碟形彈簧片卡簧裝配裝置的製作方法

2023-05-09 06:26:51 3

專利名稱：碟形彈簧片卡簧裝配裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種蝶形彈簧片卡簧裝配裝置，屬於彈簧片安裝裝置的技術領域。
背景技術：
在碟形彈簧片被安裝到各類軸上之後，需在軸上相鄰於蝶形彈簧片端面的位置設 置卡簧對蝶形彈簧片進行軸向限位。由於碟形彈簧片的軸向形變則常常會佔據軸上安裝卡 簧的卡簧槽的位置，安裝卡簧時需要將碟形彈簧片進行軸向壓縮讓出軸上安裝卡簧的卡簧 槽的位置才能進行卡簧的安裝。碟形彈簧片的軸向彈性作用力通常較大，裝配時需要對碟 形彈簧片施以均勻的軸向作用力使軸上的環形卡簧槽完全讓出才能進行卡簧的裝配，現有 技術中並沒有專門用於將碟形彈簧片進行軸向壓縮而讓出卡簧槽以進行卡簧裝配的裝置， 從而造成了碟形彈簧片的卡簧裝配的困難，並同時可能會造成對碟形彈簧片或軸的損傷。

發明內容
本發明解決了現有技術所存在的在安裝有碟形彈簧片的軸上裝配卡簧困難的問 題，提供了一種便於在安裝有碟形彈簧片的軸上裝配卡簧，不會造成對碟形彈簧片或軸損 傷的蝶形彈簧片卡簧裝配裝置。本發明的上述技術目的是通過以下技術方案解決的它包括底板，底板上安裝固 定有定位座，定位座設有定位孔，定位孔內設有升降臺，升降臺與升降驅動機構連接，定位 座上端一側與壓板一端鉸接，定位座上端與壓板的鉸接處相對的另一側設有限位結構，壓 板的中部設有通孔，當壓板的另一端與限位結構配合時，壓板兩端分別受到鉸接處和限位 結構的約束不能上下移動。裝配時，將裝配有蝶形彈簧片的轉子軸或其它工件軸定位在定 位座的定位孔內並支撐在升降臺上，而後將壓板繞鉸接點轉動，使壓板另一端與限位結構 配合，當壓板中部的通孔與定位座的定位孔同軸時停止壓板的轉動，壓板兩端分別受到鉸 接處和限位結構的約束不能上下移動；升降驅動機構驅動升降臺上升，從而裝配有蝶形彈 簧片的轉子軸或其它工件軸隨之上升，蝶形彈簧片則與壓板的下表面接觸而被限制不能上 升，轉子軸上或其它工件軸上與蝶形彈簧片相鄰用於安裝卡簧的卡簧槽的位置則被完全讓 出，採用卡簧鉗即可方便地將卡簧裝配到卡簧槽內，而升降驅動機構驅動升降臺下降，轉子 軸或其它工件軸向下退回，即可完成卡簧的裝配，其裝配操作非常方便，不會造成對碟形彈 簧片或軸的損傷。作為優選，所述升降驅動機構為設置在升降臺下方的氣缸，氣缸的活塞杆與升降 臺連接。採用氣缸作為升降驅動機構則只要將氣缸的活塞杆與升降臺直接固定連接機構， 而無需其它中間傳動組件。作為優選，所述升降驅動機構為齒輪齒條結構，齒輪齒條結構的齒條與升降臺固 定且齒條的長度方向與定位孔的軸線平行，齒輪齒條結構的齒輪與齒條嚙合，所述齒輪由 驅動電機驅動。作為優選，所述升降驅動機構的結構為底板上設有驅動電機，升降臺直接或間接支承在絲杆螺母上，絲杆螺母與絲杆相配，絲杆通過軸套與蝸輪連接在一起，驅動電機的出 軸端設有蝸杆，蝸杆伸入定位座內與蝸輪傳動配合。其中，採用絲杆對升降臺升降可實現對 升降臺的無級升降，從而易於精確控制升降臺的升降高度。作為優選，所述壓板呈水平設置。作為優選，所述定位座上端與壓板的鉸接處相對的另一側形成第一上凸起，所述 第一上凸起高於定位孔上端與壓板鉸接的鉸接處，所述限位結構為形成在第一上凸起內壁 的弧形水平凹槽，弧形水平凹槽與壓板的自由端相配。其中，在定位座上端形成第一上凸起 並在第一上凸起內壁形成弧形水平凹槽可便於壓板與弧形水平凹槽的配合，操作方便。其 中，限位結構也可以採用如下結構在定位座上端設置螺紋孔，而在壓板上設置與螺紋孔相 應的通孔，鎖緊螺釘穿過壓板上的通孔與定位座上端的螺紋孔配合而將壓板鎖定。作為優選，所述定位座上端與壓板鉸接的鉸接處形成第二上凸起，壓板的端部與 第二上凸起的上端鉸接，所述定位座上端對應於第一上凸起與第二上凸起之間沿圓周方向 設有第一缺口和第二缺口。其中，在第一上凸起和第二上凸起之間形成第一缺口和第二缺 口則可便於將壓板從弧形水平凹槽的任意一端移出，便於操作。因此，本發明具有便於在安裝有碟形彈簧片的軸上裝配卡簧，不會造成對碟形彈 簧片或軸損傷的特點。


圖1是本發明的一種立體結構示意圖；圖2是本發明的一種俯視結構示意圖；圖3是圖A-A視圖附加控制器示意圖；圖4是本發明的一種分解結構示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例，並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1、圖2和圖3所示，底板1上安裝固定有定位座2，定位座2設有豎 直方向的定位孔3，定位孔3內設有升降臺4，升降臺4與升降驅動機構連接，定位座2的上 端一側與壓板5 —端鉸接，壓板5呈水平設置，定位座2的上端與壓板5的鉸接處相對的另 一側設有限位結構，壓板5的中部設有通孔6。定位座2上端與壓板5鉸接的鉸接處形成第 二上凸起10，壓板5的端部與第二上凸起10的上端鉸接。定位座2上端與壓板5的鉸接處 相對的另一側形成第一上凸起7，第一上凸起7高於定位孔3的上端與壓板5鉸接的鉸接處 9，限位結構為形成在第一上凸起7內壁的弧形水平凹槽8，定位座2上端對應於第一上凸起 7與第二上凸起10之間沿圓周方向設有第一缺口 11和第二缺口 12。當壓板5的另一端與 位於水平凹槽8內時，壓板5兩端分別受到鉸接處9和弧形水平凹槽8的約束不能上下移 動，其中，當壓板端部位於弧形水平凹槽8的中部時，壓板中部的通孔6與定位座2的定位 孔3同軸。 如圖2、圖3和圖4所示，升降驅動機構的結構為底板1上設有驅動電機13，升降 臺4通過頂管14支承在絲杆螺母15上，絲杆螺母15上設有與頂管14內孔配合的導向部 16，導向部16的外徑小於絲杆螺母15的外徑，頂管14的下端與絲杆螺母15的上端接觸，絲杆螺母15與絲杆17相配，絲杆17通過軸套18與蝸輪19連接在一起，絲杆17端部一體 形成有鍵軸20，鍵軸20上加工有外鍵平面21，軸套18形成有軸孔22，軸孔內壁形成有與鍵 軸20的外鍵平面21相配的內鍵平面23，鍵軸20插配在軸孔22內，軸套的下端緊配在蝸輪 19的中心孔內，軸套對應於蝸輪19兩端面的位置分別套設有上軸承24和下軸承25，絲杆 17及蝸輪19通過上軸承24與下軸承25與定位座2之間形成旋轉支承，驅動電機13的出 軸端設有蝸杆26，蝸杆伸入定位座內與蝸輪傳動配合。
裝配時，將裝配有蝶形彈簧片的轉子軸或其它工件軸定位在定位座的定位孔內並 支撐在升降臺上，而後將壓板繞鉸接處轉動，使壓板另一端與弧形水平凹槽配合，當壓板中 部的通孔與定位座的定位孔同軸時停止壓板的轉動，壓板兩端分別受到鉸接處和限位結構 的約束不能上下移動；驅動電機通過出軸端的蝸杆與蝸輪傳動，蝸輪與絲杆一併轉動，絲杆 與絲杆螺母配合，絲杆螺母沿絲杆軸向上升頂推頂管上升，頂管則將升降臺一併頂升，從而 使裝配有蝶形彈簧片的轉子軸或其它工件軸隨之上升，蝶形彈簧片則與壓板的下表面接觸 而被限制不能上升，轉子軸上或其它工件軸上與蝶形彈簧片相鄰用於安裝卡簧的卡簧槽的 位置則被完全讓出，採用卡簧鉗即可方便地將卡簧裝配到卡簧槽內，而後驅動電機驅動升 降臺下降，轉子軸或其它工件軸向下退回，即可完成卡簧的裝配，其裝配操作非常方便，不 會造成對碟形彈簧片或軸的損傷。
權利要求
1.一種蝶形彈簧片卡簧裝配裝置，包括底板，其特徵在於底板上安裝固定有定位座， 定位座設有定位孔，定位孔內設有升降臺，升降臺與升降驅動機構連接，定位座上端一側與 壓板一端鉸接，定位座上端與壓板的鉸接處相對的另一側設有限位結構，壓板的中部設有 通孔，當壓板的另一端與限位結構配合時，壓板兩端分別受到鉸接處和限位結構的約束不 能上下移動。
2.根據權利要求1所述的蝶形彈簧片卡簧裝配裝置，其特徵在於所述升降驅動機構為 設置在升降臺下方的氣缸，氣缸的活塞杆與升降臺連接。
3.根據權利要求1所述的蝶形彈簧片卡簧裝配裝置，其特徵在於所述升降驅動機構 為齒輪齒條結構，齒輪齒條結構的齒條與升降臺固定且齒條的長度方向與定位孔的軸線平 行，齒輪齒條結構的齒輪與齒條嚙合，所述齒輪由驅動電機驅動。
4.根據權利要求1所述的蝶形彈簧片卡簧裝配裝置，其特徵在於所述升降驅動機構 的結構為底板上設有驅動電機，升降臺直接或間接支承在絲杆螺母上，絲杆螺母與絲杆相 配，絲杆通過軸套與蝸輪連接在一起，驅動電機的出軸端設有蝸杆，蝸杆伸入定位座內與蝸 輪傳動配合。
5.根據權利要求1至4任意一項所述的蝶形彈簧片卡簧裝配裝置，其特徵在於所述壓 板呈水平設置。
6.根據權利要求5所述的蝶形彈簧片卡簧裝配裝置，其特徵在於所述定位座上端與壓 板的鉸接處相對的另一側形成第一上凸起，所述第一上凸起高於定位孔上端與壓板鉸接的 鉸接處，所述限位結構為形成在第一上凸起內壁的弧形水平凹槽，弧形水平凹槽與壓板的 自由端相配。
7.根據權利要求6所述的蝶形彈簧片卡簧裝配裝置，其特徵在於所述定位座上端與壓 板鉸接的鉸接處形成第二上凸起，壓板的端部與第二上凸起的上端鉸接，所述定位座上端 對應於第一上凸起與第二上凸起之間沿圓周方向設有第一缺口和第二缺口。
全文摘要
本發明涉及一種碟形彈簧片卡簧裝配裝置，屬於彈簧片安裝裝置的技術領域。它包括底板，底板上安裝固定有定位座，定位座設有定位孔，定位孔內設有升降臺，升降臺與升降驅動機構連接，定位座上端一側與壓板一端鉸接，定位座上端與壓板的鉸接處相對的另一側設有限位結構，壓板的中部設有通孔，當壓板的另一端與限位結構配合時，壓板兩端分別受到鉸接處和限位結構的約束不能上下移動。它便於在安裝有碟形彈簧片的軸上裝配卡簧，不會造成對碟形彈簧片或軸損傷的碟形彈簧片卡簧裝配裝置。
文檔編號B23P19/10GK102069471SQ20091022507
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月19日 優先權日2009年11月19日
發明者陳永飛 申請人:許曉華