氣動隔膜泵進風過濾裝置的製作方法

2023-05-09 10:54:46 2

專利名稱：氣動隔膜泵進風過濾裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種空氣過濾裝置，特別是涉及一種用於煤礦井下氣動隔膜泵的供風過濾裝置。
背景技術：
氣動隔膜泵的推廣應用給煤礦井下採礦工作面的小流量排水帶來了極大便利，但是受井下供風質量的影響，隔膜泵的維護工作成了影響其使用效果的主要問題。根據統計，每使用12小時左右之後就需要拆開隔膜泵進行一次徹底清理，隔膜泵的維護周期太短。經過本申請人技術人員進行攻關分析，發現這主要是由於井下採煤工作面的供風質量差造成的，供風中主要雜質有兩種，一是水分，二是鐵鏽，兩者混合後極易對精密的氣動元件造成堵塞，並加劇密封件的磨損，從而縮短氣動隔膜泵的使用壽命。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種能對井下氣動隔膜泵供風進行過濾、延長氣動隔膜泵維護周期、延長氣動隔膜泵使用壽命的氣動隔膜泵進風過濾裝置。本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置，其包括上端開口的過濾容腔殼體，過濾容腔殼體上在底部設有水分及雜質排放口，過濾容腔殼體上在水分及雜質排放口外設有封蓋，過濾容腔殼體內在底部上方固定有磁鐵，過濾容腔殼體側壁上對應所述磁鐵設有進風口，過濾容腔殼體上端密閉連接有上端蓋，上端蓋上設有出風口，上端蓋的下端面上對應所述出風口固定有濾芯,濾芯位於過濾容腔殼體內磁鐵的上方。本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置，其中所述濾芯包括兩層60目不鏽鋼濾網。本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置，其中所述過濾容腔殼體呈圓桶形。本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置，其中所述磁鐵距離所述過濾容腔殼體內底部的距離為100mm。本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置與現有技術不同之處在於本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置在分析井下氣動隔膜泵的供風成分基礎上提出了一種對井下氣動隔膜泵供風進行水分分離、鐵質分離和其他顆粒物過濾的裝置，本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置的過濾容腔殼體內在底部上方固定有磁鐵用於對供風中的鐵鏽等鐵質進行吸附過濾，潮溼的供風從進風口進入後其中的大部分液態水滴在重力的作用下分離出來流向過濾容腔殼體內的底部，過濾容腔殼體上在底部設有水分及雜質排放口並設有封蓋是為了在需要時打開封蓋排出和清理分離出的鐵質雜質和水分，為了進一步對其他顆粒物進行過濾，上端蓋上在出風口與過濾容腔殼體的內部之間固定有濾芯。由於本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置針對井下供風中的雜質問題有針對性地過濾掉了縮短氣動隔膜泵使用壽命、造成氣動隔膜泵需要經常維護清理的各種雜質，所以就相應的延長了氣動隔膜泵的使用壽命，也延長了氣動隔膜泵的維護周期，經本申請人在採礦區實際使用後，只需每周清理一次本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置，而無需再拆裝氣動隔膜泵。
本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置中濾芯選用兩層60目不鏽鋼濾網時可以將其他顆粒物中粒徑相對較大的顆粒過濾掉，從而儘可能減小較大顆粒物進入氣動隔膜泵並堵塞磨損氣動隔膜泵內的精密元件。本發明中過濾容腔殼體呈圓桶形時一方面外形比較美觀，另一方面，圓桶形結構在水平方向所佔空間不大，可以配合氣動隔膜泵的外形安裝在氣動隔膜泵旁邊使整個裝置體積小巧便於移動。本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置中磁鐵距離過濾容腔殼體內底部的距離為100_時，可以給鐵質雜質和水分的沉積留有足夠空間。下面結合附圖對本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置作進一步說明。


圖1為本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置第一個實施例的正視剖視圖。
具體實施例方式如圖1所示的本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置第一個實施例(圖中只對過濾容腔殼體I和封蓋2進行了剖切)，上端開口的圓桶形的過濾容腔殼體I上在底部設有水分及雜質排放口 11，過濾容腔殼體I上在水分及雜質排放口 11外螺紋連接有封蓋2，過濾容腔殼體I內在底部上方固定有磁鐵3，過濾容腔殼體I側壁上對應磁鐵3設有進風口 12，過濾容腔殼體I上端螺紋密閉連接有上端蓋4，上端蓋4上設有出風口 41，上端蓋4的下端面上對應出風口 41固定有濾芯5，濾芯5位於過濾容腔殼體I內磁鐵3的上方。在使用時，將進風口 12接壓風管，將出風口 41接隔膜泵的進風口(隔膜泵在圖中未示出)，供風風流通過進風口 12吹向磁鐵3，供風中的鐵鏽等鐵質在磁鐵的吸附力下被分離出來，同時，供風中的液態水分吸附在磁鐵3及過濾容腔殼體I內壁上並因自重而流向過濾容腔殼體I內的底部，當風流從過濾容腔殼體I內經過濾芯5到出風口 41時，濾芯5進一步對風流中的可能未被完全吸附的鐵質及其他顆粒物進行濾除，這樣就保證了氣動隔膜泵擁有良好的供風。在使用一段時間後，由於被過濾出來的雜質的沉積，需要將雜質排出，這時打開封蓋2排出水及其他雜質，對磁鐵3上吸附的鐵質進行清理，之後重新蓋上封蓋2。另外濾芯5在使用較長時間之後也可以拆開上端蓋4進行清理。儘管本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置也需要清理和維護工作，但這樣簡單的拆裝每次也只需要20分鐘左右，並且每周也只需要進行一次，相比不使用本發明而直接拆裝結構複雜的氣動隔膜泵，要省去很多的時間，因為氣動隔膜泵的拆裝需要專人進行，而且每次拆裝要花3個小時左右。由於本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置的使用使得氣動隔膜泵的供風質量提高，所以氣動隔膜泵內精密氣動元件的堵塞和磨損程度大幅降低，也相應的在很大程度上延長了井下氣動隔膜泵的使用壽命。本實施例中濾芯5可以購買現有技術中銷售的濾芯。本實施例中濾芯5的規格選為兩層60目不鏽鋼濾網時濾芯允許通過的顆粒物已經相當細小，對氣動隔膜泵的影響較小。本實施例中過濾容腔殼體I的形狀不限於圓筒形，還可以為方桶形等其他形狀。另外磁鐵3距離過濾容腔殼體I內底部的距離可以根據實際的使用場合中過濾出的水及其他雜質的沉積速度確定，也不限於為100mm。以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的範圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護範圍內。
權利要求
1.一種氣動隔膜泵進風過濾裝置，其特徵在於包括上端開口的過濾容腔殼體(I)，過濾容腔殼體(I)上在底部設有水分及雜質排放口(11)，過濾容腔殼體(I)上在水分及雜質排放口( 11)外設有封蓋(2 )，過濾容腔殼體(I)內在底部上方固定有磁鐵(3 )，過濾容腔殼體(I)側壁上對應所述磁鐵(3 )設有進風口( 12 )，過濾容腔殼體(I)上端密閉連接有上端蓋 (4 )，上端蓋(4 )上設有出風口( 41)，上端蓋(4 )的下端面上對應所述出風口( 41)固定有濾芯(5),濾芯(5)位於過濾容腔殼體(I)內磁鐵(3)的上方。
2.根據權利要求1所述的氣動隔膜泵進風過濾裝置，其特徵在於所述濾芯(5)包括兩層60目不鏽鋼濾網。
3.根據權利要求2所述的氣動隔膜泵進風過濾裝置，其特徵在於所述過濾容腔殼體(I)呈圓桶形。
4.根據權利要求3所述的氣動隔膜泵進風過濾裝置，其特徵在於所述磁鐵(3)距離所述過濾容腔殼體(I)內底部的距離為100mm。
全文摘要
本發明氣動隔膜泵進風過濾裝置涉及一種空氣過濾裝置，特別是涉及一種用於煤礦井下氣動隔膜泵的供風過濾裝置。其目的是為了提供一種能對井下氣動隔膜泵供風進行過濾、延長氣動隔膜泵維護周期、延長氣動隔膜泵使用壽命的氣動隔膜泵進風過濾裝置。本發明包括上端開口的過濾容腔殼體(1)，過濾容腔殼體上在底部設有水分及雜質排放口(11)，過濾容腔殼體上在水分及雜質排放口外設有封蓋(2)，過濾容腔殼體內在底部上方固定有磁鐵(3)，過濾容腔殼體側壁上對應所述磁鐵設有進風口(12)，過濾容腔殼體上端密閉連接有上端蓋(4)，上端蓋上設有出風口(41)，上端蓋的下端面上對應出風口固定有濾芯(5)，濾芯位於磁鐵的上方。
文檔編號B01D50/00GK102989254SQ20121054629
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者左旭日, 冀樹明, 王多奎, 崔儉衝 申請人:龍口礦業集團有限公司