一種電動三缸活塞式隔膜泵的製作方法

2023-05-09 06:52:47

本發明涉及陶瓷噴釉的技術領域，尤其涉及一種電動三缸活塞式隔膜泵。

背景技術：

目前，陶瓷牆地磚生產中，噴釉工序使用的噴釉泵，採用氣動隔膜泵和液動螺杆泵，其出口最大輸出壓力在5～6kg/cm2，由於壓力的限制，噴釉霧化效果難以達到理想效果，對釉漿的製備工藝要求增加，如釉漿的細度、流動性、懸浮性、比重等，同時需要採用進行多次長時間的上釉工序，生產效率低。

技術實現要素：

為了解決現有技術問題，本發明提供一種電動三缸活塞式隔膜泵，結構簡單，出口壓力大，噴釉霧化效果好，可噴釉一次即可完成加工。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：一種電動三缸活塞式隔膜泵，其特徵在於：包括移動車，該移動車上安裝有控制櫃、操作臺、驅動電機及高壓釉泵，所述驅動電機通過一變速箱驅動所述高壓釉泵工作，所述高壓釉泵包括有進釉口、三閥塊、出釉口和驅動曲軸，所述驅動曲軸位於中部，三所述閥塊以所述曲軸為中心軸並中心對稱地分居其側面，所述出釉口還連接有一儲能器，所述閥塊包括有閥體，該閥體具有閥腔，每個所述閥腔的上、下端分別通過一單向閥連通所述進釉口及所述出釉口，每個所述閥腔內側設有一密封的隔膜，所述隔膜內側設有一活塞用於帶動所述隔膜移動，所述驅動曲軸轉動時依次帶動三個所述活塞往復移動。

優選地，鄰近所述進釉口的所述單向閥的開啟方向由所述閥腔外指向所述閥腔內，鄰近所述出釉口的所述單向閥的開啟方向由所述閥腔內指向所述閥腔外。

優選地，所述單向閥包括有導向隔套、設於所述導向隔套內用於密封的耐磨膠球、設於所述導向隔套與所述閥體之間用於密封的合金鋼蓋，所述耐磨膠球可在所述導向隔套內腔滑動。

優選地，所述驅動電機和變速箱通過一安裝座安裝在所述移動車上。

優選地，所述移動車底部具有多個帶剎車輪。

優選地，三所述閥塊通過一三爪弧型連接部件連接至出釉口，該三爪弧型連接部件具有三根弧形管把三所述閥塊分別連接至出釉口。

本發明具有如下有益效果：

1、結構簡單、操作方便，對不同物流性能的陶瓷釉料有著高霧化性能，更適用於各種不同規格、薄壁、複雜凹凸面的陶瓷牆地磚生坯的噴釉，可用於自動化生產。

2、本發明具有高霧化性能，使得噴釉效果及噴釉均勻性能大幅度地提升，可大大減少噴釉量、節約成本。

3、對於高比重、噴釉量大的陶瓷產品的噴釉，本發明可以一次完成，減少多次上釉次數，縮短上釉時間。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為高壓釉泵7的立體結構圖；

圖3為高壓釉泵7的主視剖面圖；

圖4為高壓釉泵7的俯視剖面圖；

圖5為單向閥722的主視剖視圖；

圖中：1-移動車，2-控制櫃，3-操作臺，4-安裝座，5-驅動電機，6-變速箱，7-高壓釉泵，8-儲能器，11-帶剎車輪，71-進釉口，72-閥塊，721-閥體，721a-閥腔，722-單向閥，723-活塞，724-隔膜，722a-導向隔套，722b-耐磨膠球，722c-合金鋼蓋，73-出釉口，74-驅動曲軸，75-三爪弧型連接部件。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本發明作進一步的描述：

參照圖1至圖5，一種電動三缸活塞式隔膜泵，包括移動車1，該移動車1上安裝有控制櫃2、操作臺3、驅動電機5及高壓釉泵7，所述驅動電機5通過一變速箱6驅動所述高壓釉泵7工作，所述驅動電機5和變速箱6都是直接安裝在移動車1上，所述高壓釉泵7包括有進釉口71、三個閥塊72、出釉口73和驅動曲軸74，所述驅動曲軸74位於中部，三所述閥塊72以所述曲軸74為中心軸並中心對稱地分居其側面，所述出釉口73還連接有一儲能器8，所述閥塊72包括有閥體721，該閥體721具有閥腔721a，每個所述閥腔721a的上、下端分別通過一單向閥722連通所述進釉口71及所述出釉口73，每個所述閥腔721a內側設有一密封的隔膜724，所述隔膜724內側設有一活塞723用於帶動所述隔膜724移動，所述驅動曲軸74轉動時依次帶動三個所述活塞723往復移動。

具體的，鄰近所述進釉口71的所述單向閥722的開啟方向由所述閥腔721a外指向所述閥腔721a內，鄰近所述出釉口73的所述單向閥722的開啟方向由所述閥腔721a內指向所述閥腔721a外，這樣工作時，保證釉從進釉口71進去，從出釉口73出來。

具體的，所述單向閥722包括有導向隔套722a、設於所述導向隔套722a內用於密封的耐磨膠球722b、設於所述導向隔套722a與所述閥體721之間用於密封的合金鋼蓋723c，所述耐磨膠球722b可在所述導向隔套722a內腔滑動，採用了耐磨膠球722b及合金鋼蓋723c，可大大地提高其密封性及耐高壓，因此工作時，具有對釉的高霧化性能，可一次噴釉即可完成加工。

另外，所述驅動電機5和變速箱6通過一安裝座4安裝在所述移動車1上，採用這種模塊化的安裝方式，更加方便安裝。

具體的，所述移動車1底部具有多個帶剎車輪11，方便工作時移動。

具體的，三所述閥塊72通過一三爪弧型連接部件75連接至出釉口73，該三爪弧型連接部件75具有三根弧形管75a把三所述閥塊72分別連接至出釉口73，採用了三根弧形管75a的連接方式，提高連接強度，使得高壓釉泵7能夠承受更大的壓力。

本發明工作時，驅動電機5通過變速箱6驅動曲軸74轉動，所述驅動曲軸74轉動時依次帶動三個所述活塞723往復移動，三個所述活塞723就分別帶動三塊隔膜724工作，從而使得三個閥腔721a的空間在重複地變大或變小，高壓釉泵7進行抽釉作業。本發明結構簡單、操作方便，對不同物流性能的陶瓷釉料有著高霧化性能，其試驗壓力為50kg/cm2，使用壓力可達到30kg/cm2，更適用於各種不同規格、薄壁、複雜凹凸面的陶瓷牆地磚生坯的噴釉，可用於自動化生產。本發明具有高霧化性能，使得噴釉效果及噴釉均勻性能大幅度地提升，可大大減少噴釉量、節約成本。另外，對於高比重、噴釉量大的陶瓷產品的噴釉，本發明可以一次完成，減少多次上釉次數，縮短上釉時間。

以上所述之實施例子只為本發明之較佳實施例，並非以此限制本發明的實施範圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護範圍內。