全通徑半球閥的製作方法
2023-05-05 10:42:26 2
全通徑半球閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全通徑半球閥，包括閥體，閥體的一側設置有進流口，閥體的另一側安裝有閥蓋，閥蓋上設置有與進流口連通的出流口，靠近閥體的閥蓋上安裝有閥座，閥體上安裝有同軸設置閥杆和中心軸，中心軸上轉動安裝有軸套，閥杆與閥體之間設置有襯套，閥杆的底端和軸套之間固定安裝有位於閥體內部的半球狀閥芯，半球狀閥芯位於進流口和出流口之間的流道上，閥體和閥杆之間安裝有上密封裝置，中心軸和閥體之間安裝有下密封裝置；使用過程中，對於易結晶介質，半球狀閥芯轉動壓緊閥座的過程中可切除介質結晶達到密封的目的；半球狀閥芯離開閥座時，介質可衝去密封面上的積聚物，達到清潔的目的；本實用新型結構簡單合理，使用壽命長。
【專利說明】全通徑半球閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術領域】，尤其涉及一種半球閥。
【背景技術】
[0002]全通徑半球閥主要用於輸送易沉澱、結垢、結晶析出、含雜質多的兩組或兩組以上的介質，為了順暢地運輸介質，不影響正常的生產，要求全通徑半球閥具有易清潔的特點。傳統的全通徑半球閥，打開或關閉都需要比較大的扭力，磨損厲害，使用壽命短；使用一段時間出現磨損會，就會先出現洩露，影響密封效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有自清潔功能、密封效果好和使用壽命長的全通徑半球閥。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:全通徑半球閥，包括閥體，所述閥體的一側設置有進流口，所述閥體的另一側安裝有閥蓋，所述閥蓋上設置有與所述進流口連通的出流口，靠近所述閥體的所述閥蓋上安裝有閥座，所述閥體上安裝有同軸設置閥杆和中心軸，所述中心軸上轉動安裝有軸套，所述閥杆與所述閥體之間設置有襯套，所述閥杆的底端和所述軸套之間固定安裝有位於所述閥體內部的半球狀閥芯，所述半球狀閥芯位於所述進流口和所述出流口之間的流道上，所述閥體和所述閥杆之間安裝有上密封裝置，所述中心軸和所述閥體之間安裝有下密封裝置。
[0005]作為一種優選的技術方案，所述上密封裝置包括套裝在所述閥杆上且底端卡接在所述閥體內的填料套，所述填料套的底端與所述閥杆之間設置有兩個」0」型密封圈，所述填料套的底端和所述閥體之間設置有一個」 O」型密封圈，所述填料套和所述閥體之間還設置有緊固螺釘，所述調料套和所述閥杆之間填充有填料，所述填料的上方安裝有與所述填料套固定連接的填料壓蓋。
[0006]作為一種優選的技術方案，所述填料為夾鋼絲石墨填料。
[0007]作為一種優選的技術方案，所述下密封裝置包括設置在所述中心軸和所述閥體之間的」 O」型密封圈。
[0008]作為一種優選的技術方案，所述閥蓋上固定安裝有將所述閥座固定在所述閥蓋上的中法蘭。
[0009]作為一種優選的技術方案，所述半球狀閥芯的外周面上設置有壓緊所述閥座的兩個對稱凸環。
[0010]由於採用了上述技術方案，全通徑半球閥，包括閥體，所述閥體的一側設置有進流口，所述閥體的另一側安裝有閥蓋，所述閥蓋上設置有與所述進流口連通的出流口，靠近所述閥體的所述閥蓋上安裝有閥座，所述閥體上安裝有同軸設置閥杆和中心軸，所述中心軸上轉動安裝有軸套，所述閥杆與所述閥體之間設置有襯套，所述閥杆的底端和所述軸套之間固定安裝有位於所述閥體內部的半球狀閥芯，所述半球狀閥芯位於所述進流口和所述出流口之間的流道上，所述閥體和所述閥杆之間安裝有上密封裝置，所述中心軸和所述閥體之間安裝有下密封裝置；使用過程中，對於易結晶介質，半球狀閥芯轉動壓緊閥座的過程中可切除介質結晶達到密封的目的；半球狀閥芯離開閥座時，介質可衝去密封面上的積聚物，達到清潔的目的；本實用新型結構簡單合理，使用壽命長。
[0011]【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]以下附圖僅旨在於對本實用新型做示意性說明和解釋，並不限定本實用新型的範圍。其中:
[0013]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視半剖圖；
[0015]圖3是圖1中I處放大圖；
[0016]圖中:1_閥體；11-進流口 ；2-閥蓋；21_出流口 ；31_閥座；32_中法蘭；41_閥杆；42-中心軸；43_軸套；44_襯套；5_半球狀閥芯；61_填料套；62_」0」型密封圈；63_填料；64-填料壓蓋。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示範性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和範圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用於限制權利要求的保護範圍。
[0018]如圖1所示,全通徑半球閥,包括閥體I,所述閥體I的一側設置有進流口 11，所述閥體I的另一側安裝有閥蓋2，所述閥蓋2上設置有與所述進流口 11連通的出流口 21，靠近所述閥體I的所述閥蓋2上安裝有閥座31，所述閥蓋2上固定安裝有將所述閥座31固定在所述閥蓋2上的中法蘭32 ;所述閥體I上安裝有同軸設置閥杆41和中心軸42，所述中心軸42上轉動安裝有軸套43，所述閥杆41與所述閥體I之間設置有襯套44，所述閥杆41的底端和所述軸套43之間固定安裝有位於所述閥體I內部的半球狀閥芯5，所述半球狀閥芯5的外周面上設置有壓緊所述閥座31的兩個對稱凸環，所述半球狀閥芯5位於所述進流口 11和所述出流口 21之間的流道上，所述閥體I和所述閥杆41之間安裝有上密封裝置，如圖3所示，所述上密封裝置包括套裝在所述閥杆41上且底端卡接在所述閥體I內的填料套61，所述填料套61的底端與所述閥杆41之間設置有兩個」 O」型密封圈62，所述填料套61的底端和所述閥體I之間設置有一個」 O」型密封圈62，所述填料套61和所述閥體I之間還設置有緊固螺釘，所述調料套和所述閥杆41之間填充有填料63，所述填料63為夾鋼絲石墨填料63，所述填料63的上方安裝有與所述填料套61固定連接的填料壓蓋64 ;所述中心軸42和所述閥體I之間安裝有下密封裝置，所述下密封裝置包括設置在所述中心軸42和所述閥體I之間的」 O」型密封圈62。
[0019]本實用新型結構上採用偏心楔緊原理，如圖2所示，閥杆41帶動半球狀閥芯5繞旋中心」0」轉動時，半球狀閥芯5由B點移到C點，此時相對閥門的中心A，從B到C的軌跡為凸輪狀偏心，向下進入閥座31使閥門關閉並保持密封，閥門從開啟到關閉過程中，作用在閥座31上的力逐漸增加，即半球狀閥芯5表面與閥座31由完全脫落至接觸，並逐漸增大密封比壓，直至完全密封。這就大大改善了以往球閥的密封狀態和密封效果。半球狀閥芯5結構有普通半球體和V型半球體兩種結構。其中帶V型切口的半球狀閥芯5除具備普通半球狀閥芯5的功能外，還增加了獨特的調節功能，性能穩定，開啟迅速輕便，磨損自行補償，密封可靠耐用。可根據不同的工況條件選用不同的密封副材料，且易於調整維修，能自行破除結垢，方便啟閥，無「死區」。克服了普通閥門易結疤、易洩露、易堵塞、壽命短等弊端。
[0020]本實用新型具有如下特點:
[0021]1、全通徑半球閥啟閉無摩擦，由於採用偏心結構(見圖2，」0」點和A點為偏心)，閥門在關閉的過程中，半球狀閥芯5逐漸靠近閥座31，到關閉位置完全接觸(見圖2，」0」點旋轉和C點為球面的中心);在開啟時半球狀閥芯5離開密封位置，即完全脫開，因而開啟扭矩小。(見圖2，」 O」點旋轉和B點為球面的中心)。
[0022]2、半球狀閥芯5密封面可實現自清潔，半球狀閥芯5離開閥座31時，介質可衝去密封面上的積聚物，對於易結晶介質，半球狀閥芯5在關閉過程中可切除介質結晶達到密封的目的，避免了其它閥門無法開關的弊端。
[0023]3、密封嚴緊,半球狀閥芯5、閥座31是雙金屬，米取不同工藝,密封面可組合成防腐、耐磨等各種類型，滿足不同工況的需求，密封是球面線接觸。靠二維偏心實現零洩漏。
[0024]4、結構設計符合安全性要求；閥杆41密封採用石墨和」0」型圈複合密封，閥杆41帶臺階設計，螺釘壓緊，保證設計壓力下的閥杆41防飛功能。
[0025]5、採用超音速噴塗NI基合金，提高了耐磨，耐溫，耐衝蝕和擦傷的能力。
[0026]6、密封面採用噴焊Ni基合金使用壽命長。
[0027]在本實施例中，材料方面，閥體I和閥蓋2採用WCB，半球狀閥芯5採用WCB+Ni260A ;閥座31採用25 (+ENP)+Ni260A ;閥杆採用2Crl3 ;半球狀閥芯5和閥座31的密封面材料採用噴焊Ni基合金。
[0028]本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而並不是無遺漏的或者將本實用新型限於所公開的形式。很多修改和變化對於本領域的普通技術人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，並且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適於特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權利要求】
1.全通徑半球閥，包括閥體，所述閥體的一側設置有進流口，所述閥體的另一側安裝有閥蓋，所述閥蓋上設置有與所述進流口連通的出流口，靠近所述閥體的所述閥蓋上安裝有閥座，其特徵在於:所述閥體上安裝有同軸設置閥杆和中心軸，所述中心軸上轉動安裝有軸套，所述閥杆與所述閥體之間設置有襯套，所述閥杆的底端和所述軸套之間固定安裝有位於所述閥體內部的半球狀閥芯，所述半球狀閥芯位於所述進流口和所述出流口之間的流道上，所述閥體和所述閥杆之間安裝有上密封裝置，所述中心軸和所述閥體之間安裝有下密封裝置。
2.如權利要求1所述的全通徑半球閥，其特徵在於:所述上密封裝置包括套裝在所述閥杆上且底端卡接在所述閥體內的填料套，所述填料套的底端與所述閥杆之間設置有兩個」 O」型密封圈，所述填料套的底端和所述閥體之間設置有一個」 O」型密封圈，所述填料套和所述閥體之間還設置有緊固螺釘，所述調料套和所述閥杆之間填充有填料，所述填料的上方安裝有與所述填料套固定連接的填料壓蓋。
3.如權利要求1所述的全通徑半球閥，其特徵在於:所述填料為夾鋼絲石墨填料。
4.如權利要求1所述的全通徑半球閥，其特徵在於:所述下密封裝置包括設置在所述中心軸和所述閥體之間的」 O」型密封圈。
5.如權利要求1所述的全通徑半球閥，其特徵在於:所述閥蓋上固定安裝有將所述閥座固定在所述閥蓋上的中法蘭。
6.如權利要求1至5任一權利要求所述的全通徑半球閥，其特徵在於:所述半球狀閥芯的外周面上設置有壓緊所述閥座的兩個對稱凸環。
【文檔編號】F16K41/02GK203374868SQ201320426381
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月18日 優先權日:2013年7月18日
【發明者】楊貴春, 宮豐軍, 王利軍, 劉明華, 李霞, 董愛紅 申請人:山東益都閥門集團股份有限公司