一種定期過濾浸水循環廢水的製革技術的製作方法
2023-05-08 23:00:26
一種定期過濾浸水循環廢水的製革技術的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種定期過濾浸水循環廢水的製革技術,其特徵在於在浸水工序中進行廢水循環再利用,收集每次浸水工序結束後的廢水,以用於下批皮的浸水;循環15-60次或15-70天需要過濾廢固物。省去複雜的過濾、濾渣等程序,不僅減輕了工人的勞動強度,而且降低了運行成本,同時減少了廢固物的產生,經此工序結束後的生皮完全適用於下一製革工序。
【專利說明】一種定期過濾浸水循環廢水的製革技術
【技術領域】
[0001]本發明涉及製革行業浸水廢水循環再利用領域。
【背景技術】
[0002]在製革浸水過程中,廢水循環技術已經實現,但是廢水的處理過程較為複雜,致使工藝穩定性差,如仍需過濾、濾渣等程序,這些程序不僅增加了工人的勞動強度,而且運行成本高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的:實現一種定期過濾浸水循環廢水的製革技術,基本解決了浸水過程對環境汙染的難題,經此工序結束後的生皮完全適用於下一製革工序。
[0004]本發明的技術方案如下:
一種定期過濾浸水循環廢水的製革技術,其 特徵在於在浸水工序中進行廢水循環再利用,包括如下步驟:收集每次浸水工序結束後的廢水,放置在浸水轉鼓或劃槽旁;以用於下批皮的浸水;廢水使用前攪拌均勻;循環15-60次或15-70天需要過濾廢固物。
[0005]上述過濾廢固物使用孔徑為的設備進行,如濾網;所收集廢水全部回用,廢水不足時,使用新鮮水補充。
[0006]本發明所使用的初始廢水來自於傳統的浸水工序,廢水的構成情況是本領域技術人員已知的;廢水中含有浸水劑、NaCl, Na2C03、脫脂劑、油脂等,其中,一般情況下,廢水中殘留的脫脂劑含量通常為初始用量的15%_30%,廢水中殘留的浸水劑含量通常為初始用量的15%-25%,廢水中殘留的Na2C03含量通常為初始用量的30%_50% ;以上廢水如果任意排放,不僅對環境造成極大的汙染,而且會產生極大的資源浪費。
[0007]本發明具有如下有益效果:
本發明實現了一種定期過濾浸水循環廢水的製革技術,而且可以反覆循環再利用,幾乎不排放汙水,省去複雜的過濾、濾渣等程序,不僅減輕了工人的勞動強度,而且降低了運行成本,同時減少了廢固物的產生,經此工序結束後的生皮完全適用於下一製革工序。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】
附圖1是根據本發明一種定期過濾浸水循環廢水的製革技術的流程示意圖。
[0009]【具體實施方式】
下面結合附圖1和實施例對本發明進一步說明。
實施例
[0010]在浸水工序中,浸水廢水排入浸水廢水池,攪拌均勻,然後由耐鹼泵輸入到浸水轉鼓,利用浸水廢水進行浸水的工藝是:以原皮重量計,150%浸水廢水,0.3%殺菌劑,轉30分鐘,0.6%浸水助劑,0.25%脫脂劑,0.5%純鹼,轉30分鐘/停30分鐘,0.1% Na2S,轉30分鐘/停30分鐘,轉停結合進行3次;然後每轉10分鐘/停50分鐘,過夜;浸水結束廢水排入廢水池;然後進行下一道工序。
[0011]在不脫離本發明精神或實質特點的情況下,能以其它形式實施本發明,參照權利要求而非上述 說明書,作為指示本發明的範圍。
【權利要求】
1.一種定期過濾浸水循環廢水的製革技術,其特徵在於在浸水工序中進行廢水循環再利用,包括如下步驟: 收集每次浸水工序結束後的廢水,放置在浸灰轉鼓或劃槽旁;以用於下批皮的浸水;廢水使用前攪拌均勻,循環15-60次或15-70天過濾廢固物;過濾廢固物使用孔徑為lmm-5mm的設備進行; 所收集廢水全部回用,廢水不足時,使用新鮮水補充。
【文檔編號】C14C1/04GK103981298SQ201410248561
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】張壯鬥 申請人:張壯鬥