利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置的製作方法
2023-05-09 06:31:31
專利名稱：利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及無機非金屬材料技術領域，特別是涉及一種利用水泥窯高溫煙氣作為 熱源進行換熱的裝置。
背景技術：
目前，含有機質廢物的處置及替代燃料的製備，是燃燒科學及工業應用技術研究的熱 點，有機質廢物的幹化脫水通常需要較多的熱源，傳統的廢熱不能完全滿足有機質廢物如 汙泥的幹化用熱需求。利用廢棄物作為燃料是水泥替代燃料發展的一個方向，隨著中國水 處理市場的日益完善，汙泥的焚燒處置將成為汙泥處置利用的主流方式，利用水泥窯焚燒 處置幹化汙泥也必然將成為汙泥焚燒處置的一個主要方式。而一般水泥生產系統廢熱溫度 低，作為含有機質廢物幹化的熱源，可幹化的能力有限，因此使水泥窯規模化處置廢棄物、 含有機物質替代燃料的規模等受到很大的限制。 發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種利用水泥窯高溫煙氣作為 熱源進行換熱的裝置。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是 一種利用水泥窯 高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，包括與水泥窯的高溫低負壓區相通的取氣管道，取氣 管道的另一端與收塵器相通，收塵器的出氣口與換熱器相通，所述換熱器的出氣口與離心 風機相通，所述離心風機前設置風量調節閥門。
本實用新型還可以採用如下技術措施
所述利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，其特徵是所述換熱器是抗結灰 的逆流、翼片式間壁換熱換熱器，換熱器採用震打裝置聯繫清潔換熱壁面，在換熱器中部， 滷素鹽沉積最大機率區設置壓縮空氣定期吹掃。
所述利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，其特徵是所述收塵器是高效低 壓損旋風收塵器，收塵器的旋風筒與入窯熱生料料管相通。
所述的利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，其特徵是所述入窯熱生料料 管上設置雙道重錘鎖風閥。
所述的利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，其特徵是所述取氣管道上安 裝控制調節閥門。
所述的利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，其特徵是在連接收塵器的出 氣口與換熱器的管道上設置膨脹節。
本實用新型具有的優點和積極效果是本實用新型解決了當前水泥生產線規模化地利用含有機質的廢物作為替代燃料的問題，利用水泥生產過程高溫煙氣作為幹化熱源製備替 代燃料。可實現水泥生產和替代燃料製備處置兼顧，實現社會廢物處置利用的效益最大化。 並可利用取氣管道及換熱器部分除去氯、鹼金屬等水泥生產有害組分，優化了水泥生產的 過程控制及工藝調整手段。控制高溫煙氣的抽取量和導熱油/水的熱流量，操作方便，工 藝過程簡單，可靈活依據汙泥幹化用熱需求進行調整。
圖1是本實用新型的結構示意圖2是本實用新型的工作流程圖。
圖中的標號分別為1、控制調節閥門，2、收塵器，3、雙道重錘鎖風閥，4、膨脹節， 5、換熱器，6、換熱器的清灰振打裝置，7、風量調節閥，8、離心風機，9、水泥窯系統 高溫過程煙氣取風口至收塵器的管道，10、收塵器至供換熱器管道，11、換熱器至風機進 口管道，12、風機出口排風管道，13、入窯(分解爐)熱生料料管，14、水泥窯窯尾煙室， 15、分解爐。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附
圖詳細說明如下
請參閱圖1和圖2，本實用新型通過在水泥窯窯尾煙室14或分解爐15上增設一個取 風口，引出含熱生料粉的含塵煙氣進入旋風收塵器管道9，管道9上設置控制調節閥門1， 該含塵高溫煙氣進入高效低壓損旋風收塵器2進行氣固分離。分離出的高溫生料粉依據水 泥生產線的不同工藝布置特點，沿旋風筒下方的入窯(分解爐)熱生料料管13送入分解 爐或煙室，在該料管上採用雙道重錘鎖風閥3進行管道的氣固隔斷，防止旋風筒內竄風而 降低選粉效率。經過氣固分離後的高溫煙氣經旋風收塵器至供換熱器管道10及換熱器前 膨脹節4進入高溫熱媒餘熱回收換熱器5。來自廢棄物(例如汙泥)幹化的低溫導熱油/ 水經輸油管道進入熱回收換熱器5，在熱交換器內通過間壁換熱，導熱油溫度升高離開換 熱器，重新回到汙泥幹化作為熱源使用。煙氣通過多組翼片換熱後，溫度降低到小於300°C ， 經換熱器至風機進口管道11進入離心風機8經風機出口排風管道12排出。該離心風機為 整個系統的風路的驅動源，在風機前設置風量調節閥門7，通過該閥門的開度調整調控整 個系統的供熱量和供風量。系統供熱的調整，通過調整輸油管道的泵轉速，控制進入及離 開換熱器的油溫可以進一步實現對熱量輸送的微調。為保證換熱器換熱面的清潔，換熱器 設置震打清潔裝置6，並在換熱器高溫區域設置壓縮空氣脈動吹掃，以防止無機鹽的冷凝 結垢。
權利要求1. 一種利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，其特徵是包括與水泥窯的 高溫低負壓區相連的取氣管道，取氣管道的另一端與收塵器相通，收塵器的出氣口與換 熱器相連，所述換熱器的出氣口與離心風機相通，所述離心風機前設置風量調節閥門。
2. 根據權利要求1所述的利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，其特徵是: 所述換熱器是抗結灰的逆流、翼片式間壁換熱換熱器，換熱器採用震打裝置聯繫清潔換 熱壁面，在換熱器中部，滷素鹽沉積最大機率區設置壓縮空氣定期吹掃。
3. 根據權利要求2所述的利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，其特徵是-所述收塵器是高效低壓損旋風收塵器，收塵器的旋風筒與入窯熱生料料管相通。
4. 根據權利要求3所述的利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，其特徵是: 所述入窯熱生料料管上設置雙道重錘鎖風閥。
5. 根據權利要求4所述的利用水泥窯高溫煙氣作為熱源迸行換熱的裝置，其特徵是 所述取氣管道上安裝控制調節闊門。
6. 根據權利要求5所述的利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置，其特徵是: 在連接收塵器的出氣口與換熱器的管道上設置膨脹節。
專利摘要本實用新型涉及一種利用水泥窯高溫煙氣作為熱源進行換熱的裝置。其特點是包括與水泥窯的高溫低負壓區相連的取氣管道，取氣管道的另一端與收塵器相連，收塵器的出氣口與換熱器相通，所述換熱器的出氣口與離心風機相通，所述離心風機前設置風量調節閥門。本裝置吸取水泥窯熱煙氣換熱，熱用來烘乾廢棄物，廢棄物在水泥窯內焚燒處理。本實用新型可實現水泥生產和替代燃料製備處置兼顧，實現社會廢物處置利用的效益最大化。並可利用取氣管道及換熱器部分除去氯、鹼金屬等水泥生產有害組分，優化了水泥生產的過程控制及工藝調整手段。控制高溫煙氣的抽取量和導熱油/水的熱流量，操作方便，工藝過程簡單，可靈活依據汙泥幹化用熱需求進行調整。
文檔編號F28G7/00GK201155922SQ20072009950
公開日2008年11月26日 申請日期2007年12月28日 優先權日2007年12月28日
發明者沈序輝, 胡芝娟, 鄭金召 申請人:天津水泥工業設計研究院有限公司