、中間吸收層、上膠粘層以及上包裹層。底布，是紙尿褲最外層的結構，具有不透水性，可以防止吸收芯體中的水分滲出，因此也可稱為不透水性底層。

現有的吸收芯層包括中間纖維層、位於中間纖維層上表面與所述上包裹層之間的第一吸收芯層、位於中間纖維層下表面與所述下包裹層之間的第二吸收芯層。第一吸收芯層和第二吸收芯層均為高分子吸水樹脂顆粒，它們布滿在中間纖維層上。在噴膠時，採用滿噴的方式覆於第一吸收芯層和第二吸收芯層上，然後再將上包裹層與下包裹層通過粘膠體與吸收芯層粘合。這種結構具有以下缺陷：一、滿噴噴膠方式浪費膠量，導致產品膠氣味大，降低用戶體驗度和滿意度；二、高分子吸水樹脂灑於中間纖維層上，分布較散，並且被粘膠體遮蓋後達不到快速吸收液體的作用，尿液導流速度慢，吸收擴散性慢；三、增加了製作成本。綜上，如何提供一種吸收性好、擴散性快、提高吸收性物品的透水性表層的乾爽度的吸收性物品芯體及其製作工藝成為急需要解決的問題。

技術實現要素：

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供了一種僅需要簡單的改變粘膠層的結構以及噴膠工序即可使產品的吸水性更好、擴散更快、減少噴膠量的吸收性物品芯體以及吸收性物品。

為解決上述技術問題，本實用新型採取的一個技術方案是：提供一種吸收性物品芯體，包括上包裹層、中間吸收層、下包裹層以及用於使各層粘合的粘膠層，所述中間吸收層包括中間纖維層、位於中間纖維層上表面與所述上包裹層之間的第一吸收芯層、位於中間纖維層下表面與所述下包裹層之間的第二吸收芯層，所述第一吸收芯層包括沿所述吸收性物品芯體寬度方向間隔分布的若干組第一吸收芯體，所述第二吸收層包括沿所述吸收性物品芯體寬度方向間隔分布的若干組第二吸收芯體，每一組第一吸收芯體和第二吸收芯體的長度均與所述吸收性物品芯體的長度相匹配。

作為優化，所述粘膠層包括與所述若干組第一吸收芯層一一對應的若干組第一粘膠體，每一組第一粘膠體包攏住對應的一組第一粘膠體，以使中間纖維層能夠通過該第一粘膠體與上包裹層粘接；所述粘膠層還包括與所述若干組第二吸收芯層一一對應的若干組第二粘膠體，每一組第二粘膠體包攏住對應的一組第一粘膠體，以使中間纖維層能夠通過該第二粘膠體與下包裹層粘接。

作為優化，所述第一粘膠體呈與所述第一吸收芯層長度相匹配的平面螺旋帶狀。

作為優化，所述第二粘膠體呈與所述第二吸收芯層長度相匹配的平面螺旋帶狀。

作為優化，每一組第二吸收芯體與對應的第一組第一吸收芯體錯開布置。

作為優化，所述每一組第一吸收芯體以及每一組第二吸收芯體均由若干高分子吸水樹脂顆粒組成，所述第一吸收芯層的高分子吸水樹脂佔第一吸收芯層和第二吸收芯層的高分子吸水樹脂重量總合的40～50%。

作為優化，所述中間纖維層採用PP、PET材料製成。

作為優化，所述上包裹層和/或下包裹層為仿粘無紡布。

作為優化，所述中間纖維層為蓬鬆無紡布。

為解決上述技術問題，本實用新型採取的另一個技術方案是：提供一種吸收性物品，包括上述吸收性物品芯體。

本實用新型的吸收性物品芯體以及吸收性物品，粘膠層採用平面平面螺旋帶狀噴膠方式，與滿噴的方式相比，具有以下有益效果：一、降低了噴膠面積，節省粘膠用量，在同等粘膠量的情況下，採用本方式噴膠能夠粘合更多產品，節約了產品製作成本；二、粘膠層被噴灑的更均勻，尿液能夠更均勻的滲透至中間吸收層，不至於集中到某一處後再滲入中間吸收層，從而降低中間吸收層的擴散性能和吸收速度；三、減少對位於中間吸收層上表面的上層高分子吸水樹脂的遮擋，增加上層高分子吸水樹脂和蓬鬆無紡布的吸收速度及擴散性能，產品乾爽性得到保證。採用了無紡布作為包裹層材料，大大降低了芯體厚度，提升產品的舒適性；四、使若干組第一SAP芯體和第二SAP芯體均間隔分布，位於上層的第一SAP芯體能夠快速的鎖住尿液，另外，相互間隔的第一SAP芯體之間的間隔空間能夠使尿液更快的滲透到中間纖維層，中間纖維層導流作用下，更快的滲入位於該間隔空間下方的第二SAP芯體上，第二SAP芯體快速鎖住尿液，增加了尿液的擴散性，防止尿液反滲。第一SAP芯體和第二SAP芯體分工功能明確，下層的第二SAP芯體即使有尿液反滲，也會被位於上層的第一SAP芯體鎖住，保證上包裹層的乾爽性，進而保證包含有該芯體的吸收性物品表面的乾爽性，帶給用戶更舒適的感受和體驗，使產品更親膚。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型吸收性物品芯體一實施例的俯向透視圖。

圖2是圖1的斷面圖。

圖3是本實用新型吸收性物品芯體的製作工藝圖。

圖4是本實用新型紙尿褲一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

參見圖1及圖2，本實用新型的吸收性物品為紙尿褲，本實施例的吸收性物品芯體則為紙尿褲芯體。在其他的實施例中，所述吸收性物品還可以是衛生巾等等。

所述吸收性物品芯體包括上包裹層10、中間吸收層12、下包裹層14以及用於使各層粘合的粘膠層16，所述中間吸收層12包括中間纖維層121、位於中間纖維層121上表面與所述上包裹層10之間的第一吸收芯層、位於中間纖維層121下表面與所述下包裹層14之間的第二吸收芯層，所述第一吸收芯層包括沿所述吸收性物品芯體寬度方向間隔分布的若干組第一吸收芯體123，所述第二吸收層包括沿所述吸收性物品芯體寬度方向間隔分布的若干組第二吸收芯體125，每一組第一吸收芯體123和第二吸收芯體125的長度均與所述吸收性物品芯體的長度相匹配。

本實施例中，所述第一吸收芯體123和第二吸收芯體125均由若干高分子吸水樹脂顆粒組成。以下將第一吸收芯體123稱為第一SAP芯體123，將第二吸收芯體125稱為第二SAP芯體125。

所述第二SAP芯體125位於中間纖維層121與下包裹層14之間，所述第二SAP芯體125的朝向、長度均與第一SAP芯體123相應，不同之處在於，每一組第二SAP芯體125與相鄰的一組第一SAP芯體123之間錯開布置，也即，第一組第二SAP芯體125與對應的兩組第一SAP芯體123之間的空隙重疊，若將第一SAP芯體123和第二SAP芯體125置於同一平面上，那麼每兩組相鄰的第一SAP芯體123之間具有一組第二SAP芯體125，或者說在每兩組相鄰的第二SAP芯體125之間具有一組第一SAP芯體123。

使第一SAP芯體123與第二SAP芯體125錯開布置的好處在於：若干組第一SAP芯體123能夠快速的鎖住尿液，另外，相互間隔的第一SAP芯體123之間的間隔空間能夠使尿液更快的滲透到中間纖維層121，中間纖維層121導流作用下，更快的滲入位於該間隔空間下方的第二SAP芯體125上，第二SAP芯體125快速鎖住尿液，增加了尿液的擴散性，防止尿液反滲。第一SAP芯體123和第二SAP芯體125分工功能明確，下層的第二SAP芯體125即使有尿液反滲，也會被位於上層的第一SAP芯體123鎖住，保證上包裹層10的乾爽性，進而保證包含有該芯體的吸收性物品表面的乾爽性，帶給用戶更舒適的感受和體驗，使產品更親膚。

作為一種優選的或可選的，所述第一吸收芯層的高分子吸水樹脂佔第一吸收芯層和第二吸收芯層的高分子吸水樹脂重量總合的40～50%。上層第一SAP芯體123所佔的比例略少於下層第二SAP芯體125高分子吸水樹脂所佔的比例，其主要目的是上層第一SAP芯體123主要起到通液性強、擴散性高的功能，下層第二SAP芯主要起到吸水性高、保水能力強的功能，因此下層高分子吸水樹脂所佔比例較高。

本實施例中，所述粘膠層16包括與所述若干組第一吸收芯層一一對應的若干組第一粘膠體161，每一組第一粘膠體161包攏住對應的一組第一粘膠體161，以使中間纖維層121能夠通過該第一粘膠體161與上包裹層10粘接。具體地，所述第一粘膠體161組數、位置均與所述第一SAP芯體123的組數、位置相對應。所述第一粘膠體161呈平面螺旋帶狀，平面螺旋帶狀的第一粘膠體161從第一SAP芯體123的兩側包攏，但並不完全遮蔽第一SAP芯體123，與傳統的滿噴方式相比，第一粘膠體161除了自身帶狀部分覆蓋了部分第一SAP芯體123，而第一SAP芯體123位於平面螺旋帶狀外的部分均能夠起到很好的吸水、鎖水效果。第一粘膠體161位於第一SAP芯體123兩側外的部分能夠粘膠住上包裹層10與中間纖維層121，而位於第一SAP芯體123上的部分，能夠鎖住較多的SAP顆粒，增強第一SAP芯體123的強度，進而增加第一吸收芯層的強度，防止SAP顆粒亂竄和移動。

所述粘膠層16還包括與所述若干組第二吸收芯層一一對應的若干組第二粘膠體163，每一組第二粘膠體163包攏住對應的一組第一粘膠體161，以使中間纖維層121能夠通過該第二粘膠體163與下包裹層14粘接。具體地，所述第二粘膠體163組數、位置均與所述第二SAP芯體125的組數、位置相對應。所述第二粘膠體163呈平面螺旋帶狀，平面螺旋帶狀的第二粘膠體163從第二SAP芯體125的兩側包攏，但並不完全遮蔽第二SAP芯體125，與傳統的滿噴方式相比，第二粘膠體163除了自身帶狀部分覆蓋了部分第二SAP芯體125，而第二SAP芯體125位於平面螺旋帶狀外的部分均能夠起到很好的吸水、鎖水效果。第二粘膠體163位於第二SAP芯體125兩側外的部分能夠粘膠住上包裹層10與中間纖維層121，而位於第二SAP芯體125上的部分，能夠鎖住較多的SAP顆粒，增強第二SAP芯體125的強度，進而增加第二吸收芯層的強度，防止SAP顆粒亂竄和移動。

所述中間纖維層121可以採用PP（Polypropylene）、PET（Polyester）等具有導流功能的材料製成。

為了使吸收性物品芯體更輕薄，本實施例中，所述上包裹層10為第一仿粘無紡布，所述下包裹層14為第二仿粘無紡布。如此，能夠降低吸收性物品芯體的厚度，提升吸收芯體的柔軟性及吸收性。可理解的，在其他的實施例中，所述上包裹層10和/或下包裹層14還可直接採用例如無塵紙等等現有中任何一種可作為上包裹層10、下包裹層14的材料。

本實用新型的吸收性物品芯體，粘膠層16採用平面平面螺旋帶狀噴膠方式，與滿噴的方式相比，具有以下有益效果：一、降低了噴膠面積，節省粘膠用量，在同等粘膠量的情況下，採用本方式噴膠能夠粘合更多產品，節約了產品製作成本；二、粘膠層16被噴灑的更均勻，尿液能夠更均勻的滲透至中間吸收層12，不至於集中到某一處後再滲入中間吸收層12，從而降低中間吸收層12的擴散性能和吸收速度；三、減少對位於中間吸收層12上表面的上層高分子吸水樹脂的遮擋，增加上層高分子吸水樹脂和蓬鬆無紡布的吸收速度及擴散性能，產品乾爽性得到保證。採用了無紡布作為包裹層材料，大大降低了芯體厚度，提升產品的舒適性；四、使若干組第一SAP芯體123和第二SAP芯體125均間隔分布，位於上層的第一SAP芯體123能夠快速的鎖住尿液，另外，相互間隔的第一SAP芯體123之間的間隔空間能夠使尿液更快的滲透到中間纖維層121，中間纖維層121導流作用下，更快的滲入位於該間隔空間下方的第二SAP芯體125上，第二SAP芯體125快速鎖住尿液，增加了尿液的擴散性，防止尿液反滲。第一SAP芯體123和第二SAP芯體125分工功能明確，下層的第二SAP芯體125即使有尿液反滲，也會被位於上層的第一SAP芯體123鎖住，保證上包裹層10的乾爽性，進而保證包含有該芯體的吸收性物品表面的乾爽性，帶給用戶更舒適的感受和體驗，使產品更親膚。

請參見圖3，圖3是本實用新型的吸收性物品芯體的製作工藝圖。本實施例中，吸收性物品芯體的加工工序包括以下步驟：

第一步、下包裹層14成品卷解卷輸送工序，用於對下包裹層14成品卷進行解卷後利用輸送裝置使下包裹層14向第二SAP顆粒噴灑裝置的方向持續向前移動；

本工序中，將成品下包裹層14安裝於第一安裝軸上，通過輸送裝置帶動下包裹層14的自由端向前方的第二SAP顆粒噴灑裝置201移動。

第二步、第二吸收芯體125的SAP顆粒持續噴灑工序：

在位於第二SAP顆粒噴灑裝置201處，所述下包裹層14被輸送裝置持續水平向前移動，用以防止輸送過程中SAP從下包裹層14掉落。

具體地，所述第二SAP顆粒噴灑裝置201具有多個沿下包裹層14寬度方向並列設置的第二SAP噴灑嘴向下包裹層14的上表面持續噴灑SAP顆粒，以形成上述實施例中的若干組沿所述吸收性物品寬度方向（也可稱為沿下包裹層14的寬度方向、沿中間吸收層12的寬度方向等）間隔分布的第二SAP芯體125。如此，輸送裝置持續向前輸送下包裹層14，當下包裹層14輸送完畢，整個下包裹層14的上表面均被噴灑有與下包裹層14長度相匹配的第二SAP芯體125。

在下包裹層14上噴灑了第二SAP芯體125的SAP顆粒後，下包裹層14仍然繼續被持續向前輸送，以向第二噴膠裝置處輸送進行噴膠。

第三步、第二粘膠體163持續噴膠工序：

本實施例中，在使下包裹層14持續向前移動的過程中，利用第二噴膠裝置202的多個沿下包裹層14的寬度方向並列設置的第二噴嘴向下包裹層14的上表面進行迴旋運動噴膠。在下包裹層14的寬度方向上，所述第二噴膠裝置202的設置位置與第二噴嘴的設置位置相應，所述第二噴嘴的數量及位置與所述所述第二SAP噴灑嘴的數量及位置均與相應，從而形成具有與所述第二SAP芯體125一一對應的多組呈平面平面螺旋帶狀的第二粘膠體163，每一組第二粘膠體163包攏在第二SAP芯體125上，位於第二SAP芯體125兩側外的部分用使與中間纖維層121和下包裹層14粘膠，位於第二SAP芯體125上的部分用於鎖住第二SAP芯體125以及使第二SAP芯體125與下包裹層14相粘合。

所述多個第二噴嘴沿下包裹層14的寬度方向並列設置，所述第二噴嘴朝向下包裹層14的上表面，當下包裹層14被移動至該處時，所述多個第二噴嘴以迴旋運動方式噴膠，以使得第二粘膠體163呈多組平面平面螺旋帶狀。

第四步、中間纖維層121複合工序；

本實施例中，所述中間纖維層121為蓬鬆無紡布。利用第一複合裝置將蓬鬆無紡布複合於下包裹層14的上表面，利用輸送裝置使蓬鬆無紡布向第一複合裝置的方向持續移動，通過該第一複合裝置將蓬鬆無紡布複合於下包裹層14上，從而形成第一複合層，該第一複合層中間夾有所述第二吸收芯層（即多組第二SAP芯體125），第一複合層的上表面則為中間纖維層121的上表面。

第五步、上包裹層10複合工序，本工序包括以下子工序：

1）上包裹層10解卷輸送子工序：用於對上包裹層10成品卷進行解卷後利用輸送裝置使上包裹層10向第一複合裝置的方向持續向前移動；本工序中，將成品上包裹層10安裝於安裝軸上，通過輸送裝置帶動上包裹層10的自由端向前方的第二複合裝置處持續移動；

利用第二複合裝置將上包裹層10複合於第一複合層上，利用輸送裝置使第一複合層及上包裹層10向第二複合裝置的方向持續向前移動，通過該第二複合裝置將上包裹層10複合於第一複合層的上，從而形成第二複合層。

2）第一吸收芯體123的SAP顆粒持續噴灑子工序：

本實施例中，輸送裝置繼續帶動上包裹層10持續嚮往第一SAP顆粒噴灑裝置203的前方持續移動，在第一SAP顆粒噴灑裝置203位置附近，所述上包裹層10被輸送裝置水平輸送，這樣的好處是在噴灑SAP後，上包裹層10水平移動可以避免SAP顆粒亂竄和移動，提高SAP的穩定性，減少SAP顆粒的浪費。

具體地，所述第一SAP顆粒噴灑裝置具有多個沿上包裹層10寬度方向並列設置的第一SAP噴灑嘴，利用所述第一SAP噴灑嘴朝向上包裹層10的複合面（在複合後，該複合面為上包裹層10的下表面）持續噴灑SAP顆粒，以形成上述實施例中的若干組沿所述吸收性物品寬度方向（也可稱為沿上包裹層10的寬度方向、沿中間吸收層12的寬度方向等）間隔分布的第一SAP芯體123。

作為較優選的，所述第一SAP顆粒噴灑裝置的第一SAP噴灑嘴在上包裹層10或者中間芯層或者吸收性物品芯體的寬度方向錯開布置，即，假設第二SAP顆粒噴灑裝置201有三個第二SAP噴灑嘴，第一SAP顆粒噴灑裝置有三個第一SAP噴灑嘴，那麼，從長度方向看，第一個第一SAP噴灑嘴在寬度方向的位置則位於第一個第二SAP噴灑嘴和第二個第二SAP噴灑嘴之間，第二個第一SAP噴灑嘴在寬度方向的位置則位於第二個第二SAP噴灑嘴和第三個第二SAP噴灑嘴之間，第三個第一SAP噴灑嘴則位於第三個第二SAP噴灑嘴外側。如此，輸送裝置持續向前輸送上包裹層10至第二複合裝置處進行複合，當上包裹層10輸送完畢，整個上包裹層10的複合面均被噴灑有與上包裹層10長度相匹配的第一SAP芯體123。

3）第一粘膠體161持續噴膠子工序：

本實施例中，在使噴灑有第一SAP芯體123的上包裹層10持續向前移動的過程中，利用第一噴膠裝置204的多個沿上包裹層10的寬度方向並列設置的第一噴嘴向上包裹層10的複合面進行迴旋運動噴膠。所述第一噴嘴位於第一SAP顆粒噴灑裝置與第二複合裝置之間。同樣的，在該第一噴膠裝置204位置附近，上包裹層10仍然被水平的持續的向第二複合裝置方向輸送。在寬度方向上，所述第一噴膠裝置204的設置位置與所述第一SAP顆粒噴灑裝置的設置位置相應，第一噴嘴的數量與所述第一SAP噴灑嘴的數量相同，從而形成具有與所述第一SAP芯體123一一對應的多組呈平面平面螺旋帶狀的第一粘膠體161，所述第一粘膠體161的寬度大於所述每一組第一SAP芯體123的寬度，以使得每一組第一粘膠體161包攏在第一SAP芯體123上，位於第一SAP芯體123兩側外的部分用使與中間纖維層121和上包裹層10粘膠，位於第一SAP芯體123上的部分用於鎖住第一SAP芯體123以及使第一SAP芯體123與上包裹層10相粘合。

4）複合子工序：利用第二複合裝置將上包裹層10複合於第一複合層的上表面，從而形成吸收芯體。

第六步、

第六步、產品分切工序，本實施例中，將幅寬為1m 的母卷分切為95mm寬的芯體；

第七步、產品收卷。

請參見圖4，圖4是本實用新型紙尿褲一實施例的結構示意圖。本實施例包括紙尿褲主體100、分別縱向設於紙尿褲主體100兩側的擋片200，所述紙尿褲主體100包括由上到下依次設置的透水性表層110、吸收芯體120以及不透水性底層130，所述吸收芯體120為上述實施例的吸收芯體。可理解的，在其他的實施例中，所述紙尿褲還可以是衛生巾等吸收性物品。

本實施例中，所述紙尿褲主體100包括由上到下依次設置的吸水性表層110、吸收芯體120以及不透水性底層130，每一擋片200均包括一連接部210以及一擋片本體220，所述連接部210的裡端位於吸收芯體120與不透水性底層130之間，外端與擋片本體220的下端連接，所述擋片本體220的上端向上延伸。具體地：

所述擋片本體220包括內表層221以及外表層222，所述內表層221的下端與所述連接部210的外端連接，上端向上延伸，所述外表層222與所述內表層221重疊；所述紙尿褲主體100還包括一與所述不透水性底層130重疊的重疊部230，所述重疊部230的一端與所述外表層222的下端連接，另一端覆蓋於不透水性底層130之上。

本實施例中，每一擋片200和重疊部230均由一無紡布摺疊成型，即所述擋片200所述連接部210、擋片本體220以及重疊部230均由無紡布摺疊成型。其中：無紡布的一端設於吸收芯體120與不透水性底層130之間以形成所述連接部210，另一端向上且向外延伸以形成所述擋片本體220的內表層221，另一端繼續向外且向下彎折後沿內表層221向下延伸且與內表層221重疊以形成所述外表層222，另一端再次向外彎折後沿不透水性底層130的方向覆蓋於不透水性底層130之上以形成所述重疊部230。本方案中，無紡布的一端通過固定膠粘接於吸收芯體120的下表面和不透水性底層130的上表面，另一端形成擋片本體220後繼續彎折以覆蓋於不透水性底層130之上，使得魔術貼的裡端直接夾設於重疊部230與不透水性底層130之間，方便魔術貼的固定，並且它的工藝非常簡單。可以理解的，在其他的實施例中，擋片200的設置方式還可以作不同的變換，並不限定於上述摺疊的方式。例如在某些實施例中，擋片200直接採用多層無紡布壓制而成，它可以僅包括連接部210及擋片本體220，連接部210固定於吸收芯體120與不透水性底層130之間即可。可以理解的，在其他的實施例中，所述連接部210和擋片本體220可以摺疊成型，而重疊部230可以單獨的貼於擋片本體220兩側的不透水性底層130之上。

本實施例中，所述擋片本體220在紙尿褲呈摺疊狀態時（即未打開狀態），擋片本體220貼於吸水性表層110上，即兩擋片本體220向相對的方向貼於吸水性表層110之上；在紙尿褲呈打開狀態時，擋片本體220即呈圖1中向上立起的狀態。

為了增加吸收芯體120的縱向彈性，在吸收芯體的兩側還分別設置有芯體彈性筋121，使吸收芯體120具有縱向彈性，使得吸收芯體120更隨動。

本實施例中，所述吸水性表層110蓋設於吸收芯體120的上表面後，其兩側端分別沿吸收芯體120的兩側向吸收芯體120的下表面延伸，以使所述吸水性表層110的兩側端均設於吸收芯體120的下表面，位於吸收芯體120與不透水性底層130之間。

本實施例中，為了加快吸收芯體120的吸水率，在所述吸收芯體120與所述吸水性表層110之間設置有導流層140。所述導流層140可以採用無紡布材料。

本實施例中，為了增加吸水性表層110的柔軟度，使其更親膚，在吸水性表層110的上表面還壓設有一蓬鬆層150，所述蓬鬆層150可以採用無紡布通過蓬鬆工藝加工製作而成。

本實用新型的紙尿褲，由於它的第一粘膠體和第二粘膠體均採用平面平面螺旋帶狀噴膠方式，與滿噴的方式相比，具有以下有益效果：一、降低了噴膠面積，節省粘膠用量，在同等粘膠量的情況下，採用本方式噴膠能夠粘合更多產品，節約了產品製作成本；二、粘膠層被噴灑的更均勻，尿液能夠更均勻的滲透至中間吸收層12，不至於集中到某一處後再滲入中間吸收層12，從而降低中間吸收層12的擴散性能和吸收速度；三、減少對位於中間吸收層12上表面的上層高分子吸水樹脂的遮擋，增加上層高分子吸水樹脂和蓬鬆無紡布的吸收速度及擴散性能，產品乾爽性得到保證。採用了無紡布作為包裹層材料，大大降低了芯體厚度，提升產品的舒適性。綜上，本實用新型的紙尿褲相比現有的紙尿褲更輕薄、柔軟、輕膚，它的擴散性和吸收速度更佳，進而保證產品的乾爽性，進一步防止因乾爽性欠佳而引起的幼兒易起紅疹、溼疹等皮膚問題，帶給使用者更良好的感受和體驗。

以上僅為本實用新型的實施方式，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。