一種鋁片工件凹卷的製造方法
2023-05-09 14:29:16
一種鋁片工件凹卷的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁片工件凹卷機，包括凹捲成型殼，所述凹捲成型殼內設有成型槽，成型槽設有出料門，成型槽連接有入料管，凹捲成型殼的頂部設有入料口，入料口與入料管對接，凹捲成型殼內設有若干電熱片，電熱片布置在成型槽的四周，凹捲成型殼的外側設有電熱機，電熱機與電熱片為電連接，凹捲成型殼的外側設有滑道，滑道設有滑軸，滑軸套裝有掛環，掛環的外周面設有儲物凹槽。本實用新型通過第一導料片與第二導料片卡緊鋁片，使鋁片對準入料管進入成型槽，鋁片在成型槽內捲成圓形形狀，電熱機通過電熱片使成型槽加溫加熱，使成型槽內的鋁片定型成型，成型後，切斷入料口處的鋁片，打開出料門，製備鋁環工藝簡單，效率高。
【專利說明】一種鋁片工件凹卷機
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種凹卷機，具體涉及一種鋁片工件凹卷機。
【背景技術】
[0002] 鋁加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造 等。鋁加工在20世紀初開始以工業方式進行生產，30年代以前，基本上沿用銅加工的生產 設備，產品主要用於飛機製造。60年代後，鋁材生產發展很快，每年大約增長4?8%，產品 廣泛應用於航空、建築、運輸、電氣、化工、包裝和日用品工業等部門。產量僅次於鋼鐵，居金 屬材料第二位。現有鋁加工設備結構複雜，加工鋁環效率低，產量低，成型鋁環不方便。 實用新型內容
[0003] 針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種通過第一導料片與第二導料片 卡緊鋁片，使鋁片對準入料管進入成型槽，鋁片在成型槽內捲成圓形形狀，電熱機通過電熱 片使成型槽加溫加熱，使成型槽內的鋁片定型成型，成型後，切斷入料口處的鋁片，打開出 料門，製備鋁環工藝簡單，效率高的鋁片工件凹卷機。
[0004] 為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：
[0005] -種鋁片工件凹卷機，包括凹捲成型殼，所述凹捲成型殼內設有成型槽，成型槽呈 環形形狀，成型槽設有出料門，出料門呈環形形狀，成型槽連接有入料管，入料管呈堅直布 置，凹捲成型殼的頂部設有入料口，入料口與入料管對接，入料口的對內朝向面一側設有第 一導料片與，入料口的對內朝向面另一側設有第二導料片，第一導料片與第二導料片對應， 第一導料片與第二導料片均呈弧形形狀，第一導料片的橫向寬度等於第二導料片的橫向寬 度，凹捲成型殼設有第一導料輪，凹捲成型殼內設有若干電熱片，電熱片布置在成型槽的四 周，凹捲成型殼的外側設有電熱機，電熱機與電熱片為電連接，凹捲成型殼的外側設有滑 道，滑道設有滑軸，滑軸套裝有掛環，掛環呈環形形狀，掛環的外周面設有儲物凹槽。
[0006] 進一步地，所述凹捲成型殼的外側設有支撐塊，電熱機設置在支撐塊上。
[0007] 進一步地，所述第一導料輪連接有第二導料輪。
[0008] 進一步地，所述第二導料輪與第一導料輪通過連接軸連接。
[0009] 進一步地，所述滑道與凹捲成型殼的連接位置設有固定塊。
[0010] 本實用新型的有益效果：由於所述凹捲成型殼內設有成型槽，成型槽呈環形形狀， 成型槽設有出料門，出料門呈環形形狀，成型槽連接有入料管，入料管呈堅直布置，凹捲成 型殼的頂部設有入料口，入料口與入料管對接，入料口的對內朝向面一側設有第一導料片 與，入料口的對內朝向面另一側設有第二導料片，第一導料片與第二導料片對應，第一導料 片與第二導料片均呈弧形形狀，第一導料片的橫向寬度等於第二導料片的橫向寬度，凹卷 成型殼設有第一導料輪，凹捲成型殼內設有若干電熱片，電熱片布置在成型槽的四周，凹卷 成型殼的外側設有電熱機，電熱機與電熱片為電連接，凹捲成型殼的外側設有滑道，滑道設 有滑軸，滑軸套裝有掛環，掛環呈環形形狀，掛環的外周面設有儲物凹槽，所以鋁片通過第 一導料輪進入到入料口位置，通過第一導料片與第二導料片卡緊鋁片，使鋁片對準入料管 進入成型槽，鋁片在成型槽內捲成圓形形狀，電熱機通過電熱片使成型槽加溫加熱，使成型 槽內的鋁片定型成型，成型後，切斷入料口處的鋁片，打開出料門，取出成型後的鋁環並放 置在掛環上，通過滑道滑向一邊，方便使用者拿取封裝，製備鋁環工藝簡單，效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型鋁片工件凹卷機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面 結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0013] 如圖1所示，一種鋁片工件凹卷機，包括凹捲成型殼1，凹捲成型殼1內設有成型 槽9,成型槽9呈環形形狀，成型槽9設有出料門10,出料門10呈環形形狀，成型槽9連接 有入料管8,入料管8呈堅直布置，凹捲成型殼1的頂部設有入料口 2,入料口 2與入料管8 對接，入料口 2的對內朝向面一側設有第一導料片3與，入料口 2的對內朝向面另一側設有 第二導料片4,第一導料片3與第二導料片4對應，第一導料片3與第二導料片4均呈弧形 形狀，第一導料片3的橫向寬度等於第二導料片4的橫向寬度，凹捲成型殼1設有第一導料 輪5,凹捲成型殼1內設有若干電熱片11，電熱片11布置在成型槽9的四周，凹捲成型殼1 的外側設有電熱機12,電熱機12與電熱片11為電連接，凹捲成型殼1的外側設有滑道14， 滑道14設有滑軸15,滑軸15套裝有掛環16,掛環16呈環形形狀，掛環16的外周面設有儲 物凹槽；凹捲成型殼1的外側設有支撐塊13,電熱機12設置在支撐塊13上，第一導料輪5 連接有第二導料輪6,第二導料輪6與第一導料輪5通過連接軸7連接，滑道14與凹捲成型 殼1的連接位置設有固定塊17。
[0014] 本實施例在使用時，鋁片通過第一導料輪5進入到入料口 2位置，通過第一導料片 3與第二導料片4卡緊鋁片，使鋁片對準入料管8進入成型槽9,鋁片在成型槽9內捲成圓 形形狀，電熱機12通過電熱片11使成型槽9加溫加熱，使成型槽9內的鋁片定型成型，成 型後，切斷入料口 2處的鋁片，打開出料門10,取出成型後的鋁環並放置在掛環16上，通過 滑道14滑向一邊，方便使用者拿取封裝，製備鋁環工藝簡單，效率高。
[0015] 本實施例在使用時，凹捲成型殼1的外側設有支撐塊13,電熱機12設置在支撐塊 13上，支撐更加牢固。
[0016] 本實施例在使用時，第一導料輪5連接有第二導料輪6,第二導料輪6與第一導料 輪5通過連接軸7連接，所以可以通過第二導料輪6引導鋁片進入第一導料輪5。
[0017] 本實施例在使用時，滑道14與凹捲成型殼1的連接位置設有固定塊17,所以固定 更加牢固。
[0018] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型 要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1. 一種鋁片工件凹卷機，包括凹捲成型殼，其特徵在於：所述凹捲成型殼內設有成型 槽，成型槽呈環形形狀，成型槽設有出料門，出料門呈環形形狀，成型槽連接有入料管，入料 管呈堅直布置，凹捲成型殼的頂部設有入料口，入料口與入料管對接，入料口的對內朝向面 一側設有第一導料片與，入料口的對內朝向面另一側設有第二導料片，第一導料片與第二 導料片對應，第一導料片與第二導料片均呈弧形形狀，第一導料片的橫向寬度等於第二導 料片的橫向寬度，凹捲成型殼設有第一導料輪，凹捲成型殼內設有若干電熱片，電熱片布置 在成型槽的四周，凹捲成型殼的外側設有電熱機，電熱機與電熱片為電連接，凹捲成型殼的 外側設有滑道，滑道設有滑軸，滑軸套裝有掛環，掛環呈環形形狀，掛環的外周面設有儲物 凹槽。
2. 根據權利要求1所述的鋁片工件凹卷機，其特徵在於：所述凹捲成型殼的外側設有 支撐塊，電熱機設置在支撐塊上。
3. 根據權利要求1所述的鋁片工件凹卷機，其特徵在於：所述第一導料輪連接有第二 導料輪。
4. 根據權利要求3所述的鋁片工件凹卷機，其特徵在於：所述第二導料輪與第一導料 輪通過連接軸連接。
5. 根據權利要求1所述的鋁片工件凹卷機，其特徵在於：所述滑道與凹捲成型殼的連 接位置設有固定塊。
【文檔編號】B21D5/00GK204052464SQ201420440559
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】林建強 申請人:寧波市鎮海昱達網絡科技有限公司