能打雙扭結的結經機機頭的製作方法

2023-05-08 20:56:31

專利名稱：能打雙扭結的結經機機頭的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種結經機機頭的改進，能打雙扭結。
紡織工業出版社1988年6月出版的《紡織學》p246-252公開了一種名稱為ZK712型刀式自動結經機，它由機架和機頭(見


圖1)兩部分組成，機頭的主要作用是完成經絲打結。由於該打結機每打一結打結刀只轉兩圈，第一圈先形成結圈，第二圈即形成結子，故這種傳統的筒子結若遇合成纖維或左捻線則會出現脫結率較高的不足。
本實用新型是為了克服上述已有技術的不足，而提供一種能打雙扭結，當用於合成纖維或左捻線時，脫結率大大下降的結經機機頭。
本實用新型是通過以下技術方案來實施的。
該結經機機頭，包括分絞機構、打結機構和前進協調機構，打結機構包括凸輪和動作受其控制的左彈杆，打結刀齒輪和與之嚙合的主動齒輪，其改進是1)主動齒輪和打結刀齒輪之嚙合比由2∶1調整為3∶1；2)在打結刀右側的插針支座上安裝有右彈杆機構；3)左彈杆、右彈杆和打結刀按圖5所示配時圖運動；4)線AP和BP與起始經線夾角α和β不小於各自的盲角(設起始經線在打結刀轉動軸上的投影點為P，打結刀左右經線最外點為A和B)。角α和β大於盲角是允許的，只不過使經線外擺得更多些，但若小於盲角則會使經線或不能鉤起，或不能成結等誤動作。角α和β所對應的盲角的大小與打結刀到兩彈杆的距離、打結刀形狀尺寸等有關，可以在配時圖的指導下通過實驗得到。
本實用新型經過如上改進，由於打結刀多轉一圈，成結也多扭一圈，能打出新結——雙扭結，故能較好地適用於合成纖維或左捻線，使脫結率大大下降。
圖1是現有技術的打結機構示意圖；圖2是本實用新型打結機構示意圖；圖3是本實用新型的左彈杆和左凸輪示意圖；圖4-A是本實用新型的右彈杆機構示意圖，圖4-B是圖4-A的右視圖；圖5是本實用新型的左彈杆、右彈杆和打結刀動作配時圖6-A、-B、-C、-D、-E和-F分別是本實用新型打結刀在0°、180°、360°、540°、720°和820°位置時動作及形成雙扭結示意圖；圖7是本實用新型實施例2結構示意圖。
下面結合實施例對本實用新型作進一步描述。結經機機頭包括分絞機構、打結機構和前進協調機構，成結過程主要由打結機構的打結刀1-1旋轉著在左彈杆2-1和右彈杆3-1配合下完成，因而實施例(見圖2)採用如下改進1)每打一個雙扭結打結刀需順時針迴轉3圈(1080°)，為此主動齒輪4和打結刀齒輪1-2之嚙合比調整為3∶1，原每圈刀口動作保持不變；2)原勒緊鉤不適應打新結的需要，故將下叉垂部(虛線表示)去掉，形成左彈杆2-1，其動作受安裝在橫軸5上的左凸輪2-2控制(圖3)；3)在打結刀右側的插針支座(靠近打結刀一側)上，新安裝右彈杆機構3(圖4)，該機構的右彈杆3-1通過銷釘3-4安裝在過渡片3-6上，過渡片呈片狀固定在插針支座3-2上；復位彈簧3-3的一端連右彈杆，另一端固定在插針支座上；右凸輪3-5安裝在橫軸5上，控制右彈杆3-1的動作；4)上述左彈杆2-1，右彈杆3-1和打結刀1-1按圖5配時圖運動；5)控制線AP和BP與起始經線夾角α≮26°34′和β≮22°37′。
本實施例的動態描述實施例起始狀態，打結刀0°(垂直向下)，雙經線水平橫在打結刀下方(見圖6-A)，左右彈杆均處於0工位。打結刀從0°轉至30°時，左彈杆從0工位外擺至I工位，推動經線左段至最外點A與起始狀態大致成一水平角度(不小於26°34′)；打結刀約在90°時將經線鉤起；打結刀從150°轉至180°時，右彈杆從0工位外擺至I工位推動經線右段至最外點B與起始狀態大致成一水平角度(不小於22°37′)，經線成一結圈，完成圖6-B所示形狀，此後經線一直在打結刀頭外緣纏結；打結刀從360°轉至390°時，右彈杆從I工位退回至0工位待下一個循環，經線右段隨之回退；打結刀從540°轉至660°時，左彈杆從I工位內退至0工位，經線左段隨之回退；打結刀從660°轉至810°過程中，左彈杆從0工位內退至II工位，經線左段受左彈杆之勒緊鉤的牽拉，完成刀刃夾住線端、剪斷廢絲、脫圈、成結(見圖6-E、-F)、將結子收緊等一系列動作；打結刀從810°轉至900°時，左彈杆從II工位回至0工位待下一個循環。
本實施例動作數據大致為左右彈杆至打結刀的距離為12mm。又設左彈杆叉心為L，右彈杆推邊為R，此時兩者離各自中心的距離HL、HR與打結刀轉角位置關係刀轉角0°-30°-540°-660°-720°-810°-900°-1080°HL(mm) 14→20-20→14→8→-12→14-14；刀轉角0°-150°-180°-360°- 390°-1080°HR(mm) 10-10→16-16→10-10。
α角≮26°34′，β角≮22°37′。
其實當左右彈杆至打結刀的位置確定後，根據具體數據和配時圖，即能方便地設計出左右凸輪和左右彈杆。
本實施例採用150D，Z1500捻/米經線，脫結率從原來的40％減少到不大於2％。
本實用新型能打出雙扭新結的創造性貢獻在於，一是打結刀多轉一圈，進而結子也多扭一圈成新結；二是通過兩凸輪彈杆機構控制打結刀左和右的經線能夠定時地處於最外端A和B。因此除了實施例1以外，要實現第二點的技術方案還很多。
實施例2。本實用新型的右彈杆機構還可以是如圖7所示結構。該機構的右彈杆形狀同左彈杆2-1，其餘不變。本例所述右彈杆機構只要設計成能使經線右段夾角β達到要求即可。
權利要求1.一種能打雙扭結的結經機機頭，包括分絞機構、打結機構和前進協調機構，打結機構包括打結刀(1-1)，左凸輪(2-2)和動作受其控制的左彈杆(2-1)，打結刀齒輪(1-2)和與之嚙合的主動齒輪(4)，其特徵是1)所述的主動齒輪(4)和打結刀齒輪(1-2)之嚙合比為3∶1；2)在打結刀右側安裝有右彈杆機構(3)；3)左彈杆(2-1)，右彈杆(3-1)和打結刀(1-1)按圖5所示配時圖運動；4)線AP和BP與起始經線夾角α和β分別不小於各自盲角。
2.如權利要求1所述的能打雙扭結的結經機機頭，其特徵是所述的右彈杆機構的右彈杆(3-1)通過銷釘(3-4)安裝在過渡片(3-6)上，過渡片固定在插針支座(3-2)上；復位彈簧(3-3)一端連右彈杆，另一端固定在插針支座上；右凸輪(3-4)安裝在橫軸(5)上，控制右彈杆(3-1)。
3.如權利要求1所述的能打雙扭結的結經機機頭，其特徵是所述的右彈杆機構的右彈杆形狀同左彈杆(2-1)。
專利摘要一種結經機機頭的改進,能打雙扭結。本實用新型的改進是:1)主動齒輪4和打結刀齒輪1—2之嚙合比調整為3∶1;2)在機座上新安裝有右彈杆機構3;3)左彈杆2—1、右彈杆3—1和打結刀1—1按配時圖運動;4)控制經線夾角α和β不小於各自的盲角。本實用新型經過如上改進,能打出雙扭新結,能較好地適用於合成纖維或左捻線,使脫結率從原來的40%下降到不大於2%。
文檔編號D03J1/00GK2379487SQ9921518
公開日2000年5月24日 申請日期1999年6月22日 優先權日1999年6月22日
發明者鄭永康, 吳榮甫 申請人:杭州福華絲綢廠