複合乾式地暖模塊的製作方法

2023-05-08 20:24:16

專利名稱：複合乾式地暖模塊的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種地暖模塊，尤其是一種複合乾式地暖模塊。
背景技術：
地板採暖已經成為國內採暖方式的主流，但傳統的地板採暖安裝方式為稱為溼式 地暖，其工藝為多層現場複合，面層澆注沙石混凝土作為承重和傳熱介質，施工極為繁瑣、 能耗很高，熱效應時間很長、佔建築物層高10公分左右，對建築物承載重量大。針對溼式地 暖工藝的諸多不足，近年出現了乾式地暖技術產品，即乾式地暖裝置等，用於乾式地暖採暖 場合使用，克服了溼式地暖工藝的一些不足，現有的乾式地暖裝置等產品一般包括導熱層、 隔熱層，導熱層與隔熱層連接，導熱層與隔熱層上對應設有地暖盤管槽，地暖盤管槽一般都 為半圓弧形，地板直接鋪設於導熱層之上。由於乾式地暖工藝無需進行回填，乾式地暖佔 建築物層高較低，僅為5公分左右，且散熱性能好、熱效應時間短，是一種優選的地暖技術。 但因為地暖工藝僅適用於鋪設複合地板，在遇到需要用水泥作粘合劑，如鋪設地磚的情況 下，仍需使用溼式地暖工藝進行回填，因而導致了經兩種工藝鋪設後的地面在工藝銜接處 產生高度落差，無法平穩過渡。且由於乾式地暖模塊導熱層直接同地板連接，相對於溼式地暖沒有附加導熱層， 熱量無法儲蓄，如需保持恆溫，則需地暖供暖熱源不斷供暖，否則短時間內供暖空間內的熱 量即會散去，恢復供暖前的溫度，造成極大的能源浪費，且快速的升溫、降溫對於用戶也會 造成不適，引發疾病。

實用新型內容為了解決以上問題，本實用新型提出一種帶有複合導熱層的複合乾式地暖模塊， 以調整高度，同溼式地暖模塊銜接，使過不同模塊接縫處平穩過渡，解決乾式、溼式混合情 況的地暖模塊兼容問題，並且該模塊作帶有一定厚度附加導熱層，存儲熱量、節約能源，且 在地暖開啟關閉時緩和了溫度升降速度，給人體一定的適應過程。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現複合乾式地暖模塊，包括設有對應地暖盤管槽的隔熱層1和導熱層2，導熱層2連 接隔熱層1、並位於隔熱層1上方，隔熱層1、導熱層2內設有地暖盤管槽4，其特徵在於導 熱層2上連接一附加導熱層。所述導熱層2的厚度為0. 2-lmm,附加導熱層3的厚度為1 2cm。所述導熱層2的材料採用金屬。所述金屬為鋁、紫銅、黃銅或鍍鋅板。所述附加導熱層3的材料採用陶瓷、橡膠、瓷磚、石膏或水泥砂漿。所述的附加導熱層3為預製成型的。所述採用陶瓷的附加導熱層3為一單層板，該單層板層表面預留地暖盤管槽4開 口位置、同導熱層2表面水平部分的形狀、面積相同。[0013]所述預製的石膏附加導熱層3為覆蓋包括地暖盤管開口的整體單層板。所述隔熱層為高密度擠塑板層、擠塑板層、發泡聚苯乙烯保溫板或擠塑聚苯乙烯保溫板。所述地暖盤管槽4為倒Ω型。上述地暖模塊使用時，如鋪設地板，則無需任何粘合劑連接，地板直接置於地暖模 塊之上；如鋪設瓷磚，則使用水泥或粘合劑進行粘結。本實用新型的有益效果為通過使用複合型導熱層，增大傳統地暖模塊的高度以 同溼式地暖模塊高度匹配，解決了傳統地暖模塊和溼式地暖模塊的高度落差問題。且本實用新型的複合型導熱層是在基礎的金屬導熱層上使用如陶瓷、石膏等有著 蓄熱效果的導熱材料，在地暖開啟時，存儲熱量，關閉時散出，加長保溫時間，節約能源消 耗。在地暖開啟和關閉過程中，溫度變化相對緩和，給用戶以適宜的感受。此外，由於附加導熱層可選取外表面較為粗糙的如石膏、陶瓷等材質，解決了原幹 式地暖模塊金屬導熱層同水泥無法緊密黏合、缺乏附著力的問題，使得乾式地暖模塊可以 直接通過水泥固接瓷磚，拓寬了乾式地暖模塊的適用範圍，實現了全乾式地暖模塊的鋪設 的可能，任何情況下都無需再進行溼式回填工藝，使工程實施更為簡便，降低了成本。卡槽 上的倒Ω型也使地暖盤管進一步固定，不會出現移動、翹出的狀況。在製造工藝方面，本實用新型可以基於已有的地暖模塊的規格，設定附加導熱層 高度，僅就附加導熱層進行規模生產、預製而成，再同已有地暖模塊進行結合，即可將傳統 地暖模塊轉化為可與溼式地暖模塊匹配的複合地暖模塊，或直接進行全乾式地暖模塊鋪 設，進而批量生產，加之本實用新型選用的附加導熱層材料價格低廉，因而有著生產成本 低、移植性強、工程效率高的有點。

圖1為本實用新型實施例一的正視圖。圖2為本實用新型實施例一的立體示意圖。圖3為本實用新型實施例二的正視圖。圖4為本實用新型實施例二的立體示意圖。附圖標記說明圖廣圖4中的1為隔熱層，粗線2所表示的為導熱層，3為附加導熱層，4為地暖
盤管槽。
具體實施方式
實施例一本實施例的正視圖如圖1所示，複合地暖模塊由設有地暖管盤槽4的隔熱層1和 固結於隔熱層1之上由粗線表示的導熱層2，及連接於導熱層2之上的附加導熱層3。其 中，本實施例中的附加導熱層3為單層板結構的獨立預製模塊，模塊水平面形狀、面積同導 熱層2非卡槽的水平表面部分相適應，採用磁粉一次燒製成型。附加導熱層3在預製過程 中預留了地暖盤管槽開口，以解決陶瓷(整片覆蓋的情況下)因管槽開口懸空而導致附加 導熱層3壓力不均、受力易碎的問題。導熱層2選用金屬鋁片。隔熱層1採用高密度隔熱環保的擠塑板材料，內設有地暖盤管槽4，導熱層2選用金屬鋁片，同樣設有地暖盤管槽4形 狀並一次性壓制而成。隔熱層1、導熱層2、附加導熱層3通過粘合劑按照地暖盤管槽4形 狀固定連接。地暖盤管槽4為槽體大、槽口小的倒Ω管槽，以防止地暖盤管受熱後外跳、移 動。本實用新型的三維結構圖如圖2所示。鋪設時，如地暖模塊上鋪設地磚的情況， 則用少量水泥在附加導熱層3上砌上一定厚度，再將瓷磚覆蓋在上面，夯實即可；如鋪設地 板，則可直接敷設地板，無需粘合劑。因為陶瓷是有著良好導熱性能的材料，可將導熱層2 散出的熱量適速得傳達到鋪在附加導熱層上的地板，但由於附加導熱層的一定厚度，又兼 有一定的蓄熱作用，兼顧了導熱和蓄熱的雙重要求。實施例二實施例二附加導熱層3選用石膏板，並且板上無需預留地暖盤管槽槽口開口，該 板面積同地暖模塊水平面積相同，一次性預製而成，其他同實施例一。由於石膏板表面粗 糙，可直接通過粘合劑同鋪設在地暖模塊上的瓷磚連接，有著更強的附著力，免去了使用水 泥的麻煩，如果鋪設地板，直接鋪設，無需粘合劑。該實施例相對溼式地暖，施工簡易、成本 低廉，卻可以保留溼式地暖的良好蓄熱性，節約能源。且由於不開槽的整體結構使的地板 受熱均勻，並有著很好的承受力，不易碎、不會受熱變形，同時消音效果顯著，為一優選實施 例。上述兩個優選實施例，附加導熱層均為預製，可調節高度，可以同溼式地暖進行銜 接，也可以以此取代溼式地暖，且各具其特性，可以根據不需求進行選擇，拓寬了乾式地暖 模塊的應用範圍。綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用來限定本實用新型的實施範 圍。即凡依本實用新型申請專利範圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本實用新型的 技術範疇。
權利要求複合乾式地暖模塊，包括設有對應地暖盤管槽的隔熱層(1)和導熱層(2)，導熱層(2)連接隔熱層(1)、並位於隔熱層(1)上方，隔熱層(1)、導熱層(2)內設有地暖盤管槽(4)，其特徵在於導熱層(2)上連接一附加導熱層。
2.如權利要求1所述的地暖模塊，其特徵在於所述導熱層(2)的厚度為0.2-lmm,附 加導熱層⑶的厚度為1 2cm。
3.如權利要求1所述的地暖模塊，其特徵在於所述導熱層(2)的材料採用金屬。
4.如權利要求3所述的地暖模塊，其特徵在於所述金屬為鋁、紫銅、黃銅或鍍鋅板。
5.如權利要求1所述的地暖模塊，其特徵在於所述附加導熱層(3)的材料採用陶瓷、 橡膠、瓷磚、石膏或水泥砂漿。
6.如權利要求5所述的地暖模塊，其特徵在於所述的附加導熱層(3)為預製成型的。
7.如權利要求5所述的地暖模塊，其特徵在於所述採用陶瓷的附加導熱層(3)為一 單層板，該單層板層表面預留地暖盤管槽(4)開口位置、同導熱層(2)表面水平部分的形 狀、面積相同。
8.如權利要求4所述的地暖模塊，其特徵在於所述預製的石膏附加導熱層(3)為覆 蓋包括地暖盤管開口的整體單層板。
9.如權利要求1所述的地暖模塊，其特徵在於所述隔熱層為高密度擠塑板層、擠塑板 層、發泡聚苯乙烯保溫板或擠塑聚苯乙烯保溫板。
10.如權利要求1所述的地暖模塊，其特徵在於所述地暖盤管槽(4)為倒Ω型。
專利摘要本實用新型涉及一種複合乾式地暖模塊，包括設有對應地暖盤管槽的隔熱層和導熱層，導熱層連接隔熱層、並位於隔熱層上方，隔熱層、導熱層內設有地暖盤管槽，導熱層上連接一附加導熱層，附加導熱層的材料採用陶瓷、橡膠、瓷磚、石膏或水泥砂漿預製而成。本實用新型的有益效果為通過使用複合型導熱層，增大傳統地暖模塊的高度以同溼式地暖模塊高度匹配，解決了傳統地暖模塊和溼式地暖模塊的高度落差問題。且由於附加導熱層可選取外表面較為粗糙的如石膏、陶瓷等材質，可以通過水泥將使乾式地暖模塊固接瓷磚，拓寬了乾式地暖模塊的適用範圍，實現了全乾式地暖模塊的鋪設的可能，使工程實施更為簡便，降低了成本。
文檔編號E04F15/02GK201567749SQ20092027007
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月11日 優先權日2009年11月11日
發明者王浩東 申請人:上海航天舒室環境科技有限公司