一種利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法

2023-05-09 17:30:01 4

專利名稱：一種利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法
—種利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法技術領域
本發明屬於無機化工技術領域，具體地說是涉及一種利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法。
背景技術：
鋰是重要的戰略資源之一，號稱工業味精，在國防工業及國家高科技發展中有重要的戰略意義。鋰主要是以固體礦和液體礦兩種形式存在於自然界，其中鹽湖滷水鋰儲量約佔世界的66%。全球範圍內看，礦石碳酸鋰開採成本高已漸漸被棄用，滷水碳酸鋰是目前的主要生產工藝，全球約80%的碳酸鋰由滷水生產。我國鋰礦資源豐富，其儲量與南美的智利、玻利維亞一同排在世界前列。大力發展滷水碳酸鋰已是大勢所趨，青海省作為資源大省，有著豐富的鹽湖鋰資源，因此加快青海省鋰資源開發，提高收率，降低成本是擺在鹽湖化工技術人員面前的重要課題。由於受鹽湖提鋰技術的限制，目前鹽湖滷水鋰資源的開發以工業級碳酸鋰為主。
青海鋰業有限公司是國內開發鹽湖鋰資源較早的企業之一，生產的碳酸鋰品質好，獲得了業內的一致認可。青海鋰業有限公司一期項目生產的碳酸鋰產品質量介於工業級和電池級之間，雖然部分碳酸鋰已經應用到電池材料的生產，但是約80%的碳酸鋰產品的市場任然是玻璃、水泥、陶瓷等低端市場。2009年青海鋰業有限公司啟動了二期I萬噸碳酸鋰的項目，該項目設計階段認真總結分析了一期生產的經驗和不足，在一期基礎上對工藝進行了大幅的改進和優化，提出了在生產線上一次性生產出合格電池級碳酸鋰的目標。 2012年5月二期項目順利投產，經過幾個月的生產驗證，已成功生產出了電池級碳酸鋰。
由於滷水鋰資源的特性決定了滷水碳酸鋰中不含矽及重金屬離子，滷水碳酸鋰的品質要優於礦石碳酸鋰。現行的《工 業級碳酸鋰》(GB/T 11075-2003)國家標準和《電池級碳酸鋰》(YS/T 582-2006)有色冶金行業標準都是以礦石為基礎起草的，由於礦石和齒水原料性質的截然不同，礦石碳酸鋰的標準不適合滷水碳酸鋰的生產。2011年青海省政府確立了發展青海省鋰產業鏈的工業布局，青海鋰業有限公司被確定為產業鏈上遊的重點企業，對其生產的碳酸鋰產品質量提出了很高的要求。2011年12月份青海省科技廳組織青海省碳酸鋰生產企業就制定滷水電池級碳酸鋰標準進行了研討，會上成裡了由青海鋰業有限公司牽頭，青海泰豐先行鋰能科技有限公司參與的課題小組，負責電池級碳酸鋰地方標準的制定工作。經過6個多月精心制定，滷水電池碳酸鋰地方標準(DB63/T 1113-2012)於2012年6 月14日由青海省質量技術監督局正式批准發布，並於2012年7月I日起正式實施。本發明涉及的方法就是青海鋰業有限公司目前正在使用的電池級碳酸鋰生產工藝。發明內容
本發明的目的是提供一種利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，利用本方法實現了生產線上一次性下線符合青海省地方標準DB63/T 1113-2012 (《滷水電池級碳酸鋰》)要求的電池級碳酸鋰。
本發明的方法，具有以下步驟(I)滷水預處理原料滷水是經鹽田自然灘曬濃縮而成，曬制過程中引入了泥沙雜質， 利用多介質過濾器即可將泥沙除去，同時除去了滷水中影響鎂、鋰分離的鐵雜質，多介質過濾器的濾料由錳砂、石英砂、活性碳按質量比I : I : I組成，過濾後的滷水濁度< O. 5NTU， Fe2+含量彡O. lmg/L，然後調節原料滷水的PH值為3 3. 5備用。
(2)鎂、鋰分離根據鎂、鋰離子化合價和離子半徑的不同，利用離子選擇性分離裝置，在電場力作用下使原料滷水中的鎂、鋰離子得到遷移，當原料滷水通過具有選擇性的分離膜時，鋰、鈉等一價離子通過，鎂、鈣等二價離子被隔離，從而實現了鎂、鋰離子分離的目的，本方法中選擇性一級鎂、鋰分離電壓為DC120 180V，電流為DA100 200A，選擇性二級鎂、鋰分離時電壓為DC120 150V，電流為DA260 320A，最後得到鎂鋰比為I : 10 I I富鋰滷水，分離後母液進行灘曬濃縮後可進行鎂、硼離子的回收。
(3)深度除硫步驟(I)中的富鋰滷水PH值在2 3之間，有利於硫酸鋇沉澱的形成，每立方富鋰滷水中需加入I 2L的氯化鋇溶液，在轉速60轉/分的條件攪拌20分鐘，進行壓濾分離。
(4)輔料淨化純鹼為生產過程中主要輔料之一，工業級純鹼中含有黑色的酸不溶物且純鹼中的鎂雜質會在轉化沉鋰工序中直接進入碳酸鋰產品中，需要對配製的純鹼溶液進行淨化，在配製純鹼溶液時每噸純鹼中需加入I I. 8kg片鹼，在轉速80轉/分的條件攪拌25分鐘，進行壓濾分離，即可得到比較純淨的純鹼溶液。
(5)深度除鈣步驟⑶的除硫富鋰滷水在60°C ±5°C條件下按每立方中加入25% 的純鹼溶液2 4L，在轉速60轉/分條件下攪拌20分鐘，進行壓濾分離。
(6)深度除鎂步驟(5)的除鈣富鋰滷水在60°C ±5°C條件下加入25%的片鹼溶液，片鹼溶液的加入量為調節PH值13±0. 5，在轉速80轉/分條件下攪拌30分鐘，進行壓濾分離。
(7)將步驟(6)的除鎂後富鋰滷水調整PH值到6. 5 7. O之間，然後進行三效蒸發濃縮，濃縮3 4倍，濃縮後滷水中Li+含量可以達到30 40g/L。
(8)將步驟(7)濃縮後的富鋰滷水導入反應釜中，在90 100°C條件緩慢加入25% 的純鹼溶液，純鹼溶液的加入量為純鹼溶液濃縮液等於9 : I 6 : 1，在轉速80轉/ 分條件下攪拌反應30分鐘，然後進行壓濾分離，固相即為粗碳酸鋰，碳酸鋰的含量為85 90%。
(9)將步驟(8)中所得的粗碳酸鋰進行漿洗，漿洗固液比控制25 35%，漿洗30 分鐘後進行離心分離，離心分離時用90°C的RO水淋洗4 6分鐘，淋洗後的溼碳酸鋰進行乾燥，乾燥介質為有機熱載體，乾燥溫度為240 280°C，為了解決熱碳酸鋰進入包裝袋後熱空氣的鼓袋現象，對碳酸鋰進行了冷卻，冷卻介質為水，冷卻後碳酸鋰溫度控制20 40°C，冷卻後的碳酸鋰包裝後即為成品碳酸鋰，該碳酸鋰符合青海省地方標準電池級碳酸鋰(DB63/T 1113-2012)的要求。
本發明具有以下優點I、本發明利用青海鹽湖滷水鋰資源，拋棄了先加工生成工業級碳酸鋰後再對工業級碳酸鋰進行深加工製得電池級碳酸鋰的工藝流程，經過一系列的特定的高效的除雜手段對滷水進行淨化，生產線上一次性可以下線電池級碳酸鋰，經測定，碳酸鋰產品的純度 ^ 99. 6%，含雜指標低，產品質量穩定。
2、本發明中鎂鋰分離工序中得到的富鋰滷水中，由於鹽湖滷水本身所含的Si和重金屬離子屬於微量級別，加之電場力作用下的一價離子和二價離子選擇性分離效果非常好，得到的富鋰滷水中Fe、Si、Cu、Pb、Ni、Mn、Zn、Al的含量都在O. lmg/L以下，不需要進行任何處理，產品中上述雜質離子含量符合DB63/T 1113-2012(電池級碳酸鋰)中指標要求。
3、本發明中電場力作下的選擇性鎂鋰分離工序中得到母液可以回收利用，該母液經鹽田灘曬濃縮後可以進行硼酸的生產，也可以通過兌滷的方式使鋰回到鹽田系統，提高了資源綜合利用率。
4、本發明中富鋰滷水蒸發濃縮工序採用了經我公司技術改進的三效析鹽蒸發器， 有效的分離了氯化鋰溶液中的部分氯化鈉，分離後的氯化鈉洗滌後可以達到工業優級品， 濃縮後富鋰滷水中的鋰含量達到了 30g/L以上，在轉化沉鋰工序中大大的提高了收率。
5、本發明工藝成本低、無汙染，符合綠色環保可持續發展的理念。
6、本發明符合鹽湖資源 向「精細化、高值化、系列化」方向發展的要求，使資源開發從粗放型走向高值化，從而極大地增加鹽湖產品的技術含量和附加值，使青海的鹽湖資源優勢轉變成了經濟優勢，本發明的方法已成功的在青海鋰業有限公司得到了應用，產出的碳酸鋰符合電池陽極材料廠家的要求，為青海省鋰產業鏈的健康發展奠定了基礎，取得了很好的社會效益和經濟效益。


本發明一種利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法有如下附圖圖I為青海省地方標準DB63/T 1113-2012(電池級碳酸鋰)中化學組成圖。
圖2為青海鋰業有限公司利用本發明方法生產的電池級碳酸鋰的典型化學組成圖。
具體的實施方式實施例一(I)滷水預處理滷水預處理原料滷水是經鹽田自然灘曬濃縮後含有泥沙雜質，利用多介質過濾器即可將泥沙除去，同時除去了滷水中影響鎂、鋰分離的鐵雜質，多介質過濾器的濾料由錳砂、石英砂、活性碳按質量比I : I : I組成，過濾後的滷水濁度<0. 5NTU，Fe2+ 含量彡O. lmg/L,調節其PH值為3 3. 5之間。
(2)鎂鋰分離將步驟(I)中處理過的原料滷水在電場力作用下的選擇性兩級鎂、鋰分離，一級分離的電壓為DC120V，電流DA100A，二級分離的電壓為DC120V，電流為 DA260A，得到富鋰滷水的主要組成(g/L)為 Mg I. 5, Li 10. O, SO廣 O. 015, K+ I. 5, Ca2+ O. 02。
(3)深度除硫步驟(2)中的富鋰滷水PH值在2 3之間，每立方富鋰滷水中加入15%的氯化鋇溶液1L，在轉速60轉/分的條件攪拌20分鐘，進行壓濾分離。
(4)輔料淨化配製純鹼溶液時每噸純鹼中加入Ikg片鹼，此時純鹼溶液中的鎂雜質以氫氧化鎂的形式析出後，在轉速80轉/分的條件攪拌25分鐘進行壓濾分離，即可得到比較純淨的純鹼溶液。
(5)深度除鈣步驟(3)的除硫富鋰滷水在60°C條件下每立方富鋰滷水中加入 25%的純鹼溶液2L，在轉速60轉/分的條件攪拌20分鐘進行壓濾分離。
(6)深度除鎂步驟⑷的除鈣富鋰滷水在60°C條件下每立方滷水中加入25%的片鹼溶液，片鹼溶液的加入量為為PH值12. 5，在轉速80轉/分的條件攪拌30分鐘進行壓濾分離。
(7)將步驟(6 )的除鎂後富鋰滷水調整PH值到7. O，然後進行三效蒸發濃縮，濃縮到滷水中Li+含量可以達到30g/L。
(8)將步驟(7)濃縮後的富鋰滷水導入反應釜中，在95°C條件緩慢加入25%的純鹼溶液，純鹼溶液的加入量為純鹼溶液濃縮液等於6 1，在轉速80轉/分的條件攪拌 30分鐘進行壓濾分離，固相即為只含少量氯化鈉雜質的粗碳酸鋰，碳酸鋰的含量為85%。
(9)將步驟(8)中所得的粗碳酸鋰進行漿洗，漿洗固液比控制25%，在轉速80轉 /分條件下漿洗30分鐘進行離心分離洗滌，離心分離時用90°C的RO水淋洗4分鐘，分離後的溼碳酸鋰經有機熱載體乾燥，乾燥溫度為240°C，為了解決熱碳酸鋰進入包裝袋後熱空氣的鼓袋現象，對碳酸鋰進行了冷卻，冷卻介質為水，冷卻後碳酸鋰溫度控制20°C，冷卻後的碳酸鋰包裝後即為成品碳酸鋰，該碳酸鋰符合青海省地方標準電池級碳酸鋰(DB63/T 1113-2012)的要求。
實施例二(I)滷水預處理滷水預處理原料滷水是經鹽田自然灘曬濃縮後含有泥沙雜質，利用多介質過濾器即可將泥沙除去，同時除去了滷水中影響鎂、鋰分離的鐵雜質，多介質過濾器的濾料由錳砂、石英砂、活性碳按質量比I : I : I組成，過濾後的滷水濁度<0. 5NTU，Fe2+ 含量彡O. lmg/L,調節其PH值為3 3. 5之間。
(2)鎂鋰分離將步驟(I)中處理過的原料滷水在電場力作用下的選擇性兩級鎂、鋰分離，一級分離的電壓為DC150V，電流DA150A，二級分離的電壓為DC135V，電流為 DA290A，得到富鋰滷水的主要組成(g/L)為 Mg 4. 5，Li 11.0，SO 廣 O. 020, K+ 2. 0，Ca2+ O.030。
(3)深度除硫步驟(2)中的富鋰滷水PH值在2 3之間，每立方富鋰滷水中加入15%的氯化鋇溶液I. 5L，在轉速60轉/分的條件攪拌20分鐘，進行壓濾分離。
(4)輔料淨化配製純鹼溶液時每噸純鹼中加入I. 4kg片鹼，此時純鹼溶液中的鎂雜質以氫氧化鎂的形式析出後，在轉速80轉/分的條件攪拌25分鐘進行壓濾分離，即可得到比較純淨的純鹼溶液。
(5)深度除鈣步驟(3)的除硫富鋰滷水在60°C條件下每立方富鋰滷水中加入 25%的純鹼溶液3L，在轉速60轉/分的條件攪拌20分鐘進行壓濾分離。
(6)深度除鎂步驟⑷的除鈣富鋰滷水在60°C條件下每立方滷水中加入25%的片鹼溶液，片鹼溶液的加入量為為PH值13. 0，在轉速80轉/分的條件攪拌30分鐘進行壓濾分離。
(7)將步驟(6 )的除鎂後富鋰滷水調整PH值到7. O，然後進行三效蒸發濃縮，濃縮到滷水中Li+含量可以達到35g/L。
(8)將步驟(7)濃縮後的富鋰滷水導入反應釜中，在95°C條件緩慢加入25%的純鹼溶液，純鹼溶液的加入量為純鹼溶液濃縮液等於7.5 : I，在轉速80轉/分的條件攪拌30分鐘進行壓濾分離，固相即為只含少量氯化鈉雜質的粗碳酸鋰，碳酸鋰的含量為88%。
(9)將步驟(8)中所得的粗碳酸鋰進行漿洗，漿洗固液比控制30%，在轉速80轉 /分條件下漿洗30分鐘進行離心分離洗滌，離心分離時用90°C的RO水淋洗5分鐘，分離後的溼碳酸鋰經有機熱載體乾燥，乾燥溫度為260°C，為了解決熱碳酸鋰進入包裝袋後熱空氣的鼓袋現象，對碳酸鋰進行了冷卻，冷卻介質為水，冷卻後碳酸鋰溫度控制30°C，冷卻後的碳酸鋰包裝後即為成品碳酸鋰，該碳酸鋰符合青海省地方標準電池級碳酸鋰(DB63/T 1113-2012)的要求。
實施例三(I)滷水預處理滷水預處理原料滷水是經鹽田自然灘曬濃縮後含有泥沙雜質，利用多介質過濾器即可將泥沙除去，同時除去了滷水中影響鎂、鋰分離的鐵雜質，多介質過濾器的濾料由錳砂、石英砂、活性碳按質量比I : I : I組成，過濾後的滷水濁度<0. 5NTU，Fe2+ 含量彡O. lmg/L,調節其PH值為3 3. 5之間。
(2)鎂鋰分離將步驟(I)中處理過的原料 滷水在電場力作用下的選擇性兩級鎂、鋰分離，一級分離的電壓為DC180V，電流DA200A，二級分離的電壓為DC150V，電流為 DA320A，得到富鋰滷水的主要組成(g/L)為 MglO. 0，Li 12. O, SO廣 0.030, K. 3.0，Ca2+ O. 035ο
(3)深度除硫步驟(2)中的富鋰滷水PH值在2 3之間，每立方富鋰滷水中加入15%的氯化鋇溶液2L，在轉速60轉/分的條件攪拌20分鐘，進行壓濾分離。
(4)輔料淨化配製純鹼溶液時每噸純鹼中加入I. 8kg片鹼，此時純鹼溶液中的鎂雜質以氫氧化鎂的形式析出後，在轉速80轉/分的條件攪拌25分鐘進行壓濾分離，即可得到比較純淨的純鹼溶液。
(5)深度除鈣步驟(3)的除硫富鋰滷水在60°C條件下每立方富鋰滷水中加入 25%的純鹼溶液4L，在轉速60轉/分的條件攪拌20分鐘進行壓濾分離。
(6)深度除鎂步驟⑷的除鈣富鋰滷水在60°C條件下每立方滷水中加入25%的片鹼溶液，片鹼溶液的加入量為為PH值13. 5，在轉速80轉/分的條件攪拌30分鐘進行壓濾分離。
(7)將步驟(6 )的除鎂後富鋰滷水調整PH值到7. O，然後進行三效蒸發濃縮，濃縮到滷水中Li+含量可以達到40g/L。
(8)將步驟(7)濃縮後的富鋰滷水導入反應釜中，在95°C條件緩慢加入25%的純鹼溶液，純鹼溶液的加入量為純鹼溶液濃縮液等於9 1，在轉速80轉/分的條件攪拌 30分鐘進行壓濾分離，固相即為只含少量氯化鈉雜質的粗碳酸鋰，碳酸鋰的含量為90%。
(9)將步驟(8)中所得的粗碳酸鋰進行漿洗，漿洗固液比控制35%，在轉速80轉 /分條件下漿洗30分鐘進行離心分離洗滌，離心分離時用90°C的RO水淋洗6分鐘，分離後的溼碳酸鋰經有機熱載體乾燥，乾燥溫度為280 V，為了解決熱碳酸鋰進入包裝袋後熱空氣的鼓袋現象，對碳酸鋰進行了冷卻，冷卻介質為水，冷卻後碳酸鋰溫度控制35 V，冷卻後的碳酸鋰包裝後即為成品碳酸鋰，該碳酸鋰符合青海省地方標準電池級碳酸鋰(DB63/T 1113-2012)的要求。
權利要求
1.一種利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，包括以下工藝步驟 (1)滷水預處理原料滷水是經鹽田自然灘曬濃縮而成，曬制過程中引入了泥沙雜質，利用多介質過濾器即可將泥沙除去，同時除去了滷水中影響鎂、鋰分離的鐵雜質，然後調節原料滷水的PH值為3 3. 5之間備用； (2)鎂、鋰分離根據鎂、鋰離子化合價和離子半徑的不同，利用離子選擇性分離裝置，在電場力作用下使原料滷水中的鎂、鋰離子得到遷移，當原料滷水通過具有選擇性的分離膜時，鋰、鈉等一價離子通過，鎂、鈣等二價離子被隔離，從而實現了鎂、鋰離子分離的目的，進行兩級選擇性分離後既得到鎂鋰比為I : 10 I : I富鋰滷水，分離後母液經灘曬濃縮後可回收硼、鎂離子； (3)深度除硫步驟(2)中的富鋰滷水PH值在2 3之間，有利於硫酸鋇沉澱的形成，在滷水中按比例加入15%的氯化鋇溶液後攪拌、過濾； (4)輔料淨化純鹼為生產過程中主要輔料之一，工業級純鹼中含有黑色的酸不溶物且純鹼中的鎂雜質會在轉化沉鋰工序中直接進入碳酸鋰產品中，因此需要對配製的純鹼溶液進行淨化，在配製時按比例加入片鹼後，純鹼溶液中的鎂雜質以氫氧化鎂的形式析出後，進行壓濾分離，即可得到比較純淨的純鹼溶液； (5)深度除鈣在步驟(3)的除硫富鋰滷水中加熱條件下按比例加入25%的純鹼溶液，攪拌後進行壓濾分離； (6)深度除鎂在步驟(5)的除鈣富鋰滷水中加熱條件下按比例加入25%的片鹼溶液，攪拌後進行壓濾分離； (7)將步驟(6)的除鎂後富鋰滷水調整PH值到6.5 7. 0之間，然後進行三效蒸發濃縮，濃縮3 4倍； (8)將步驟(7)濃縮後的富鋰滷水導入反應釜中，在90 100°C條件下緩慢加入25%的純鹼溶液，攪拌反應後進行壓濾分離，固相即為粗碳酸鋰； (9)將步驟(8)中所得的粗碳酸鋰進行漿洗，漿洗後進行離心分離洗滌，分離後碳酸鋰進行乾燥、冷卻後得到符合要求的電池級碳酸鋰。
2.如權利要求I所述利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，其特徵在於步驟(I)所述的多介質過濾器，濾料由錳砂、石英砂、活性碳按質量比I : I : I組成，過濾後的滷水濁度彡 0. 5NTU，Fe2+ 含量彡 0. lmg/L。
3.如權利要求I所述利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，其特徵在於步驟(2)所述的在電場力作用下的選擇性鎂鋰分離時，一級分離時電壓為DC120 180V，電流為DA100 200A，二級分離時電壓為DC 120 150V，電流為DA260 320A。
4. 如權利要求I所述利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，其特徵在於步驟(3)所述深度除硫工序中每立方富鋰滷水中需加入I 2L的氯化鋇溶液，攪拌速度為60轉/分，攪拌20分鐘後進行壓濾分離。
5.如權利要求I所述利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，其特徵在於步驟(4)所述的純鹼溶液淨化時每噸純鹼需加入I I. 8kg片鹼，攪拌速度為80轉/分，反應時間為25分鐘。
6.如權利要求I所述利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，其特徵在於步驟(5)所述的深度除鈣工序中，在60°C ±5°C條件下每立方富鋰滷水需加入2 4L的純鹼溶液，攪拌速度為60轉/分，反應時間為20分鐘。
7.如權利要求I所述利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，其特徵在於步驟(6)所述的深度除鎂工序中，在60°C ±5°C條件下片鹼溶液的加入量為控制反應終點的PH值為13±0. 5，攪拌速度為80轉/分，反應時間為30分鐘。
8.如權利要求I所述利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，其特徵在於步驟(7)所述的淨化除雜後的富鋰滷水經三效蒸發後Li+濃度可以到達30 40g/L。
9.如權利要求I所述利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，其特徵在於步驟(8)所述的轉化沉鋰工序中純鹼溶液的加入量為純鹼溶液濃縮液等於9 : I 6 : 1，攪拌速度為80轉/分，攪拌30分鐘後壓濾得粗碳酸鋰，含量為85 90%。
10.如權利要求I所述利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的方法，其特徵在於步驟(9)所述在漿洗、離心洗滌、乾燥工序中，漿洗固液比控制25 35%，在轉速80轉/分的條件下漿洗30分鐘，離心分離後用90°C的RO水淋洗4 6分鐘，淋洗後的溼碳酸鋰進行乾燥，乾燥系統乾燥介質為有機熱載體，乾燥溫度為240 280°C，為了解決熱碳酸鋰進入包裝袋後熱空氣的鼓袋現象，對碳酸鋰需進行冷卻，冷卻介質為水，冷卻後碳酸鋰溫度控制20 35°C，冷卻後的碳酸鋰包裝後即為成品碳酸鋰，該碳酸鋰符合青海省地方標準電池級碳酸鋰(DB63/T 1113-2012)的要求。
全文摘要
本發明提供了一種利用鹽湖滷水製取電池級碳酸鋰的工藝方法。該方法以青海鹽湖滷水為原料，利用離子選擇性分離裝置，在電場力作用下使原料滷水中的鎂、鋰離子得到遷移，當原料滷水通過具有選擇性的分離膜時，鋰、鈉等一價離子通過，鎂、鈣等二價離子被隔離,分離後得到了低鎂鋰比的富鋰滷水，對低鎂鋰比的富鋰滷水進行深度除Ca2+、K+、SO42-、Mg2+等雜質，並進行輔料純鹼溶液的淨化，深度除雜後的富鋰滷水調酸中和後進行三效蒸發濃縮，濃縮後的富鋰滷水在一定溫度下進行加鹼沉鋰，然後進行壓濾、漿洗、離心分離洗滌，最後進行乾燥和冷卻即得電池級碳酸鋰成品，該產品符合青海省地方標準DB63/T1113-2012(滷水電池碳酸鋰)的要求。
文檔編號C01D15/08GK102976367SQ20121055721
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者馬培華, 李增榮, 李健, 周曉軍, 劉國旺, 趙穎, 唐發滿, 馬軍 申請人:青海鋰業有限公司