水稻覆膜裝置製造方法
2023-05-08 20:24:01 1
水稻覆膜裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠集覆膜、壓邊、切膜為一體的自動化水稻覆膜裝置。該裝置包括機架、供膜機構、覆膜機構、邊壓輪機構和切膜機構，供膜機構包括繞膜輥、繞膜輥軸和兩個薄膜支架；覆膜機構包括覆膜輥、覆膜輥軸和兩個伸縮杆，兩伸縮杆的上端固定於機架兩側中部，覆膜輥通過覆膜輥軸連接於伸縮杆的下端；邊壓輪機構包括邊壓輪、邊壓輪軸和壓輪架；切膜機構包括切刀以及兩組傳動彈簧和擺臂，兩擺臂的上端分別鉸接於機架後部兩側，切刀的兩端分別鉸接於兩個擺臂的下端，傳動彈簧的一端鉸接於壓輪架的上部，其另一端與擺臂的下端相鉸接。該裝置具有且結構簡單、操作方便、自動化程度高的優點，有利於減少水稻種植過程中覆膜階段的勞動量。
【專利說明】水稻覆膜裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水稻播種【技術領域】，具體涉及一種用於水稻播種覆膜技術中的水稻覆膜裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的水稻種植方式是人工插秧，需經育秧和移栽，耗費大量的人力物力，為使稻作過程得以簡化、減輕勞動強度、緩和季節矛盾，水稻直播栽培技術得到了人們的關注和研宄，水稻直播栽培技術是指水稻種子不經過育秧和移栽，而直接將種子播於大田的一種栽培方法，目前，已逐漸成為水稻生產的重要栽培方式。與同茬口移栽稻相比，直播稻具有足穗高產、個體生長發育良好、根系活力強、日生產量和穀草比高的優點。
[0003]為保證直播於稻田中的稻種發育良好，且不受溫度、蟲害、草害等環境因素的影響，人們借鑑傳統育秧經驗和薄膜培育技術，發明了水稻田覆膜方法，將紙膜或塑料薄膜覆蓋在田地表層，以保護播進稻田的種子，使其良好生長。因此，水稻覆膜裝置應運而生，如CN202714024U公開的組合式覆膜機，用於與插秧機相連接，能一次性完成覆膜和插秧動作，大大提高了生產效率。但是，覆膜機在實際運作過程中仍存在一定問題:如缺少可控的切膜裝置，遇到播種機到達地頭需掉頭的情況時，薄膜仍舊拖行，造成浪費。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種集覆膜、壓膜、切膜為一體的自動化水稻覆膜裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案為:
[0006]設計一種水稻覆膜裝置，包括機架、供膜機構、覆膜機構、邊壓輪機構和切膜機構，
[0007]所述供膜機構包括繞膜輥、繞膜輥軸和兩個薄膜支架，所述繞膜輥軸安裝於所述機架的前部，所述繞膜輥套裝於所述繞膜輥軸上，所述薄膜支架分別設置於所述繞膜輥軸的兩端上方，在所述薄膜支架的中部內側設置有薄膜支承軸；
[0008]所述覆膜機構包括覆膜輥、覆膜輥軸和兩個伸縮杆，所述兩伸縮杆的上端分別固定於所述機架兩側的中部，所述覆膜輥軸的兩端分別連接於所述伸縮杆的下端，所述覆膜輥套裝於所述覆膜輥軸上；
[0009]所述邊壓輪機構為兩組，分別設置於所述機架兩側，該邊壓輪機構包括邊壓輪、邊壓輪軸和壓輪架，所述壓輪架的上端鉸接於所述機架中後部，所述邊壓輪軸的兩端分別連接於所述壓輪架的下端，所述邊壓輪套裝於所述邊壓輪軸上；
[0010]所述切膜機構包括切刀以及兩組傳動彈簧和擺臂，所述兩擺臂的上端分別鉸接於所述機架後部兩側，所述切刀的兩端分別鉸接於兩個擺臂的下端，所述傳動彈簧的一端鉸接於所述壓輪架的上部，其另一端與所述擺臂的下端相鉸接。
[0011]在所述機架上還設置有託膜板，所述託膜板的上下兩端分別具有與所述繞膜輥和所述覆膜輥相配合的弧度，其上端固定於所述機架上，且位於所述繞膜輥的下方，其下端延伸至所述覆膜輥的下方。
[0012]所述託膜板與所述繞膜輥和覆膜輥之間的間隙為農用薄膜厚度的2?5倍。
[0013]所述薄膜支承軸與所述繞膜輥軸的中心連接面相對所述機架呈60?75度的傾角。
[0014]在所述機架的兩側還分別設置有斜拉梁，所述斜拉梁一端固定於所述薄膜支架的上部，另一端固定於所述機架上，對所述薄膜支架構成三角支撐；所述斜拉梁為工字梁。
[0015]所述水稻覆膜裝置還包括兩組開溝機構，所述開溝機構分別設置於所述機架兩側的伸縮杆和壓輪架之間，包括起落杆和開溝器，所述起落杆的上端鉸接於所述機架上，所述開溝器安裝於所述起落杆的下端。
[0016]所述薄膜支架的頂端設置有軸承座。
[0017]所述壓輪架的下端開設有叉形口，所述邊壓輪支承安裝於所述叉形口內。
[0018]在所述邊壓輪的兩側分別套裝有支承於所述邊壓輪軸上的襯套和水封。
[0019]所述覆膜輥的數量為5個。
[0020]本實用新型的有益效果在於:
[0021]1.本實用新型設置有切膜機構，該切膜機構與覆膜裝置為機械式連接，結構簡單、易於實現，可以很好地解決切膜斷膜問題；
[0022]2.切膜機構中的傳動彈簧一端連接壓輪架，既可以起到帶動切膜機構的作用，也可以調節邊壓輪的跳動；
[0023]3.本實用新型設置有斜拉梁，可以加固機架的剛度和強度；
[0024]4.整個水稻覆膜裝置能夠實現水稻覆膜、壓邊、切膜的一體化工作，有利於減少水稻種植過程中覆膜階段的勞動量，對於實現水稻的機械化種植有著重大意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型水稻覆膜裝置的主要結構主視示意圖；
[0026]圖2為圖1中水稻覆膜裝置的俯視結構示意圖；
[0027]圖3為圖2中A的局部放大示意圖。
[0028]圖中:1為機架；2為薄膜支架；3為薄膜；4為軸承座；5為斜拉梁；6為擺臂；7為切刀；8為傳動彈簧；9為邊壓輪；10為壓輪架；11為覆膜輥；12為伸縮杆；13為託膜板；14為繞膜輥；15為繞膜輥軸；16為薄膜支承軸；17為覆膜輥軸；18為邊壓輪軸；19為起落杆；20為開溝器。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0030]實施例1:一種水稻覆膜裝置，參見圖1，圖2，圖3，包括機架1、供膜機構、覆膜機構、邊壓輪機構和切膜機構，供膜機構包括繞膜輥14、繞膜輥軸15和兩個薄膜支架2，繞膜輥軸15安裝於機架I的前部，繞膜輥14套裝於繞膜輥軸15上，薄膜支架2分別設置於繞膜輥軸15的兩端上方，在薄膜支架2的中部內側設置有薄膜支承軸16，薄膜3安裝於薄膜支承軸16上，當一卷薄膜用完時，將其從薄膜支承軸16上拆下，換上一卷新的薄膜r薄膜支承軸16與繞膜輥軸15的中心連接面相對機架I呈65度傾角，將薄膜3安裝在薄膜支承軸16上後，拉動薄膜端頭，使前端展開的薄膜繞過繞膜輥14，再延伸至覆膜機構；薄膜支架2的頂端設置有軸承座4，該軸承座4用於連接水稻播種主機上的控制臂，當完成覆膜時，控制臂通過控制薄膜支架2運動，從而帶動機架I後部抬高，使本水稻覆膜裝置離開地面，同時切膜機構在機械轉動作用下完成切膜動作。
[0031]覆膜機構包括覆膜輥11、覆膜輥軸17和兩個伸縮杆12，兩個伸縮杆12的上端分別固定於機架I兩側的中部，覆膜輥軸17的兩端分別連接於伸縮杆12的下端，覆膜輥11的數量為5個，均套裝於覆膜輥軸17上，由於稻田地面並不完全平整，覆膜輥11在行進過程中難免會有跳動，伸縮杆12可實時調整覆膜輥11在一定範圍內的浮動，以保證覆膜效果。
[0032]邊壓輪機構為兩組，分別設置於機架I兩側，該邊壓輪機構包括邊壓輪9、邊壓輪軸18和壓輪架10，壓輪架10的上端鉸接於機架I中後部，壓輪架10的下端開設有叉形口，邊壓輪9通過邊壓輪軸18支承安裝於壓輪架10後端的叉形口內；在邊壓輪9的兩側分別套裝有支承於邊壓輪軸18上的襯套和水封，襯套和水封能保護邊壓輪不被濺起的泥漿或泥水侵蝕，有效降低其故障率；經繞膜輥14延伸出的薄膜鋪壓於覆膜輥11和邊壓輪9下，在實際覆膜行進過程中，覆膜輥11將薄膜覆平於地表，邊壓輪9則對鋪覆好的薄膜進行壓邊，使薄膜兩邊壓入泥地，不致被輕易吹跑；
[0033]切膜機構包括切刀7以及兩組傳動彈簧8和擺臂6，兩擺臂6的上端分別鉸接於機架I後部兩側，切刀7的兩端分別鉸接於兩個擺臂6的下端，傳動彈簧8的一端鉸接於壓輪架10的上部，其另一端與擺臂6的下端相鉸接。當水稻播種主機行進到地頭需切膜調頭時，軸承座4所連接的控制臂帶動機架I後部抬起，在此過程中，鉸接於機架I上的壓輪架10在邊壓輪9和自身重力作用下下垂，繼而拉動和其鉸接的傳動彈簧8，在傳動彈簧8的拉力作用下，擺臂6相對機架I下擺，帶動切刀7下落，從裝置後部切斷薄膜；完成調頭動作後，機架I在控制臂的作用下回落，邊壓輪9觸地並壓住薄膜，即可繼續覆膜任務；其中傳動彈簧8既可以起到帶動切膜機構的作用，也可以調節覆膜過程中邊壓輪9的跳動。
[0034]實施例2:—種水稻覆膜裝置，與實施例1的不同之處在，薄膜支承軸16與繞膜輥軸15的中心連接面相對機架I呈70度傾角。
[0035]實施例3:—種水稻覆膜裝置，與實施例1的不同之處在，機架I上還設置有託膜板13，託膜板13的上下兩端分別具有與繞膜輥14和覆膜輥11相配合的弧度，其上端固定於機架I上，且位於繞膜輥14的下方，其下端延伸至覆膜輥11的下方；託膜板13與繞膜輥14和覆膜輥11之間的間隙為農用薄膜厚度的3倍。在裝好薄膜後，將託膜板13貼合繞膜輥14和覆膜輥11固定於薄膜外，對尚未接觸地表的薄膜進行保護，託膜板13在隨機架I行進的過程中，預先將地表壓平，避免薄膜受到撕刮，也保護了覆膜輥11不受泥水浸蝕，降低覆膜輥11的故障率；另外，在切膜過程中，託膜板13的後部隨機架I抬起，可將薄膜從地表揭起，便於切膜，且切膜之後，機架I尾部的薄膜不與稻地粘連，避免了由於薄膜粘連地面拖行而造成的浪費。
[0036]實施例4:一種水稻覆膜裝置，與實施例3的不同之處在，託膜板13與繞膜輥14和覆膜輥11之間的間隙為農用薄膜厚度的4倍。
[0037]實施例5:—種水稻覆膜裝置，與實施例3的不同之處在，在機架I的兩側還分別設置有斜拉梁5，斜拉梁5為工字梁，斜拉梁5 —端固定於薄膜支架2上部，另一端固定於機架I上，對薄膜支架2構成三角支撐，斜拉梁5可有效增加機架I的結構剛度和強度。
[0038]實施例6:—種水稻覆膜裝置，與實施例1的不同之處在，該水稻覆膜裝置還包括兩組開溝機構，兩組開溝機構分別設置於機架I兩側的伸縮杆12和壓輪架10之間，包括起落杆19和開溝器20，起落杆19的上端鉸接於機架I上，開溝器20安裝於起落杆19的下端。
[0039]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但並不局限於此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本實用新型的精神，並做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種水稻覆膜裝置，其特徵在於，包括機架、供膜機構、覆膜機構、邊壓輪機構和切膜機構， 所述供膜機構包括繞膜輥、繞膜輥軸和兩個薄膜支架，所述繞膜輥軸安裝於所述機架的前部，所述繞膜輥套裝於所述繞膜輥軸上，所述薄膜支架分別設置於所述繞膜輥軸的兩端上方，在所述薄膜支架的中部內側設置有薄膜支承軸； 所述覆膜機構包括覆膜輥、覆膜輥軸和兩個伸縮杆，所述兩伸縮杆的上端分別固定於所述機架兩側的中部，所述覆膜輥軸的兩端分別連接於所述伸縮杆的下端，所述覆膜輥套裝於所述覆膜輥軸上； 所述邊壓輪機構為兩組，分別設置於所述機架兩側，該邊壓輪機構包括邊壓輪、邊壓輪軸和壓輪架，所述壓輪架的上端鉸接於所述機架中後部，所述邊壓輪軸的兩端分別連接於所述壓輪架的下端，所述邊壓輪套裝於所述邊壓輪軸上； 所述切膜機構包括切刀以及兩組傳動彈簧和擺臂，所述兩擺臂的上端分別鉸接於所述機架後部兩側，所述切刀的兩端分別鉸接於兩個擺臂的下端，所述傳動彈簧的一端鉸接於所述壓輪架的上部，其另一端與所述擺臂的下端相鉸接。
2.根據權利要求1所述的水稻覆膜裝置，其特徵在於，在所述機架上還設置有託膜板，所述託膜板的上下兩端分別具有與所述繞膜輥和所述覆膜輥相配合的弧度，其上端固定於所述機架上，且位於所述繞膜輥的下方，其下端延伸至所述覆膜輥的下方。
3.根據權利要求2所述的水稻覆膜裝置，其特徵在於，所述託膜板與所述繞膜輥和覆膜輥之間的間隙為農用薄膜厚度的2?5倍。
4.根據權利要求1所述的水稻覆膜裝置，其特徵在於，所述薄膜支承軸與所述繞膜輥軸的中心連接面相對所述機架呈60?75度的傾角。
5.根據權利要求1所述的水稻覆膜裝置，其特徵在於，在所述機架的兩側還分別設置有斜拉梁，所述斜拉梁一端固定於所述薄膜支架的上部，另一端固定於所述機架上，對所述薄膜支架構成三角支撐；所述斜拉梁為工字梁。
6.根據權利要求1所述的水稻覆膜裝置，其特徵在於，所述水稻覆膜裝置還包括兩組開溝機構，所述開溝機構分別設置於所述機架兩側的伸縮杆和壓輪架之間，包括起落杆和開溝器，所述起落杆的上端鉸接於所述機架上，所述開溝器安裝於所述起落杆的下端。
7.根據權利要求1所述的水稻覆膜裝置，其特徵在於，所述薄膜支架的頂端設置有軸承座。
8.根據權利要求1所述的水稻覆膜裝置，其特徵在於，所述壓輪架的下端開設有叉形口，所述邊壓輪支承安裝於所述叉形口內。
9.根據權利要求1所述的水稻覆膜裝置，其特徵在於，在所述邊壓輪的兩側分別套裝有支承於所述邊壓輪軸上的襯套和水封。
10.根據權利要求1所述的水稻覆膜裝置，其特徵在於，所述覆膜輥的數量為5個。
【文檔編號】A01G13/02GK204232013SQ201420680692
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】李本銀, 劉春增, 王守剛, 張玉亭 申請人:河南省農業科學院植物營養與資源環境研究所