預焙陽極塊清理輸送機組的製作方法
2023-05-09 06:12:51 2
預焙陽極塊清理輸送機組的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預焙陽極塊清理輸送機組，包括直立狀態預焙陽極塊輸送線、兩臺第一傾翻裝置、支承臺、90°轉臺、水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線、第二傾翻裝置、水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線，本實用新型結構緊湊、使用方便、可靠性高，減小了維修工作量，降低了使用成本，使用本實用新型提高了預焙陽極塊的清理效率，每個臺班的清理量從原先的18組提高到25組，工作效率提高了38.9%。
【專利說明】預焙陽極塊清理輸送機組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成型碳素陽極塊後續處理的專用設備，尤其是一種用於電解鋁生產的預焙陽極塊表面處理的輸送設備，屬於碳素陽極塊製造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]預焙陽極塊是電解鋁生產的易耗品，預焙陽極塊在成型模具內加壓振動製成生坯塊後，需集中放入高溫焙燒爐中連續高溫焙燒20多天，才能製成熟料的預焙陽極塊，在高溫焙燒過程中，預焙陽極塊六個面上粘附了不少殘料，必須將其清除乾淨後才能最終交付用戶。需要將預焙陽極塊放在專用的清理輸送線上邊移動邊人工清除殘料，並將其按順序排列整齊。
[0003]現有的清理輸送線設備多而冗餘，工序繁雜不合理，工時過長，使用的電機、接近開關等數量較多，存在著故障點多、維修耗時、可靠性較低等缺陷，需要重新製造一套新的清理輸送線以減小維修量，提高工作效率。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提出一種結構緊湊、合理組合、工作效率高的預焙陽極塊清理輸送機組及輸送方法。
[0005]本實用新型通過以下技術方案予以實現:
[0006]一種預焙陽極塊清理輸送機組，包括依次連接的直立狀態預焙陽極塊輸送線、兩臺第一傾翻裝置、支承臺、90°轉臺、水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線、第二傾翻裝置、水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線，所述直立狀態預焙陽極塊輸送線為並排設置的兩條鏈式推板輸送線，水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線和水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線均為動力輥子輸送線，直立狀態預焙陽極塊輸送線垂直於水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線，水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線首尾相連且均垂直於水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線；並排設置的兩臺第一傾翻裝置分別與兩條鏈式推板輸送線輸出端銜接，設置在直立狀態預焙陽極塊輸送線與支承臺之間；第一推料油缸設置在兩條鏈式推板輸送線之間且平行於兩條鏈式推板輸送線，第二推料油缸和第三推料油缸對稱設置在支承臺兩端外的支撐架上，第一推料油缸分別垂直於第二推料油缸和第三推料油缸，第四推料油缸平行於第二推料油缸和第三推料油缸；90°轉臺設置在第四推料油缸和水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線之間；第二傾翻裝置設置在水平狀態預焙陽極縱向輸送線輸出端與水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線輸入端之間，所述末端輸送線為板鏈輸送線，末端輸送線輸入端伸進水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線輸出端之內。
[0007]本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
[0008]前述的預焙陽極塊清理輸送機組，其中所述鏈式推板輸送線的推板呈工字形，包括中間推板和兩端的連接構件，所述中間推板垂直於鏈式推板輸送線縱向軸線且與兩端的連接構件固定連接；所述連接構件呈槽形，包括連接板、中間筋板、連接塊和連接螺杆，中間筋板兩端分別與連接板、連接塊垂直固定連接，連接板耳板一端與傳動鏈條一端鉸接，連接螺杆一端與傳動鏈條另一端鉸接；連接螺杆另一端穿過連接塊後，通過擰在連接螺杆另一端上且分別位於連接塊兩側的螺母拉緊傳動鏈條另一端。
[0009]前述的預焙陽極塊清理輸送機組，其中連接螺杆一端端頭與橫置的鉸接頭固定連接，所述鉸接頭與傳動鏈條另一端鉸接。
[0010]前述的預焙陽極塊清理輸送機組，其中在鏈式推板輸送線平行設置的兩條傳動鏈條內側，多個支撐滾輪分成兩列端面相對地並排分別設置在鏈式推板輸送線機架兩內側上，直立的預焙陽極塊底面支撐在兩列支撐滾輪上，鏈式推板輸送線推板推動直立的預焙陽極塊向前移動。
[0011]前述的預焙陽極塊清理輸送機組，其中第一推料油缸、第二推料油缸、第三推料油缸和第四推料油缸結構相同，各推料油缸活塞杆端頭分別與對應的推料板一側鉸接。
[0012]前述的預焙陽極塊清理輸送機組，其中所述直立狀態預焙陽極塊輸送線、水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線和水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線下側均設有收集清理下殘料的螺旋推進收集器。
[0013]本實用新型結構緊湊、使用方便、可靠性高，減小了維修工作量，降低了使用成本。兩條鏈式推板輸送線交替動作，將直立狀態的預焙陽極塊一件接一件輸送，各推料油缸和傾翻裝置的傾翻油缸按設定的動作程序交替動作，本實用新型的輸送方法將直立狀態的預焙陽極塊傾翻成水平狀態，並經過90°轉向，在水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線上緩慢移動，清理操作工手持工具在縱向輸送線兩旁對水平狀態預焙陽極塊的五個外露表面進行清理，水平狀態預焙陽極塊經過繞其縱向中心軸線轉動90°後落到水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線上，從而使其支撐底面轉動到便於清理的垂直狀態。預焙陽極塊在水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線繼續緩慢移動，清理操作工完成預焙陽極塊的最後清理。使用本實用新型提高了預焙陽極塊的清理效率，每個臺班的清理量從原先的18組提高到25組，工作效率提高了 38.9%。
[0014]本實用新型的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的平面布置圖；
[0016]圖2是圖1的I部放大圖；
[0017]圖3是圖1的II部放大圖；
[0018]圖4是圖1的III部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1?圖4所示，本實用新型包括依次連接的直立狀態預焙陽極塊輸送線1、兩臺第一傾翻裝置2、支承臺3、90°轉臺4、水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線5、第二傾翻裝置
6、水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線7和末端輸送線8，直立狀態預焙陽極塊輸送線為並排設置的兩條鏈式推板輸送線11，水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線5和水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線6均為動力輥子輸送線，直立狀態預焙陽極塊輸送線I垂直於水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線5，水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線7和末端輸送線8首尾相連且均垂直於水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線5。並排設置的兩臺第一傾翻裝置2分別與兩條鏈式推板輸送線11的輸出端銜接，設置在直立狀態預焙陽極塊輸送線I與支承臺3之間。
[0021]鏈式推板輸送線推板12為呈工字形的焊接件，包括中間推板121和兩端的連接構件122，中間推板121垂直於鏈式推板輸送線11縱向軸線且與兩端的連接構件122焊連。連接構件122呈槽形，包括連接板122-1、中間筋板122-2、連接塊122-3和連接螺杆122-4，中間筋板122-2兩端分別與連接板122-1、連接塊122-3垂直焊連，連接板122-3右端的耳板122-5與傳動鏈條13 —端鉸接，連接螺杆122-4右端與橫置的鉸接頭122-6焊連，鉸接頭122-6與傳動鏈條13另一端鉸接；連接螺杆122-4左端穿過連接塊122-3後，通過擰在連接螺杆122-4左端上且分別位於連接塊122-3兩側的螺母122-6拉緊傳動鏈條13另一端。鏈式推板輸送線11運行一段時間後傳動鏈條13鬆弛了，旋鬆連接塊122-3左側的螺母122-6，再擰緊連接塊122-3右側的螺母122-6，連接螺杆122-4右移提高鉸接頭122-6可拉緊傳動鏈條13。
[0022]在鏈式推板輸送線11平行設置的兩條傳動鏈條13內側，多個支撐滾輪14分成兩列端面相對地並排分別設置在鏈式推板輸送線機架15兩內側上，直立的預焙陽極塊9底面支撐在兩列支撐滾輪14上，鏈式推板輸送線推板推動直立的預焙陽極塊9向前移動。
[0023]第一推料油缸10設置在兩條鏈式推板輸送線11之間且平行於兩條鏈式推板輸送線11，第二推料油缸20和第三推料油缸30對稱設置在支承臺3兩端外的支撐架上31，第一推料油缸10分別垂直於第二推料油缸20和第三推料油缸30,第四推料油缸40平行於第二推料油缸20和第三推料油缸30。90°轉臺設置在第四推料油缸40和水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線7之間。第二傾翻裝置6設置在水平狀態預焙陽極縱向輸送線5輸出端與水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線6輸入端之間。末端輸送線8為板鏈輸送線，多塊並排的託板81兩端分別與傳動鏈相連，末端輸送線8的輸入端伸進水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線6的輸出端之內，在動力輥子51的驅動下，預焙陽極塊9從水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線6落入末端輸送線8的多排鏈板81上繼續向前移動。
[0024]第一推料油缸10、第二推料油缸20、第三推料油缸30和第四推料油缸40結構相同，各推料油缸活塞杆端頭分別與對應的推料板50 —側鉸接。
[0025]直立狀態預焙陽極塊輸送線、I水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線5和水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線6下側均設有收集清理下殘料的螺旋推進收集器60，用於收集從預焙陽極塊9的六個面上清理下來的殘料。
[0026]本實用新型輸送預焙陽極塊9的過程如下:
[0027]I)分別啟動水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線5、水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線
6、末端輸送線8以及各臺螺旋推進收集器60。
[0028]2)吊機將需清理的預焙陽極塊9分別垂直吊運到兩條鏈式推板輸送線11的輸入端上，直立的預焙陽極塊9底面支撐在兩列支撐滾輪14上，啟動一條鏈式推板輸送線11，鏈式推板輸送線兩側的傳動鏈條13帶動鏈式推板輸送線推板12將直立的預焙陽極塊9向前推動，直至進入第一傾翻裝置2內。
[0029]3)第一傾翻裝置2啟動，傾翻油缸21動作，翻板架22轉動90°，將直立的預焙陽極塊9轉動到水平狀態。
[0030]4)第二推料油缸20或第三推料油缸30動作，通過對應的推料板50將水平狀態的預焙陽極塊9推到支承臺3中央。
[0031]5)第一推料油缸10動作，通過對應的推料板50將水平狀態的預焙陽極塊9推到90°轉臺4上。
[0032]6)90°轉臺4啟動，將水平狀態的預焙陽極塊9轉動90°，使得水平狀態的預焙陽極塊9的縱向軸線平行於水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線5。
[0033]7)兩條鏈式推板輸送線11和兩臺第一傾翻裝置交替重複步驟I)?步驟5)過程，將水平狀態的預焙陽極塊9逐一推到90°轉臺4上轉動90°。
[0034]8)第四推料油缸40動作，通過對應的推料板50將水平狀態的預焙陽極塊9推到水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線5的動力輥子51上，水平狀態的預焙陽極塊9在其下多排動力輥子51驅動下前移至第二傾翻裝置6內。
[0035]9)第二傾翻裝置6動作，將水平狀態的預焙陽極塊9繞其縱向中心軸線轉動90°後落到水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線7的輸入端上，水平狀態的預焙陽極塊9支撐底面轉動到便於清理的垂直狀態。
[0036]10)在水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線7的多排動力輥子51驅動下，水平狀態的預焙陽極塊9從水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線7橫移進入末端輸送線8的多排鏈板81上，直至移動到末端輸送線8右端排列整齊後用吊車吊走。
[0037]11)清理結束後，將各臺螺旋推進收集器60收集的殘料排出運走。
[0038]本實用新型通過PLC程序控制，可對預焙陽極塊9進行自動輸送、兩次自動傾翻，大大降低了勞動強度，提高了工作效率。
[0039]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種預焙陽極塊清理輸送機組，其特徵在於，包括依次連接的直立狀態預焙陽極塊輸送線、兩臺第一傾翻裝置、支承臺、90°轉臺、水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線、第二傾翻裝置、水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線，所述直立狀態預焙陽極塊輸送線為並排設置的兩條鏈式推板輸送線，水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線和水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線均為動力輥子輸送線，直立狀態預焙陽極塊輸送線垂直於水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線，水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線首尾相連且均垂直於水平狀態預焙陽極塊縱向輸送線；並排設置的兩臺第一傾翻裝置分別與兩條鏈式推板輸送線輸出端銜接，設置在直立狀態預焙陽極塊輸送線與支承臺之間；第一推料油缸設置在兩條鏈式推板輸送線之間且平行於兩條鏈式推板輸送線，第二推料油缸和第三推料油缸對稱設置在支承臺兩端外的支撐架上，第一推料油缸分別垂直於第二推料油缸和第三推料油缸，第四推料油缸平行於第二推料油缸和第三推料油缸；90°轉臺設置在第四推料油缸和水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線之間，第二傾翻裝置設置在水平狀態預焙陽極縱向輸送線輸出端與水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線輸入端之間，所述末端輸送線為板鏈輸送線，末端輸送線輸入端伸進水平狀態預焙陽極塊橫向輸送線輸出端之內。
2.根據權利要求1所述的預焙陽極塊清理輸送機組，其特徵在於，所述鏈式推板輸送線的推板呈工字形，包括中間推板和兩端的連接構件，所述中間推板垂直於鏈式推板輸送線縱向軸線且與兩端的連接構件固定連接；所述連接構件呈槽形，包括連接板、中間筋板、連接塊和連接螺杆，中間筋板兩端分別與連接板、連接塊垂直固定連接，連接板一端耳板與傳動鏈條一端鉸接，連接螺杆一端與傳動鏈條另一端鉸接；連接螺杆另一端穿過連接塊後，通過擰在連接螺杆另一端上且分別位於連接塊兩側的螺母拉緊傳動鏈條另一端。
3.根據權利要求2所述的預焙陽極塊清理輸送機組，其特徵在於，連接螺杆一端端頭與橫置的鉸接頭固定連接，所述鉸接頭與傳動鏈條另一端鉸接。
4.根據權利要求1所述的預焙陽極塊清理輸送機組，其特徵在於，在鏈式推板輸送線平行設置的兩條傳動鏈條內側，多個支撐滾輪分成兩列端面相對地並排分別設置在鏈式推板輸送線機架兩內側上，直立的預焙陽極塊底面支撐在兩列支撐滾輪上，鏈式推板輸送線推板推動直立的預焙陽極塊向前移動。
5.根據權利要求1所述的預焙陽極塊清理輸送機組，其特徵在於，第一推料油缸、第二推料油缸、第三推料油缸和第四推料油缸結構相同，各推料油缸活塞杆端頭分別與對應的推料板一側鉸接。
【文檔編號】B65G19/02GK203806638SQ201420125883
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】丁永剛, 周啟東 申請人:江蘇蘇菱鋁用陽極有限公司