旋轉凸輪泵的製作方法
2023-05-09 17:35:16
專利名稱:旋轉凸輪泵的製作方法
本實用新型涉及輸液的容積泵，特別是輸送運動粘度不大於40釐沲(CST)液體用的旋轉凸輪泵。
容積泵是一種將電動機的電能轉換成機械能繼而變成液體的壓力的原理所作成的噴射裝置。它是肉類食品加工廠製作鹽水火腿、燻元腿等肉製品的專用設備。其製作原理是通過吸液管從容器中吸取鹽水混合液(鹽、糖、血漿、檸檬酸、亞硝酸尼克醯胺、三聚磷酸鈉、紅曲素、血紅蛋白、清水等)變為壓力液注射到需要製作的食品原料內。此處所指「溶液」，包括油類、水等運動粘度不大於40cst的液體。
現有的這類泵(GRIFFITH LABORATORIESU.S.A. 型號PATHFINDER PUMP MODEL 7－1 No.469－1000生產廠家GRIFFITH DESIGN ＆ EQUIPMENT CO. DIVISION OF GRIFFITH LABORATORIES U.S.A)的主要缺點是一、泵體結構1.導向板靠2隻螺絲與泵體聯接，並成45度角，結構複雜。泵體與導向板鑽孔定位困難，即使用專用鑽具鑽孔，也極易報廢；2.泵體左端軸承孔是盲孔，加工困難，軸承磨損，更換不易；3.軸承用2隻螺絲定位，在使用一個月左右即發現螺絲錐面處洩漏。
二、機座機座用140毫米鋁製槽鋼，為了使泵體與電機對中，在槽鋼上加了一個成凸形的墊襯，這樣就使加工複雜。該墊襯還需開模具衝壓，加工誤差大。
三、注射器
由針、雙頭螺絲、螺母組成。另件多，加工複雜，與本泵相比，體積大；特別重要的是針杆的錐面與雙頭螺絲的錐面配合要求高，針杆受力並不斷運動，錐面處極易洩漏。靠螺母壓緊針杆，其強度不夠，也易洩漏。
四、電氣控制用一個水銀開關直接控制電機起動與停止。使用中，常發生漏電，極不安全。
本實用新型的目的在於提供一種全部採用本國原材料；製造工藝簡單，成本低，體積小，無洩漏，效率高，壽命長，使用範圍廣，安全可靠的改進型旋轉凸輪泵，以解決現有泵的組件多，製造工藝複雜，體積大，內洩漏大，效率低等弊端，滿足用戶需要。
本實用新型是這樣實現的一、泵體結構旋轉凸輪泵由泵體、電機、機座和注射器等部件組成，在泵體中有主軸、軸承、泵輪及密封圈等。(以上所述，均為已有技術部分)。泵體結構的改進，是本實用新型的主要特點。
1.泵體軸承的一端改為悶頭結構，加工方便，軸承更換容易；2.泵體與導向板採用兩隻螺絲呈垂直形緊固定位。定位精度高，報廢少；3.軸承的定位不採用支頭螺絲，採用「過盈定位」，解決了洩漏問題。
二、機座底板改用ZL104鋁合金整體鑄件。
三、注射器改為單軸心針孔與注射器針架用螺絲緊固的結構。
四、電氣控制
採用移動式漏電安全控制箱。
其它如密封圈，本產品全部改用「O」型及「V」型橡膠密封圈。
本實用新型的效果由於對現有產品的弊端作了重大改進，與美泵(格裡芬斯泵)相比，簡化了加工工藝，結構合理可行，無洩漏，延長使用壽命，降低生產成本；重量輕，體積小，使用安全可靠。本產品性能指標由下表給出。
表1 主要技術指標對照
以下結合附圖介紹本實用新型的組裝情況。
圖1為主剖圖。圖中，1－爪形聯軸器，2－支頭螺絲，3－主軸，4－「V」型橡膠密封圈，5－螺母，6－螺母，7－泵體，8－導向板，9－螺絲，10－「O」型橡膠密封圈，11－洩荷口管接頭，12－溢流閥，13－排液口管接頭，14－螺絲，15－螺絲，16－軸承，17－「O」型橡膠密封圈，18－悶頭，19－泵輪，20－偏心軸，21－隔離圈，22－機座。
圖2為 泵的正俯視圖。
23－吸液管接頭，24－螺絲，25－內介角螺絲，26－吸液口用管道與濾網接(位於23的端部)，27－排液口(位於圖1中13的端部)，28－洩荷口(位於圖1中11的端部)，(3－主軸，7－泵體)。
圖3為 泵的注射器裝配圖。圖中31－手柄，32－手閥壓蓋，33－閥心，34－「O」型密封圈，35－注射針架，36－聯接螺絲，37－注射針杆，38－橡膠圈，39－螺母，40－螺絲，41－彈簧，42－閥體，43－橡膠圈。
圖4為電氣線路圖。圖中X1－指示燈，X2－指示燈，Rd－熔斷器，S－單相漏電空氣自動開關，Qa－停止按鈕，Qb－起動按鈕，C－接觸器，Z－三眼插座。T－面板。
圖5為美國「格裡芬斯」泵電氣圖。圖中A－三眼插頭，N－水銀開關，O－電機。
圖6為 機座安裝圖。圖中22－機座，29－電機，30－螺絲，ω－旋轉角速度，3－主軸，7－泵體。
圖7美國「格裡芬斯」泵機座安裝位置。圖中E－鋁製槽鋼，F－泵，G－電機，H－凸形襯墊。
圖8美泵泵體結構。圖中I－螺絲，J－螺絲，L－導向板，K－泵體，M－軸承。
圖9－美泵注射器結構示意圖。圖中A－針杆，B－螺母，C－螺母，D－雙頭螺絲。
實施例本泵各部件的組裝情況由下列四部份進行說明一，泵的整體結構結合圖1、2、3、6進行組裝。
泵體7的軸承16的一端為悶頭結構18，採用過盈定位；另一端為位於軸心3上的爪形聯軸器1與電機29聯結。電機29用4隻螺絲30固定在機座22上，泵體7的上部有出液口27與注射器的I口相接，下部由4隻螺絲30固定在底座22上。
二，泵的內部結構結合圖1、2進行組裝。
泵體7中間用隔離圈21將輪腔分成左右二室。泵體7端面用「O」型橡膠密封圈10及4隻螺絲25緊固密封。偏心軸20夾套在主軸3上，後穿入泵輪19內孔中；泵輪19上有導槽在導向板8上作上下移動。導向板8與泵體7由兩隻螺絲9，15呈垂直形定位，主軸3穿在泵體7的二隻軸承16內；泵體7左端由悶頭18與「O」型橡膠密封圈17密封。泵體7軸的右端由2隻「V」型橡膠密封圈4作動密封。螺母5、6壓緊調整「V」型密封圈4；主軸3頂端藉助支頭螺絲2裝配爪型聯軸器1，並與電機29聯接。泵體7上面安裝吸液管接頭23及溢流閥12；12由雙頭螺絲14與泵體7聯接；溢流閥12上裝有出液口管接頭13與洩荷口管接頭11；泵體7由4隻螺絲30緊固在機座22上。
三，注射器的組裝結合圖3進行。
注射器單軸心針杆件37與注射針架35用螺絲44緊固。注射針架35通過聯結螺絲36與閥體42聯接。閥體42內腔下部裝有彈簧41；上部有手閥壓蓋32，墊有橡膠圈38；手閥壓蓋32的下部與閥體42的相接處墊有橡膠圈43。閥心33位於彈簧41的上部，其端位與手柄31相接。手柄31前端藉助螺絲39、40與閥體31固定。
四，泵安全漏電控制箱線路的組接結合圖4進行。
在主迴路中，分別串聯熔斷器Rd，在Rd下端並聯指示燈X1、X2，並分別與接觸常開常閉觸頭串聯。在熔斷器Rd下端串聯漏電自動保護開關S；在S下端，並聯控制按鈕Qa、Qb及觸電器C。在按鈕Qb二端並聯接觸器常開觸頭作「自保」。接觸器主觸頭C串聯在開關S下端，再與電機29聯接。
權利要求
1.一種旋轉凸輪泵，由泵體、電機、機座和注射器組成，在泵體中有主軸、軸承、泵輪及密封圈，其特徵在於A、)凸輪泵的整體結構是泵體7的軸承16的一端為悶頭結構18另一端為位於軸心3上的爪形聯軸器1與電機29聯接；電機29用4隻螺絲30固定在機座22上；泵體7的上部有出液口27與注射器的I口相接；下部由4隻螺絲30將泵體7固定在機座22上；泵體7中間用隔離圈21把輪腔分成二室，泵體7端面用「O」型密封圈10及4隻螺絲25緊固密封，偏心軸20夾套在主軸3上，後穿入泵輪19內孔中；泵輪19上有導槽在導向板8上作上下移動；導向板8與泵體7由2隻螺絲9，15呈垂直形定位，主軸3穿在泵體7的2隻輔承16內，泵體7左端由悶頭18與「O」型橡膠密封圈17密封，泵體7右端軸由二隻「V」型橡膠密封圈4作動密封；螺母5、6壓緊調整V型密封圈4，主軸3頂端藉助支頭螺絲2裝配爪形聯軸器1，並與電機29聯接；泵體7上面安裝吸液管接頭23及溢流閥12；12由雙頭螺絲14與泵體7聯接；溢流閥12上裝有出液口管接頭13與洩荷口管接頭11；泵體7由4隻螺絲30緊固在機座22上；軸承16的定位是「過盈定位」。B、)注射器的結構是注射器針架35通過聯結螺絲36與閥體42聯接；閥體42內腔下部裝有彈簧41，上部有手閥壓蓋32，墊有橡膠圈38；手閥壓蓋32的下部與閥體42的相接處墊有橡膠圈43；閥心33位位於彈簧41的上部，其端位與手柄31相接；手柄31前端藉助螺絲39、40與閥體31固定，針杆件37與針架35用螺絲44緊固；C、移動式漏電安全控制箱的結構是在主迴路中分別串聯熔斷器Rd，在Rd下端並聯指示燈X1、X2，並分別與接觸常開常閉觸頭串聯；在熔斷器Rd下端串聯漏電自動保護開關S；在S的下端並聯控制按鈕Qa、Qb及觸電器C；在按鈕Qb二端並聯接觸器常開觸頭作「自保」；接觸器主觸頭C串聯在開關S下端，再與電機29聯接。
2.根據權利要求
1的旋轉凸輪泵，其特徵在於機座22的材料是ZL104鋁合金整體鑄件。
專利摘要
本實用新型是肉食品加工用的旋轉凸輪泵，其特點為泵體結構中軸承為悶頭結構，採用「過盈定位」，與導向板作垂直形定位，機座底板用ZL104鋁合金整體鑄件，注射器為單軸心針孔與針架用螺絲緊固；電氣控制採用移動式漏電安全控制箱。性能指標達到或超過美國同類泵。重量輕，體積小，成本低，結構合理，製造工藝簡單可行，使用安全可靠。
文檔編號F04B23/00GK87207211SQ87207211
公開日1988年3月9日 申請日期1987年6月18日
發明者田維安 申請人:田維安導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan