窗簾裝置(三)的製作方法
2023-05-09 17:39:51 3
專利名稱:窗簾裝置(三)的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種懸掛簾裝置,特別是一種可伸縮的懸掛簾裝置。
目前家庭、辦公室使用窗簾遮陽或裝飾,已成為相當普及的現象,但對於窗簾拉啟、收合方式,大都利用拉繩使窗簾開啟或收合,這種窗簾只適用於百葉式窗簾或向左、右側開啟、收合的窗簾,無法適用於一片式窗簾。
本實用新型的目的是要提供一種窗簾裝置(三),它使用簡便快速,且收合順暢,避免窗簾布產生皺摺、損壞等缺陷。
實用新型是這樣實現的窗簾裝置(三)的特點是軌道呈凹型,軌道內部設有∏型槽,∏型槽左、右端可套入拉啟收合裝置的外蓋體、緩衝裝置的外蓋體,並以螺釘在軌道內表面近兩側突設有槽道內螺固;拉啟收合裝置包含有容置殼體、推動體、外蓋體、蓋體、捲筒、固定軸、彈簧、固定塊和管體,其中容置殼體內部周緣設凹緣,外蓋體套入凹緣,其頂端設供螺釘穿設的沉頭孔凸柱,內部兩側周緣各設嵌孔凸柱,外蓋體後端和嵌孔相對應處設一凸體嵌入,左側底端的凸柱緣邊突設凸邊,容置殼體底、右端處各挖設缺槽,固定軸左端凸塊由缺槽穿入而卡置在推動體缺口上,缺槽右端突設凸緣,推動體的推塊套入缺槽,容置殼體中央凸設有供推動體套設的雙凸型柱;推動體呈倒Y型,其頂部設貫穿孔,推動體左端彎弧體靠抵容置殼體左側底端的凸柱側邊,推動體的三角體靠抵容置殼體缺槽右端突設凸緣左側,三角體上設一缺口,三角體後端向右側沿設有板塊,板塊前緣設一推塊;外蓋體前緣突設∏型體以嵌入軌道∏型槽左端,∏型體下適處設有和容置殼體沉頭孔相對應的圓孔,外蓋體後端設有和容置殼體嵌孔相對應的凸體,其近底部處設成型缺槽,固定軸的凸塊經此成型缺槽內而卡固在推動體的缺口上;蓋體右端布設有一個以上的擋止塊,蓋體中央設有十字孔,固定軸凸塊穿入十字孔並卡固在凸塊後端的凹槽處;捲筒內部呈T型中空筒體,並可套入凸型體,套筒左端布設有一個以上擋止塊,套筒環面設W型槽道,套筒右端上、下對應處設有卡體及容置槽;凸型體內部左、右端適處各挖設圓孔,在左、右端圓孔中央處設有十字孔;套筒內部設容置空間,套筒左側凹槽套設蓋體,其右側中心孔可穿設固定軸,套筒環面的長方形孔後端設一供鉚釘穿入的孔;固定軸左端設凸塊,凸塊後端設凹槽,固定軸右端設一凹孔螺紋體;固定塊為T型體,頂部圓體環面設一鋁管套固的凹槽,圓體一端實設中心孔的螺紋體;管體為中空管體;上述各構件,以推動體的貫穿孔套入容置殼體的雙凸型體上,外蓋體的凸體嵌入嵌孔內並套設結合,並以鏍釘穿入沉頭孔、圓孔而螺固在槽道,在捲筒右端下方的容置槽設毛織片,以凸型體套入捲筒中空型體內,並以卡體固定凸型體,再將捲筒套設在套筒內,固定軸穿入套筒中心孔及凸型體的十字孔內,並使蓋體套置在固定軸上,固定軸的凹槽和蓋體的十字孔呈卡固固定,彈簧一端環設固定在固定軸的螺紋體,彈簧另端套固在固定體的螺紋體上,管體一端穿入固定體的中心孔、彈簧而套固在固定軸螺紋體的凹孔內,管體另端套入在軌道右端的緩衝裝置左端套筒內;緩衝裝置包含有容置殼體、彎月型塊、轉動塊、凸型轉動體,外蓋體、套筒、凸塊、彈簧,同時配合拉啟收合裝置的管體組裝成一體,其中容置殼體內部周緣設凹緣,其頂端設沉頭孔的凸柱,其內部兩側及底端各設有嵌孔的凸柱,其底端凸柱近兩緣斜設凸邊,容置殼體中央設凸杆及內置以斜向對應排列的彎月型體的凸圓體;彎月型體頂部設穿孔,其表面設凹槽,彎月型體底部設弧形缺口,缺口可套入加重體;轉動塊後端中央突設有貫穿孔的凸體,其周緣對應處設凸杆,其近周緣適處設凹陷槽,轉動塊前端中央突設有小斜齒輪,和凸型轉動體圓體內設斜齒輪嚙合;凸型轉動體圓體內部凹設有斜齒輪,其圓體表面突設圓杆,圓杆上設六角形體;外蓋體前緣突設∏型體,∏型體下適處設有和容置殼體沉頭孔相對應的圓孔,外蓋體後端設有和容置殼體嵌孔相對應的凸體,其兩側凸體中央處突設內凹孔的長方體,令凸型轉動體抵擋,在外蓋體前端凹孔下緣適處設有貫穿孔的凸體,凸型轉動體的圓杆穿出在貫穿孔之外;套筒中央設凸型孔,外套彈簧的凸塊套入凸型孔,套筒一端上下對應處設有卡體卡固,卡體兩側各設供彈簧端部穿設的缺槽;凸塊一端設擋邊,彈簧端部靠擋邊處環設在凸塊的外環面,凸塊的擋邊處的中心部設圓孔,凸塊另端中心部設六角孔;上述各構件,先以墊體、加重體置入彎月型體的凹槽、弧形缺口內,將彎月型體以斜向對應排列至容置殼體的凸圓體內,容置殼體的凸杆套入轉動塊的貫穿孔內,轉動塊的凸杆套入以斜向對應排列的彎月型體的穿孔內,凸型轉動體內部斜齒輪與轉動塊小斜齒輪嚙合,套上外蓋體,外蓋體的凸體嵌入容置殼體嵌孔內,以螺釘將緩衝裝置螺固在軌道右端,凸型轉動體的六角形體套設在外有套筒內的設有六角孔的凸塊,和管體穿套形成一體;組配時,將鋁管套設在拉啟收合裝置的套筒和緩衝裝置的套筒之外,鋁管環邊上具有槽道的嵌條固在固定體的凹槽上,鋁管一端套固在緩衝裝置,鋁管另端套固在拉啟收合裝置之前,按壓拉啟收合裝置右側的推塊,推動體的三角體向左移後呈現一滑道,固定軸的凸塊經容置殼體的缺槽滑入,而至其推動體三角體上的缺口固定。
本實用新型的實用效果是,當窗簾布被拉一下時,利用套筒外的鉚釘在其捲筒表面凹設有W型槽道由右內向左內行徑,並將捲筒向左推進,使捲筒左端擋止塊和蓋體右端擋止塊形成卡固狀,使鉚釘卡止在W型槽道右底端處,此時,管體呈空轉狀,同時再配合設在軌道右端緩衝裝置左側套筒內彈簧外徑縮小,即可使窗簾呈現拉啟後固定;反之再拉一下窗簾布時,捲筒表面W型槽道即隨套筒外的鉚釘由右外向左外行徑,同時將捲筒向右移使捲筒左端擋止塊和蓋體右端擋止塊形成分離狀,使鉚釘卡止在W型槽道左底端處,以使窗簾布收合,使用簡便快速;在收合時,同時配合緩衝裝置利用彎月型體加重體的向外離心力及其左端套筒內彈簧外徑撐開,迫使其間產生阻力,使窗簾布收合速度減慢,避免窗簾布快速卷收而產生皺摺、損壞。
實用新型的具體結構由以下實施例及附圖給出。
圖1是本實用新型軸測圖。
圖2是本實用新型拉啟收合裝置軸測分解圖。
圖3是本實用新型拉啟收合裝置或緩衝裝置和軌道結合螺固示意圖。
圖4是本實用新型緩衝裝置軸測分解圖。
圖5是本實用新型緩衝裝置的凸型轉動體置放示意圖。
圖6是本實用新型緩衝裝置的彎月型體置於容置殼體凸圓體內平面圖。
圖7是本實用新型緩衝裝置轉動塊套入彎月型體示意圖。
圖8是本實用新型緩衝裝置轉動塊小斜齒輪和凸型轉動體嚙合示意圖。
圖9是本實用新型鋁管套固在固定體剖視圖。
圖10是本實用新型鋁管和緩衝裝置組裝部分剖視圖。
圖11是本實用新型拉啟收合裝置推動塊動作示意圖。
圖12是本實用新型拉啟收合裝置固定軸凸塊卡固平面圖。
圖13是本實用新型拉啟收合裝置套筒外鉚釘在W型槽道內行徑示意圖。
圖14是本實用新型拉啟收合裝置套筒和蓋體卡固右側視圖。
圖15是本實用新型拉啟收合裝置捲筒和蓋體卡固前視圖。
圖16是本實用新型緩衝裝置套筒左側視圖。
圖17是本實用新型緩衝裝置內彈簧外徑縮小示意圖。
圖18是本實用新型窗簾布再拉一下示意圖。
圖19是本實用新型拉啟收合裝置捲筒和蓋體未卡固前視圖。
圖20是本實用新型緩衝裝置套筒內彈簧外徑撐開示意圖。
參照圖1、2,窗簾裝置由軌道1、拉啟收合裝置2、緩衝裝置3和窗簾布4組成,其中軌道1呈U型,軌道1內部設有∏型槽10,∏型槽10左、右端供拉啟收合裝置2的外蓋體22、緩衝裝置3的外蓋體34套入,並以螺釘200在軌道1內表面近兩側突設的槽道11內螺固(如圖3);拉啟裝置2包含有容置殼體20、推動體21、外蓋體22、蓋體23、捲筒24、套筒25、固定軸26、彈簧27、固定塊28、管體29組成,其中容置殼體20內部周緣設凹緣2000,供外蓋體22套入,其頂端設供螺釘200穿設的沉頭孔2010的凸柱201,其內部兩側周緣各設有嵌孔2020的凸柱202,使外蓋體22後端和嵌孔2020相對應處設一凸體220嵌入,左側底端的凸柱202緣邊突設凸邊2021,容置殼體20底、右端處各挖設缺槽203、204,缺槽203供固定軸26左端凸塊260由缺槽203穿入而卡置在推動體21缺口210上,缺槽203右端突設凸緣2030,缺槽204供推動體21的推塊211套入,在容置殼體20中央凸設有雙凸型柱205,供推動體21套設;推動體21呈倒Y型,推動體21頂部設貫穿孔212套設在容置殼體20的雙凸型柱205上,推動體21左端彎弧體213靠抵容置殼體20左側底端的凸柱202側邊,推動體21的三角體214靠抵容置殼體20缺槽203右端突設凸緣2030左側,三角體214上設一缺口210,三角體214後端向右側沿設有板塊2110,板塊2110前緣設一推塊211;外蓋體22前緣突設∏型體221,以嵌入軌道1∏型槽10左端,∏型體221下適處和容置殼體20沉頭孔2010相對應的圓孔222,外蓋體22後端設和容置殼體20嵌孔2020相對應的凸體220,其底部處設成型缺槽223,供固定軸26的凸塊261經此成型缺槽223內而卡固在推動體21的缺口210上(如圖11、12);蓋體23右端布設有一個以上的擋止塊230,蓋體23中央設有十字孔231,供固定軸26凸塊260穿入並卡固在凸塊260後端的凹槽261處(如圖15);捲筒24內部呈T型中空筒體,可供凸型體244套入,捲筒24左端布設有一個以上擋止塊240,套筒24環面設W型槽道241,捲筒24右端上、下對應處設卡體242及供毛織片243置入的容置槽2430,凸型體244內部左右端適處各挖設圓孔2440、2441,在左右端圓孔2440、2441的中央處設有供固定軸26穿入的十字孔2442;套筒25內部設容置空間,供捲筒24套入,套筒25左側凹槽251供蓋體23套設,其右側中心孔252供固定軸26穿設,套筒25環面的長方形孔250後端設一供鉚釘253穿入的孔2530;固定軸26左端設凸塊260,凸塊260後端設凹槽261,固定軸26右端設一凹孔263的螺紋體262,以供彈簧27一端270環設固定;固定塊28為T型體,頂部圓體280環面設一鋁管5套固的凹槽281,圓體280一端突設中心孔283的螺紋體282,供彈簧27另端271環設固定;管體29為中空管體;藉上述各構件,使推動體21的貫穿孔212套入在容置殼體20的雙凸型體205上,後將外蓋體22的凸柱220嵌入嵌孔2020內並套設結合,再以螺釘200穿入沉頭孔2010、圓孔222而螺固在槽道11,在捲筒24右端下方的容置槽2430置設毛織片243,後以凸型體244套入捲筒24中空型體內,並利用卡體242使凸型體244固定,再將捲筒24套設在套筒25內,且以固定軸26穿入套筒25中心孔252及凸型體244的十字孔2442內,後使蓋體23套置在固定軸26上,並使固定軸26的凹槽261和蓋體23的十字孔231呈卡固固定,再將彈簧27一端270環設固定在固定軸26的螺紋體262(如圖15),彈簧27另端271套固在固定體28的螺紋體282上(如圖10),再以管體29一端290穿入固定體28的中心孔283、彈簧27而套固在固定軸26螺紋體262的凹孔263內,管體29另端291套入在軌道1右端的緩衝裝置3左端套筒35內;緩衝裝置3包含有容置殼體30、彎月型塊31、轉動塊32、凸型轉動體33、外蓋體34、套筒35、凸塊36、彈簧37,同時配合拉啟收合裝置2的管體29組裝一體(如圖4),其中容置殼體裁30內部周緣設凹緣3000供外蓋體34套入,其頂端設有供螺釘300穿設的沉頭孔3010的凸柱301,其內部兩側及底端各設有嵌孔3020、3030的凸柱302、303,其底端凸柱303近兩緣斜設凸邊304,容置殼體30中央設凸杆305及其內置以斜向對應排列的彎月型31的凸圓體306;彎月型體31頂部設穿孔310,其表面設凹槽311,供墊體312置入,彎月型體31底部設弧形缺口313,供加重體314套入;轉動塊32後端中央突設貫穿孔3200的凸體320,其周緣對應處設凸杆321及其近周緣適處設凹陷槽322,以套入彎月型體31頂部穿孔310及容置墊體312,轉動塊32前端中央突設有小斜齒輪323,和凸型轉動體33圓體330內設斜齒輪331嚙合;凸型轉動體33圓體330內部凹設有斜齒輪331,和轉動塊32的小斜齒輪323嚙合,其圓體330表面突設圓杆332,圓杆332上設六角形體333,藉以和設在套筒35內的凸塊36中心處的六角孔360形成配合而轉動;外蓋體34前緣突設∏型體341,以嵌入軌道1∏型槽10右端,其∏型體341下適處設有和容置殼體30沉頭孔3010相對應的圓孔342,外蓋體34後端設有和容置殼體30嵌孔3020、3030相對應的凸體343、344,其兩側凸體343中央處突設內凹孔3450的長方體345,使凸型轉動體33抵擋(如圖5),在外蓋體34前端凹孔3450下緣適處設有貫穿孔3460的凸體346,供凸型轉動體33上有六角形體333的圓杆332穿出在貫穿孔3460之外;套筒35中央設凸型孔350,凸型孔350內供外套有彈簧37的凸塊36套入,並利用套筒35一端上下對應處設有卡體351卡固,卡體351兩側各設缺槽352,供彈簧37的端部370穿設;凸塊36一端設擋邊360,使彈簧37的端部370靠擋邊360處環設在凸塊36的外環面,凸塊36的擋邊360處的中心部設圓孔361,凸塊36另端中心部設六角孔362,和凸型轉動體33的六角形體333配合;由上述構件,先以墊體312、加重體314置入彎月型31的凹槽311、弧形缺口313內(如圖6),並將彎月型體31以斜向對應排列至容置殼體30的凸圓體306內(如圖7),再使容置殼體30的凸杆305套入轉動塊32的貫穿孔3200內,同時使轉動塊32的凸杆321套入以斜向對應排列的彎月型體31的穿孔310內(如圖7),後使凸型轉動體33內部斜齒輪331和轉動塊32小斜齒輪323形成嚙合(如圖8),套上外蓋體34,並使外蓋體34的凸體343、344嵌入容置殼體30嵌孔3020、3030內,且以螺釘300將緩衝裝置3螺固在軌道1槽道10右端(如圖3),再使凸型轉動體33的六角形體333套入在套筒35內設有六角孔362的凸塊36,和管體29穿套形成一體(如圖10);組配時,將鋁管5套設在拉啟收合裝置2的套筒25和緩衝裝置3的套筒35之外,並使鋁管5環邊上具有槽道50的嵌條51套固在固定體28的凹槽281上(如圖9),再將鋁管5一端52套固在緩衝裝置3(如圖10),後將鋁管5另端53套固在拉啟收合裝置2之前(如圖19),再按壓拉啟收合裝置2右側的推塊211,使推動體21的三角體214向左移後呈現一滑道(如圖11),使固定軸26的凸塊260經容置殼體20的缺槽203滑入至其推動體21三角體214上的缺口210固定即可(如圖12);當需拉一下窗簾布4時,利用套筒25外的鉚釘253在捲筒24表面凹設有W型槽道241由右內向左內行徑(如圖13),並將其內套有凸型體244且藉助毛織片243接觸摩擦力的捲筒24向左旋轉推進,使捲筒24左端擋止塊240的蓋體23右端擋止塊230形成卡固狀(如圖14),使鉚釘253卡止在W型槽道241右底端2410處(如圖15),此時,管體29則呈空轉狀態,同時再配合設在軌道1右端緩衝裝置3左側套筒35內彈簧37外徑縮小(如圖16、17),即可使窗簾布4呈現拉啟後固定;反之。再拉一下窗簾布4時(如圖18),則拉啟收合裝置2的捲筒24表面W型槽道241隨著套筒25外鉚釘253由右外向左外行徑(如圖13),同時將其內套有凸型體244且藉助毛織片243接觸摩擦力的捲筒24向右旋轉後移,使捲筒24左端擋止塊240的蓋體23右端擋止塊230形成分離狀,使鉚釘253卡止在W型槽道241左底端2411處(如圖19),同時配合緩衝裝置2利用彎月型體31加重體314的向外離心力及其左端套筒35內彈簧37外徑撐開時,迫使其間產生阻力(如圖20),使窗簾布4收合速度減慢,免於窗簾布4快速卷收而產生皺摺、毀損。
權利要求1.一種窗簾裝置(三),包括軌道和窗簾,其特徵在於a、軌道呈凹型,軌道內部設有∏型槽,∏型槽左、右端可套入拉啟收合裝置的外蓋體、緩衝裝置的外蓋體,並以螺釘在軌道內表面近兩側突設有槽道內螺固;b、拉啟收合裝置包含有容置殼體、推動體、外蓋體、蓋體、捲筒、固定軸、彈簧、固定塊和管體,其中容置殼體內部周緣設凹緣,外蓋體套入凹緣,其頂端設供螺釘穿設的沉頭孔凸柱,內部兩側周緣各設嵌孔凸柱,外蓋體後端和嵌孔相對應處設一凸體嵌入,左側底端的凸柱緣邊突設凸邊,容置殼體底、右端處各挖設缺槽,固定軸左端凸塊由缺槽穿入而卡置在推動體缺口上,缺槽右端突設凸緣,推動體的推塊套入缺槽,容置殼體中央凸設有供推動體套設的雙凸型柱;推動體呈倒Y型,其頂部設貫穿孔,推動體左端彎弧體靠抵容置殼體左側底端的凸柱側邊,推動體的三角體靠抵容置殼體缺槽右端突設凸緣左側,三角體上設一缺口,三角體後端向右側沿設有板塊,板塊前緣設一推塊;外蓋體前緣突設∏型體以嵌入軌道∏型槽左端,∏型體下適處設有和容置殼體沉頭孔相對應的圓孔,外蓋體後端設有和容置殼體嵌孔相對應的凸體,其近底部處設成型缺槽,固定軸的凸塊經此成型缺槽內而卡固在推動體的缺口上;蓋體右端布設有一個以上的擋止塊,蓋體中央設有十字孔,固定軸凸塊穿入十字孔並卡固在凸塊後端的凹槽處;捲筒內部呈T型中空筒體,並可套入凸型體,套筒左端布設有一個以上擋止塊,套筒環面設W型槽道,套筒右端上、下對應處設有卡體及容置槽;凸型體內部左、右端適處各挖設圓孔,在左、右端圓孔中央處設有十字孔;套筒內部設容置空間,套筒左側凹槽套設蓋體,其右側中心孔可穿設固定軸,套筒環面的長方形孔後端設一供鉚釘穿入的孔;固定軸左端設凸塊,凸塊後端設凹槽,固定軸右端設一凹孔螺紋體;固定塊為T型體,頂部圓體環面設一鋁管套固的凹槽,圓體一端實設中心孔的螺紋體;管體為中空管體;上述各構件,以推動體的貫穿孔套入容置殼體的雙凸型體上,外蓋體的凸體嵌入嵌孔內並套設結合,並以鏍釘穿入沉頭孔、圓孔而螺固在槽道,在捲筒右端下方的容置槽設毛織片,以凸型體套入捲筒中空型體內,並以卡體固定凸型體,再將捲筒套設在套筒內,固定軸穿入套筒中心孔及凸型體的十字孔內,並使蓋體套置在固定軸上,固定軸的凹槽和蓋體的十字孔呈卡固固定,彈簧一端環設固定在固定軸的螺紋體,彈簧另端套固在固定體的螺紋體上,管體一端穿入固定體的中心孔、彈簧而套固在固定軸螺紋體的凹孔內,管體另端套入在軌道右端的緩衝裝置左端套筒內;c、緩衝裝置包含有容置殼體、彎月型塊、轉動塊、凸型轉動體,外蓋體、套筒、凸塊、彈簧,同時配合拉啟收合裝置的管體組裝成一體,其中容置殼體內部周緣設凹緣,其頂端設沉頭孔的凸柱,其內部兩側及底端各設有嵌孔的凸柱,其底端凸柱近兩緣斜設凸邊,容置殼體中央設凸杆及內置以斜向對應排列的彎月型體的凸圓體;彎月型體頂部設穿孔,其表面設凹槽,彎月型體底部設弧形缺口,缺口可套入加重體;轉動塊後端中央突設有貫穿孔的凸體,其周緣對應處設凸杆,其近周緣適處設凹陷槽,轉動塊前端中央突設有小斜齒輪,和凸型轉動體圓體內設斜齒輪嚙合;凸型轉動體圓體內部凹設有斜齒輪,其圓體表面突設圓杆,圓杆上設六角形體;外蓋體前緣突設∏型體,∏型體下適處設有和容置殼體沉頭孔相對應的圓孔,外蓋體後端設有和容置殼體嵌孔相對應的凸體,其兩側凸體中央處突設內凹孔的長方體,令凸型轉動體抵擋,在外蓋體前端凹孔下緣適處設有貫穿孔的凸體,凸型轉動體的圓杆穿出在貫穿孔之外;套筒中央設凸型孔,外套彈簧的凸塊套入凸型孔,套筒一端上下對應處設有卡體卡固,卡體兩側各設供彈簧端部穿設的缺槽;凸塊一端設擋邊,彈簧端部靠擋邊處環設在凸塊的外環面,凸塊的擋邊處的中心部設圓孔,凸塊另端中心部設六角孔;上述各構件,先以墊體、加重體置入彎月型體的凹槽、弧形缺口內,將彎月型體以斜向對應排列至容置殼體的凸圓體內,容置殼體的凸杆套入轉動塊的貫穿孔內,轉動塊的凸杆套入以斜向對應排列的彎月型體的穿孔內,凸型轉動體內部斜齒輪與轉動塊小斜齒輪嚙合,套上外蓋體,外蓋體的凸體嵌入容置殼體嵌孔內,以螺釘將緩衝裝置螺固在軌道右端,凸型轉動體的六角形體套設在外有套筒內的設有六角孔的凸塊,和管體穿套形成一體;d、組配時,將鋁管套設在拉啟收合裝置的套筒和緩衝裝置的套筒之外,鋁管環邊上具有槽道的嵌條固在固定體的凹槽上,鋁管一端套固在緩衝裝置,鋁管另端套固在拉啟收合裝置之前,按壓拉啟收合裝置右側的推塊,推動體的三角體向左移後呈現一滑道,固定軸的凸塊經容置殼體的缺槽滑入,而至其推動體三角體上的缺口固定。
專利摘要本實用新型提供了一種窗簾裝置(三),由軌道、拉啟收合裝置、緩衝裝置和窗簾布組成,軌道內設Ⅱ型槽,Ⅱ型槽中可套入拉啟收合裝置和緩衝裝置,位於軌道下方的窗簾布因其軌道左端裝設的拉啟收合裝置呈現出拉一下則拉啟,再拉一下即使窗簾布收合,位於軌道另端的緩衝裝置可使窗簾布收合速度減緩,因而達到窗簾布收合拉啟方便,且不會產生皺摺或損壞。
文檔編號A47H5/00GK2351053SQ9822496
公開日1999年12月1日 申請日期1998年8月27日 優先權日1998年8月27日
發明者王文仁 申請人:王文仁