一種鋼塑複合管專用的粘接樹脂及其製備方法與流程

2023-05-09 10:40:41 1

本發明涉及高分子材料技術領域，特別涉及一種鋼塑複合管專用的粘接樹脂及其製備方法。

背景技術：

隨著科技的發展，市場對金屬-塑料複合材料，尤其是對其粘接層樹脂的性能要求越來越高，如粘接性能等。目前，國產粘接樹脂對金屬，尤其是對鋼、銅等的粘接強度比較低。樹脂的粘接性能除與其接枝率有關外，還與其潤溼性能和內聚能息息相關。要想得到性能優異的粘接樹脂，須提高樹脂的接枝率，粘接樹脂應有合適的潤溼性能並具有較高的內聚能。

鋼塑複合管是一種新興的複合管管材，很多地方簡稱鋼塑管。鋼，是一種鐵質材料；塑，是指塑料，鋼塑複合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(hdpe)。當前，市面上最為流行的是鋼帶增強鋼塑複合管，也就是我們鋼塑複合管結構常說的鋼塑複合壓力管，這種管材中間層為高碳鋼帶通過捲曲成型對接焊接而成的鋼帶層，內外層均為高密度聚乙烯(hdpe)。因此，如何使用粘接樹脂，將鋼帶層和高密度聚乙烯層牢固的粘接在一起，顯的尤其重要。

現有技術中的粘結樹脂種類眾多，但是針對鋼塑複合板的粘結樹脂並不多見，且現有技術中的粘結樹脂並不能滿足鋼塑複合管的使用環境，存在粘結強度不足，漏氣和滲水的問題。

技術實現要素：

本發明提供了一種鋼塑複合管專用的粘接樹脂及其製備方法，解決現有的粘接樹脂粘接鋼塑複合管時易出現粘接強度不足、漏氣和滲水的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種鋼塑複合管專用的粘接樹脂，是由下述重量份的原料製備而成：甲基丙烯酸甲酯40～50份，甲基丙烯酯丁酯30～50份，甲基丙烯酸10～20份，線性聚乙烯10～20份，氯丁橡膠20～30份，abs樹脂40～50份，引發劑8～12份，黏度調節劑5～20份，抗氧劑0.1～1.0份。

其中，優選地，所述線性聚乙烯為線性低密度聚乙烯，所述線性低密度聚乙烯的數均分子量為5000～9000。

其中，優選地，所述引發劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲醯、過氧化苯甲酸叔丁酯中的一種或幾種。

其中，優選地，所述黏度調節劑為聚醯胺蠟、聚乙烯蠟、石蠟中的任意一種或幾種。

一種鋼塑複合管專用粘接樹脂的製備方法，包括以下步驟：將帶有攪拌器的反應釜升溫至70～80℃，控制溫度恆定後，於反應器中加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酯丁酯、甲基丙烯酸、氯丁橡膠、abs樹脂，攪拌，並通入氮氣保護，攪拌至固體料完全熔化，再升溫到80～90℃，再加入線性聚乙烯和引發劑，攪勻，反應2～4小時，加入黏度調節劑，攪勻，將製得的樹脂稍冷卻後倒入塗有防粘劑的器皿中，即製得粘接樹脂。

本發明有益效果：

本發明以線性聚乙烯、氯丁橡膠、abs樹脂為基體，通過接枝反應，將帶有極性基團的甲基丙烯酸接入上述單體的側鏈中，增加上述單體對鋼的粘接性能。甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酯丁酯的極性基團與金屬具有很好的粘接力。抗氧劑可以保證在高溫條件，粘接性能不發生變化。粘度調節劑有利於提高粘結時的滲透性，達到粘得牢的目的。

本發明的鋼塑複合管專用粘接樹脂，具有以下特點：

1)粘合強度高，粘接範圍廣；

2)極好的粘接持久性；

3)保持聚烯烴樹脂優良的耐候性、耐化學品性；

4)易加工，流動性好，實現與hdpe、鋼帶層複合，獲得高性能複合管材；

5)耐熱溫度高，使用本膠後使鋼塑複合管適用溫度範圍從-60℃-90℃提高到-80℃—100℃，應用更廣泛；

6)衛生安全，無毒物殘留。

具體實施方式

下面將結合本發明具體實施例，對本發明的技術方案進行清楚、完整的描述，所描述的實例僅僅是本發明的部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員，在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明的保護範圍。

實施例1

本實施例提供一種鋼塑複合管專用的粘接樹脂，是由下述重量份的原料製備而成：甲基丙烯酸甲酯45份，甲基丙烯酯丁酯40份，甲基丙烯酸15份，線性聚乙烯15份，氯丁橡膠25份，abs樹脂45份，引發劑10份，黏度調節劑12份，抗氧劑0.5份。