用於粉末或顆粒物料的氣動閥門及計量分裝組件的製作方法

2023-05-09 17:21:06

本實用新型是關於一種用於粉末或顆粒狀物料的計量和控制其流動的裝置，尤其涉及一種用於粉末或顆粒物料的氣動閥門及計量分裝組件。

背景技術：

在煙花生產過程中，由於工藝要求，需將發射藥(即亮珠和開包藥)灌入到煙花內筒中。發射藥是一種類似於小米大小的顆粒狀物品，以前是由人工完成藥物灌裝，工人勞動強度大，生產效率低，容易造成原料浪費，影響產品質量。後來出現了半自動灌裝裝置，但這些裝置還是需要人工操作灌裝的堵板，每次灌裝都抽拉堵板一次，重複工作需要耗費很大的體力，而且工人長期接觸藥物，對身體健康有很大影響，工作時接觸易燃易爆危險藥物，威脅人身安全。

在填裝發射藥的流程中，不能使用帶電的元器件來進行工作。因此，目前沒有合適的能夠控制粉末或顆粒狀物料從一通道中流過或阻止其流過的控制閥門。

由此，本發明人憑藉多年從事相關行業的經驗與實踐，提出一種用於粉末或顆粒物料的氣動閥門及計量分裝組件，以克服現有技術的缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種用於粉末或顆粒物料的氣動閥門，能夠有效控制粉末或顆粒狀物料是否能從一通道中流過，且結構簡單，安裝使用方便。

本實用新型的另一目的在於提供一種用於粉末或顆粒物料的計量分裝組件，能夠對粉末或顆粒物料進行定量計量和分裝。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種用於粉末或顆粒物料的氣動閥門，所述氣動閥門包括：

兩塊膠管固定板，間隔一定距離地平行設置，每塊膠管固定板上均設有膠管穿孔，兩塊膠管固定板上的所述膠管穿孔對應設置；

兩塊開關板，能相對滑動地貼合在一起，兩塊開關板平行地設置在兩塊膠管固定板之間，每塊開關板上均設置所述膠管穿孔，所述開關板上的所述膠管穿孔與所述膠管固定板上的所述膠管穿孔相對應；

能產生彈性變形的膠管，所述膠管穿設在相應的所述膠管穿孔中，所述膠管的兩端分別與對應的所述膠管固定板密封接觸；以及

閥門氣缸，包括第一閥門氣缸和第二閥門氣缸；所述第一閥門氣缸與第一開關板的一端連接，能驅動所述第一開關板沿垂直於所述膠管軸向的第一方向移動；所述第二閥門氣缸與第二開關板的一端連接，能驅動所述第二開關板沿與所述第一方向相反的第二方向移動；所述第一開關板沿所述第一方向移動的距離與所述第二開關板沿所述第二方向移動的距離均等於所述膠管的半徑，使所述膠管在兩塊開關板的剪切力作用下產生彈性變形而閉合。

在本實用新型的一較佳實施方式中，兩塊膠管固定板均為水平設置的矩形板；所述氣動閥門還設有兩塊開關固定板，兩塊開關固定板分別豎直的安裝在兩塊膠管固定板之間的相對兩側；第一膠管固定板與所述開關固定板的上端面連接，第二膠管固定板與所述開關固定板的下端面連接；所述開關固定板朝向所述開關板的一側均設有水平直線延伸的導向槽，兩塊開關板的兩側邊緣均嵌入在對應側的所述導向槽內，並能在所述導向槽內滑動；兩塊膠管固定板未安裝所述開關固定板的一側設置氣缸封裝殼，所述閥門氣缸安裝在所述氣缸封裝殼內。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第一開關板的一端伸入到所述氣缸封裝殼內與所述第一閥門氣缸連接；所述第二開關板的一端伸入到所述氣缸封裝殼內與所述第二閥門氣缸連接；兩塊膠管固定板之間與所述氣缸封裝殼相對的一側安裝密封板，使兩塊膠管固定板之間及所述氣缸封裝殼內形成封閉空間。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述氣動閥門的側面設有安裝固定件，所述安裝固定件為平板件，分別設置於所述開關固定板所在的兩個側面，並與相應的所述開關固定板連接。

在本實用新型的一較佳實施方式中，兩塊開關板位於兩塊膠管固定板之間的中間位置。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述膠管的兩端均設有徑向向外凸出的環形凸緣，所述膠管的兩端均伸出到對應的所述膠管固定板外部，所述環形凸緣分別抵靠在對應的所述膠管固定板上形成密封接觸。

本實用新型的目的還可以這樣實現，一種用於粉末或顆粒物料的計量分裝組件，所述計量分裝組件包括計量容器及所述的氣動閥門；所述計量容器設有上下貫通的計量通孔；緊貼所述計量容器的底部設置所述氣動閥門，所述氣動閥門控制所述計量通孔的向下導通路徑的打開與關閉。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述計量容器為平板狀，所述膠管穿孔的數量和位置與所述計量通孔的數量和位置相對應。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述膠管的內徑不小於所述計量通孔的內徑；所述計量容器固定連接在其中一個膠管固定板上。

由上所述，本實用新型的氣動閥門採用兩塊開關板來擠壓膠管，使膠管形成閉合來阻止粉末或顆粒狀物料通過膠管，能夠有效控制粉末或顆粒狀物料是否能從一通道中流過，且結構簡單，安裝使用方便。本實用新型的計量分裝組件利用該氣動閥門與計量容器的配合，能夠對粉末或顆粒物料進行定量計量和分裝。

附圖說明

以下附圖僅旨在於對本實用新型做示意性說明和解釋，並不限定本實用新型的範圍。其中：

圖1：為本實用新型氣動閥門的整體結構示意圖。

圖2：為本實用新型氣動閥門的內部結構示意圖。

圖3：為從本實用新型氣動閥門側面投影的結構示意圖。

圖4：為本實用新型計量分裝組件的結構示意圖。

圖5：為本實用新型氣動閥門中膠管的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一

本實施例為本實用新型的一種較優實施例，如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供了一種用於粉末或顆粒物料的氣動閥門27，氣動閥門27包括兩塊膠管固定板、兩塊開關板、能產生彈性變形的膠管275、兩塊開關固定板以及兩個閥門氣缸。兩塊膠管固定板均為水平設置的矩形板，第一膠管固定板2711和第二膠管固定板2712上下間隔一定距離地平行設置，間隔的距離近似為膠管275的長度。每塊膠管固定板上均勻設有多個膠管穿孔2713，兩塊膠管固定板上的所述膠管穿孔2713上下對應設置，多個膠管穿孔2713排列形成正六邊形。假定圖1、圖2和圖3中的上側為氣動閥門27的右側，下側為氣動閥門27的左側，左側為氣動閥門27的前側，右側為氣動閥門27的後側。兩塊開關固定板分別豎直的安裝在兩塊膠管固定板之間的左右兩側，第一膠管固定板2711與開關固定板的上端面連接，第二膠管固定板2712與開關固定板的下端面連接；即第一膠管固定板2711在上面，第二膠管固定板2712在下面。第一開關板2761與第二開關板2762能相對滑動地上下貼合在一起，兩塊開關板平行地設置在兩塊膠管固定板之間，每塊開關板上均設置有膠管穿孔2713，開關板上的膠管穿孔2713與膠管固定板上的膠管穿孔2713相對應，也成正六邊形排列。所述開關固定板朝向所述開關板的一側均設有水平直線延伸的導向槽2721，兩塊開關板的左右兩側邊緣均嵌入在對應側的所述導向槽2721內，兩塊開關板的左右兩側由開關固定板支撐並能在所述導向槽2721內滑動。如圖5所示，膠管275由彈性橡膠材料製成，其兩端均設有徑向向外凸出的環形凸緣2751。膠管275的數量與膠管穿孔2713的數量相同，膠管275依次穿過膠管固定板和開關板，上下穿設在相應的所述膠管穿孔2713中，所述膠管275的兩端均伸出到對應的所述膠管固定板外部，所述環形凸緣2751分別抵靠在對應的所述膠管固定板上，使膠管275穩定的固定在對應的膠管穿孔2713中。兩塊開關板在豎直方向所在的位置正好位於膠管長度的中間位置，即兩塊開關板位於兩塊膠管固定板之間的中間位置。

進一步，兩塊膠管固定板的後側固定連接氣缸封裝殼273，氣缸封裝殼273由上下兩塊板扣合形成，氣缸封裝殼273的寬度與兩塊膠管固定板的寬度相同。氣缸封裝殼273的後側封閉，氣缸封裝殼273的左右兩側分別安裝有板狀的安裝固定件274，左右兩側的安裝固定件274以及開關固定板將氣動閥門27的左右兩側封閉。安裝固定件274用於氣動閥門27與其它部件之間的連接。兩塊膠管固定板的前側連接一塊密封板278，該密封板278將氣動閥門27的前側封閉，各個板件之間的連接處均採用密封措施進行密封，使兩塊膠管固定板之間及所述氣缸封裝殼273內形成封閉的空間，避免工作時粉末顆粒進入其中。第一閥門氣缸2781和第二閥門氣缸2782均固定在氣缸封裝殼273內。所述第一閥門氣缸2781與第一開關板2761的後端連接，能驅動所述第一開關板2761沿垂直於所述膠管軸向的方向來回移動。所述第二閥門氣缸2782與第二開關板2762的後端連接，能驅動所述第二開關板2762沿垂直於所述膠管275軸向的方向來回移動。第一開關板2761的移動方向與第二開關板2762的移動方向相反，即第一開關板2761與第二開關板2762交錯移動。所述第一開關板2761向前移動的距離與所述第二開關板2762向後移動的距離均等於所述膠管的半徑，在兩塊開關板交錯移動後，使所述膠管在兩塊開關板的剪切力作用下產生彈性變形而閉合。所述第一開關板2761的後端伸入到所述氣缸封裝殼273內與所述第一閥門氣缸2781連接；所述第二開關板2762的後端伸入到所述氣缸封裝殼273內與所述第二閥門氣缸2782連接。由於第一開關板2761和第二開關板2762是上下疊置，故第一閥門氣缸2781與第二閥門氣缸2782也可以上下疊置的安裝在氣缸封裝殼273內。

該氣動閥門27的工作原理為：整個氣動閥門27的活動部件為上下兩塊開關板，兩塊開關板分別由上下兩個閥門氣缸來驅動，兩塊開關板在兩側的開關固定板的導向槽2721內運動。通過控制上下兩個閥門氣缸同時動作來推動兩塊開關板同時朝相反的兩個方向移動，即上閥門氣缸驅動上開關板向前移動膠管半徑的距離，同時下閥門氣缸驅動下開關板向後移動膠管半徑的距離，兩塊開關板上對應的膠管穿孔2713相互錯開後對膠管的中部形成剪切作用，膠管的中部在擠壓力的作用下閉合，該氣動閥門27處於關閉狀態，阻止粉末或顆粒物料通過膠管。控制上下閥門氣缸同時回復到初始狀態，膠管穿孔2713對正，膠管恢復到原有直通狀態，該氣動閥門27處於打開的狀態，粉末或顆粒物料可以通過膠管。

實施例二

本實施例提供了一種用於粉末或顆粒物料的計量分裝組件，如圖4所示，所述計量分裝組件包括計量容器26及實施例一中的氣動閥門27。計量容器26為圓盤狀，計量容器26的盤面上設有多個上下貫通的計量通孔，計量通孔的容積根據裝藥量來設定。計量通孔的數量和位置根據內筒餅單元中內筒的數量和位置來確定，本實施例中多個計量通孔排列成正六邊形。氣動閥門27緊貼所述計量容器26的下表面設置，所述氣動閥門27的作用是控制所述計量通孔向下導通路徑的打開與關閉，從而控制計量通孔內的粉末是否向下排出計量通孔。

具體的，所述膠管穿孔2713的數量和位置與計量容器26上計量通孔的數量和位置相對應。所述計量容器26固定連接在所述第一膠管固定板2711上，其中的計量通孔與膠管275上下對應，所述膠管275的內徑不小於所述計量通孔的內徑。如果要將兩套計量分裝組件上下疊置在一起，則第一計量容器26位於最上端，第一計量容器26固定在第一氣動閥門27的第一膠管固定板2711上；所述第二計量容器26的上端面固定在第一氣動閥門27的第二膠管固定板2712上；第二計量容器26的下端面固定在第二氣動閥門27的第一膠管固定板2711上。各個計量通孔及所述膠管275上下對應。

該計量分裝組件的工作過程為，關閉氣動閥門27，連接在氣動閥門27上面的計量容器26中的粉末顆粒被阻擋在膠管內，完成計量。打開氣動閥門27，連接在氣動閥門27上面的計量容器26中的粉末顆粒能通過膠管洩漏到下方的承接部件中，完成分裝。

由上所述，本實用新型的氣動閥門採用兩塊開關板來擠壓膠管，使膠管形成閉合來阻止粉末或顆粒狀物料通過膠管，能夠有效控制粉末或顆粒狀物料是否能從一通道中流過，且結構簡單，安裝使用方便。本實用新型的計量分裝組件利用該氣動閥門與計量容器的配合，能夠對粉末或顆粒物料進行定量計量和分裝。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，並非用以限定本實用新型的範圍。具體實施方式中所說明的特徵的所有組合未必是本實用新型所限制的解決手段，可以理解這些附加的構造特徵以及操作改進可以單獨使用或者相互結合使用。因此，應該理解本實用新型不限於任何具體的特徵或元件的結合，並且在此描述的任何期望的特徵組合都能被實施而不偏離本實用新型的保護範圍，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。