具有散熱殼體的母線槽的製作方法

2023-05-08 21:15:56

本實用新型涉及電力設備領域，尤其涉及一種具有散熱殼體的母線槽。

背景技術：

母線槽(母線幹線系統)是低壓供電系統中負責傳輸電能、分配電能的一種設備，由於母線槽具有載流能力大、防護等級高、分配電能方便、安全可靠等優點被廣泛應用於賓館、廠礦及大型高層建築。但是由於母線槽之間的集束布置通常會產生較大的熱量，母線槽的散熱問題也是一直以來困擾母線槽研發人員的一個大難題，如果母線槽不具備必要的散熱性能，一旦母線槽中的連接導線電排所產生的高溫不能及時散走，就很可能帶來防火安全隱患。因此，提供一種散熱性強的母線槽成為了業界需要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的是提供一種具有散熱殼體的母線槽，旨在提高母線槽的散熱效率。

為實現上述目的，本實用新型提出的母線槽包括蓋板和側板，在所述側板內側且垂直所述蓋板的方向上設置有貫通的空心槽狀隔條；所述空心槽狀隔條的數量為多個，多個所述空心槽狀隔條在所述側板內側間隔設置，所述蓋板上設置有與所述空心槽狀隔條的出口匹配的進氣孔，以使空氣通過空心槽狀隔條內部。

優選地，所述側板上與所述空心槽狀隔條相對應的位置設置有多個第一通孔。

優選地，所述空心槽狀隔條上開設有多個與所述第一通孔相對設置的第二通孔。

優選地，所述空心槽狀隔條內設置有濾網，所述濾網沿空心槽狀隔條的出口伸入所述空心槽狀隔條內，所述濾網用於覆蓋所述多個第二通孔。

優選地，所述空心槽狀隔條內設置有掛鈎，可供所述濾網掛置在所述空心槽狀隔條內。

優選地，所述空心槽狀隔條與所述側板一體成型製造而成。

優選地，所述側板內側設有溫度感應器，所述側板的外側設有報警器，所述溫度感應器與報警器電連接。

優選地，所述側板與所述蓋板連接的兩端面設有延伸板，所述延伸板垂直於所述側板並與所述蓋板平行。

優選地，所述側板外側間隔設置有多個相互平行的散熱片。

優選地，所述空心槽狀隔條採用鋁合金材料製成。

本實用新型技術方案中，所述具有散熱殼體的母線槽包括殼體，所述殼體包括側板和蓋板，通過在所述側板內側且垂直所述蓋板的方向上設置有貫通的空心槽狀隔條；所述空心槽狀隔條的個數為多個，多個所述空心槽狀隔條在所述側板內側間隔設置，所述蓋板上設置有與所述空心槽狀隔條的出口匹配的進氣孔，以使空氣通過空心槽狀隔條內部。通過設置空心槽狀隔條，使外界的空氣通過空心槽狀隔條進入母線槽，從而使母線槽內的熱量能快速散發出來，提高了母線槽的散熱效率。同時通過設置空心槽狀隔條，在將外界空氣帶入母線槽的同時，也可以隔絕外界空氣中夾帶的灰塵和水汽，保證了母線槽內部環境的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例中母線槽的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

附圖標號說明：

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外，在本實用新型中如涉及「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「連接」、「固定」等應做廣義理解，例如，「固定」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

另外，本實用新型各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護範圍之內。

本實用新型提出一種具有散熱殼體的母線槽。

請參照圖1和圖2，在本實用新型一實施例中，該母線槽100，包括殼體(未標示)，所述殼體包括蓋板10和側板20，在所述側板20內側且垂直所述蓋板10的方向上設置有貫通的空心槽狀隔條30；所述空心槽狀隔條30的個數為多個，多個所述空心槽狀隔條30在所述側板20內側間隔設置，所述蓋板10上設置有與所述空心槽狀隔條30的出口匹配的進氣孔(未標示)，以使空氣通過空心槽狀隔條30內部。

本實施中，在所述側板20沿其長度方向上設置多個空心槽狀隔條30，並且在所述蓋板10上設置與空心槽狀隔條30的出口匹配的第一通孔，使空心槽狀隔條30形成一個空心的與外界連通的結構，以此使空氣通過空心槽狀隔條30內部。通過設置空心槽狀隔條30，使外界的空氣通過空心槽狀隔條30進入母線槽100，從而使母線槽100內的熱量能快速散發出來，提高了母線槽100的散熱效率。同時通過設置空心槽狀隔條30，在將外界空氣帶入母線槽100的同時，也可以隔絕外界空氣中夾帶的灰塵和水汽，保證了母線槽100內部環境的安全性。同時在所述側板20內側設置空心槽狀隔條30也相當於增加了母線槽100內的散熱面積，空心槽狀隔條30的三個側壁增大了母線槽內的散熱面積。本實施例中，所述空心槽狀隔條30與所述側板20一體成型製造而成。

本實施例中的所述空心槽狀隔條30主要起到對母線槽100進行散熱的作用，為了達到對母線槽100散熱的作用，還可以將所述側板20設置為凹型結構，以此增加側板20的散熱面積。側板20的形狀設計具體以提高母線槽100的散熱效率為基準。

進一步地，所述側板20與所述空心槽狀隔條30相對應的位置設置有多個第一通孔(圖未示)。為了使更多的空氣進入到空心槽狀隔條30內，可在所述側板20上與所述空心槽狀隔條30相對應的位置處設置多個第一通孔，以使空氣進入到空心槽狀隔條30內，同時也使母線槽100內的熱量通過第二通孔散發出來，以此進一步地提高了母線槽100的散熱效率。

進一步地，所述空心槽狀隔條30與所述側板20面對的一側設置有第二通孔(圖未示)。為了使空氣穿過空心槽狀隔條30進入到母線槽100內安置導體等其他重要部件的內部結構，進一步將內部大量的熱量帶出，本實施例在空心槽狀隔條30與所述側板20面對的一側設置第二通孔，以此使外部空氣通過空心槽狀隔條30進入母線槽100的內部中心結構處，使內部產生的大量熱量隨空氣流導出到母線槽100外部，進一步提高了散熱效率。

進一步地，所述空心槽狀隔條30內設置有濾網31，所述濾網31沿空心槽狀隔條30的出口伸入所述空心槽狀隔條30內，所述濾網31用於覆蓋所述多個第二通孔。所述濾網31用於吸附和乾燥空氣。當外界空氣沿所述空心槽狀隔條30進入到母線槽100內時，外界空氣可能夾雜著灰塵或者是水汽等，通過在空心槽狀隔條100內設置一過濾用的濾網31，並且濾網31覆蓋在第二通孔處，以此來吸附空氣中的灰塵或者水汽，或者吸附母線槽100內由於高溫與冷空氣而結成的水汽，以保證母線槽100內處於乾燥的狀態，並減少母線槽100內的灰塵。本實施例中的濾網上攜帶有矽膠製成的乾燥劑或者有其他耐高溫材料並且又具備吸附功能製成的乾燥劑。所述濾網還可以直接選用具有吸附個乾燥作用的材料製備而成。

進一步地，所述空心槽狀隔條30內設置有掛鈎(圖未示)，可供所述濾網31掛置在所述空心槽狀隔條30內。本實施例中，為了方便所述濾網31安置再所述空心槽狀隔條30內，在所述空心槽狀隔條30的側壁上設置掛鈎，將濾網掛置在空心槽狀隔條內。

進一步地，所述側板內側設有溫度感應器(圖未示)，所述側板的外側設有報警器(圖未示)，所述溫度感應器與報警器電連接。

本實施例的母線槽還包括溫度感應器和報警器，所述溫度感應器能實時監測和感應母線槽的溫度，並在溫度過高時通過報警器報警，使得工作人員能及時獲知並作出應對措施，避免母線槽因溫度過高而引發安全事故，保證電纜的使用安全和使用壽命。例如，工作人員可以根據以往的對母線槽溫度的監測數據或是特定需求對所述溫度感應器設定一預警值，當所述溫度感應器感應到母線槽的溫度等於或大於該預警值時，則所述溫度感應器觸發所述報警器報警，以此提醒工作人員及時作出應對措施，避免母線槽因溫度過高而引發安全事故。

進一步地，所述側板20與所述蓋板10連接的兩端面設有延伸板21，所述延伸板21垂直於所述側板並與所述蓋板平行。為了提高母線槽100的防護等級，可在側板20與所述蓋板10連接的兩端設有延伸板21，增加側板20與蓋板10的接觸面，使側板20與蓋板10的連接更加牢固，增加了母線槽100的機械強度，從而提高了母線槽100的防護等級，提高了母線槽防塵、防水的效果。

進一步地，所述側板外側間隔設置有多個相互平行的散熱片40。為了進一步地提高母線槽100的散熱效果，可在所述側板20的外側設置多個散熱片40，以此增大母線槽100的散熱面積，提高散熱效率。具體散熱片40的形狀和在所述側板20上的分布可根據實際情況而定。

進一步地，本實施例中所述空心槽狀隔條30採用鋁合金材料製成，並且所述側板10和蓋板20均採用鋁合金材料製成。鋁合金的母線槽100質量更加輕巧，且防腐蝕效果更好，外形也更美觀。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是在本實用新型的構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護範圍內。