一種具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨的製作方法
2023-05-09 03:59:31 1
一種具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，包括收集裝置、電機、控制機構、輸出管、加料裝置；還包括負壓裝置、氣流粉碎機；輸出裝置通過輸出管與氣流粉碎機連通；氣流粉碎機設有部分橢球狀的粉碎腔，粉碎腔一個橫截面的橢圓長軸兩端設置有氣流進入通道；物料通過加料裝置添加到氣流粉碎機中；電機通過帶輪機構連接氣流粉碎機的分級機構；輸出管與氣流粉碎機的頂端連接；收集裝置與輸出管連接；在控制機構的控制下，物料通過加料裝置添加到氣流粉碎機的粉碎腔中，從氣流進入通道流入的氣流對物料進行粉碎，負壓裝置使得輸出管中沿物料和氣體流通方向產生壓力，使得粉碎後的物料經過輸出管輸出到收集裝置。
【專利說明】一種具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨
【技術領域】
[0001]本發明涉及粉碎機械，特別是指一種具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨。
【背景技術】
[0002]氣流磨是利用氣流對物料進行微米級超細粉碎的一種重要設備，廣泛應用於非金屬礦物及化工原料的超細粉碎。氣流磨一般包括氣源、原料倉、粉碎室、分級輪、粉塵手機系統等結構，其工作原理是將高壓氣體通過噴嘴加速成高速氣流，該氣流射入粉碎室，使得粉碎室內的顆粒狀原料相互撞擊、碰撞摩擦，從而將物料粉碎，同時，粉碎後顆粒在氣流的帶動下進入分級區，在高速旋轉的分級輪所產生的離心力作用下，進行粗細分級，符合粒度要求的細顆粒排出氣流磨外，尚未達到粉碎要求的原料再返回粉碎室內繼續粉碎。
[0003]現有技術的氣流磨，具有多方面缺點。
[0004]首先，現有技術的氣流磨體積龐大，不適合實驗室等需要小型氣流磨的場合使用。由於在某些場合，例如實驗室、科研機構等，需要對少量的物料進行超細粉碎，現有技術中絕大多數氣流磨由於體積龐大而不能適用。
[0005]其次，現有技術的氣流磨粉碎腔結構不對稱，導致內部氣流流動不均勻，從而輸出的粉碎顆粒大小不均勻，難以滿足科研等項目對顆粒粉碎度的要求。
【發明內容】
[0006]有鑑於此，本發明的目的在於提出一種具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨。該具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨更加適合於實驗室等需要少量物料粉碎的場合。
[0007]基於上述目的本發明提供的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，包括收集裝置、電機、控制機構、輸出管、加料裝置`，還包括負壓裝置、氣流粉碎機；所述輸出裝置通過所述輸出管與所述氣流粉碎機連通；所述氣流粉碎機設有部分橢球狀的粉碎腔，所述粉碎腔一個橫截面的橢圓長軸兩端設置有氣流進入通道；物料通過所述加料裝置添加到所述氣流粉碎機中；電機通過帶輪機構連接所述氣流粉碎機的分級機構；所述輸出管與所述氣流粉碎機的頂端連接；所述收集裝置與所述輸出管連接；在所述控制機構的控制下，物料通過所述加料裝置添加到所述氣流粉碎機的粉碎腔中，從所述氣流進入通道流入的氣流對所述物料進行粉碎，所述負壓裝置使得所述輸出管中沿物料和氣體流通方向產生壓力，使得所述粉碎後的物料經過所述輸出管輸出到所述收集裝置。
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[0008]優選的，所述橢球狀指在笛卡爾坐標系中滿足公式:+ I + ~ =1的形
⑷ \b~) )狀。
[0009]可選的，所述氣流粉碎機還包括與所述粉碎腔連接的過渡腔和與所述過渡腔連接的分級腔；所述分級腔為圓形；所述過渡腔與所述粉碎腔相連的截面為橢圓形，所述過渡腔與所述分級腔連接的截面為圓形。
[0010]可選的，還包括分級機構，所述輸出管通過所述分級機構與所述氣流粉碎機連通。[0011]可選的，所述粉碎腔底面設有氣流進入的下噴嘴。
[0012]可選的，所述氣流進入通道向粉碎腔內部延伸，至相應橫截面的橢圓焦點處。
[0013]可選的，所述氣流進入通道為拉瓦爾氣體噴嘴。
[0014]可選的，所述分級機構包括分級輪；所述分級輪具有與所述輸出管連通的內腔。
[0015]可選的，所述分級機構包括渦輪分級器。
[0016]可選的，所述分級輪包括相互連接的輪軸和與輪軸底端連接的分級件；所述輪軸為中空管狀，伸出所述氣流粉碎機之外，通過兩個軸承和一個中軸套套裝於一個外套筒中；所述分級件包括圓柱形的內腔，設置於所述氣流粉碎機中；所述輪軸一端與所述內腔連通，另一端與所述輸出管連通。
[0017]可選的，所述分級件包括圓形的上底、圓形的下底以及一系葉片；所述葉片連接所述上底和下底的圓周，與所述上底和下底圍繞成圓柱腔體；所述上底中部設置有圓形通孔，所述輪軸通過該通孔與所述腔體連通。
[0018]可選的，所述一系列葉片等間距設置。
[0019]可選的，所述分級機構還包括下軸承蓋、外套筒、上軸承蓋、蓋頂，帶輪、法蘭盤；所述兩個軸承分別設置於所述外套筒兩端，所述下軸承蓋封堵所述外套筒接近所述分級件的一端，所述上軸承蓋封堵所述外套筒另一端，所述中軸套設置於所述兩個軸承之間；所述蓋頂連接所述上軸承蓋，同時與所述法蘭盤凸緣連接；所述帶輪固定於所述輪軸上，帶動所述輪軸轉動；所述法蘭盤套裝於所述輪軸。
[0020]可選的，所述法蘭盤為帶頸平焊法蘭，包括第一凸緣、頸部和第二凸緣；所述頸部為階梯狀，階梯底端大於頂端內徑，其地段與所述第二凸緣連接，其頂端與所述第一凸緣連接；與所述第一凸緣連接的頸部側壁沿軸線方向向頸部內部突出並與所述輪軸相配合的接口與所述輪軸連接；所述第一凸緣連接的頸部側壁包圍所述帶輪，其上設有開口，使得至少一個傳送帶穿過所述開口連接所述帶輪和所述電機。
[0021 ] 可選的，所述開口設有兩個。
[0022]可選的，所述兩個開口中軸線之間的夾角不超過180°。
[0023]可選的，所述粉碎腔的深度，即粉碎腔沿著所述氣流粉碎機中軸線方向的長度為50_90mm。具體的，可以是 50_60mm、或 60_70mm、或 70_80mm、或 80_90mm。
[0024]可選的，所述輸出管為等徑管道，其內徑為5_30mm。
[0025]可選的，所述負壓裝置為氣體傳輸泵。具體的，可以是微型真空泵、或抽氣泵、或氣體循環泵。
[0026]可選的，所述分級腔內徑為100-200mm。
[0027]可選的，所述粉碎腔在其與氣流進入通道連接處的截面為橢圓形，該橢圓的短軸長度為所述氣流進入通道內徑的I倍以上。較佳的，可以是1.2-3倍。
[0028]可選的，所述氣流進入通道內壁包括兩段錐形管，這兩段錐形管較小的一端相互連接，形成拉瓦爾噴管。
[0029]可選的，所述氣流進入通道中同軸設置物料進入通道，所述加料裝置通過所述物料進入通道將物料添加到粉碎腔中。
[0030]可選的，所述物料進入通道的出口位於所述拉瓦爾噴管的喉部。
[0031 ] 可選的，所述軸承為滾動軸承。具體可以是深溝球軸承。[0032]可選的，所述上軸承蓋、蓋頂和法蘭盤的第二凸緣上相應的位置處設置有螺紋孔，三者通過螺紋緊固件連接。
[0033]可選的，所述分級件的輪軸和法蘭盤頸部通過相互配合的接口連接。
[0034]可選的，所述相互配合的接口之間設置有潤滑層。所述潤滑層可以包括潤滑油或滾珠。
[0035]從上面所述可以看出，本發明提供的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，具有較小的結構，適用於實驗室等需要少量粉碎物料的場合；同時本發明所提供的氣流磨，具有部分橢球狀的粉碎腔，在滿足氣流對物料進行粉碎的情況下，進一步減小了氣流磨所佔用的總空間，使其更加適合實驗室等需要小型氣流磨的場合。此外，本發明實施例的氣流磨，其分級輪設有與輸出管相貫通的內腔，將分級輪的分級件設置於分級腔中，並採用管道連通分級件的內腔和物料的輸出管，從而氣流粉碎機的氣體流通通道結構整體對稱，氣體和物料的流通更加穩定，從而本發明實施例的氣流粉碎機具有更加穩定的工作狀態，其使用壽命也相應延長。本發明實施例採用負壓裝置，沿著輸出管中沿氣體和物料流動的方向產生壓力，有助於達到粉碎要求的物料及時從氣流粉碎機中篩選排出。
[0036]總的來說，本發明及其實施例所提供的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨具有如下優點:
[0037]首先能夠滿足實驗室對氣流磨的體積要求；
[0038]其次，它具有橢球狀的粉碎腔，該粉碎腔與氣體流動軌跡相適應，能夠在不影響粉碎效果的情況下減少粉碎腔的體積；
[0039]第三，它的結構對稱，避免因結構不對稱而導致的氣體流動不穩定，使得輸出的粉碎顆粒更加均勻；
[0040]第四，其粉碎腔兩側的氣體進入通道延伸到橢球截面的橢圓焦點位置，使得一個氣體進入通道射流加速的物料正好能在對側的氣體進入通道出口出被加速，提高了粉碎效率；
[0041]第五，其粉碎腔下側還設有氣體進入通道，從下到上發出射流，可協助推送粉碎後的物料進入分級腔；
[0042]第六，具有負壓裝置，有助於粉碎後物料的輸出；
[0043]第七，具有特殊結構的分級機構，使得粉碎腔的對稱設計能夠實現。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0044]圖1為本發明實施例的氣流磨整體結構示意圖；
[0045]圖2A為本發明另一實施例的氣流磨整體結構示意圖；
[0046]圖2B為本發明優選實施例的氣流磨整體結構示意圖；
[0047]圖3為本發明實施例的氣流粉碎機示意圖；
[0048]圖4A為本發明實施例粉碎腔橫截面示意圖；
[0049]圖4B為本發明優選實施例粉碎腔橫截面示意圖；
[0050]圖5為本發明實施例的分級機構結構示意圖；
[0051]圖6為本發明實施例的上軸承蓋結構示意圖；
[0052]圖7為本發明實施例的法蘭盤結構示意圖；[0053]圖8為本發明實施例的分級輪結構示意圖；
[0054]圖9為本發明實施例的法蘭盤另一個方位的結構示意圖；
[0055]圖10為本發明實施例的拉瓦爾噴管示意圖。
【具體實施方式】
[0056]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，並參照附圖，對本發明進一步詳細說明。
[0057]圖1為本發明實施例的具有橢球結構粉碎的腔小型負壓氣流磨整體結構示意圖。包括收集裝置1、負壓裝置2、加料裝置3、輸出管4、支架5、電機6、控制機構7、支座8、氣流粉碎機9。收集裝置I通過輸出管4與氣流粉碎機9連通。加料裝置3包括至少一個料鬥，該料鬥通過管道與氣流粉碎機9的粉碎腔連接，所述粉碎腔內部設有分級機構，其底部連接有進氣管。支架5中設置有帶輪機構，電機6通過所述帶輪機構連接所述分級機構。支座8用於支撐整個氣流磨。控制機構7對電機6、氣流粉碎機9進行控制。
[0058]物料通過所述加料裝置3的料鬥，經過相應的物料進入通道添加到氣流粉碎機9的粉碎腔中，在控制機構7的控制下，超音速流動的氣體進入所述粉碎腔中對所述物料進行粉碎，形成物料粉末。電機6通過支架5中的所述帶輪機構驅動氣流粉碎機中的分級機構對所述物料粉末進行分級，通過輸出管4輸出到收集裝置I中。
[0059]負壓裝置2設置於收集裝置I下端的收集瓶上，與控制機構7之間通過電線連接，由控制機構7進行開閉並為其提供電源。負壓裝置2起到抽吸作用，使得在輸出管4中，沿著從氣流粉碎機9到收集裝置I的方向產生吸力，將氣流粉碎機9中經過粉碎並分級後的物料顆粒吸入收集裝置I中。
[0060]負壓裝置2為氣體傳輸泵，具體可以是微型真空泵、抽氣泵、氣體循環泵等。在本實施例中，為了保證物料顆粒輸送的平穩和暢通，輸出管4為等徑管道，其內徑約為5-30mmo
[0061]在其它實施例中，為了保證物料輸送的暢通，所述輸出管的轉折處設置為圓弧狀，如圖2A所示。在另外一些實施例中，所述輸出管可以為圓弧形管道。氣流粉碎機在一般情況下下部兩側對稱位置處設有兩個氣流進入通道，如圖2A。在本發明的其它實施例中，在粉碎腔下部中央可設置一個氣流進入通道，即下噴嘴，從下向上發出射流，如圖2B所示。
[0062]圖3為本發明實施例的氣流粉碎機9結構示意圖。該氣流粉碎機9包括氣流進入通道91、粉碎腔92、過渡腔93、分級腔94，有一個分級機構95部分設置於分級腔94中，所述輸出管通過該分級機構連與所述氣流粉碎機連通。待粉碎的顆粒狀物料從圖1所示的加料裝置3進入氣流粉碎機9的內腔，落入粉碎腔92，射流從氣流進入通道91流入，使得所述顆粒狀的物料相互撞擊進而粉碎形成物料粉末。物料粉末在所述超音速氣流的推動作用以及所述負壓裝置的負壓抽吸作用下，進入分級腔94由分級裝置進行分級。如圖3所示，粉碎腔92形狀大致為橢球狀的一部分，氣流進入通道91設置於粉碎腔92側壁上，且關於粉碎腔92中軸線對稱。優選的，所述橢球指在笛卡爾坐標系中滿足公式
【權利要求】
1.一種具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，包括收集裝置、電機、控制機構、輸出管、加料裝置，其特徵在於，還包括負壓裝置、氣流粉碎機；所述輸出裝置通過所述輸出管與所述氣流粉碎機連通；所述氣流粉碎機設有部分橢球狀的粉碎腔，所述粉碎腔一個橫截面的橢圓長軸兩端設置有氣流進入通道；物料通過所述加料裝置添加到所述氣流粉碎機中；電機通過帶輪機構連接所述氣流粉碎機的分級機構；所述輸出管與所述氣流粉碎機的頂端連接；所述收集裝置與所述輸出管連接；在所述控制機構的控制下，物料通過所述加料裝置添加到所述氣流粉碎機的粉碎腔中，從所述氣流進入通道流入的氣流對所述物料進行粉碎，所述負壓裝置使得所述輸出管中沿物料和氣體流通方向產生壓力，使得所述粉碎後的物料經過所述輸出管輸出到所述收集裝置。
2.根據權利要求1所述的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，其特徵在於，所述氣流粉碎機還包括與所述粉碎腔連接的過渡腔和與所述過渡腔連接的分級腔；所述分級腔為圓形；所述過渡腔與所述粉碎腔相連的截面為橢圓形，所述過渡腔與所述分級腔連接的截面為圓形。
3.根據權利要求1所述的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，其特徵在於，還包括分級機構，所述輸出管通過所述分級機構與所述氣流粉碎機連通； 和/或，所述粉碎腔底面設有氣流進入的下噴嘴； 和/或，所述氣流進入通道向粉碎腔內部延伸，至相應橫截面的橢圓焦點處。
4.根據權利要求3所述的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，其特徵在於，所述分級機構包括分級輪；所述分級輪具有與所述輸出管連通的內腔。
5.根據權利要求4所述的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，其特徵在於，所述分級輪包括相互連接的輪軸和與輪軸底端連接的分級件；所述輪軸為中空管狀，伸出所述氣流粉碎機之外，通過兩個軸承和一個中軸套套裝於一個外套筒中；所述分級件包括圓柱形的內腔，設置於所述氣流粉碎機中；所述輪軸一端與所述內腔連通，另一端與所述輸出管連通。`
6.根據權利要求5所述的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，其特徵在於，所述分級件包括圓形的上底、圓形的下底以及一系葉片；所述葉片連接所述上底和下底的圓周，與所述上底和下底圍繞成圓柱腔體；所述上底中部設置有圓形通孔，所述輪軸通過該通孔與所述腔體連通。
7.根據權利要求5所述的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，其特徵在於，所述分級機構還包括下軸承蓋、外套筒、上軸承蓋、蓋頂，帶輪、法蘭盤；所述兩個軸承分別設置於所述外套筒兩端，所述下軸承蓋封堵所述外套筒接近所述分級件的一端，所述上軸承蓋封堵所述外套筒另一端，所述中軸套設置於所述兩個軸承之間；所述蓋頂連接所述上軸承蓋，同時與所述法蘭盤凸緣連接；所述帶輪固定於所述輪軸上，帶動所述輪軸轉動；所述法蘭盤套裝於所述輪軸。
8.根據權利要求7所述的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，其特徵在於，所述法蘭盤為帶頸平焊法蘭，包括第一凸緣、頸部和第二凸緣；所述頸部為階梯狀，階梯底端大於頂端內徑，其地段與所述第二凸緣連接，其頂端與所述第一凸緣連接；與所述第一凸緣連接的頸部側壁沿軸線方向向頸部內部突出並與所述輪軸相配合的接口與所述輪軸連接；所述第一凸緣連接的頸部側壁包圍所述帶輪，其上設有開口，使得至少一個傳送帶穿過所述開口連接所述帶輪和所述電機。
9.根據權利要求8所述的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，其特徵在於，所述開口設有兩個。
10.根據權利要求9所述的具有橢球結構粉碎腔的小型負壓氣流磨，其特徵在於，所述兩個開口中軸線之間的夾角不超·過180°。
【文檔編號】B02C19/06GK103706449SQ201310740411
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】張國生, 蔡吉飛, 王燕 申請人:北京印刷學院