氣動肌腱臥式衝床的製作方法

2023-05-05 19:09:26 2

氣動肌腱臥式衝床的製作方法
【專利摘要】本實用新型所述的種氣動肌腱臥式衝床：包括：床身、衝頭鎖定裝置、衝壓模具、衝頭和自動餵料裝置；所述衝壓模具固定於床身的一側，所述衝頭橫臥在床身上，與衝壓模具相對；所述衝頭鎖定裝置鎖定衝頭和衝壓模具；所述自動餵料裝置位於衝頭下方。本實用新型通過將衝床設計成臥式，大大降低了衝床的高度，將其集成到流水作業工藝環節，使得衝壓技術能應用到流水線技術上，克服了衝壓只能依靠人工操作的缺點，為衝壓製造減輕了人工成本，也避免了人工幹預帶來的安全隱患。
【專利說明】氣動肌腱臥式衝床
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種衝床，特別是一種用於門窗幕牆行業中對相關鋁型材加工的氣動肌腱臥式衝床。
【背景技術】
[0002]目前傳統的工業鋁型材深加工領域中，衝壓技術採用的是立式衝床，使得該領域要實現加工流水作業時，難以實現自動化機械手替代人工輸送工件，如何解決這個問題，在集成化流水生產系統中變得尤為重要。

【發明內容】

[0003]發明目的:本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種氣動肌腱臥式衝床。
[0004]技術方案:為了實現以上目的，本發明所述的一種氣動肌腱臥式衝床:包括:床身、衝頭鎖定裝置、衝壓模具、衝頭和自動餵料裝置；所述衝壓模具固定於床身的一側，所述衝頭橫臥在床身上，與衝壓模具相對；所述衝頭鎖定裝置鎖定衝頭；所述自動餵料裝置位於衝頭靠近模具位置一側。
[0005]本發明通過將衝床設計成臥式，即所述衝床橫臥在衝床的床身上，大大降低了衝床的高度，將其集成到流水作業工藝環節，使得衝壓技術能應用到流水線技術上，克服了衝壓只能依靠人工操作的缺點，為衝壓製造減輕了人工成本，也避免了人工幹預帶來的安全隱患。
[0006]本發明中通過所述自動餵料裝置進行開放式送料，使氣動肌腱臥式衝床更好的應用到流水線中，更適合工業自動化操作。
[0007]本發明中所述自動餵料裝置包括:垂直支架、水平支架、導軌、輔助滾輪壓頭、進取料氣缸、壓緊氣缸、靠模、可調夾頭支撐、行程限位擋塊；所述垂直支架垂直固定於水平支架上；所述導軌固定在垂直支架側面；所述進取料氣缸底端固定在水平支架上，進取料氣缸伸縮杆上方與可調夾頭支撐固定連接；可調夾頭支撐兩側安裝於滑軌上；所述壓緊氣缸安裝於可調夾頭支撐上；所述壓緊氣缸的伸縮杆與夾具連接；所述靠模固定在夾具內，行程限位擋塊位於可調夾頭支撐並卡在導軌上；所述輔助滾輪壓頭位於壓緊氣缸外側面。
[0008]本發明中所述衝頭包括:衝頭固定底板、固定座、衝壓氣缸、衝頭衝壓板、模具安裝位、鉸杆復位彈簧、二次絞杆增力機構；所述衝壓氣缸通過固定座固定在衝頭固定底板上；衝頭衝壓板與衝壓氣缸的伸縮杆端部連接；模具安裝位與衝頭位置相對；所述二次絞杆增力機構與衝壓氣缸的伸縮杆端部連接；所述鉸杆復位彈簧固定在所述衝頭衝壓板與二次絞杆增力機構相連的連杆上。
[0009]有益效果:本發明所述的氣動肌腱臥式衝床，與現有技術相比具有以下優點:
[0010]1、本發明通過將衝床設計成臥式，大大降低了衝床的高度，將其集成到流水作業工藝環節，使得衝壓技術能應用到流水線技術上，克服了衝壓只能依靠人工操作的缺點，為衝壓製造減輕了人工成本，也避免了人工幹預的帶來的安全隱患。
[0011]2、本發明中通過所述自動餵料裝置進行開放式送料，使氣動肌腱臥式衝床更好的應用到流水線中，更適合工業自動化操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的結構示意圖。
[0013]圖2是本發明中自動餵料裝置的結構示意圖。
[0014]圖3是本發明中衝頭的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。
[0016]實施例
[0017]如圖(I)所示的一種氣動肌腱臥式衝床，包括:床身1、衝頭鎖定裝置2、衝壓模具
3、衝頭4和自動餵料裝置6 ;所述衝壓模具3固定於床身I的一側，所述衝頭4橫臥在床身I上，與衝壓模具3相對；所述衝頭鎖定裝置2鎖定衝頭4 ;所述自動餵料裝置6位於衝頭4靠近模具位置一側。
[0018]本實施例中所述自動餵料裝置6包括:垂直支架61、水平支架69、導軌62、輔助滾輪壓頭64、進取料氣缸63、壓緊氣缸65、靠模66、可調夾頭支撐67、行程限位擋塊68 ;所述垂直支架61垂直固定於水平支架69上；所述導軌62固定在垂直支架61側面；所述進取料氣缸63底端固定在水平支架69上，進取料氣缸63伸縮杆上方與可調夾頭支撐67固定連接；可調夾頭支撐67兩側安裝於滑軌62上；所述壓緊氣缸65安裝於可調夾頭支撐67上；所述壓緊氣缸65的伸縮杆與夾具連接；所述靠模66固定在夾具內，行程限位擋塊68位於可調夾頭支撐67並卡在導軌62上；所述輔助滾輪壓頭64位於壓緊氣缸65外側面。
[0019]本實施例中所述衝頭4包括:衝頭固定底板41、固定座42、衝壓氣缸43、衝頭衝壓板44、模具安裝位45、鉸杆復位彈簧47、二次絞杆增力機構46 ;所述衝壓氣缸43通過固定座42固定在衝頭固定底板41上；衝頭衝壓板44與衝壓氣缸43的伸縮杆端部連接；模具安裝位45與衝頭4位置相對；所述二次絞杆增力機構46與衝壓氣缸43的伸縮杆端部連接；所述鉸杆復位彈簧47固定在所述衝頭衝壓板44與二次絞杆增力機構46相連的連杆上。
[0020]本實施例的工作過程如下:
[0021]1、待加工的鋁型材通過龍門架上的機械手放到自動餵料裝置中；
[0022]2、自動餵料裝置將待加工的鋁型材準確送入模具位置；
[0023]3、啟動衝頭，完成衝壓；
[0024]4、自動餵料裝置上的氣缸上行，將衝壓好的型材回到原位；
[0025]5、完成衝壓後的鋁型材通過工作流水線上的機械手抓取繼續送往下一道工序。
【權利要求】
1.一種氣動肌腱臥式衝床，其特徵在於:包括:床身(I)、衝頭鎖定裝置(2)、衝壓模具(3)、衝頭(4)和自動餵料裝置(6);所述衝壓模具(3)固定於床身(I)的一側，所述衝頭(4)橫臥在床身(I)上，與衝壓模具(3)相對；所述衝頭鎖定裝置(2)鎖定衝頭(4);所述自動餵料裝置(6)位於衝頭(4)靠近模具位置一側。
2.根據權利要求1所述的氣動肌腱臥式衝床，其特徵在於:所述自動餵料裝置(6)包括:垂直支架(61)、水平支架(69)、導軌(62)、輔助滾輪壓頭(64)、進取料氣缸(63)、壓緊氣缸(65)、靠模(66)、可調夾頭支撐(67)、行程限位擋塊(68);所述垂直支架(61)垂直固定於水平支架(69)上；所述導軌(62)固定在垂直支架(61)側面；所述進取料氣缸(63)底端固定在水平支架(69)上，進取料氣缸(63)伸縮杆上方與可調夾頭支撐(67)固定連接；可調夾頭支撐(67)兩側安裝於滑軌(62)上；所述壓緊氣缸(65)安裝於可調夾頭支撐(67)上；所述壓緊氣缸(65 )的伸縮杆與夾具連接；所述靠模(66 )固定在夾具內，行程限位擋塊(68 )位於可調夾頭支撐(67)並卡在導軌(62)上；所述輔助滾輪壓頭(64)位於壓緊氣缸(65)外側面。
3.根據權利要求1所述的氣動肌腱臥式衝床，其特徵在於:所述衝頭(4)包括:衝頭固定底板(41)、固定座(42)、衝壓氣缸(43)、衝頭衝壓板(44)、模具安裝位(45)、鉸杆復位彈簧(47 )、二次絞杆增力機構(46 );所述衝壓氣缸(43 )通過固定座(42 )固定在衝頭固定底板(41)上；衝頭衝壓板(44)與衝壓氣缸(43)的伸縮杆端部連接；模具安裝位(45)與衝頭(4)位置相對；所述二次絞杆增力機構(46)與衝壓氣缸(43)的伸縮杆端部連接；所述鉸杆復位彈簧(47)固定在所述衝頭衝壓板(44)與二次絞杆增力機構(46)相連的連杆上。
【文檔編號】B21D22/06GK203409058SQ201320195325
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年4月18日 優先權日:2013年4月18日
【發明者】劉海濤, 劉雲華, 董明 申請人:太倉威格瑪機械設備有限公司