人造板粘合填充粉的製作方法
2023-05-09 17:08:21 1
人造板粘合填充粉的製作方法
【專利摘要】人造板粘合填充粉，涉及建築、裝潢等人造板材的製作【技術領域】。由鈉基膨潤土、粉體麥芽糊精、玉米芯粉、核桃殼粉、稻殼粉、聚丙烯醯胺和氯化銨混合組成。本發明以混合粉料替代現有技術中的高精麵粉，造價比高精麵粉便宜，而且其中的成分還具有膠的粘結性，所以可以減少用膠量，加工而成的人造木材具有甲醛含量比使用麵粉生產的人造板低，木板強度高，以及防水功能強等特點。
【專利說明】人造板粘合填充粉
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建築、裝潢生產【技術領域】，特別是用於建築行業木質模板或包裝模板 等人造板材的製作【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 現有用於木質模板或包裝模板等人造板材在製作時均使用小麥高筋麵粉(俗稱精 制粉）與膠水充分混合攪拌後作為填充物，然後在相鄰的木板之間夾合上述填充物，經過熱 壓粘合而成。
[0003] 缺陷是： 1、大量使用高精麵粉，不但造成大量的糧食浪費，成本也無法下降。
[0004] 2、由於大量採用的膠水中含有甲醛成份使得目前的人造板環保問題無法解決。
【發明內容】
[0005] 本發明目的是提出一種可用於生產人造板的成本降低、產品環保的人造板粘合填 充粉。
[0006] 本發明由鈉基膨潤土、粉體麥芽糊精、玉米芯粉、核桃殼粉、稻殼粉、聚丙烯醯胺和 氯化銨混合組成。
[0007] 本發明以採購的多種土料、植物纖維、穀物纖維粉、木質纖維粉等高度均勻混合而 成，造價比高精麵粉便宜，而且其中的成分還具有膠的粘結性，所以可以減少用膠量，加工 而成的人造木板具有甲醛含量比使用麵粉生產的人造板低，木板強度高，以及防水功能強 等特點。
[0008] 所述鈉基膨潤土、粉體麥芽糊精、玉米芯粉、核桃殼粉、稻殼粉、聚丙烯醯胺和氯化 銨的投料質量分別佔粉料總質量量的30?60%、30?50%、3?20%、3?20%、2?20%、1? 5%和1?3%。
【具體實施方式】
[0009] 一、生產工藝： 1、分別稱取IOkg鈉基膨潤土、IOkg粉體麥芽糊精、4kg玉米芯粉、Ikg核桃殼粉、3kg稻 殼粉、Ikg聚丙烯醯胺、I kg氯化銨、70kg膠水。
[0010] 以上各原料除膠水以外分別過90-120目篩。
[0011] 2、先將鈉基膨潤土、粉體麥芽糊精、玉米芯粉、核桃殼粉、稻殼粉、聚丙烯醯胺和氯 化銨充分混合後，再混入膠水，形成混合填充料。
[0012] 測定混合填充料的pH值為5. 5?6. 5。
[0013] 3、使用專用木板上膠機，將以上填充料均勻分布於兩塊單層木板之間。
[0014] 4、將夾合有填充料的木板置於熱壓定型機內，經105?115°C、1. 0?I. 2MPa的壓 力處理。
[0015] 5、取出熱壓後的板材，經裁切後包裝。
[0016] 二、應用： 將本發明產品與現有產品分別進行檢測，結果如下表：
【權利要求】
1. 人造板粘合填充粉，其特徵在於：由鈉基膨潤土、粉體麥芽糊精、玉米芯粉、核桃殼 粉、稻殼粉、聚丙烯醯胺和氯化銨混合組成。
2. 根據權利要求1所述人造板粘合填充粉，其特徵在於：所述鈉基膨潤土、粉體麥芽糊 精、玉米芯粉、核桃殼粉、稻殼粉、聚丙烯醯胺和氯化銨的投料質量分別佔粉料總質量量的 30 ?60%、30 ?50%、3 ?20%、3 ?20%、2 ?20%、1 ?5% 和 1 ?3%。
【文檔編號】C09J11/08GK104293289SQ201410537123
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月13日 優先權日:2014年10月13日
【發明者】吳海峰 申請人:吳海峰