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一種鋼板彈簧燃氣回火爐的製作方法

2023-05-09 00:29:51

專利名稱:一種鋼板彈簧燃氣回火爐的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種熱處理設備,特別是涉及一種針對鋼板彈簧高溫回火的鋼板 彈簧燃氣回火爐。
背景技術:
汽車鋼板彈簧的熱處理工序是生產鋼板彈簧的關鍵工序,熱處理設備是關鍵,回 火爐彈簧生產的必須設備,在採用不同燃料的鋼板彈簧回火設備中,煤爐汙染嚴重,爐溫難 以控制;電爐使用成本高,容易受制於電力資源緊張;所述這兩中設備加熱方式都是直接 加熱型,爐體結構是多條鏈條或鏈板輸送連續式,燃料在燃燒室內直接加熱和電熱管通電 輻射工件加熱,這種爐型的缺點是火焰和熱量直接輻射到工件,溫度難以測量和控制,使產 品質量難以保證。燃油爐環境汙染嚴重,成本高,這種設備一般是外循環式熱風循環型,爐 體結構分為燃燒室和工作室是多條鏈條或鏈板輸送連續式,燃料在燃燒室內燃燒後,由一 個循環風機將熱空氣吹入工作室內對工件進行加熱,利用後的熱空氣再被風機吸收回燃燒 室內往返重複利用,該設備爐體龐大、成本高、運輸難度大、燃料消耗大。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術中的不足,提供一種便於爐溫精確控制、能 耗低的、分體式內循環的鋼板彈簧燃氣回火爐。本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現包括進料裝置、加熱保溫室、輸送 帶裝置、燃燒器、出料裝置、熱電偶和控制中心;所述每個熱保溫室的內部安裝一組熱電偶; 所述每個熱保溫室的頂部安裝至少一臺循環風機。所述控制中心包括工業計算機或者單片機、儲存器、檢測單元、執行單元;所述檢 測單元與熱電偶電連接,所述執行單元與進料裝置、輸送帶裝置、燃燒器、循環風機和出料 裝置電連接。與現有技術相比,本實用新型具有以下優點結構簡單緊湊合理、安裝方便、運輸 簡單、爐溫精自動化確控制,回火熱量均勻,產品質量關,節約能源等。適合於機械製造企業 使用。

附圖為本實用新型一實施例結構示意圖。圖中1_進料裝置,2-加熱保溫室,3-輸送帶裝置,4-燃燒器,5-循環風機,6_出 料裝置,7-控制中心。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明參照附圖,本實用新型包括進料裝置1、加熱保溫室2、輸送帶裝置3、燃燒器4、出料裝置6、熱電偶和控制中心7 ;所述每個熱保溫室2的內部安裝一組熱電偶;所述每個熱 保溫室2的頂部安裝至少一臺循環風機5。所述控制中心7包括工業計算機或者單片機、儲存器、檢測單元、執行單元;所述 檢測單元與熱電偶電連接,所述執行單元與進料裝置1、輸送帶裝置3、燃燒器4、循環風機5 和出料裝置6電連接。所述進料裝置1、輸送帶裝置3、燃燒器4、循環風機5、出料裝置6、熱電偶採用成熟 的現有技術。所述加熱保溫室2採用常規的成熟的現有技術的設計進行建造為多個可以拆裝 的,便於運輸裝卸的多個單元,然後在現場組裝在一起。每個單元內設置輸送帶裝置3燃燒 器4、循環風機5和熱電偶。所述進料裝置1、輸送帶裝置3和出料裝置6在控制中心7的控制下聯合工作。所述控制中心7的工業計算機或者單片機、儲存器、檢測單元、執行單元等採用成 熟的現有技術設計或產品。所述控制中心7安裝有專用軟體系統。工作原理工件從進料裝置1開始被送到第一個加熱保溫室2的輸送帶裝置3上,在工件通 過其他加熱保溫室2時被相鄰的輸送帶裝置3傳遞,直到工件從出料裝置6出來,完成了工 件的回火熱處理。所述進料裝置1、多個輸送帶裝置3和出料裝置6的聯合工作,是在控制中心7的 控制下實現的。各個熱電偶將檢測到的溫度傳遞給控制中心7的檢測單元,控制中心7的 通過軟體進行分析和計算,然後通過執行單元改變進料裝置1、多個輸送帶裝置3和出料裝 置6的聯合工作的運送速度。控制中心7還可以通過執行單元控制燃燒器的火焰,實現溫
度調整。本實用新型具有以下優點1.爐體結構簡單緊湊,加熱保溫室可相互獨立,易於製造、安裝、運輸、便於維護。2.爐溫能精確控制、能耗低、與外循環回火爐和增加導流套;隔熱板;拱形爐體循 環回火爐相比結構更簡單,材料消耗更少,且可以節能20%-40%。3.製造實用成本低,可節省鏈條3-4根,可節省導流套、隔熱板製造材料。
權利要求一種鋼板彈簧燃氣回火爐,包括進料裝置(1)、加熱保溫室(2)、輸送帶裝置(3)、燃燒器(4)、出料裝置(6)、熱電偶和控制中心(7);其特徵在於所述每個熱保溫室(2)的內部安裝一組熱電偶;所述每個熱保溫室(2)的頂部安裝至少一臺循環風機(5)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板彈簧燃氣回火爐,其特徵在於所述控制中心(7) 包括工業計算機或者單片機、儲存器、檢測單元、執行單元;所述檢測單元與熱電偶電連接, 所述執行單元與進料裝置(1)、輸送帶裝置(3)、燃燒器(4)、循環風機(5)和出料裝置(6) 電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼板彈簧燃氣回火爐,它包括進料裝置(1)、加熱保溫室(2)、輸送帶裝置(3)、燃燒器(4)、出料裝置(6)、熱電偶和控制中心(7);所述每個熱保溫室(2)的內部安裝一組熱電偶;所述每個熱保溫室(2)的頂部安裝至少一臺循環風機(5)。所述控制中心(7)包括工業計算機或者單片機、儲存器、檢測單元、執行單元;所述檢測單元與熱電偶電連接,所述執行單元與進料裝置(1)、輸送帶裝置(3)、燃燒器(4)、循環風機(5)和出料裝置(6)電連接。本實用新型結構簡單緊湊合理、安裝方便、運輸簡單、爐溫精確自動化控制,回火熱量均勻,產品質量高,節約能源等。適合於機械製造企業使用。
文檔編號C21D9/02GK201686725SQ20102017128
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月27日 優先權日2010年4月27日
發明者羅小紅 申請人:長沙勝通汽配科技發展有限公司

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