空調器及空調器的殼體組件的製作方法

2023-05-09 01:42:11

本實用新型涉及製冷設備技術領域。具體而言，尤其涉及一種空調器及空調器的殼體組件。

背景技術：

家用空調的種類分為很多種，常見的包括掛壁式空調、立櫃式空調、窗式空調和吊頂式空調，其中，掛壁式空調廣受大家歡迎，技術也在不斷革新。傳統壁掛式空調的面板、面框採用分件裝配設計結構方案，使得面框與面板配合面之間產生出多條縫隙，影響了產品外觀，同時也增加了幾道裝配工序，增加了工藝成本。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種空調器，所述空調器具有裝配簡單、美觀度高的優點。

本實用新型還提出了一種空調器的殼體組件，所述空調器的殼體組件的面框和面板為一體件結構。

根據本實用新型實施例的空調器，包括：外殼，所述外殼包括面板和面框，所述面板位於所述面框的前側且與所述面框為一體件；和換熱裝置，所述換熱裝置設在所述外殼內。

根據本實用新型實施例的空調器，通過將面板和面框設計為一體件結構，可以實現面板和面框的一體化，由此，一方面避免了面板和面框裝配時產生的縫隙，從而增加了空調器產品外觀的美觀度；另一方面，將面板和面框設計為一體化結構，省去了面板與面框之間的裝配步驟，優化了空調器的裝配工序，從而提高了空調器的裝配速度，進而降低了生產成本。

根據本實用新型的一個實施例，所述面板和所述面框中至少一個上設有第一安裝部，所述換熱裝置上設有適於與所述第一安裝部連接的第二安裝部。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一安裝部和所述第二安裝部均為間隔開的多個。

根據本實用新型的一個實施例，多個所述第一安裝部和多個所述第二安裝部一一對應。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一安裝部和所述第二安裝部中的一個形成為卡扣，另一個形成為與所述卡扣相適配的卡槽。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一安裝部為朝向所述外殼內部凸出的凸出部，所述凸出部與所述第二安裝部通過緊固件連接。

根據本實用新型的一個實施例，所述第二安裝部形成為適於容納所述凸出部的容納槽。

根據本實用新型的一個實施例，所述容納槽的底部、所述凸出部的自由端均設有供所述緊固件穿過的安裝孔。

根據本實用新型的一個實施例，所述緊固件為螺紋緊固件。

根據本實用新型實施例的空調器的殼體組件，包括：面框和面板，所述面板位於所述面框的前側且與所述面框為一體件。

根據本實用新型實施例的空調器的殼體組件，通過將面板和面框設計為一體件結構，實現面板和面框的一體化設計，由此，一方面避免了面板和面框裝配時產生的縫隙，從而增加了產品外觀的美觀度；另一方面，將面板和面框設計為一體化結構，省去了面板與面框之間的裝配步驟，優化了產品的裝配工序，從而提高了產品的裝配速度，進而降低了產品的生產成本。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的空調器的結構示意圖；

圖2是圖1中所示A部分局部放大示意圖；

圖3是根據本實用新型實施例的空調器的結構示意圖；

圖4是根據本實用新型實施例的空調器的爆炸圖；

圖5是圖4中B部分局部放大示意圖；

圖6是根據本實用新型實施例的空調器的爆炸圖；

圖7是圖6中C部分局部放大示意圖；

圖8是根據本實用新型實施例的爆炸圖；

圖9是圖8中D部分局部放大示意圖。

附圖標記：

空調器100，

外殼10，面板110，面框120，

第一安裝部130，第二安裝部140，卡扣150，卡槽160，

凸出部170，容納槽180，安裝孔190，

換熱裝置20。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖9描述根據本實用新型實施例的空調器100。

如圖1-圖9所示，根據本實用新型實施例的空調器100，空調器100包括：外殼10和換熱裝置20。

具體而言，外殼10包括面板110和面框120，面板110位於面框120的前側且與面框120為一體件，換熱裝置20設在外殼10內。需要說明的是，所述空調器100可以是，室內壁掛式空調器100，對空調器100的外觀的美觀性有較高的要求。相關技術中，面板和面框採用分件裝配，使得面板和面框之間產生出多條縫隙，影響了產品的外觀，同時也增加了幾道裝配工序，從而增加了加工成本。

根據本實用新型實施例的空調器100，通過將面板110和面框120設計為一體件結構，可以實現面板110和面框120的一體化，由此，一方面避免了面板110和面框120裝配時產生的縫隙，從而增加了空調器100產品外觀的美觀度；另一方面，將面板110和面框120設計為一體化結構，省去了面板110與面框120之間的裝配步驟，優化了空調器100的裝配工序，從而提高了空調器100的裝配速度，進而降低了空調器100的生產成本。

根據本實用新型的一些實施例，面板110和面框120中至少一個上設有第一安裝部130，換熱裝置20上設有適於與第一安裝部130連接的第二安裝部140。由此，可以通過第一安裝部130和第二安裝部140將面板110和面框120的一體件與換熱裝置20穩定的固定在一起。如圖4、圖6、圖8所示，面板110和面框120設置為一體件結構，面板110和面框120中至少有一個上設有第一安裝部130，也就是說，可以是在面框120上設置有第一安裝部130，也可以是在面板110上設置有第一安裝部130，當然還可以是在面板110和面框120上都設置有第一安裝部130，在換熱裝置20上設置有適於與第一安裝部130連接的第二安裝部140，由此，將面板110和面框120的一體件結構與換熱裝置20進行裝配固定。

根據本實用新型的一些實施例，如圖4、圖6、圖8所示，第一安裝部130和第二安裝部140均可以為間隔開的多個。由此，可以進一步增強外殼10與換熱裝置20之間裝配的穩定性。如圖8所示，在換熱裝置20的上端(如圖8中所示的上下方向)間隔設置有三個第二安裝部140，在外殼10的上端設置有與第二安裝部140相適配的三個第一安裝部130，並且，在外殼10的下端(如圖8中所示的上下方向)間隔設置有兩個第一安裝部130，在換熱裝置20的下端設置有與第一安裝部130相適配的兩個第二安裝部140。由此，進一步增強了外殼10與換熱裝置20間裝配的穩定性。

根據本實用新型的一個實施例，如圖4、圖6、圖8所示，多個第一安裝部130和多個第二安裝部140一一對應。由此，可以保證外殼10與換熱裝置20固定的穩定性。在本實用新型的一些實施例中，如圖6所示，在換熱裝置20的上端(如圖6所示的上下方向)設置有三個間隔開的第二安裝部140，在外殼10的上端相應位置處設置有三個第一安裝部130與三個第二安裝部140一一對應。並且，如圖8所示，在外殼10的左右兩端(如圖8所示的左右方向)位置處設置有兩個第一安裝部130，在換熱裝置20上與之對應設置有兩個第二安裝部140，由此，通過設置多個第一安裝部130和多個第二安裝部140，並且，第一安裝部130與第二安裝部140一一對應設置，通過第一安裝部130與第二安裝部140的適配連接，實現了外殼10與換熱裝置20的穩定固定。

根據本實用新型的一個實施例，如圖4、圖6、圖8所示，第一安裝部130和第二安裝部140中的一個形成為卡扣150，另一個形成為與卡扣150相適配的卡槽160。由此，可以通過卡扣150與槽之間的卡接連接，可以將面板110和面框120的一體件與換熱裝置20裝配在一起，而且，使用卡扣150和卡槽160的卡接連接，結構簡單，裝配方便。在本實用新型的一些實施例中，如圖6、圖8所示，第二安裝部140形成為卡扣150，間隔設置在換熱裝置20的上端，相應地，在外殼10的上端設置有與卡扣150相適配的卡槽160；在本實用新型的另外一些實施例中，也可以是在面板110和面框120的一體件上設置卡扣150，在換熱裝置20與卡扣150相適配的卡槽160，由此，實現換熱裝置20與面板110和面框120一體件的裝配連接。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3、圖8、圖9所示，第一安裝部130為朝向外殼10內部凸出的凸出部170，凸出部170與第二安裝部140通過緊固件連接。由此，可以進一步地增強面板110和面框120一體件與換熱裝置20裝配的的穩固性。在本實用新型的一些實施例中，如圖3、圖8、圖9所示，在外殼10的下端的左右兩端(如圖3、圖8、圖9所示的上下左右方向)位置處，第一安裝部130為朝向外殼10內部凸出的凸出部170，並且在凸出部170上設置有緊固件，外殼10通過緊固件與換熱裝置20進一步地固定連接。

根據本實用新型的一個實施例，如圖5、圖8、圖9所示，第二安裝部140形成為適於容納凸出部170的容納槽180。由此，容納槽180與凸出部170可以相互配合，並結合緊固件可以實現外殼10與換熱裝置20間的裝配固定。在本實用新型的一些實施例中，如圖5、圖8、圖9所示，在外殼10的下端左右兩端位置處，設置有兩個凸出部170，凸出部170形成外由外殼10的外部向內部凹陷的凸出部170，在換熱裝置20的相應位置處，設置有兩個容納凸出部170的容納槽180。

根據本實用新型的一個實施例，如圖5、圖8、圖9所示，容納槽180的底部、凸出部170的自由端均設有供緊固件穿過的安裝孔190。由此，可以通過安裝孔190利用緊固件將外殼10和換熱裝置20固定在一起，增強了外殼10與換熱裝置20裝配的穩定性。在本實用新型的一些實施例中，如圖5，圖8，圖9所示，在凸出部170和容納槽180相適配，並且在容納槽180的底部和凸出部170的自由端設置有安裝孔190，緊固件可以通過安裝孔190將外殼10和換熱裝置20穩定裝配在一起。

根據本實用新型的一個實施例，緊固件為螺紋緊固件。由此，一方面螺紋緊固件，裝配可靠，操作簡單；另一方面使用螺紋緊固件成本低，從而降低產品的生產成本。需要說明的是，採用螺紋禁錮件便於外殼10與換熱裝置20的拆裝，從而便於空調器100的清理與維修。

下面參照圖1-圖9以一個具體的實施例詳細描述根據本實用新型實施例的空調器100。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本實用新型的具體限制。

如圖1-圖9所示，根據本實用新型實施例的空調器100，空調器100包括：外殼10和換熱裝置20。

其中，外殼10包括面板110和面框120，面板110位於面框120的前側且與面框120為一體件，換熱裝置20設在外殼10內。在換熱裝置20的上端間隔設置有三個卡扣150，在外殼10的上端設置有與卡扣150相適配的三個卡槽160，換熱裝置20的上端和外殼10的上端通過卡扣150和卡槽160之間卡接連接實現裝配。在外殼10的下端的左右兩端設置有兩個第一安裝部130部，每個第一安裝部130形成由外殼10外部向內部凹陷的凸出部170。在換熱裝置20的相應位置處，設置有容納凸出部170的兩個容納槽180。而且在凸出部170的自由端和容納槽180的底部位置設置有安裝孔190，通過使用螺紋緊固件穿過安裝孔190實現外殼10和換熱裝置20的固定裝配。

由此，通過將面板110和面框120設計為一體件結構，可以實現面板110和面框120的一體化。一方面避免了面板110和面框120裝配時產生的縫隙，從而增加了空調器100產品外觀的美觀度；另一方面，將面板110和面框120設計為一體化結構，省去了面板110與面框120之間的裝配步驟，優化了空調器100的裝配工序，從而提高了空調器100的裝配速度，進而降低了生產成本。

根據本實用新型實施例的空調器100的殼體組件，包括：面框120和面板110，面板110位於面框120的前側且與面框120為一體件。

根據本實用新型實施例的空調器100的殼體組件，通過將面板110和面框120設計為一體件結構，實現面板110和面框120的一體化設計，由此，一方面避免了面板110和面框120裝配時產生的縫隙，從而增加了產品外觀的美觀度；另一方面，將面板110和面框120設計為一體化結構，省去了面板110與面框120之間的裝配步驟，優化了產品的裝配工序，從而提高了產品的裝配速度，進而降低了產品的生產成本。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。