一種電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法
2023-05-09 02:09:51 3
專利名稱：一種電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法
技術領域：
本發明涉及一種瓷絕緣子的裹釉砂方法，具體說是一種電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法。
背景技術：
在棒形瓷絕緣子生產過程中，除了瓷件本身的結構強度影響產品抗彎強度之外， 瓷件與附件之間的膠裝質量也直接影響到產品的機械性能。在瓷件需膠裝的部位，先對瓷件進行上釉處理，上釉的目的除了能使製品表面美觀、耐汙之外，還可有效改善瓷件的表面性能，阻止瓷件表面微裂紋的擴散，增強瓷件的機械性能；上釉之後，過去為了提高瓷件與水泥膠合劑的結合強度，採用在瓷件膠裝部位表面設計成滾花結構來增大瓷件與附件膠裝面的接觸面積，但是大量生產實踐證明，滾花結構破壞了瓷件表面的晶相，容易使瓷件內應力分布不均，極易形成微裂紋缺陷，影響了瓷件本身的強度。因此，目前都摒棄了滾花結構而廣泛採用上砂的工藝，砂粒在增加瓷件接觸面積、增大摩擦係數的同時，還可充分發揮瓷材料的固有強度，改善釉層和瓷件表面的晶相結構，提高材料理化性能。但是，國內普遍採用的上釉上砂工藝存在弊端。這是因為砂粒本身為不規則形狀，砂粒粘附在瓷坯後再施釉， 砂與瓷坯相鄰處有地方未能完全接觸而形成死角，釉可能無法侵入該部位，因此砂、釉與瓷坯之間的粘結不是非常充分。不僅如此，傳統工藝中，砂與瓷坯往往採用了相似的配方，砂的膨脹係數大於或等於瓷坯的膨脹係數，未能對瓷坯形成壓應力，如果溫度變化超過瓷坯的拉張強度的話，將導致砂粒剝離瓷件坯體。
發明內容
發明目的為了克服現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種能使砂、釉與瓷坯之間充分粘結的電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法。技術方案為了解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案為一種電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法，該方法包括如下步驟
1)製備瓷砂首先按照下列配方配製泥漿，將泥漿經榨泥機得到泥餅，然後將泥餅通過練泥機擠製成泥條，泥條再依次進行烘乾、破碎、造粒、過篩得到所需粒度的生砂，再將生砂經1240 1260°C燒製得到熟砂，最後將熟砂依次破碎、過篩得到瓷砂；
其中所述泥漿的配方為固體原料與水的重量比為35:65，所述固體原料包括如下重量百分比的成分青草嶺25 沘％、礬土粉20 23%、長石粉9 12%、熟滑石粉5 7%、石英13 16%、灰白土 18 22% ；
2)裹釉先將IOkg所述瓷砂放入裹釉機內，啟動電機，倒入450 500ml甲基纖維素溶液，經轉動攪拌均勻至砂粒無結團後；再放入2. 2 3. 2kg幹白釉粉，繼續轉動攪拌至機內砂粒無結團；
3)裹好釉的瓷砂經自然陰乾後過套篩，套篩間所得的砂即為合格裹釉砂，所述合格裹釉砂的粒徑為0. 8 1. 6mm ；
4)在上好釉的坯件上的上砂控制線內均勻地塗一層粘結劑，然後再均勻地灑上所述裹釉砂，不得缺砂或堆砂。本發明步驟1)中，在配製泥漿時加入腐植酸鈉，腐植酸鈉的加入量為固體原料總重量的0. 05 0. 1%。本發明步驟2)中所述甲基纖維素溶液是由100克甲基纖維素加水5 6kg配製而成的。本發明步驟2)中，所述幹白釉粉先經過40目篩或60目篩再加入。為了保證裹釉砂的粒度滿足要求，步驟3)中，所述套篩包括上層篩和下層篩，其中上層篩網的孔徑1. 6mm，下層篩網的孔徑0. 8mm。有益效果本發明與現有技術相比，具有以下優點能大大地提高瓷件表面和膠裝部位的機械性能，增強產品的抗彎、抗拉強度，使瓷件的抗彎強度由國家標準V類高強瓷試條抗彎強度140Mpa提高到182Mpa ；砂、釉與瓷坯之間的粘結非常充分，砂粒不易剝離瓷件坯體；產品經燒成後砂被熔融的釉層固結在瓷坯上，不存在死角的問題。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但是本發明的保護範圍不局限於所述實施例。實施例1 一種電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法，該方法包括如下步驟
1)製備瓷砂首先按照下列配方配製泥漿，將泥漿經榨泥機得到泥餅，然後將泥餅通過練泥機擠製成泥條，泥條再依次進行烘乾、破碎、造粒、過篩得到所需粒度的生砂，再將生砂經高溫燒製得到熟砂，最後將熟砂依次破碎、過篩得到瓷砂；
其中所述泥漿的配方為固體原料與水的重量比為35:65，所述固體原料包括如下重量百分比的成分青草嶺27%、礬土粉21%、長石粉11%、熟滑石粉6%、石英15%、灰白土 20% ； 以上各成分均為市售產品；
泥漿的配製方法將固體原料和腐植酸鈉混合，然後再按照上述配方加水配成泥漿，其中腐植酸鈉的加入量是固體原料總重量的0. 05%。2)裹釉先將IOkg所述瓷砂放入裹釉機內，啟動電機，倒入480ml甲基纖維素溶液，經轉動攪拌均勻至砂粒無結團後；再放入2. 8kg幹白釉粉，繼續轉動攪拌至機內砂粒無結團；其中甲基纖維素溶液是由100克甲基纖維素加水5kg配製而成的；幹白釉粉先經過 40目篩再加入；
3)裹好釉的瓷砂經自然陰乾後過套篩，套篩包括上層篩和下層篩，其中上層篩網的孔徑1. 6mm，下層篩網的孔徑0. 8mm，套篩間所得的砂即為合格裹釉砂；
4)在上好釉的坯件上的上砂控制線內均勻地塗一層粘結劑，然後再均勻地灑上所述裹釉砂，不得缺砂或堆砂。採用本實施例製成的絕緣子材料，按《GB8411. 1 一 87電瓷材料第一部分定義、 分類和性能》檢測，抗彎強度達到182Mpa。實施例2 —種電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法，該方法包括如下步驟
1)製備瓷砂首先按照下列配方配製泥漿，將泥漿經榨泥機得到泥餅，然後將泥餅通過練泥機擠製成泥條，泥條再依次進行烘乾、破碎、造粒、過篩得到所需粒度的生砂，再將生砂經高溫燒製得到熟砂，最後將熟砂依次破碎、過篩得到瓷砂；
其中所述泥漿的配方為固體原料與水的重量比為35:65，所述固體原料包括如下重量百分比的成分青草嶺25%、礬土粉20、長石粉10%、熟滑石粉7%、石英16%、灰白土 22% ； 泥漿的配製方法將固體原料和腐植酸鈉混合，然後再按照上述配方加水配成泥漿，其中腐植酸鈉的加入量是固體原料總重量的0. 1%。2)裹釉先將IOkg所述瓷砂放入裹釉機內，啟動電機，倒入450ml甲基纖維素溶液，經轉動攪拌均勻至砂粒無結團後；再放入2. 2kg幹白釉粉，繼續轉動攪拌至機內砂粒無結團；其中甲基纖維素溶液是由100克甲基纖維素加水5kg配製而成的；幹白釉粉先經過 60目篩再加入；
3)裹好釉的瓷砂經自然陰乾後過套篩，套篩包括上層篩和下層篩，其中上層篩網的孔徑1. 6mm，下層篩網的孔徑0. 8mm，套篩間所得的砂即為合格裹釉砂；
4)在上好釉的坯件上的上砂控制線內均勻地塗一層粘結劑，然後再均勻地灑上所述裹釉砂，不得缺砂或堆砂。實施例3 —種電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法，該方法包括如下步驟
1)製備瓷砂首先按照下列配方配製泥漿，將泥漿經榨泥機得到泥餅，然後將泥餅通過練泥機擠製成泥條，泥條再依次進行烘乾、破碎、造粒、過篩得到所需粒度的生砂，再將生砂經高溫燒製得到熟砂，最後將熟砂依次破碎、過篩得到瓷砂；
其中所述泥漿的配方為固體原料與水的重量比為35:65，所述固體原料包括如下重量百分比的成分青草嶺觀％、礬土粉23%、長石粉12%、熟滑石粉5%、石英14%、灰白土 18% ； 泥漿的配製方法將固體原料和腐植酸鈉混合，然後再按照上述配方加水配成泥漿，其中腐植酸鈉的加入量是固體原料總重量的0. 07%。2)裹釉先將IOkg所述瓷砂放入裹釉機內，啟動電機，倒入500ml甲基纖維素溶液，經轉動攪拌均勻至砂粒無結團後；再放入3. 2kg幹白釉粉，繼續轉動攪拌至機內砂粒無結團；其中甲基纖維素溶液是由100克甲基纖維素加水5kg配製而成的；幹白釉粉先經過 40目篩再加入；
3)裹好釉的瓷砂經自然陰乾後過套篩，套篩包括上層篩和下層篩，其中上層篩網的孔徑1. 6mm，下層篩網的孔徑0. 8mm，套篩間所得的砂即為合格裹釉砂；
4)在上好釉的坯件上的上砂控制線內均勻地塗一層粘結劑，然後再均勻地灑上所述裹釉砂，不得缺砂或堆砂。實施例4 與實施例1基本相同，所不同的是固體原料的組成所述固體原料包括如下重量百分比的成分青草嶺沈％、礬土粉23%、長石粉9%、熟滑石粉7%、石英13%、灰白土 22%。以上所述僅是本發明的優選實施例，應當指出對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法，其特徵在於，該方法包括如下步驟1)製備瓷砂首先按照下列配方配製泥漿，將泥漿經榨泥機得到泥餅，然後將泥餅通過練泥機擠製成泥條，泥條再依次進行烘乾、破碎、造粒、過篩得到所需粒度的生砂，再將生砂經1240 1260°C燒製得到熟砂，最後將熟砂依次破碎、過篩得到瓷砂；其中所述泥漿的配方為固體原料與水的重量比為35:65，所述固體原料包括如下重量百分比的成分青草嶺25 沘％、礬土粉20 23%、長石粉9 12%、熟滑石粉5 7%、石英13 16%、灰白土 18 22% ；2)裹釉先將IOkg所述瓷砂放入裹釉機內，啟動電機，倒入450 500ml甲基纖維素溶液，經轉動攪拌均勻至砂粒無結團後；再放入2. 2 3. 2kg幹白釉粉，繼續轉動攪拌至機內砂粒無結團；3)裹好釉的瓷砂經自然陰乾後過套篩，套篩間所得的砂即為合格裹釉砂，所述合格裹釉砂的粒徑為0. 8 1. 6mm ；4)在上好釉的坯件上的上砂控制線內均勻地塗一層粘結劑，然後再均勻地灑上所述裹釉砂，不得缺砂或堆砂。
2.根據權利要求1所述的電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法，其特徵在於，步驟1)中，在配製泥漿時加入腐植酸鈉，腐植酸鈉的加入量為固體原料總重量的 0. 05 0. 1%。
3.根據權利要求1所述的電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法，其特徵在於，步驟2)中所述甲基纖維素溶液是由100克甲基纖維素加水5 6kg配製而成的。
4.根據權利要求1所述的電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法，其特徵在於，步驟2)中，所述幹白釉粉先經過40目篩或60目篩再加入。
5.根據權利要求1所述的電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法，其特徵在於，步驟3)中，所述套篩包括上層篩和下層篩，其中上層篩網的孔徑1.6mm，下層篩網的孔徑 0. 8mm.
全文摘要
本發明公開了一種電氣化鐵路接觸網棒形瓷絕緣子的裹釉砂方法，該方法為首先製備所需粒度的瓷砂，然後裹釉，再將裹好釉的瓷砂經自然陰乾後過套篩，套篩間所得的砂即為合格裹釉砂；最後在上好釉的坯件上的上砂控制線內均勻地塗一層粘結劑，然後再均勻地灑上所述裹釉砂，不得缺砂或堆砂。本發明的優點能大大地提高瓷件表面和膠裝部位的機械性能，增強產品的抗彎、抗拉強度；砂、釉與瓷坯之間的粘結非常充分，砂粒不易剝離瓷件坯體；產品經燒成後砂被熔融的釉層固結在瓷坯上，不存在死角的問題。
文檔編號H01B19/00GK102254655SQ20111019588
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月13日 優先權日2011年7月13日
發明者劉少華 申請人:江蘇南瓷絕緣子有限公司