高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑及其生產工藝的製作方法
2023-05-09 03:04:51 1
專利名稱：高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種復配方法製得的高溫高粘固化保護膜膠粘劑，特別涉及的一種高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑。
背景技術：
在絲網印刷中.特別是用到硬化PC材料.如0Q92S PC8199等單面或雙面硬化處理效果的保護膜(PC)。現在市場上都是印刷第一次主體色後，烘烤90°C保護膜時因不耐高溫而翹起；在製程第二次印刷時，因表面不平整，而無法保證平整度，從而導致質量不穩定， 也就是說市場上目前的PC材料單面或雙面硬化的必須是耐高溫，否則在烘烤中會出現殘膠現象。隨著社會的發展加工產業水平的不斷提高.和人們的生活水平不斷提高.對電子行業技術標準要求也是越來越嚴格；針對產品多功能化的要求日益具增.為適應市場需求，開發高端產品也是必然。現市場保護膜在製作過程中，在第一次印刷主體色後，需在烤箱中耐高溫90°C正負5 °C，時間為30分鐘，正負5S ；然後印刷後第二次烘烤50°C，第三次印刷後烘烤60°C後；保護膜就會局部翹起，(不耐高溫膜)還有一種是耐高溫膜但不是高粘，後者經過烘烤後雖然耐高溫而不翹起.但是在銑床作業時，因為粘著力不夠；在銑的過程中.，會捲起、翹起，從而銑刀會損壞，而且也會將中間因有間隙導致進入過多塵埃，影起品質不良。因此，有待需要既耐高溫又耐高粘的保護膜。而且現在市場上的保護膜用丙烯酸膠粘劑，為後續反應型，現用的保護膜膠粘劑的塗布溫度一般最高一節在100°c左右(塗布機一般有五節帶溫烤箱，其溫度設置一般為第一節60°C，第二節70°C，第三節85°C，第四節100°C，第五節90°C)，膠粘劑在加入一定比例的架橋劑後，塗布經過一般溫度或高溫把溶劑揮發掉，附上離型膜或離形紙類材料後收卷，即是半成品，在室溫放置一星期內或在50度的溫度下放置3天左右，讓膜膠內的架橋劑的活性基團與膠粘劑的活性基團充分反應，就會得到所需粘著力的保護膜；該生產方式的反應時間過長，影響粘著力不容易控制，並且達不到即耐高溫又耐高粘效果。
發明內容
本發明目的是解決現有的保護性膠粘劑，在生產過程中，所需反應時間過長，所需粘著力不易控制，在粘著力出現異常時調整周期過長的問題，而提供一種增加產品耐溫度及增強粘著力的高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，高溫高粘固化保護膜膠粘劑的塗布溫度最高一節要在130°C 150°C，經過烘箱的保護膜，不但溶劑全部揮發，增加了保護膜的耐溫性而且粘著力也可直接達到所需要的範圍。為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現
高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，其特徵在於由下列質量百分含量原料膠水 10 80%，助劑 618 5 75%，助劑 732 0. 1 10%，助劑 538 0. 1 10%，助劑 746 0. 01 5% ；上述膠水為由丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯在90 度溫度下聚合而成的膠粘劑；所述助劑618為一種帶有金屬鍵的架橋劑，所述架橋劑是符合通式(I)的化合物結構通式為
R
J_JT_J( I )；
其中x為金屬離子； R為含有3—10個碳原子的酮類化合物；
其與甲苯按1 :20的比例稀釋，助劑618金屬鍵與膠水的活性基團在高溫下進行交連反
應；
上述助劑732為一類具有兩不同性質官能團的物質，它分子中的一部分官能團可與有機分子反應，另一部分官能團可與無機物表面的吸附水反應，形成牢固的粘合。上述中的助劑538為含有6 20個碳原子的烷烴，其可有效降低膠粘劑的粘著力。上述方中的助劑746為帶有吸附基團的物質，可有效提高產品與被貼物的粘合速率。上述高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，由下列質量百分含量原料膠水15 70%,助劑 618 10 70%，助劑 732 0. 2 8%，助劑 538 0. 2 8%，助劑 746 0. 02
4% ο上述高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，由下列質量百分含量原料膠水20 65%,助劑 618 15 65%，助劑 732 0. 3 7%，助劑 538 0. 3 7%，助劑 746 0. 03
3% ο上述高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑生產工藝，其包括如下步驟 第一步將助劑618按1 50或1 20的比例與溶劑稀釋；
第二步將膠水按比例稱取並放攪拌器上勻速攪拌；
第三步將助劑732、助劑538、助劑746，按比例稱取後，加入攪拌中的膠水中，十分鐘後加入已稀釋的助劑618，攪拌一小時即得調配好的膠粘劑。本發明通過配方配比成份，增強粘著力，通過增加一定比例的架橋劑，並對機臺烤箱溫度溼度比例管制，使其耐高溫，該丙烯酸膠粘劑的塗布溫度最高一節要在130°C 150°C，經過烘箱的保護膜，不但溶劑全部揮發，增加了保護膜的耐溫性而且粘著力也可直接達到所需要的範圍；在生產過程中，所需反應時間短，易控制所需粘著力，使其達到即耐高溫又是耐高粘效果，應用於保護膜中，使其實現高溫高粘固化保護膜的要求，可廣泛適用於如計算機、手機、電器類、汽車行業類等電子行業中。
具體實施例方式為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發明。本發明根據對保護膜的自身化學及物理 特性.適當調節膠體比例配方達到最佳組合狀態，及改進一定比例的架橋劑，改進機臺烤箱溫度溼度比例管制、エ藝。本發明高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，由下列質量百分含量原料如表1
權利要求
1.高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，其特徵在於由下列質量百分含量原料膠水10 80%，助劑618 5 75%，助劑732 0. 1 10%，助劑538 0. 1 10%，助劑746 0. 01 5% ；上述膠水為由丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯在90 度溫度下聚合而成的膠粘劑；所述助劑618為一種帶有金屬鍵的架橋劑，所述架橋劑是符合通式(I)的化合物結構通式為 其中x為金屬離子；R為含有3—10個碳原子的酮類化合物；所述架橋劑與甲苯按1 :20的比例稀釋，助劑618金屬鍵與膠水的活性基團在高溫下進行交連反應；上述助劑732為一類具有兩不同性質官能團提供的物質，其分子中的一部分官能團可與有機分子反應，另一部分官能團可與無機物表面的吸附水反應，形成牢固的粘合；上述助劑538為含有6 20個碳原子的烷烴；上述方助劑746為帶有吸附基團的物質。
2.根據權利要求1所述的高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，其特徵在於，所述官能團為 CH3、- OH 或-C00H。
3.根據權利要求1所述的高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，其特徵在於，所述助劑618為二氧化鋁，所述助劑732為三氧化二銻，所述助劑538為脂肪族多胺，所述助劑 746為脂環族叔胺。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，其特徵在於，由下列質量百分含量原料膠水15 70%，助劑618 10 70%，助劑732 0. 2 8%， 助劑 538 0. 2 8%，助劑 746 0. 02 4%。
5.根據權利要求1-3任意一項所述的高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，其特徵在於，由下列質量百分含量原料膠水20 65%，助劑618 15 65%，助劑732 0. 3 7%， 助劑 538 0. 3 7%,助劑 746 0. 03 3%。
6.根據權利要求1-3任意一項所述的高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑的生產工藝，其特徵在於，其包括如下步驟第一步將助劑618按1 50或1 20的比例與溶劑稀釋；第二步將膠水按比例稱取並放攪拌器上勻速攪拌；第三步將助劑732、助劑538、助劑746，按比例稱取後，加入攪拌中的膠水中，十分鐘後加入已稀釋的助劑618，攪拌一小時即得調配好的膠粘劑。
全文摘要
本發明公開的是一種高溫高粘固化保護膜用丙烯酸膠粘劑，其特徵在於由下列質量百分含量原料膠水10～80%，助劑618 5～75%，助劑732 0.1～10%，助劑538 0.1～10%，助劑746 0.01～5%經混合製得。本發明通過配方配比成份，增強粘著力，通過增加一定比例的架橋劑，並對機臺烤箱溫度溼度比例管制，使其耐高溫，該丙烯酸膠粘劑的塗布溫度最高一節要在130℃～150℃，經過烘箱的保護膜，不但溶劑全部揮發，增加了保護膜的耐溫性而且粘著力也可直接達到所需要的範圍；在生產過程中，所需反應時間短，易控制所需粘著力，使其達到即耐高溫又是耐高粘效果，應用於保護膜中，使其實現高溫高粘固化保護膜的要求，可廣泛適用於如計算機、手機、電器類、汽車行業類等電子行業中。
文檔編號C09J133/12GK102358829SQ20111020858
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者周劍, 庾建橋, 張巧雲, 張麟 申請人:琨詰電子(崑山)有限公司